RU2001663C1 - Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ - Google Patents
Способ очистки сточных вод от взвешенных веществInfo
- Publication number
- RU2001663C1 RU2001663C1 SU5029001A RU2001663C1 RU 2001663 C1 RU2001663 C1 RU 2001663C1 SU 5029001 A SU5029001 A SU 5029001A RU 2001663 C1 RU2001663 C1 RU 2001663C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- clarification
- wastewater
- water
- clarified
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 37
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 15
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 7
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 7
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229920006051 Capron® Polymers 0.000 description 1
- 102000020897 Formins Human genes 0.000 description 1
- 108091022623 Formins Proteins 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003681 vanadium Chemical class 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : способ включает осветление сточных вод путем отстаивани с отделением осветленной жидкости от шлама, фильтрацию и ультрафильтрацию осветленной жидкости при скорости потока 3-8 м/с и давлении 0,35 - 0,55 МПа. возврат концентрата на стадию осветлени под слой осветленной жидкости. При этом шлам подвергают отжиму и сушке, а воду, полученную при отжиме шлама, возвращают на стадию осветлени 3 таба
Description
Изобретение относитс к очистке сточных вод от взвешенных веществ, в состав которых вход т нерастворимые в воде неорганические и органические соединени , и может быть использовано при обезвреживании промышленных сточных вод в производствах лакокрасочных материалов и пигментов, подготовке питьевой воды и до- очистке бытовых сточных вод.
Известна установка дл очистки сточных вод красильно-отделочных производств . Подвергаема очистке вода поступает в блок флотационного отделени загр знений, где подвергаетс очистке в пневмофлотаторе и далее в напорном флотаторе . Затем вода подвергаетс реагент- ной обработке, последовательно проход стадии смешени , дозировани и отстаивани . На выходе отстойника установлен кассетныйфильтр ,Флотошлам обезвреживаетс в блоке обезвреживани , выполненном в виде узлов смешени , дозировани реагентов, электролизера и отстойника .
Известен способ очистки сточных вод от красителей путем их обработки железной или медной, или ванадиевой солью полиакриловой кислоты. Процесс ведут при рН 6-7 в присутствии перекиси водорода. Остаточное содержание красител определ ют фотометрически . Врем , необходимое дл 100%-й очистки, определ ют по полному обесцвечиванию раствора.
Недостатком способа вл етс введение химических реагентов в процесс, которые переход т в фильтрат, что не позвол ет использовать его снова в технологическом цикле.
Известен способ очистки сточных вод от взвешенных и растворенных веществ, выбранный за прототип, путем последовательного коагулировани , осветлени напорной флотацией и фильтровани , обессоливани обратным осмосом с введением воздуха в воду и получени потока очищенной воды и потока концентрата. Часть концентрата под давлением возвращают на стадию напорной флотации и дросселируют перед смешением с осветл емой водой. В качестве коагул нта используют А12(504)з.
Недостатками известного способа вл ютс низка удельна производительность установки (35 л/(м -ч)), высока энергоем- кость(48-60 кВт -ч на 1 м3очищенной воды), что делает экономически невыгодным использование способа в реальных услови х дл промышленных производств.
Целью изобретени вл етс создание безотходной технологии очистки промышленных сточных вод от взвешенных, нерастворимых в воде веществ органического и неорганического происхождени , обеспечивающей высокую степень очистки, замкнутый цикл водопотреблени , повышение производительности процесса и снижение металле- и энергоемкости.
Дл этого в известном способе очистки сточных вод от взвешенных веществ, включающем осветление, глубокую очистку с использованием мембранной технологии, получение потоков очищенной воды и потока концентрата, возврат концентрата под давлением на стадию осветлени , осветле5 ние осуществл ют путем отстаивани с разделением сточных вод на осветленную часть и шлам, осветленную часть подвергают грубой фильтрации, а затем подают под давлением 3,5-5,5 кгс/см2 со скоростью 5-8 м/с
0 на стадию глубокой очистки с использованием ультрафильтрации, возврат концентрата на стадию осветлени осуществл ют под слой осветленной жидкости, а шлам подвергают отжиму и сушке, причем воду, получен5 ную при отжиме шлама, возвращают на стадию осветлени .
Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод, ч,о предлагаемый способ очистки сточных оод
0 отличаетс от известного новой совокупностью существенных признаков, что позвол ет сделать вывод о соответствии изобретени критерию новизна.
Анализ известных способов очистки
5 сточных вод показал, что некоторые введенные в за вл емое решение признаки известны . Так. известна установка дл очистки промывных вод гальванических производств , в которой узел сепарации и регене0 рации выполнен в виде емкости. разделенной микрофильтрационной мембраной на нижнюю и верхнюю камеры. В процессе очистки воду обрабатывают в поле гальванического элемента медь-алюминий,
5 затем воду подают в нейтрализатор дл перевода металла из растворимой формы в нерастворимую и выдел ют в виде фильтрата с помощью микрофильтрационной мембраны . Образовавша с гидроокись металла
0 задерживаетс мембраной и концентрируетс в верхней камере.
Известна установка дл очистки гальванических стоков при помощи мембран, содержаща ванну улавливани , накопительную
5 емкость, нейтрализатор с дозатором щелочи, узел сепарации и регенерации с дозатором кислоты и емкость дл регенерировани раствора . Узел сепарации и регенерации выполнен в виде емкости, разделенной микрофильтрационной мембраной.
Однако указанный способ, реализуемый с помощью известных установок, предусматривает введение химических реагентов в большом количестве, которые неизбежно перейдут в фильтрат в ионном виде и не позвол т использовать очищенные стоки снова в технологическом цикле.
Очистка сточных вод с использованием только устройства дл фильтровани под давлением через полупроницаемые мемб- раны не позвол ет создать процесс с требуемымитехнико-экономическими показател ми.
Технические решени , которые бы обеспечивали такой же результат за счет сово- купности за вл емых средств, не известны,
Это позвол ет сделать вывод о соответствии предлагаемого способа критерию изобретательский уровень.
Предлагаемый способ прошел промыш- ленные испытани на Ленинградском заводе художественных красок, что подтверждает его промышленную применимость .
Способ осуществл ют следующим об- разом.
Сточную воду, содержащую загр знени , в состав которых вход т соединени железа, меди, никел , цинка, кадми , алюмини и других нерастворимых в воде неор- ганических и органических соединений, подвергают осветлению в отстойнике в течение мин. В результате происходит седиментаци частиц загр знений в нижней части отстойника. Полученный шлам из отстойника периодически выгружают и подвергают отжиму на центрифуге или фильтр- прессе с последующей сушкой в потоке воздуха или под вакуумом при .
Осветлен-чые сточные воды собирают в верхней части отстойника и направл ют на грубую фильтрацию через металлическую сетку или тканевый фильтр с размером чеек более 10-50 мкм.
Эти воды могут подвергатьс грубой фильтрации один или несколько раз в зависимости от состава и вида загр знений исходных промышленных сточных вод После грубой очистки осветленна часть насосом под давлением 3,5-5,5 кгс/см подаетс на ультрафильтрационный модуль, состочщий из пакета мембранных элементов плоско- равного типа или выполненный в виде трубчатых элементов с размером пор мембраны 0,05-0,2 мкм.
Ультрафильтраци осуществл етс в тангенциальном потоке со скоростью 3-8 м/с. Из мембранного блока очищенные сточные воды - фильтрат объемом до 90%возвращаютсч в технологический цикл Сте пень очистки 96,5-100%.
Концентрат из ультрафильтрационного модул направл етс в отстойник на стадию осветлени и подаетс на стенку аппарата под слой жидкости при избыточном давлении не выше 0,15-0,3 атм.
Направление потока концентрата сверху вниз.количество и размеры агрегированных частиц и загр знений в нем, которых значительно больше, чем в исходной смеси, способствуют дополнительной коагул ции и последующей седиментации частиц из обь- ема сточных вод отстойника.
При осуществлении предлагаемого способа энергозатраты составл ют 4,5 кВт/м3, а по способу-прототипу - 48-60 кВт/м3 Металлоемкость установки дл осуществлени способа 0,8т/м фильтрата, а по известному способу с применением обратного осмоса 3,2 т/м3.
