CN109293203A - 一种污泥重金属回收系统及方法 - Google Patents
一种污泥重金属回收系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109293203A CN109293203A CN201811037938.5A CN201811037938A CN109293203A CN 109293203 A CN109293203 A CN 109293203A CN 201811037938 A CN201811037938 A CN 201811037938A CN 109293203 A CN109293203 A CN 109293203A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ion exchange
- backwash
- room
- entrance
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 112
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 90
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 35
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 claims description 35
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 claims description 30
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 21
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 21
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
- C02F1/004—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本发明公开一种污泥重金属回收系统,碱洗室、反洗室I、中水处理系统、板框压滤机、离子交换系统、烘干室,碱洗室与离子交换系统连接,碱洗沉降后的含重金属的上层碱洗废液送入离子交换系统,碱洗室反应沉降后的废渣送入反洗室I;反洗室I通过循环的管路系统与中水处理系统连接,反洗室I内反洗沉降后的废渣送入板框压滤机;板框压滤机通过管路与中水处理系统连接,压滤后的滤液进入中水处理系统,滤饼送入烘干室;中水处理系统还与离子交换系统连接,经中水处理系统处理后的再生水进入离子交换系统,经离子交换系统后获得更为洁净的水。本发明还公开了一种污泥重金属回方法。本发明结构简单,成本低,重金属回收率高。
Description
技术领域
本发明涉及重金属回收技术领域,具体为一种污泥重金属回收系统及方法。
背景技术
活性污泥作为水污染防治中主要的水污染因子的降解介质,由于其源源不断的产出,导致了其处置渠道的紧张。例如,目前大部分的污水处理厂只能把污泥中的水分脱至60%左右,加之污泥中可能含有较高的重金属成分,这些因素都限制了污泥的进一步的资源化和再利用。
如果能对污泥中的重金属加以较好的控制,就能够把污泥转化成为相应的资源。目前已经有了为了加快污泥的无害化利用,需要对污泥中的重金属进行去除或控制的研究,但是成本高,回收率低,所以急需开发一种新技术来固定或去除污泥中的重金属。
发明内容
本发明提供一种污泥重金属回收系统及方法,通过碱性固定技术和离子交换技术,将污泥中的重金属回收,本发明结构简单,成本低,重金属回收率高。
本发明的技术方案如下:
本发明的污泥重金属回收系统,包括碱洗室、反洗室I、中水处理系统、板框压滤机、离子交换系统、烘干室,所述的碱洗室内设有搅拌器I,碱洗室通过管路与离子交换系统连接,用于输送碱洗沉降后的含重金属的上层碱洗废液至离子交换系统,碱洗室反应沉降后的废渣送入反洗室I;
所述的反洗室I内设有搅拌器II,反洗室I通过循环的管路系统与中水处理系统连接,将反洗废水输送至中水处理系统的入口,接收中水处理系统处理后的水继续作为反洗水循环利用,反洗室I内反洗沉降后的废渣经过传送装置I送入板框压滤机;
所述的板框压滤机通过管路与中水处理系统的入口连接,压滤后的滤液进入中水处理系统,滤饼经过传送装置II送入烘干室;
