CN206072534U - 抗静电隔冷管托 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗静电隔冷管托，包括底座以及卡箍组件，上卡箍和下卡箍两端分别形成第一水平连接部，上卡箍经两侧的水平连接部与下卡箍的第一水平连接部经螺栓固定连接；管道外壁和上卡箍、下卡箍的内壁之间填充有泡沫陶瓷；下卡箍的两侧分别设置有至少1个锥刺螺栓，所述锥刺螺栓的下卡箍之间形成螺旋配合，锥刺螺栓的前端形成刺尖部，所述刺尖部与金属管道接触，锥刺螺栓经导线与外部的金属接地棒连接。无需对金属管道进行动火施焊金属板，通过对管托进行改进，依靠设置在卡箍上的锥刺螺栓，直接从外部转入并与内部的金属管道接触，从而消除金属管道上的静电。

Description

抗静电隔冷管托

技术领域

本实用新型涉及一种抗静电隔冷管托。

背景技术

石油、化工等工程管道输送介质多数为易燃、易爆、有毒介质，由于管道输送介质的性质，在输送过程中与金属管道内壁不断摩擦，极易使金属管道集聚静电。一旦集聚的静电产生火花就会引发严重的安全事故。

为了防止和减少静电危害，保障石油、化工等企业安全生产，通常采用静电接地、静电屏蔽和离子中和等三种方法，而以采用静电接地来保护金属管道这一做法最多。通常做法是在金属管道上焊接金属板，通过金属导线将静电导入大地，此种做法可以有效将金属管道上的静电导出，但这种方法对一些特殊管道较难施行，有些管道外部需要包裹隔冷材料，在包裹的一层隔冷材料之后便不易焊接金属板，因此针对现在的隔冷输送管道需要采用一种新的静电消除方法。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种抗静电隔冷管托。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电隔冷管托，包括底座以及卡箍组件，所述卡箍组件设置在底座上端；所述的卡箍组件包括半圆状的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和下卡箍两端分别形成第一水平连接部，所述上卡箍经两侧的水平连接部与下卡箍的第一水平连接部经螺栓固定连接；

金属管道设置在上卡箍和下卡箍之间形成的环腔内，所述管道外壁和上卡箍、下卡箍的内壁之间填充有泡沫陶瓷；

所述下卡箍的两侧分别设置有至少1个锥刺螺栓，所述锥刺螺栓的下卡箍之间形成螺旋配合，所述锥刺螺栓的前端形成刺尖部，所述刺尖部与金属管道接触，所述锥刺螺栓经导线与外部的金属接地棒连接。

进一步的，所述下卡箍上设置有2个锥刺螺栓，两个锥刺螺栓分别设置在下卡箍的两侧。

进一步的，所述底座上设置有绝缘支架，所述锥刺螺栓的导线穿过绝缘支架后与金属接地棒连接。

进一步的，所述卡箍组件内设置有上隔热毡和下隔热毡，两个隔热毡的形状与卡箍形状相似，所述上隔热毡和下隔热毡的两端分别形成第二水平连接部，两个隔热毡安装时，所述上隔热毡和下隔热毡两端的第二连接部分别被夹持在两卡箍两侧的第一水平连接部之间，两个隔热毡之间形成管道容纳腔，所述金属管道置于管道容纳腔内；所述泡沫陶瓷填充在隔热毡外壁和卡箍内壁之间形成环腔内。

进一步的，所述锥刺螺栓与下卡箍之间设置有绝缘弹性垫圈。

本实用新型的有益效果是： 无需对金属管道进行动火施焊金属板，通过对管托进行改进，依靠设置在卡箍上的锥刺螺栓，直接从外部转入并与内部的金属管道接触，从而消除金属管道上的静电。

管托结构简单，改动较小，避免传统对金属管道的加工，降低成本的同时也确保了静电排除的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型管托的示意图；

其中，1、底座，2、下卡箍，3、上卡箍，4、泡沫陶瓷，5、锥刺螺栓，6、金属接地棒，7、上隔热毡，8、下隔热毡，9、管道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种抗静电隔冷管托，包括底座1以及卡箍组件，卡箍组件设置在底座1上端；卡箍组件包括半圆状的上卡箍3和下卡箍2，上卡箍3和下卡箍2两端分别形成第一水平连接部，上卡箍3经两侧的水平连接部与下卡箍2的第一水平连接部经螺栓固定连接；金属管道9设置在上卡箍3和下卡箍2之间形成的环腔内，管道9外壁和上卡箍3、下卡箍2的内壁之间填充有泡沫陶瓷4。

