CN201623266U - 一种防腐接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐接地装置，该装置包括接地极、以及接地极周围由灌封浆料形成的保护层。使用时首先将接地极埋入地下；接着在接地极与土壤之间制造间隙；最后利用灌封装置将灌封浆料灌入地下间隙中，使其在接地极周围形成保护层。本实用新型使接地极的防腐性能极大提高，使用寿命增长，降低了地网维护成本；且本实用新型施工极为方便，提高了施工效率和速率，使施工成本降低，另外可导电的灌封层增加了接地极的等效直径，与土壤结合更加紧密，接触电阻更小，更有效地降低了接地极的接地电阻。

Description

一种防腐接地装置

技术领域

本实用新型涉及防雷及安全用电领域，尤其是一种施工方便、使用寿命长的防腐接地装置。

背景技术

接地装置是保证电力和电气系统安全运行的重要装置，面临着严重的腐蚀问题，在土壤中除了化学腐蚀以外，主要是电化学锈蚀，由于接地装置的腐蚀损坏，发生了大量的事故。目前，普通接地装置的使用寿命最多为十年左右，快的3至4年即已腐蚀失效，重新开挖铺设需耗费大量的资金，并影响电力和电气装置的安全运行。为解决接地装置腐蚀的问题，多年来国内外采取了多种方案，结果都不理想。如有的加大接地装置的截面积，投资大，使用寿命也提高不了多少年；有的采用表面涂装导电漆或导电涂料的办法，虽然这是一个比较有效的办法，但在现场施工不方便，涂装质量难以保证。若用事先涂装好的接地装置，由于装卸、运输和现场施工的磕碰划伤，涂膜容易受伤而使涂装层失去保护作用；还有的采取铜包钢材料，价格高，耐腐蚀性能仍然存在隐患，最重要的是腐蚀后还会污染土壤和地下水源。接地装置的腐蚀是目前接地网络建设中令人焦虑的问题，该问题解决不好会造成地网寿命缩短，接地电阻反弹甚至使接地装置形同虚设，解决接地装置的腐蚀问题是一个非常迫切的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种防腐接地装置，该装置可有效防止接地极腐蚀、延长接地极寿命。

本实用新型采用的技术方案是：一种防腐接地装置，该装置包括接地极、灌封装置以及接地极周围由灌封浆料形成的保护层。

作为优选，本实用新型采用的灌封浆料为防水型导电水泥浆料或者可固化的液态导电胶。

作为优选，接地极为打入式接地极，该接地极由打击头、接地主干、钻地锥组成，钻地锥包括一端呈锥状的头部和与接地主干进行可拆卸连接的尾部，其中头部为圆锥体，尾部为圆柱体，圆柱体底面半径大于接地主干外径。采用这种结构的接地极，其配套的灌封装置则由灌封漏斗组成，漏斗底部设有一出料孔，出料孔连接有一出料管，接地极可自由通过出料孔。

作为进一步的优选方式，打入式接地极的接地主干为圆管，管壁上设有数个与主干内管道连通的孔，这些孔位于管体下半部，打击头与接地主干相连的部分呈空腔结构，打击头外面还设有一管状金属接线柱，且该管状金属接线柱与打击头内部的空腔连通，打击头与接地主干可拆卸连接。与此结构配套的灌封装置包括压力泵、输送管道，输送管道与金属接线柱连接，灌封浆料在压力泵作用下由输送管道进入接地主干，再进入接地主干与土壤之间的间隙。

另外，本实用新型中的打入式接地极的接地主干可拆分为数段结构形式和截面尺寸一样的圆管或圆棒。

本实用新型的有益效果是：使用方便的同时，极大地提高了防腐性能，且由于其施工方便，防腐性能强，使用寿命长，因此使用成本低廉，提高了施工效率和速率，并降低了施工成本；另一方面可导电的灌封层又增加了接地极的等效直径，与土壤结合更加紧密，接触电阻更小，因此更加有效地降低了接地极的接地电阻。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为图1中打入式接地极结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例示意图；

图4为图3中接地主干结构示意图；

图5为图3中接地极打击头结构示意图；

图6为本实用新型中钻地锥结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更容易理解，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型做更详细说明。

参阅图1、图2，一种防腐接地装置，该接地装置包括打入式接地极1和灌封装置组成、以及灌封浆料3形成的保护层4。

打入式接地极1由打击头10、接地主干12、钻地锥13组成，钻地锥13包括一端呈锥状的头部132和与接地主干进行可拆卸连接的尾部131，头部132为圆锥体，尾部131为圆柱体，圆柱体底面半径大于接地主干12外径。与其配合使用的灌封装置由一灌封漏斗2组成，漏斗底部设有一出料孔，出料孔连接一出料管，接地极1可自由通过出料孔。

