CN109296828A - 一种天然气管道铺设预埋装置 - Google Patents

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郭上源
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Abstract

本发明公开了一种天然气管道铺设预埋装置,包括底板、防潮垫、底座固定孔、预埋螺栓、底座、下胶垫、静电消除棒、上胶垫、除湿剂、顶盖、固定板、螺钉、管体、通气孔和卡扣,所述底板为方形板状,底板的顶面中心固定连接有底座,所述底座的长度与底板相同,宽度小于底板,底座的顶端设有弧形槽,弧形槽内固定连接有下胶垫,底座的顶面弧形槽两端设有凹槽,用于与顶盖的底面凸起配合,所述顶盖为弹簧钢材质空腔弧形板,弧形板的内部空腔内填充有除湿剂,用于支撑内部空间,减少管道受到的压力,顶盖的底面均匀分布有多个通气孔,用于当湿气渗入时取出湿气,顶盖的底面固定连接有上胶垫。

Description

一种天然气管道铺设预埋装置
技术领域
本发明涉及一种天然气输送领域,具体是一种天然气管道铺设预埋装置。
背景技术
目前随着国家节能减排的政策继续推行,天然气行业的发展日益迅速,不仅价格低,而且对环境的污染小,因而天然气管道的铺设尤为重要,现有的天然气管道铺设结构比较简单,直接买入地底,管道腐蚀严重,严重缩短了天然气管道的使用寿命,容易发生事故,并且由于天然气管道过长,当发生事故排查困难,损失严重,大大增加了维护成本,不利于行业的持续发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气管道铺设预埋装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种天然气管道铺设预埋装置,包括底板、防潮垫、底座固定孔、预埋螺栓、底座、下胶垫、静电消除棒、上胶垫、除湿剂、顶盖、固定板、螺钉、管体、通气孔和卡扣,所述底板为方形板状,底板的顶面中心固定连接有底座,所述底座的长度与底板相同,宽度小于底板,底座的顶端设有弧形槽,弧形槽内固定连接有下胶垫,底座的顶面弧形槽两端设有凹槽,用于与顶盖的底面凸起配合,所述顶盖为弹簧钢材质空腔弧形板,弧形板的内部空腔内填充有除湿剂,用于支撑内部空间,减少管道受到的压力,顶盖的底面均匀分布有多个通气孔,用于当湿气渗入时取出湿气,顶盖的底面固定连接有上胶垫,顶盖的底面和底座的顶面形成了圆形通道,通道中放置有管体,所述下胶垫和上胶垫为软质橡胶,用于填充管体与顶盖和底座之间的缝隙,使得管体固定,底座的顶面两侧设有方形缺口,缺口的侧面设有螺孔,所述固定板为夹线硬质橡胶板,通过螺钉将顶盖固定在底座上,固定板与底座之间错位固定,使得相邻两顶盖之间的缝隙被固定板覆盖,避免内部进水受潮腐蚀管体,底板的两端对称设有底座固定孔,通过螺母将预埋装置固定在预埋螺栓上,固定预埋装置,底座的两端对应设有弧形凹槽和凸起,凹槽和凸起组成了卡扣,将相邻两个预埋装置固定,并且起到一定的防潮作用,底座的内壁底部中心设有通孔,通孔中固定连接有静电消除棒,静电消除棒的底部伸入地底,用于去除钢制天然气管上的静电,防止发生事故。
作为本发明进一步的方案:所述底板和底座为混凝土材质,降低铺设成本。
作为本发明进一步的方案:所述卡扣之间设有密封圈,提高密封效果。
作为本发明再进一步的方案:所述管体的外侧镀有防锈涂层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过螺母将底板固定,待底座铺设完毕,将管体放入底座的顶面,盖上顶盖,通过螺钉将固定板错位固定,完成天然气管道的铺设,由于防潮垫、除湿剂、固定板和卡扣的配合阻止湿气与管体接触,防止管体锈蚀,延长天然气管道的寿命,减少维修次数,保障实用安全。
附图说明
图1为天然气管道铺设预埋装置的结构示意图。
图2为天然气管道铺设预埋装置中顶面的结构示意图。
