CN101740886B - 一种防腐接地装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐接地装置,该装置包括接地极、以及接地极周围由灌封浆料形成的保护层。使用时首先将接地极埋入地下;接着在接地极与土壤之间制造间隙;最后利用灌封装置将灌封浆料灌入地下间隙中,使其在接地极周围形成保护层。本发明使接地极的防腐性能极大提高,使用寿命增长,降低了地网维护成本;且本发明施工极为方便,提高了施工效率和速率,使施工成本降低,另外可导电的灌封层增加了接地极的等效直径,与土壤结合更加紧密,接触电阻更小,更有效地降低了接地极的接地电阻。

Description

一种防腐接地装置
技术领域
本发明涉及防雷及安全用电领域,尤其是一种施工方便、使用寿命长的防腐接地装置及其施工方法。 
背景技术
接地装置是保证电力和电气系统安全运行的重要装置,面临着严重的腐蚀问题,在土壤中除了化学腐蚀以外,主要是电化学锈蚀,由于接地装置的腐蚀损坏,发生了大量的事故。目前,普通接地装置的使用寿命最多为十年左右,快的3至4年即已腐蚀失效,重新开挖铺设需耗费大量的资金,并影响电力和电气装置的安全运行。为解决接地装置腐蚀的问题,多年来国内外采取了多种方案,结果都不理想。如有的加大接地装置的截面积,投资大,使用寿命也提高不了多少年;有的采用表面涂装导电漆或导电涂料的办法,虽然这是一个比较有效的办法,但在现场施工不方便,涂装质量难以保证。若用事先涂装好的接地装置,由于装卸、运输和现场施工的磕碰划伤,涂膜容易受伤而使涂装层失去保护作用;还有的采取铜包钢材料,价格高,耐腐蚀性能仍然存在隐患,最重要的是腐蚀后还会污染土壤和地下水源。接地装置的腐蚀是目前接地网络建设中令人焦虑的问题,该问题解决不好会造成地网寿命缩短,接地电阻反弹甚至使接地装置形同虚设,解决接地装置的腐蚀问题是一个非常迫切的问题。 
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种防腐接地装置及其施工方法,该装置可有效防止接地极腐蚀、延长接地极寿命。 
本发明采用的技术方案是:一种防腐接地装置,该装置包括接地极、以及接地极周围由灌封浆料形成的保护层,还包括一灌封装置,灌封装置用于输送灌封浆料,所述接地极为打入式接地极,接地极由打击头、接地主干、钻地锥组成,钻地锥包括一端呈锥状的头部和与接地主干进行可拆卸连接的尾部,其中头部为圆锥体,尾部为圆柱体,圆柱体底面半径大于接地主干外径,所述打入式接地极的接地主干为圆管,管壁上设有数个与主干内管道连通的孔,所述孔位于管体下半部,打击头与接地主干相连的部分呈空腔结构,打击头外面还设有一管状金属接线柱,且该管状金属接线柱与打击头内部的空腔连通,打击头与接地主干为可拆卸连接。 
作为优选:所述灌封浆料为防水型导电水泥浆料或者可固化的液态导电胶。 
作为优选:所述灌封装置由灌封漏斗组成,漏斗底部设有一出料孔,出料孔连接有一出料管,接地极可自由通过出料管。 
作为优选:所述灌封装置包括压力泵、输送管道,输送管道与金属接线柱连接,灌封浆料在压力泵作用下由输送管道进入接地主干,再进入接地主干与土壤之间的间隙。 
作为优选:接地主干可分拆为数段结构形式和截面尺寸一样的圆管或圆棒。 
一种防腐接地装置的施工方法,该方法按如下步骤操作: 
a.将接地极埋入地下; 
b.在接地极与土壤之间制造间隙; 
c.利用灌封装置将灌封浆料灌入地下间隙中,使其在接地极周围形成保护层。 
本发明的有益效果是:使用方便的同时,极大地提高了防腐性能,且由于其施工方便,防腐性能强,使用寿命长,因此使用成本低廉,提高了施工效率和速率,并降低了施工成本;另一方面可导电的灌封层又增加了接地极的等效直径,与土壤结合更加紧密,接触电阻更小,因此更加有效地降低了接地极的接地电阻。 
附图说明
图1为本发明实施例示意图; 
图2为图1中打入式接地极结构示意图; 
图3为本发明另一种实施例示意图; 
图4为图3中接地主干结构示意图; 
图5为图3中接地极打击头结构示意图; 
图6为本发明中钻地锥结构示意图。 
具体实施方式
为了使本领域技术人员更容易理解,下面结合具体实施方式和附图对本发明做更详细说明。 
参阅图1、图2,一种防腐接地装置,该接地装置包括打入式接地极1和灌封装置、以及灌封浆料3形成的保护层4。 
打入式接地极1由打击头10、接地主干12、钻地锥13组成,钻地锥13包 括一端呈锥状的头部132和与接地主干进行可拆卸连接的尾部131,头部132为圆锥体,尾部131为圆柱体,圆柱体底面半径大于接地主干12外径。与其配合使用的灌封装置由一灌封漏斗2组成,漏斗底部设有一出料孔,出料孔连接一出料管,接地极1可自由通过出料管。 
使用时,将灌封装置先安置在预定打入接地极1的地点,然后将接地极1打入,再将灌封浆料3倒入灌封漏斗2中。由于接地极1打入时其钻地锥13制造的空间大于接地主干12的体积,所以在土壤和接地极1之间制造了空隙,并避免了整个接地极1与土壤的摩擦。因此,在重力和大气压力情况下灌封浆料3通过出料管进入该空隙,逐渐填满空隙并缓慢渗透在周围土壤中,待灌封浆料3固化后,最终在接地极1周围形成保护层4,接地装置安装完成。 
参阅图3至图6,本发明的另一种实施方式,一种防腐接地装置,该接地装置包括打入式接地极1和灌封装置、以及灌封浆料3形成的保护层4。 
打入式接地极1由打击头10、接地主干12、钻地锥13组成,钻地锥13包括一端呈锥状的头部132和与接地主干进行可拆卸连接的尾部131,头部132为圆锥体,尾部131为圆柱体,圆柱体底面半径大于接地主干12外径。 
其中,接地主干12为圆管,管壁上设有数个与主干内管道连通的孔11,这些孔位于管体下半部,打击头10与接地主干12相连的部分呈空腔结构,打击头10外面还设有一管状金属接线柱17,且该管状金属接线柱17与打击头10内部的空腔连通,打击头10与接地主干12为可拆卸连接。整个接地极1安装好后,其内部整体呈中空结构,外部空气可以通过打击头10上的金属接线柱17、接地主干12的内部管道以及孔11进行流通,另外,接地主干12上的所有孔11均向外呈喇叭口形状。与其配合使用的灌封装置则包括压力泵6、输送管道8, 输送管道8与金属接线柱17连接,灌封浆料3在压力泵6作用下由输送管道8进入接地主干12。由于接地极1打入时其钻地锥13制造的空间大于接地主干12的体积,所以在土壤和接地极1之间制造了空隙,避免了整个接地极1与土壤的摩擦。灌封浆料3通过接地主干12上的孔11进入接地极1与土壤之间的空隙,灌封浆料3逐渐填满空隙并缓慢渗透在周围土壤中,待灌封浆料3固化后,最终在接地极1周围形成保护层4,接地装置安装完成。 
综上两种实施方式,整个打入式接地极1采用金属材料制成。钻地锥13所用的材料和具体结构应当满足打入坚硬土壤预定深度的需要,打击头10是一种保护性装置,使用时位于接地极的最上端,用于承受打击并保护接地主干12。同样,打击头10也需要满足将接地极用力打入土壤时承受多次冲击力的需要。以上要求现有技术完全可以满足。 
另外,实际操作中根据需要,接地主干12可由数根首尾相连的管子或柱子可拆卸连接而成。如螺纹连接等方式,以满足现场安装时将接地极打入更深土壤的需要,同时所有的金属件都应当采取一定的防腐措施,如热镀锌、镀镍等。根据需要打入式接地极1还可以是一体成型,即打击头10、接地主干12、钻地锥13是一个不可拆卸的整体。 
本发明中的灌封浆料3为现有材料,如防水型导电水泥浆料或者液态导电胶,且这些浆料能够在土壤甚至水中自然固化。 