所述的中水处理系统还通过管路与离子交换系统连接,经中水处理系统处理后的再生水进入离子交换系统,经离子交换系统后获得更为洁净的水;
所述的各个管路上均设有阀门。
进一步,所述的碱洗室侧壁上沿竖直方向间隔设置多个带有阀门的排液管,各个排液管分别与碱洗废液输送管连通,所述的碱洗废液输送管与离子交换系统连接的入口连接,用于输送碱洗沉降后的含重金属的上层碱洗废液至离子交换系统。
进一步,所述的中水处理系统包括离心泵、储水罐、沙滤过滤罐、紫外杀菌系统,所述的离心泵与储水罐的入口连接;所述的沙滤过滤罐并列设有一组以上,各组沙滤过滤罐的入口分别通过管路与储水罐的出口连接,各组沙滤过滤罐的出口分别通过管路与紫外杀菌系统的入口连接;所述的紫外杀菌系统的出口分别通过管路与反洗室I和沙滤过滤罐、离子交换系统连接;所述的中水处理系统中的各个管路上分别设有阀门;
所述的沙滤过滤罐中还设有反冲洗系统;所述的紫外杀菌系统内设有环流形紫外灯。
进一步,所述的反冲洗系统包括反洗室II和搅拌器III,所述的反洗室II内设有搅拌器III,反洗室II通过反洗管路和加压泵与紫外杀菌系统的连接,反洗管路的进口与紫外杀菌系统的出口连接。反冲后静置,通过沙滤过滤罐底部设置的管路打开阀门以后排出。
进一步,所述的离子交换系统包括罐体、碱洗液入口、再生水入口、离子交换柱、分流管、出口管;所述的分流管设于罐体上部,分流管的上端设有碱洗液入口,通过碱洗液入口与碱洗室的底部管路连通,分流管的侧壁设有再生水入口,通过再生水入口和管路与中水处理系统出口连通;所述的碱洗液入口比再生水入口高50cm以上;所述的离子交换柱设有一组以上,位于罐体中部,离子交换柱的入口分别通过管路与分流管的底部连通,离子交换柱的出口分别与出口管连通;所述的出口管设于罐体的底部;所述的离子交换柱的入口设有阀门,用于切换离子交换柱入口的开启和关闭。
进一步,本发明的污泥重金属回收方法,运用了所述的污泥重金属回收系统,包括以下步骤:
A、将污泥送入碱洗室中,投加碱液,搅拌混合反应1小时以上,停止搅拌,静置使得固液分离,上层含重金属的碱洗废液输送至离子交换系统中;洗提后剩余的污泥送入反洗室I;
B、向反洗室I中加入反洗水,搅拌混合反应1-2小时,停止搅拌,静置使得固液分离,然后上层废液送入中水处理系统中,反洗后的污泥送入板框压滤机,板框压滤机的滤液被收集,同样送入中水处理系统;板框压滤机的滤饼被回收至烘干室,进行烘干,烘干后的污泥进行回收利用;
C、中水处理系统将来自反洗室I的上清液和来自板框压滤机的滤液进行处理,得到的再生水,返回反洗室I进行重复利用;
D、再生水和碱洗液进入离子交换系统后,进行离子交换,交换后的金属滤液进行回收。
进一步,所述的中水处理系统包括离心泵、储水罐、沙滤过滤罐、紫外杀菌系统,所述的沙滤过滤罐中设有反冲洗系统,所述的紫外杀菌系统内设有环流形紫外灯;所述的离心泵将来自反洗室I的上清液和来自板框压滤机的滤液泵入储水罐中,形成混合液,混合液通过管路进入沙滤过滤罐,进行过滤,滤液再通过管路进入紫外杀菌系统进行杀菌;所述的杀菌后的再生水在进行污泥处理时,返回反洗室I进行重复利用,在设备进行清洗时,送至反冲洗系统对沙滤过滤罐反冲洗操作,在准备停机时,将再生水送入离子交换系统。
进一步,所述的反洗系统包括反洗室II和搅拌器III,所述的反洗室II内设有搅拌器III,反洗室II通过反洗管路和加压泵与紫外杀菌系统连接,反洗管路的进口与紫外杀菌系统的出口连接。
进一步,所述的离子交换系统包括罐体、碱洗液入口、再生水入口、离子交换柱、分流管、出口管;所述的分流管设于罐体上部,分流管的上端设有碱洗液入口,通过碱洗液入口与碱洗室的底部管路连通,分流管的侧壁设有再生水入口,通过再生水入口和管路与中水处理系统出口连通;所述的碱洗液入口比再生水入口高50cm以上;所述的离子交换柱设有一组以上,位于罐体中部,离子交换柱的入口分别通过管路与分流管的底部连通,离子交换柱的出口分别与出口管连通;所述的出口管设于罐体的底部;所述的离子交换柱的入口设有阀门,用于切换离子交换柱入口的开启和关闭,从而控制离子交换柱交替工作。
本发明的有益效果为:
本发明的设置了碱洗室,通过投加碱液,调节pH值,能降低重金属的溶解性,将其转化为稳定形态,又能杀灭病原菌;反洗室I和板框压滤机、烘干室对剩余污泥进行了处理,由于污泥中重金属的含量大大降低,可以被多渠道的进行回收利用,如制成环保材料等;中水处理系统对污泥处理过程中的水进行了回收和循环利用,节省了水资源,多个沙滤过滤罐间歇式运作,沙滤过滤罐中设有反洗系统,可以对再生水进行反洗,沙滤过滤罐反洗后的水进入紫外杀菌系统,去除水中的微生物,防止其对管路的污染;离子交换系统中,进水口设于再生水入口之上,可以防止再生水污染进水口;设置了多组离子交换柱,可以交替工作,实现系统的长期运转。