图中:底板1、防潮垫2、底座固定孔3、预埋螺栓4、底座5、下胶垫6、静电消除棒7、上胶垫8、除湿剂9、顶盖10、固定板11、螺钉12、管体13、通气孔14、卡扣15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种天然气管道铺设预埋装置,包括底板1、防潮垫2、底座固定孔3、预埋螺栓4、底座5、下胶垫6、静电消除棒7、上胶垫8、除湿剂9、顶盖10、固定板11、螺钉12、管体13、通气孔14和卡扣15,所述底板1为方形板状,底板1的顶面中心固定连接有底座5,所述底座5的长度与底板1相同,宽度小于底板1,底座5的顶端设有弧形槽,弧形槽内固定连接有下胶垫6,底座5的顶面弧形槽两端设有凹槽,用于与顶盖10的底面凸起配合,所述顶盖10为弹簧钢材质空腔弧形板,弧形板的内部空腔内填充有除湿剂9,用于支撑内部空间,减少管道受到的压力,顶盖10的底面均匀分布有多个通气孔14,用于当湿气渗入时取出湿气,顶盖10的底面固定连接有上胶垫 8,顶盖10的底面和底座5的顶面形成了圆形通道,通道中放置有管体13,所述下胶垫6 和上胶垫8为软质橡胶,用于填充管体13与顶盖10和底座5之间的缝隙,使得管体13 固定,底座5的顶面两侧设有方形缺口,缺口的侧面设有螺孔,所述固定板11为夹线硬质橡胶板,通过螺钉12将顶盖10固定在底座5上,固定板11与底座5之间错位固定,使得相邻两顶盖10之间的缝隙被固定板11覆盖,避免内部进水受潮腐蚀管体13,底板1 的两端对称设有底座固定孔3,通过螺母将预埋装置固定在预埋螺栓4上,固定预埋装置,底座5的两端对应设有弧形凹槽和凸起,凹槽和凸起组成了卡扣15,将相邻两个预埋装置固定,并且起到一定的防潮作用,底座5的内壁底部中心设有通孔,通孔中固定连接有静电消除棒7,静电消除棒7的底部伸入地底,用于去除钢制天然气管上的静电,防止发生事故。
优选的,所述底板1和底座5为混凝土材质,降低铺设成本。
优选的,所述卡扣15之间设有密封圈,提高密封效果。
优选的,所述管体13的外侧镀有防锈涂层。
本发明的工作原理是:将预埋螺栓4埋入地底,通过螺母将底板1固定,待底座5铺设完毕,将管体13放入底座5的顶面,盖上顶盖10,通过螺钉将固定板11错位固定,完成天然气管道的铺设,由于防潮垫2、除湿剂9、固定板11和卡扣15的配合阻止湿气与管体13接触,防止管体13锈蚀,延长天然气管道的寿命,减少维修次数,保障实用安全。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种天然气管道铺设预埋装置,包括底板、防潮垫、底座固定孔、预埋螺栓、底座、下胶垫、静电消除棒、上胶垫、除湿剂、顶盖、固定板、螺钉、管体、通气孔和卡扣,其特征在于,所述底板为方形板状,底板的顶面中心固定连接有底座,所述底座的长度与底板相同,宽度小于底板,底座的顶端设有弧形槽,弧形槽内固定连接有下胶垫,底座的顶面弧形槽两端设有凹槽,所述顶盖为弹簧钢材质空腔弧形板,弧形板的内部空腔内填充有除湿剂,顶盖的底面均匀分布有多个通气孔,顶盖的底面固定连接有上胶垫,顶盖的底面和底座的顶面形成了圆形通道,通道中放置有管体,所述下胶垫和上胶垫为软质橡胶,底座的顶面两侧设有方形缺口,缺口的侧面设有螺孔,所述固定板为夹线硬质橡胶板,通过螺钉将顶盖固定在底座上,固定板与底座之间错位固定,底板的两端对称设有底座固定孔,通过螺母将预埋装置固定在预埋螺栓上,固定预埋装置,底座的两端对应设有弧形凹槽和凸起,凹槽和凸起组成了卡扣,底座的内壁底部中心设有通孔,通孔中固定连接有静电消除棒,静电消除棒的底部伸入地底。
2.根据权利要求1所述的天然气管道铺设预埋装置,其特征在于,所述底板和底座为混凝土材质。
3.根据权利要求1所述的天然气管道铺设预埋装置,其特征在于,所述卡扣之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的天然气管道铺设预埋装置,其特征在于,所述管体的外侧镀有防锈涂层。
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