Claims (5)

1.一种防腐接地装置,其特征在于:该装置包括接地极、以及接地极周围由灌封浆料形成的保护层,还包括一灌封装置,灌封装置用于输送灌封浆料,所述接地极为打入式接地极,接地极由打击头、接地主干、钻地锥组成,钻地锥包括一端呈锥状的头部和与接地主干进行可拆卸连接的尾部,其中头部为圆锥体,尾部为圆柱体,圆柱体底面半径大于接地主干外径,所述打入式接地极的接地主干为圆管,管壁上设有数个与主干内管道连通的孔,所述孔位于管体下半部,打击头与接地主干相连的部分呈空腔结构,打击头外面还设有一管状金属接线柱,且该管状金属接线柱与打击头内部的空腔连通,打击头与接地主干为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述一种防腐接地装置,其特征在于:所述灌封浆料为防水型导电水泥浆料或者可固化的液态导电胶。
3.根据权利要求1所述一种防腐接地装置,其特征在于:所述灌封装置由灌封漏斗组成,漏斗底部设有一出料孔,出料孔连接有一出料管,接地极可自由通过出料管。
4.根据权利要求2所述一种防腐接地装置,其特征在于:所述灌封装置包括压力泵、输送管道,输送管道与金属接线柱连接,灌封浆料在压力泵作用下由输送管道进入接地主干,再进入接地主干与土壤之间的间隙。
5.根据权利要求1所述一种防腐接地装置,其特征在于:接地主干可分拆为数段结构形式和截面尺寸一样的圆管或圆棒。
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