本发明设计独特,结构简单,科学合理,能好少,成本低,能够实现污泥中重金属的回收,减少环境污染,促进污泥无害化,使得污泥得到进一步的资源化和再利用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的中水处理系统的结构示意图;
图3是本发明的反冲洗系统的结构示意图;
图4是本发明的离子交换系统的结构示意图;
图中各序号和名称为:
1-碱洗室;2-反洗室I;3-中水处理系统;4-板框压滤机;5-离子交换系统;6-烘干室;7-搅拌器I;8-搅拌器II;
31-离心泵;32-储水罐;33-沙滤过滤罐;34-紫外杀菌系统;35-反洗室II;36-搅拌器III;
51-罐体;52-进水口;53-再生水入口;54-离子交换柱;55-分流管;56-出口管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示,本发明的污泥重金属回收系统,包括碱洗室1、反洗室I2、中水处理系统3、板框压滤机4、离子交换系统5、烘干室6,所述的碱洗室1内设有搅拌器I7,碱洗室1通过管路与离子交换系统5连接,用于输送碱洗沉降后的含重金属的上层碱洗废液至离子交换系统5,碱洗室1反应沉降后的废渣送入反洗室I2;
所述的反洗室I2内设有搅拌器II8,反洗室I2通过循环的管路系统与中水处理系统3连接,将反洗废水输送至中水处理系统3的入口,接收中水处理系统3处理后的水继续作为反洗水循环利用,反洗室I2内反洗沉降后的废渣经过传送装置I送入板框压滤机4;
所述的板框压滤机4通过管路与中水处理系统3的入口连接,压滤后的滤液进入中水处理系统3,滤饼经过传送装置II送入烘干室6;
所述的中水处理系统3还通过管路与离子交换系统5连接,经中水处理系统3处理后的再生水进入离子交换系统5,经离子交换系统5后获得更为洁净的水;
所述的各个管路上均设有阀门。
所述的碱洗室1侧壁上沿竖直方向间隔设置多个带有阀门的排液管,各个排液管分别与碱洗废液输送管连通,所述的碱洗废液输送管与离子交换系统5连接的入口连接,用于输送碱洗沉降后的含重金属的上层碱洗废液至离子交换系统5。
如图2所示,所述的中水处理系统3包括离心泵31、储水罐32、沙滤过滤罐33、紫外杀菌系统34,所述的离心泵31与储水罐32的入口连接;所述的沙滤过滤罐33并列设有2组,各组沙滤过滤罐33的入口分别通过管路与储水罐32的出口连接,各组沙滤过滤罐33的出口分别通过管路与紫外杀菌系统34的入口连接;所述的紫外杀菌系统34的出口分别通过管路与反洗室I2和沙滤过滤罐33、离子交换系统5连接;所述的中水处理系统3中的各个管路上分别设有阀门;所述的沙滤过滤罐33中还设有反冲洗系统,所述的紫外杀菌系统34内设有环流形紫外灯;
如图3所示,所述的反冲洗系统包括反洗室II35和搅拌器III36,所述的反洗室II35内设有搅拌器III36,反洗室II35通过反洗管路与紫外杀菌系统34连接,反洗管路的进口与紫外杀菌系统34的出口连接。
如图4所示,所述的离子交换系统5包括罐体51、碱洗液入口52、再生水入口53、离子交换柱54、分流管55、出口管56;所述的分流管55设于罐体51上部,分流管55的上端设有碱洗液入口56,通过碱洗液入口52与碱洗室1的底部管路连通,分流管55的侧壁设有再生水入口53,通过再生水入口53和管路与中水处理系统3出口连通;所述的碱洗液入口52比再生水入口53高50cm以上;所述的离子交换柱54设有2组,位于罐体51中部,离子交换柱54的入口分别通过管路与分流管55的底部连通,离子交换柱54的出口分别与出口管56连通;所述的出口管56设于罐体51的底部;所述的离子交换柱54的入口设有阀门,用于切换离子交换柱54入口的开启和关闭。
本发明的污泥重金属回收方法,运用了所述的污泥重金属回收系统,包括以下步骤:
A、将污泥送入碱洗室1中,投加碱液,搅拌混合反应2小时,停止搅拌,静置使得固液分离,上层含重金属的碱洗废液输送至离子交换系统5中;洗提后剩余的污泥送入反洗室I2;
B、向反洗室I2中加入反洗水,搅拌混合反应2小时,停止搅拌,静置使得固液分离,然后上层废液送入中水处理系统3中,反洗后的污泥送入板框压滤机4,板框压滤机4的滤液被收集,同样送入中水处理系统3;板框压滤机4的滤饼被回收至烘干室6,进行烘干,烘干后的污泥进行回收利用;