П р и м е р 1. Промышленную сточную воду цеха акварельных красок Ленинградского завода художественных красок (проба
1)объемом 1 м при рН 6,8, содержащую загр знени в виде взвешенных частиц пигментов и наполнителей в количестве 920 мг/л, сухою остатка 2260 мг/л, железа 65 мг/л, цинка 7.8 мг/л, меди 0.35 мг/л, алюмини 31,5 мг/л, сульфатов 259 мг/л. подвергают осветлению в отстойнике седчментационною типа объемом 3 м в течение 30 мин. Осветленную часть сточных сод подвергают одноразовой грубой филы- рации на двухслойном тканевом фильтре (фланель-капрон) и насосом под давлением 3,5 кгс/см2 подают со скоростью 3 м3/с на улырафильтрационный модуль плоскорамною типа, оснащенный мембраной с размером пор 0,05 мкм общей поверхностью 10 м . Фильтрат п количестве 90% образуетс о точение 1,8 ч, имеет следующие показатели pll 6,2, взвешенные вещества 0,0 мг/л, сухой остаток 324 мг/л, железа 0.0 мг/л, цинка 0,7 мг/л, меди 0.02 мг/л, алюмини 0,16 мг/л, сульфатов 32 мг/л.
П р и м е р 2. Промышленную сточную воду завода художественных красок (проба
2)очищал и в услови х примера 1. Данные по очистке сведены в табл. 1.
П р м е р 3. Промышленную сточную воду завода художественных красок (прсбл 1) очищали в услови х примера 1. но измен ли скорость подачи потока на ультрафильтрационный модуль от 1-9 м/с. В табл. 2 приведена зависимость уд.производительности по фильтрату от давлени и скорости на входе в мембранный модуль.
Анализ данных, приведенных в табл. 2, показывает, что при скорости потока менее
3 м/с происходит быстрое загр знение поверхности мембраны и производительность процесса значительно падает. При скорости потока более 8 м/с производительность возрастает незначительно, но резко растут энергозатраты процесса (10-15 кВт/ч на 1 м3 очищенной воды).
Примеры4и5. Бытовые сточные воды Ленинградской северной ТЭЦ после биологической очистки (прогЗа 3 и 4) очищали в услови х примера 1. Данные по очистке сведены в табл.1.
Примерб. Городскую питьевую воду из водопровода очищали в услови х примера 1. Данные по очистке приведены в табл, 1.
Сравнительные характеристики процессов очистки сточных вод по способу-прототипу и предлагаемому способу приведены в табл. 3,
Таким образом, данный способ обеспечивает высокую степень очистки, вл сь более производительным (в 2 раза), менее энергоемким (в 10-12 раз) и менее металлоемким (в 3-5 раз). Кроме того, предлагаемый способ позвол ет возвращать в технологический цикл очищенные стоки до 90-95%, что снижает водопотребление и исключает сброс загр зненных стоков или концентрата в водный бассейн.
Способ также предусматривает возможность использовани выделенных загр знений в виде шлама в качестве вторичного сырь .
Затраты на реализацию за вл емого способа в 10-12 раз меньше, чем дл способа-прототипа .
(56) Авторское свидетельство СССР №831138, кл. В 01 D 61/02, 1981.