使用时，将灌封装置先安置在预定打入接地极1的地点，然后将接地极1打入，再将灌封浆料3倒入灌封漏斗2中。由于接地极1打入时其钻地锥13制造的空间大于接地主干12的体积，所以在土壤和接地极1之间制造了空隙，并避免了整个接地极1与土壤的摩擦。因此，在重力和大气压力情况下灌封浆料3通过出料管进入该空隙，逐渐填满空隙并缓慢渗透在周围土壤中，待灌封浆料3固化后，最终在接地极1周围形成保护层4，接地装置安装完成。

参阅图3至图6，本实用新型的另一种实施方式，一种防腐接地装置，该接地装置包括打入式接地极1和灌封装置组成、以及灌封浆料3形成的保护层4。

打入式接地极1由打击头10、接地主干12、钻地锥13组成，钻地锥13包括一端呈锥状的头部132和与接地主干进行可拆卸连接的尾部131，头部132为圆锥体，尾部131为圆柱体，圆柱体底面半径大于接地主干12外径。

其中，接地主干12为圆管，管壁上设有数个与主干内管道连通的孔11，这些孔位于管体下半部，打击头10与接地主干12相连的部分呈空腔结构，打击头10外面还设有一管状金属接线柱17，且该管状金属接线柱17与打击头10内部的空腔连通，打击头10与接地主干12为可拆卸连接。整个接地极1安装好后，其内部整体呈中空结构，外部空气可以通过打击头10上的金属接线柱17、接地主干12的内部管道以及孔11进行流通，另外，接地主干12上的所有孔11均向外呈喇叭口形状。与其配合使用的灌封装置则包括压力泵6、输送管道8，输送管道8与金属接线柱17连接，灌封浆料3在压力泵6作用下由输送管道8进入接地主干12。由于接地极1打入时其钻地锥13制造的空间大于接地主干12的体积，所以在土壤和接地极1之间制造了空隙，避免了整个接地极1与土壤的摩擦。灌封浆料3通过接地主干12上的孔11进入接地极1与土壤之间的空隙，灌封浆料3逐渐填满空隙并缓慢渗透在周围土壤中，待灌封浆料3固化后，最终在接地极1周围形成保护层4，接地装置安装完成。

综上两种实施方式，整个打入式接地极1采用金属材料制成。钻地锥13所用的材料和具体结构应当满足打入坚硬土壤预定深度的需要，打击头10是一种保护性装置，使用时位于接地极的最上端，用于承受打击并保护接地主干12。同样，打击头10也需要满足将接地极用力打入土壤时承受多次冲击力的需要。以上要求现有技术完全可以满足。

另外，实际操作中根据需要，接地主干12可由数根首尾相连的管子或柱子可拆卸连接而成。如螺纹连接等方式，以满足现场安装时将接地极打入更深土壤的需要，同时所有的金属件都应当采取一定的防腐措施，如热镀锌等。根据需要打入式接地极1还可以是一体成型，即打击头10、接地主干12、钻地锥13是一个不可拆卸的整体。

本实用新型中的灌封浆料3为现有材料，如防水型导电水泥浆料或者液态导电胶，且这些浆料能够在土壤甚至水中自然固化。

Claims (7)

1.一种防腐接地装置，其特征在于：该装置包括接地极、灌封装置以及接地极周围由灌封浆料形成的保护层。

2.根据权利要求1所述一种防腐接地装置，其特征在于：所述灌封浆料为防水型导电水泥浆料或者可固化的液态导电胶。

3.根据权利要求2所述一种防腐接地装置，其特征在于：所述接地极为打入式接地极，接地极由打击头、接地主干、钻地锥组成，钻地锥包括一端呈锥状的头部和与接地主干进行可拆卸连接的尾部，其中头部为圆锥体，尾部为圆柱体，圆柱体底面半径大于接地主干外径。

4.根据权利要求3所述一种防腐接地装置，其特征在于：所述打入式接地极的接地主干为圆管，管壁上设有数个与主干内管道连通的孔，所述孔位于管体下半部，打击头与接地主干相连的部分呈空腔结构，打击头外面还设有一管状金属接线柱，且该管状金属接线柱与打击头内部的空腔连通，打击头与接地主干为可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述一种防腐接地装置，其特征在于：所述灌封装置由灌封漏斗组成，漏斗底部设有一出料孔，出料孔连接有一出料管，接地极可自由通过出料孔。

6.根据权利要求4所述一种防腐接地装置，其特征在于：所述灌封装置包括压力泵、输送管道，输送管道与金属接线柱连接，灌封浆料在压力泵作用下由输送管道进入接地主干，再进入接地主干与土壤之间的间隙。

7.根据权利要求4所述一种防腐接地装置，其特征在于：接地主干可分拆为数段结构形式和截面尺寸一样的圆管或圆柱体。

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