CN109324580A - 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法 - Google Patents

一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109324580A
CN109324580A CN201811132762.1A CN201811132762A CN109324580A CN 109324580 A CN109324580 A CN 109324580A CN 201811132762 A CN201811132762 A CN 201811132762A CN 109324580 A CN109324580 A CN 109324580A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot blast
blast temperature
pipe tobacco
proline
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811132762.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘春波
李振杰
段焰青
朱瑞芝
刘志华
谭国治
温亚东
刘泽
林文强
付亮
卢杰
马宁
唐军
苏钟璧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Priority to CN201811132762.1A priority Critical patent/CN109324580A/zh
Publication of CN109324580A publication Critical patent/CN109324580A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/32—Operator till task planning
    • G05B2219/32252—Scheduling production, machining, job shop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于烟丝中L‑脯氨酸含量在线确定热风温度的方法，包括如下步骤：在滚筒烘丝加工工序中，根据纯丝中L‑脯氨酸的含量目标值Y(单位为：mg/g)，按公式Y＝‑0.0004t2+0.075t+11.227计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的热风温度。本发明的方法具有简单、快速、准确的特点。

Description

一种基于烟丝中L-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法
技术领域
本发明属于烟草技术领域，具体涉及在卷烟制丝工艺中基于烟丝中L-脯氨酸含量在线快速确定滚筒烘丝工序中热风温度的方法。
背景技术
在卷烟的制丝工艺中，烟叶先后经过松散回潮、润叶加料、贮叶、切丝、滚筒烘丝、三丝掺配、加香等工艺。其中，滚筒烘丝是制丝工艺中的一个重要环节，其工艺参数加工强度的设置直接影响烘后烟丝的含水率、填充值、整丝率、碎丝率、常规化学成分、致香成分和感官质量等工艺质量特性。滚筒烘丝工序中重要的加工参数有热风温度、筒壁温度、开门风度等。
烟气感官特征与烟丝中化学成分的种类和优势范围密不可分。氨基酸既是烟草及其制品的主要组份，也是参与制丝工艺中Maillard反应的重要底物。烟草中含量最丰富的L-脯氨酸在800℃下热解生成吡咯衍生物和一种氮杂环内酯，这些化合物具有一种特有的焦糖香、似烤香和一种与Maillard反应有关的典型吸味。在滚筒烘丝加工过程中，烟丝处在一个高温高湿的环境中，叶组配方原料中的L-脯氨酸部分参与Maillard反应，部分未反应仍留在烟丝中，使得卷烟具有不同的品质和风格。因此，热风温度是滚筒烘丝加工的一个重要加工参数，温度的高低会对烟丝品质和氨基酸含量水平产生明显影响。
目前在卷烟制丝工艺过程中，热风温度的设置常常是根据加工出来烟丝的人工感官评吸结果反复调整得到。步骤为：首先根据经验选定一个初始的热风温度，然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行人工感官评吸；再选定一个热风温度，再将加工出来的烟丝制成卷烟进行人工感官评吸；直到确定出最佳的热风温度。该确定方法不仅影响制烟丝线的连续性，而且造成烟丝的大量浪费，且耗时耗力。因此迫切需要一种在线、简单、快速确定热风温度的方法。
为解决上述问题，提出本发明。
发明内容
本发明提供一种在线、简单、快速确定热风温度加工强度的方法。
本发明的技术方案如下：
一种基于烟丝中L-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法，包括如下步骤：在滚筒烘丝加工工序中，根据纯丝中L-脯氨酸的含量目标值Y(单位为：mg/g)，按公式Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的热风温度。
优选地，所述热风温度t的范围为：90-150℃。
本发明的有益效果：
1、本发明意外发现，在滚筒烘丝加工工序中，烟丝中L-脯氨酸的含量与热风温度在一定范围内呈如下关系：Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227。
2、本发明的在线确定合适的热风温度的方法为：首先根据纯丝中L-脯氨酸的含量目标值，按公式Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227计算出t的值，然后把t作为热风温度处理烟丝。结果表明，纯丝中L-脯氨酸含量的实际值与目标值非常接近。本发明的方法与现有技术确定热风温度的方法结果比较，具有简单、快速、准确的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例1：卷烟规格A
在卷烟规格A制丝工艺中，随机取7个批次的制丝样品，根据纯丝中L-脯氨酸的含量目标值要求，使用公式Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的热风温度。结果如下表1所示：
表1卷烟规格A纯丝中L-脯氨酸的含量目标值与热风温度
【注】表中，L-脯氨酸含量(mg/g)原料值为烟丝在滚筒烘丝加工前的值，L-脯氨酸含量(mg/g)目标值为烟丝在滚筒烘丝加工后的设定值；L-脯氨酸(mg/g)实际值为烟丝经热风温度t处理后的实测值。热风温度t(℃)为根据L-脯氨酸含量(mg/g)目标值按Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227计算出的t值，也是实际的热风温度值。相对标准误差(％)为L-脯氨酸含量(mg/g)目标值与L-脯氨酸(mg/g)实际值之间的误差。
由表1可以看出，卷烟规格A烟丝滚筒烘丝加工后的L-脯氨酸含量实际值与目标值的相对标准误差均小于5％。由此可见，用Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227确定热风温度方法简单可靠。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。
实施例2：卷烟规格B
在卷烟规格B制丝工艺中，随机取3个批次的制丝样品，根据纯丝中L-脯氨酸的含量目标值要求，使用公式Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的热风温度。结果如下表2所示：
表2卷烟规格B纯丝中L-脯氨酸的含量目标值与热风温度
由表2可以看出，卷烟规格A烟丝滚筒烘丝加工后的L-脯氨酸含量实际值与目标值的相对标准误差均小于10％。由此可见，用Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227确定热风温度方法简单可靠。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。
实施例3：卷烟规格C
在卷烟规格C制丝工艺中，随机取3个批次的制丝样品，根据纯丝中L-脯氨酸的含量目标值要求，使用公式公式Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的热风温度。结果如下表3所示：
表3卷烟规格C烟丝中的L-氨基酸含量与热风温度的加工强度
由表3可以看出，卷烟规格A烟丝滚筒烘丝加工后的L-脯氨酸含量实际值与目标值的相对标准误差均小于10％。由此可见，用Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227确定热风温度方法简单可靠。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。