下卡箍2的两侧分别设置有至少1个锥刺螺栓5，锥刺螺栓5为金属材质，锥刺螺栓5的下卡箍2之间形成螺旋配合，锥刺螺栓5的前端形成刺尖部，刺尖部与金属管道9接触，锥刺螺栓5经导线与外部的金属接地棒6连接。

为避免底座1带电，锥刺螺栓5与下卡箍2之间设置有绝缘弹性垫圈。

下卡箍2上设置有2个锥刺螺栓5，两个锥刺螺栓5分别设置在下卡箍2的两侧。

底座1上设置有绝缘支架，锥刺螺栓5的导线穿过绝缘支架后与金属接地棒6连接。绝缘支架的设置同样是为了避免底座1带电，同时为了整理导线。

卡箍组件内设置有上隔热毡7和下隔热毡8，两个隔热毡的形状与卡箍形状相似，上隔热毡7和下隔热毡8的两端分别形成第二水平连接部，两个隔热毡安装时，上隔热毡7和下隔热毡8两端的第二连接部分别被夹持在两卡箍两侧的第一水平连接部之间，两个隔热毡之间形成管道容纳腔，金属管道9置于管道容纳腔内；泡沫陶瓷4填充在隔热毡外壁和卡箍内壁之间形成环腔内。

安装时，金属管道9设置在两个隔热毡之间，两个卡箍经螺栓固定连接，然后在下卡箍2上旋入锥刺螺栓5，锥刺螺栓5的尖刺部穿过泡沫陶瓷4和下隔热毡8后与金属管道9接触，管道9上的静电经导线输送至金属接地棒6，金属接地棒6提前接地。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种抗静电隔冷管托，其特征是，包括底座（1）以及卡箍组件，所述卡箍组件设置在底座（1）上端；所述的卡箍组件包括半圆状的上卡箍（3）和下卡箍（2），所述上卡箍（3）和下卡箍（2）两端分别形成第一水平连接部，所述上卡箍（3）经两侧的水平连接部与下卡箍（2）的第一水平连接部经螺栓固定连接；

金属管道设置在上卡箍（3）和下卡箍（2）之间形成的环腔内，所述管道外壁和上卡箍（3）、下卡箍（2）的内壁之间填充有泡沫陶瓷（4）；

所述下卡箍（2）的两侧分别设置有至少1个锥刺螺栓（5），所述锥刺螺栓（5）的下卡箍（2）之间形成螺旋配合，所述锥刺螺栓（5）的前端形成刺尖部，所述刺尖部与金属管道接触，所述锥刺螺栓（5）经导线与外部的金属接地棒（6）连接。

2.根据权利要求1所述的抗静电隔冷管托，其特征是，所述下卡箍（2）上设置有2个锥刺螺栓（5），两个锥刺螺栓（5）分别设置在下卡箍（2）的两侧。

3.根据权利要求2所述的抗静电隔冷管托，其特征是，所述底座（1）上设置有绝缘支架，所述锥刺螺栓（5）的导线穿过绝缘支架后与金属接地棒（6）连接。

4.根据权利要求1所述的抗静电隔冷管托，其特征是，所述卡箍组件内设置有上隔热毡（7）和下隔热毡（8），两个隔热毡的形状与卡箍形状相似，所述上隔热毡（7）和下隔热毡（8）的两端分别形成第二水平连接部，两个隔热毡安装时，所述上隔热毡（7）和下隔热毡（8）两端的第二连接部分别被夹持在两卡箍两侧的第一水平连接部之间，两个隔热毡之间形成管道容纳腔，所述金属管道置于管道容纳腔内；所述泡沫陶瓷（4）填充在隔热毡外壁和卡箍内壁之间形成环腔内。

5.根据权利要求1所述的抗静电隔冷管托，其特征是，所述锥刺螺栓（5）与下卡箍（2）之间设置有绝缘弹性垫圈。