Таблица
Продолжение табп. 1
Показатель
Расход воды, ма/ч
Выход очищенной воды,
м3/ч
%
Сброс концентрата в сток,% Содержание взвещенных веществ , мг/л: а) до очистки б) после очистки Эффект осветлени ,% Давление в системе, МПа Уд. производительность,
л/(м2 -ч) Энергоемкость, кВт/ч на 1
м очищенной воды Металлоемкость оборудовани , т на 1 м3 очищенной воды
Таблица2
ТаблицаЗ
Способ -прототип
Предлагаемый способ
1,0
0,9-0,95
90-95
Отсутствует
70 О
3.6-95.4 2.5
35 48-60
3.2
1-920, П-1300
О .0 92,4-96.5 0.35-0.55
60-70 4.5-5,0
0.8
11200166312
Claims (1)
- Формула изобретенижидкость и шлам, осветленную жидкостьСПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТnoc/te фильтровани подвергают мембранВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, включающийному разделению методом ультрафильтраих осветление, фильтрование и мембран- 5ции при скорости потока 3-8 м/с иное разделение с получением потоков очи-давлении 0,35 - 0,55 МПа, возврат концентщенной воды и концентрата, возвратрата на стадию осветлени осуществл ютконцентрата под давлением на стадию ос-под слой осветленной жидкости, а шламветлени , отличающийс тем, что осветле-подвергают отжиму и сушке, причем воду,ние осуществл ют путем отстаивани с Юполученную при отжиме шлама, возвращаразделением сточных вод на осветленнуюют на стадию осветлени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5029001 RU2001663C1 (ru) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5029001 RU2001663C1 (ru) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001663C1 true RU2001663C1 (ru) | 1993-10-30 |
Family
ID=21597723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5029001 RU2001663C1 (ru) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2001663C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2293708C2 (ru) * | 2005-03-16 | 2007-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ очистки и обеззараживания сточных вод |
| RU2489529C2 (ru) * | 2009-01-29 | 2013-08-10 | Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн | Способ улавливания электроосаждаемой краски |
| CN103449634A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-18 | 苏州富奇诺水治理设备有限公司 | 一种涂料废水的处理方法 |
| RU2660061C2 (ru) * | 2016-08-09 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "7 Тех" | Малоотходный способ очистки воды от взвешенных частиц (варианты) |
| RU2747102C1 (ru) * | 2020-01-20 | 2021-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Башкирская генерирующая компания" | Установка очистки стоков |
-
1991
- 1991-12-24 RU SU5029001 patent/RU2001663C1/ru active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2293708C2 (ru) * | 2005-03-16 | 2007-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ очистки и обеззараживания сточных вод |
| RU2489529C2 (ru) * | 2009-01-29 | 2013-08-10 | Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн | Способ улавливания электроосаждаемой краски |
| CN103449634A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-18 | 苏州富奇诺水治理设备有限公司 | 一种涂料废水的处理方法 |
| RU2660061C2 (ru) * | 2016-08-09 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "7 Тех" | Малоотходный способ очистки воды от взвешенных частиц (варианты) |
| RU2747102C1 (ru) * | 2020-01-20 | 2021-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Башкирская генерирующая компания" | Установка очистки стоков |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6162361A (en) | Plating waste water treatment and metals recovery system | |
| CN109734216A (zh) | 一种高盐废水除硬除硅除浊的处理系统与处理工艺 | |
| CN104926021B (zh) | 酚氨废水处理装置 | |
| US7651612B2 (en) | Device for the purification of contaminated liquid | |
| US6080317A (en) | Process and apparatus for the purification of waste water | |
| CN110683716A (zh) | 一种用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺 | |
| CN201610402U (zh) | 电子电镀废水回用深度处理装置 | |
| KR20190138975A (ko) | 다공성 세라믹 분리막을 이용한 액비정제장치 | |
| CN107522340A (zh) | 一种回收处理高氯盐污水的系统及方法 | |
| RU2001663C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ | |
| CN203360192U (zh) | 一种难降解工业废水处理装置 | |
| Karakulski et al. | Production of process water using integrated membrane processes | |
| CN204981134U (zh) | 一种采用管式微滤膜的氢氟酸回收处理系统 | |
| CN107010768A (zh) | 能源化工浓盐水零排放系统及其处理工艺 | |
| CN109354348A (zh) | 维生素b12生产废水的集成处理方法 | |
| CN109205944A (zh) | 一种制药废水的分盐处理方法 | |
| US6565744B2 (en) | Waste water cleaning system | |
| CN209010325U (zh) | 一种生物制药废水零排放的成套处理设备 | |
| CN106430701A (zh) | 一种高盐净水处理系统 | |
| CN202829788U (zh) | 一种含苯废水的处理装置 | |
| RU2736050C1 (ru) | Установка для очистки сточных, дренажных и надшламовых вод промышленных объектов и объектов размещения отходов производства и потребления | |
| CN100400427C (zh) | 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法 | |
| CN209906563U (zh) | 一种处理抗氧化剂废水的处理系统 | |
| CN220999464U (zh) | 一种废水管式膜处理装置 | |
| CN210796000U (zh) | 一种废水处理系统 |