Claims (2)

1.一种基于烟丝中L-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法，其特征在于，包括如下步骤：在滚筒烘丝加工工序中，根据纯丝中L-脯氨酸的含量目标值Y(单位为：mg/g)，按公式Y＝-0.0004t2+0.075t+11.227计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的热风温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热风温度t的范围为：90-150℃。
CN201811132762.1A 2018-09-27 2018-09-27 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法 Pending CN109324580A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811132762.1A CN109324580A (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811132762.1A CN109324580A (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109324580A true CN109324580A (zh) 2019-02-12

Family

ID=65264983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811132762.1A Pending CN109324580A (zh) 2018-09-27 2018-09-27 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109324580A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103284303A (zh) * 2013-04-16 2013-09-11 川渝中烟工业有限责任公司 采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟氢氰酸释放量的烘丝方法
CN103704867A (zh) * 2014-01-02 2014-04-09 福建中烟工业有限责任公司 一种提高梗丝品质的方法
CN106723297A (zh) * 2017-02-24 2017-05-31 云南中烟工业有限责任公司 一种细支烟用梗丝的制备方法
WO2017110376A1 (ja) * 2015-12-22 2017-06-29 日本たばこ産業株式会社 葉たばこの乾燥方法、アミノ酸含有量の増加方法、たばこ原料およびたばこ製品
CN107736643A (zh) * 2017-11-30 2018-02-27 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种使用tht的烟梗烘烤加工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103284303A (zh) * 2013-04-16 2013-09-11 川渝中烟工业有限责任公司 采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟氢氰酸释放量的烘丝方法
CN103704867A (zh) * 2014-01-02 2014-04-09 福建中烟工业有限责任公司 一种提高梗丝品质的方法
WO2017110376A1 (ja) * 2015-12-22 2017-06-29 日本たばこ産業株式会社 葉たばこの乾燥方法、アミノ酸含有量の増加方法、たばこ原料およびたばこ製品
CN106723297A (zh) * 2017-02-24 2017-05-31 云南中烟工业有限责任公司 一种细支烟用梗丝的制备方法
CN107736643A (zh) * 2017-11-30 2018-02-27 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种使用tht的烟梗烘烤加工方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国烟草科学》: "变黄温度对烟叶密集烘烤过程中香气物质和氨基酸含量的影响", 《中国烟草科学》 *
吴桂兵: "烘丝机不同加工强度对叶丝综合质量的影响", 《中国烟草学会工业专业委员会2010年烟草工艺学术研讨会论文集》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10588340B2 (en) Treated tobacco and processes for preparing the same, devices including the same and uses thereof
JP2022133433A (ja) タバコ材を処理する方法、タバコ材を処理するための装置、処理されたタバコ材およびその使用
JP7185008B2 (ja) 刻み葉柄タバコ材の処理方法
JP7266120B2 (ja) 煙増強処理された有害性の低い巻きタバコ
CN109324580A (zh) 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定热风温度的方法
CN109283902A (zh) 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定筒壁温度的方法
CN115135172A (zh) 处理烟草材料的方法、处理烟草材料的装置、处理过的烟草材料及其用途
US20050263166A1 (en) Process for manufacturing low nicotine tabacco leaf substitute
CN109324579A (zh) 一种基于烟丝中Amadori化合物含量在线确定筒壁温度的方法
CN109324577A (zh) 一种基于烟丝中Pro-Fru含量在线确定筒壁温度的方法
CN109298688A (zh) 一种基于烟丝中还原糖含量在线确定筒壁温度的方法
CN109298693A (zh) 一种基于烟丝中氨基酸含量在线确定热风温度的方法
CN109298692A (zh) 一种基于烟丝中l-脯氨酸含量在线确定工作压力的方法
CN85104074A (zh) 改善烟草香味特征的方法
CN106235386B (zh) 一种用苹果渣制备功能型再造烟叶的方法
CN109298689A (zh) 一种基于烟丝中氨基酸含量在线确定筒壁温度的方法
US10412982B2 (en) Method for producing instant noodles
EP4054357A1 (en) Tobacco treatment
JP7309139B2 (ja) 燻煙材の製造方法及び燻煙材
CN116649605A (zh) 一种烟草浓缩液自动调配控制方法
JP2016136932A (ja) 風味を強化した麺類およびその製造方法並びに風味増強剤

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190212

RJ01 Rejection of invention patent application after publication