C、中水处理系统3将来自反洗室I2的上清液和来自板框压滤机4的滤液进行处理,得到的再生水,返回反洗室I2进行重复利用;
D、再生水和碱洗液进入离子交换系统5后,进行离子交换,交换后的金属滤液进行回收。
所述的中水处理系统3包括离心泵31、储水罐32、沙滤过滤罐33、紫外杀菌系统34,所述的沙滤过滤罐33中设有反洗系统,所述的紫外杀菌系统34内设有环流形紫外灯;所述的离心泵将来自反洗室I2的上清液和来自板框压滤机4的滤液泵入储水罐32中,形成混合液,混合液通过管路进入沙滤过滤罐33,进行过滤,滤液再通过管路进入紫外杀菌系统34进行杀菌;所述的杀菌后的再生水在进行污泥处理时,返回反洗室I2进行重复利用,在设备进行清洗时,送至反冲洗系统对沙滤过滤罐33反洗操作,在准备停机时,将再生水送入离子交换系统5中进行进一步处理。
所述的反冲洗系统包括反洗室II35和搅拌器III36,所述的反洗室II35内设有搅拌器III36,反洗室II35通过反洗管路和加压泵与紫外杀菌系统34连接,反洗管路的进口与紫外杀菌系统34的出口连接。
所述的离子交换系统5包括罐体51、碱洗液入口52、再生水入口53、离子交换柱54、分流管55、出口管56;所述的分流管55设于罐体51上部,分流管55的上端设有碱洗液入口56,通过碱洗液入口52与碱洗室1的底部管路连通,分流管55的侧壁设有再生水入口53,通过再生水入口53和管路与中水处理系统3出口连通;所述的碱洗液入口52比再生水入口53高50cm以上;所述的离子交换柱54设有一组以上,位于罐体51中部,离子交换柱54的入口分别通过管路与分流管55的底部连通,离子交换柱54的出口分别与出口管56连通;所述的出口管56设于罐体51的底部;所述的离子交换柱54的入口设有阀门,用于切换离子交换柱54入口的开启和关闭,从而控制离子交换柱54交替工作。
实施例2 实验
污泥样本取自贵阳市小河污水处理厂,采用本发明实施例1的方法对污泥样本进行重金属回收处理,并采用原子吸收法(消解后测定)检测污泥中的重金属含量,结果如表1所示:
表1 处理前后污泥中重金属含量对比
由表1可知,采用本发明的方法对污泥样本进行重金属回收处理,能够实现重金属回收,促进污泥的无害化。
Claims (9)
1.一种污泥重金属回收系统,包括碱洗室(1)、反洗室I(2)、中水处理系统(3)、板框压滤机(4)、离子交换系统(5)、烘干室(6),其特征在于:
所述的碱洗室(1)内设有搅拌器I(7),碱洗室(1)通过管路与离子交换系统(5)连接,用于输送碱洗沉降后的含重金属的上层碱洗废液至离子交换系统(5),碱洗室(1)反应沉降后的废渣送入反洗室I(2);
所述的反洗室I(2)内设有搅拌器II(8),反洗室I(2)通过循环的管路系统与中水处理系统(3)连接,将反洗废水输送至中水处理系统(3)的入口,接收中水处理系统(3)处理后的水继续作为反洗水循环利用,反洗室I(2)内反洗沉降后的废渣经过传送装置I送入板框压滤机(4);
所述的板框压滤机(4)通过管路与中水处理系统(3)的入口连接,压滤后的滤液进入中水处理系统(3),滤饼经过传送装置II送入烘干室(6);
所述的中水处理系统(3)还通过管路与离子交换系统(5)连接,经中水处理系统(3)处理后的再生水进入离子交换系统(5),经离子交换系统(5)后获得更为洁净的水;
所述的各个管路上均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的污泥重金属回收系统,其特征在于:
所述的碱洗室(1)侧壁上沿竖直方向间隔设置多个带有阀门的排液管,各个排液管分别与碱洗废液输送管连通,所述的碱洗废液输送管与离子交换系统(5)连接的入口连接,用于输送碱洗沉降后的含重金属的上层碱洗废液至离子交换系统(5)。
3.根据权利要求1所述的污泥重金属回收系统,其特征在于:所述的中水处理系统(3)包括离心泵(31)、储水罐(32)、沙滤过滤罐(33)、紫外杀菌系统(34),所述的离心泵(31)与储水罐(32)的入口连接;所述的沙滤过滤罐(33)并列设有一组以上,各组沙滤过滤罐(33)的入口分别通过管路与储水罐(32)的出口连接,各组沙滤过滤罐(33)的出口分别通过管路与紫外杀菌系统(34)的入口连接;所述的紫外杀菌系统(34)的出口分别通过管路与反洗室I(2)和沙滤过滤罐(33)、离子交换系统(5)连接;所述的中水处理系统(3)中的各个管路上分别设有阀门;
所述的沙滤过滤罐(33)中还设有反冲洗系统;所述的紫外杀菌系统(34)内设有环流形紫外灯。
4.根据权利要求2所述的污泥重金属回收系统,其特征在于:所述的反冲洗系统包括反洗室II(35)和搅拌器III(36),所述的反洗室II(35)内设有搅拌器III(36),反洗室II(35)通过反洗管路和加压泵与紫外杀菌系统(34)连接,反洗管路的进口与紫外杀菌系统(34)的出口连接。
5.根据权利要求1所述的污泥重金属回收系统,其特征在于:所述的离子交换系统(5)包括罐体(51)、碱洗液入口(52)、再生水入口(53)、离子交换柱(54)、分流管(55)、出口管(56);所述的分流管(55)设于罐体(51)上部,分流管(55)的上端设有碱洗液入口(56),通过碱洗液入口(52)与碱洗室(1)的底部管路连通,分流管(55)的侧壁设有再生水入口(53),通过再生水入口(53)和管路与中水处理系统(3)出口连通;所述的碱洗液入口(52)比再生水入口(53)高50cm以上;所述的离子交换柱(54)设有一组以上,位于罐体(51)中部,离子交换柱(54)的入口分别通过管路与分流管(55)的底部连通,离子交换柱(54)的出口分别与出口管(56)连通;所述的出口管(56)设于罐体(51)的底部;所述的离子交换柱(54)的入口设有阀门,用于切换离子交换柱(54)入口的开启和关闭。
6.一种污泥重金属回收方法,运用了如权利要求1所述的污泥重金属回收系统,其特征在于,包括以下步骤:
A、将污泥送入碱洗室(1)中,投加碱液,搅拌混合反应1小时以上,停止搅拌,静置使得固液分离,上层含重金属的碱洗废液输送至离子交换系统(5)中;洗提后剩余的污泥送入反洗室I(2);
B、向反洗室I(2)中加入反洗水,搅拌混合反应1-2小时,停止搅拌,静置使得固液分离,然后上层废液送入中水处理系统(3)中,反洗后的污泥送入板框压滤机(4),板框压滤机(4)的滤液被收集,同样送入中水处理系统(3);板框压滤机(4)的滤饼被回收至烘干室(6),进行烘干,烘干后的污泥进行回收利用;
C、中水处理系统(3)将来自反洗室I(2)的上清液和来自板框压滤机(4)的滤液进行处理,得到的再生水,返回反洗室I(2)进行重复利用;
D、再生水和碱洗液进入离子交换系统(5)后,进行离子交换,交换后的金属滤液进行回收。
7.根据权利要求6所述的污泥重金属回收方法,其特征在于:所述的中水处理系统(3)包括离心泵(31)、储水罐(32)、沙滤过滤罐(33)、紫外杀菌系统(34),所述的沙滤过滤罐(33)中设有反冲洗系统;所述的紫外杀菌系统(34)内设有环流形紫外灯;
所述的离心泵将来自反洗室I(2)的上清液和来自板框压滤机(4)的滤液泵入储水罐(32)中,形成混合液,混合液通过管路进入沙滤过滤罐(33),进行过滤,滤液再通过管路进入紫外杀菌系统(34)进行杀菌;所述的杀菌后的再生水在进行污泥处理时,返回反洗室I(2)进行重复利用,在设备进行清洗时,送至反冲洗系统对沙滤过滤罐(33)反洗操作,在准备停机时,将再生水送入离子交换系统(5)中进行进一步处理。
8.根据权利要求7所述的污泥重金属回收系统,其特征在于:所述的反洗系统包括反洗室II(35)和搅拌器III(36),所述的反洗室II(35)内设有搅拌器III(36),反洗室II(35)通过反洗管路和加压泵与紫外杀菌系统(34)连接,反洗管路的进口与紫外杀菌系统(34)的出口连接。
9.根据权利要求6所述的污泥重金属回收方法,其特征在于:所述的离子交换系统(5)包括罐体(51)、碱洗液入口(52)、再生水入口(53)、离子交换柱(54)、分流管(55)、出口管(56);所述的分流管(55)设于罐体(51)上部,分流管(55)的上端设有碱洗液入口(56),通过碱洗液入口(52)与碱洗室(1)的底部管路连通,分流管(55)的侧壁设有再生水入口(53),通过再生水入口(53)和管路与中水处理系统(3)出口连通;所述的碱洗液入口(52)比再生水入口(53)高50cm以上;所述的离子交换柱(54)设有一组以上,位于罐体(51)中部,离子交换柱(54)的入口分别通过管路与分流管(55)的底部连通,离子交换柱(54)的出口分别与出口管(56)连通;所述的出口管(56)设于罐体(51)的底部;所述的离子交换柱(54)的入口设有阀门,用于切换离子交换柱(54)入口的开启和关闭,从而控制离子交换柱(54)交替工作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811037938.5A CN109293203A (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种污泥重金属回收系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811037938.5A CN109293203A (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种污泥重金属回收系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109293203A true CN109293203A (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65166257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811037938.5A Pending CN109293203A (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种污泥重金属回收系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109293203A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110590118A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-20 | 深圳市深创环境工程技术有限公司 | 一种污泥垃圾化学调理深度的脱水方法及该脱水系统 |
CN112263868A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-26 | 苏州晋昌胶粘制品有限公司 | 晶背研磨水、金刚线切片水和污泥回收再利用系统 |
CN113083787A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 上海大学 | 一种实验室用重金属污染土清洗装置及清洗方法 |
CN115140877A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-04 | 北京富锐清源环保设备有限责任公司 | 一种达标污水升级回用闭环处理工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475278A (zh) * | 2009-02-03 | 2009-07-08 | 江阴市虎跑环保科技有限公司 | 全自动中水回用机 |
CN101863600A (zh) * | 2009-04-16 | 2010-10-20 | 刘文治 | 活性污泥脱重金属的方法 |
KR20170106876A (ko) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 주식회사 상해메탈 | 폐 슬러지로부터 금속을 추출하는 방법. |
CN107299223A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-27 | 湖南隆洲驰宇科技有限公司 | 一种石煤复合碱浸提钒方法及其系统 |
-
2018
- 2018-09-06 CN CN201811037938.5A patent/CN109293203A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475278A (zh) * | 2009-02-03 | 2009-07-08 | 江阴市虎跑环保科技有限公司 | 全自动中水回用机 |
CN101863600A (zh) * | 2009-04-16 | 2010-10-20 | 刘文治 | 活性污泥脱重金属的方法 |
KR20170106876A (ko) * | 2016-03-14 | 2017-09-22 | 주식회사 상해메탈 | 폐 슬러지로부터 금속을 추출하는 방법. |
CN107299223A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-27 | 湖南隆洲驰宇科技有限公司 | 一种石煤复合碱浸提钒方法及其系统 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
北京北郊木材厂等: "《离子交换除铬技术-工业废水处理》", 31 December 1977 * |
浸矿技术编委会: "《浸矿技术》", 31 October 1994, 原子能出版社 * |
熊道陵等: "《电镀污泥中有价金属提取技术》", 31 October 2013, 冶金工业出版社 * |
铁道部专业设计院标准处等: "《污水处理的基本方法及应用》", 31 January 1997, 中国铁道出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110590118A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-20 | 深圳市深创环境工程技术有限公司 | 一种污泥垃圾化学调理深度的脱水方法及该脱水系统 |
CN112263868A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-26 | 苏州晋昌胶粘制品有限公司 | 晶背研磨水、金刚线切片水和污泥回收再利用系统 |
CN113083787A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 上海大学 | 一种实验室用重金属污染土清洗装置及清洗方法 |
CN115140877A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-04 | 北京富锐清源环保设备有限责任公司 | 一种达标污水升级回用闭环处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109293203A (zh) | 一种污泥重金属回收系统及方法 | |
CA1062648A (en) | Liquid waste processing system | |
CN101935118A (zh) | 热水膜法净化和回用工艺 | |
CN103172216A (zh) | 一种用于污水深度处理回用的方法 | |
CN100588626C (zh) | 重金属废水连续处理方法及其处理装置 | |
WO2013191245A1 (ja) | 濁水処理システムおよび濁水処理方法 | |
CN102040289A (zh) | 纺织印染废水再生回用方法与设备 | |
CN100400427C (zh) | 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法 | |
CN100358815C (zh) | Pvc离心母液处理工艺及设备 | |
CN109882129A (zh) | 一种油田钻井废弃泥浆滤液处理工艺及设备 | |
CN206915894U (zh) | 一种高含盐废水处理的零排放设备 | |
CN206109092U (zh) | 一种高盐废水膜浓缩减量处理装置 | |
CN210480932U (zh) | 高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备 | |
CN110304692A (zh) | 一种管式超滤膜系统及处理煤矿疏干水的方法 | |
CN201148371Y (zh) | 氧化铝工业生产废水处理回用装置 | |
CN210620329U (zh) | 一种管式超滤膜系统 | |
CN209098386U (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂的循环排污水处理系统 | |
CN208617568U (zh) | 一种预涂层膜气浮一体装置 | |
CN208104150U (zh) | 一种振动膜污水处理装置 | |
CN203043687U (zh) | 一种用于污水处理的絮体自过滤装置 | |
CN208104123U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN2813726Y (zh) | 废水回收利用装置 | |
CN201834812U (zh) | 垃圾渗滤液外置管式超滤装置 | |
CN110981023A (zh) | 一种利用压力臭氧实现连续清洗的水处理系统及其工艺 | |
RU2001663C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190201 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |