CN109293113A - 一种分配器和澄清池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分配器和澄清池，分配器在工作状态下是设置管道内，分配器的内部设有用于容纳液态药剂的中空腔体，分配器上设有用于中空腔体内的液态药剂流出的若干分料孔，若干分料孔至少部分分料孔的邻近位置设有反射板，并且反射板按照从对应的分料孔流出的液态药剂中的至少一部分被管道内液体的冲击到反射板上后在反射板的作用下朝反射板所在区域之外反射的方式设置，以此利用流动的液体在管道内将液态药剂与液体混合。本发明利用管道输送液体时液体自身的流动在管道内将液态药剂与液体混合，从分料孔流出的液态药剂会被液体冲击到反射板上朝反射板所在区域之外反射，使得液态药剂在反射板的反射作用下快速散开，提升混合的效果。

Description

一种分配器和澄清池

技术领域

本发明涉及水处理领域，尤其涉及一种分配器和澄清池。

背景技术

随着清洁水资源的枯竭和自然水体环境的恶化，污水处理回用就变得迫在眉睫，尤其是在火力发电厂、石化厂这些用水大户，城市中水已经成为电厂循环水补充水源的首选，作为城市中水回用处理的必须环节澄清池设备应用更是必不可少。

目前，在水处理领域中常用的澄清池有：机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池和脉冲澄清池。

例如，公开号为CN106477696A的中国专利文献公开了一种高效机械搅拌澄清池。包括澄清池内设有第一反应室、第二反应室和澄清池分离室，澄清池上方设有安装在机架上的传动机构，传动机构下端设有搅拌机构和刮泥机构，刮泥机构的转轴位于搅拌机构的空心轴内进行同轴心设置，刮泥机构的下端设有两个刮泥机臂，第一反应室侧壁下部设有进水管，第二反应室侧壁上部设有出水管，澄清池底部中心设有集泥坑，第一反应室下方设有导流板，第一反应室的内壁下部设有若干折流挡板。本发明结构简单，通过在第一反应室下端设置导流板，便于从集泥坑上部直接提升泥渣，泥渣提升循环效果好，通过在第一反应室内增设折流挡板，使得水源掺混高效均匀，保证了澄清池稳定运行，从而使得澄清池分离效果好。

又例如，公开号为CN203568943U的中国专利文献公开了一种高效澄清装置，其包括：高效澄清池、生化系统、二沉池及循环系统；高效澄清池包括：前混合区、絮凝区、斜管区、澄清区、沉淀区及后混合区；前混合区设有进水管，絮凝区与前混合区连通，后混合区设有出水管，斜管区、澄清区及沉淀区设置于絮凝区与后混合区之间；生化系统的进水口与后混合区的出水管连接，生化系统的出水口与二沉池连通；在二沉池的上部设有出水管，在二沉池的底部设有第二排污泥管；循环系统包括：生化污泥回流管及生化污泥回流泵；生化污泥回流泵的入口与第二排污泥管连接，生化污泥回流泵的出口与生化污泥回流管的一端连接，生化污泥回流管的另一端与高效澄清池的前混合区连通。

但是，以上两种高效澄清池都存在的问题是，加药过程是采用加药管直通注入的方式，注入时药剂初级集中的状态，导致需要搅拌装置搅拌较长时间。由此，有必要对加药方式进行改进。

公开号为CN203568943U的中国专利文献公开了一种带均匀分配器的浓缩机给料混合装置，包含一脱气槽、一进料管和一给料混合箱，所述的进料管设置在所述的脱气槽的下游，所述的给料混合箱设置在所述的进料管的下游，所述的给料混合箱的内部设有一料浆分配器，所述的料浆分配器上设有若干分配孔，所述的料浆分配器的下方设有一格栅。该专利的带均匀分配器的浓缩机给料混合装置具有以下优点：由于入料方式为液面下给料，矿料从给矿箱的中心稳定给入，同等条件下大大提高矿浆和絮凝剂的混合效果，节省药剂用量，降低成本，提升浓缩效率，结构简单合理。由于保证了矿浆与药剂在给料混合箱的上部充分絮凝后，并通过料浆分配器上的分配孔均匀下落池内，可大大提高浓缩机的浓缩效果。但是，其分配器是在絮凝后让浆料均匀下落池内，而且分配器仅仅是简单的设置若干分配孔。并未考虑到如何利用液体在管道内流动过程中将药剂与液体进行混合。

发明内容

针对现有技术之不足，本发明提供了一种分配器和澄清池。该分配器设置在管道内，利用管道输送液体时液体自身的流动在达到相应的反应的池体或者反应罐之前将液态药剂与液体混合，并且，本发明的分配器在液态药剂流出的分料孔的邻近位置设有反射板，从对应的分料孔流出的液态药剂中的至少一部分会被管道内液体的冲击到反射板上后在反射板的作用下朝反射板所在区域之外反射，使得液态药剂在反射板的反射作用下快速散开，提升混合的效果。

根据本发明的一方面，公开了一种分配器，所述分配器在工作状态下是设置管道内，所述分配器的内部设有用于容纳液态药剂的中空腔体，所述分配器上设有用于所述中空腔体内的液态药剂流出的若干分料孔，所述若干分料孔至少部分分料孔的邻近位置设有反射板，并且所述反射板按照从对应的分料孔流出的液态药剂中的至少一部分被所述管道内液体的冲击到所述反射板上后在所述反射板的作用下朝所述反射板所在区域之外反射的方式设置，以在所述管道内利用液体自身的流动将液态药剂与液体混合。通过该方式，本发明可以能够在管道内将相应的液态药剂与待处理液体进行一次混合，能够降低后续搅拌设备的搅拌时长，提高效率，节省电能开支。甚至在一些对混合搅拌时长、混合均匀度要求不高的场合下，可以无需额外的搅拌设备，还能省去搅拌设备的成本和维护费用。

根据一个优选实施方式，所述反射板设于分配器的壳体上，在朝向第一投影平面内，所述反射板的投影与所述分配器的壳体的投影无重叠或者仅部分重叠，所述第一投影平面是垂直于分配器所在之处液体的整体流向的一个平面。

根据一个优选实施方式，所述分配器通过第一转轴枢转地设置在管道内，所述分配器的形状和第一转轴按照所述管道内的液体在流动过程中能驱动所述分配器沿所述第一转轴转动的方式设置。

根据一个优选实施方式，所述分配器的形状和所述第一转轴按照所述管道内的液体在流动过程中能驱动所述分配器沿所述第一转轴转动的方式设置是通过将所述分配器的一部分设置成若干桨叶并由所述若干桨叶驱动共同的第一转轴转动来实现的。

根据一个优选实施方式，反射板靠近分料孔的一面为反射面，所述反射面按照作用在其上的液体有朝特定区域反射的趋势的方式设置。

根据一个优选实施方式，所述反射面按照作用在其上的液体有朝特定区域反射的趋势的方式设置是通过以下两种方式中的至少一种实现的：通过将呈平面状态的反射面倾斜地布置，以使作用在其上的液体有朝所述管道的管壁方向反射的趋势设置；和/或通过将反射面的至少一部分设置为凹面，所述凹面的形态按照使用在其上的液体有朝所述管道的管壁方向反射的趋势设置。

根据一个优选实施方式，所述分配器还包括凸出的搅动部，所述搅动部按照在所述分配器转动的过程中能搅动管道内液体的方式设置，并且所述搅动部的空间位置按照液体流过反射板所在截面以后才对液体进行搅动的方式设置。

根据一个优选实施方式，搅动部枢转连接于分配器的壳体上，所述搅动部上设有搅动叶片，并且所述搅动叶片按照所述搅动部与液体发生相对运动时搅动叶片在液体的驱动下带动所述搅动部旋转。

根据一个优选实施方式，搅动部通过第二转轴枢转连接于分配器的壳体上，所述第二转轴至少在分配器转动时与垂直于第一转轴的第一平面成锐角倾斜地设置，并且所述第二转轴是朝分配器转动方向的反方向倾斜。

根据本发明的另一方面，一种澄清池，包括池体和至少一根进水管，其特征在于，所述澄清池还包括权利要求1至9之一所述的分配器，所述分配器设于所述进水管的管道之内，所述分配器中的液态药剂是混凝剂或者絮凝剂。

附图说明

图1是分配器的一个优选实施方式设置在管道内的简化示意图；

图2是分配器的一个优选实施方式的简化剖视图；

图3是分配器的一个优选实施方式的简化正视图；

图4是分配器的一个优选实施方式的轴测示意图；

图5是分配器的一个优选实施方式的局部示意图；

图6是分配器的一个优选实施方式的简化局部剖视示意图；

图7是澄清池的一个优选实施方式的简化示意图；和

图8是本发明的一个优选实施方式的模块连接图。

附图标记列表

11：废水提升泵 12：第一清水泵 13：第二清水泵

810：废水箱 820：澄清液存储箱 910：软化池

920：超滤装置 930：弱酸阳床 941：中压膜浓缩装置

942：高压膜浓缩装置 950：纳滤装置 961：第一电驱动膜装置

962：第二电驱动膜装置 971：冷冻结晶器

972：硝结晶器 973：氯化钠结晶器 980：双极膜电渗析装置

1000：管道 1100：分配器 1110：分料孔

1120：反射板 1120A：反射面 1121：伸缩板

1122：液压腔 1123：弹性橡胶件 1124：回位弹簧

1131：第一转轴 1132：第二转轴 1140：安装盘

1150：桨叶 1151：端塞 1160：搅动部

1161：搅动叶片 1170：中空腔体 1180：进料孔

1190：引流孔 1200：澄清池 1210：池体

1220：进水管 1230：进料管 1240：供应装置

1250：排泥管 1261：污泥回流泵 1262：污泥回流管

1270：刮泥机

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4、5、6、7和8进行详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要理解的是，若出现“第一”、“第二”等术语，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，若出现术语“多个”，其含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，还需要理解的是，若出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，除非另有明确的规定和/或限定。

在本发明的描述中，还需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

本实施例公开了一种分配器，在不造成冲突或者矛盾的情况下，其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。

根据一个优选实施方式，参见图1，一种分配器1100，分配器1100在工作状态下是设置管道1000内。参见图2和3，分配器1100的内部可以设有用于容纳液态药剂的中空腔体1170。分配器1100的壳体上可以设有用于中空腔体1170内的液态药剂流出的若干分料孔1110。若干分料孔1110中的至少部分分料孔1110的邻近位置可以设有反射板1120。对应的反射板1120可以按照从对应的分料孔1110流出的液态药剂中的至少一部分被管道1000内液体的冲击到反射板1120上后在反射板1120的作用下朝反射板1120所在区域之外反射的方式设置。由此，分配器1100可以利用流动的液体在管道1000内将液态药剂与液体混合。分配器1100可以用于澄清池中添加相应的液态药剂。比如，分配器1100中的液态药剂可以是混凝剂或者絮凝剂。优选地，分配器1100中的液态药剂是混凝剂。如果是固态的混凝剂，可以在使用前，将固态的混凝剂投入溶矾池，注入自来水或者纯水搅拌使之充分水解，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。使用本发明的分配器1100投加混凝剂，由于在管道内混凝剂已经和原水进行了相比直接喷射投加更充分的混合，在进入澄清池后，可以明显缩短搅拌器的搅拌时间，提高混凝阶段的效率。可以预期地，本发明的分配器还可以将液态药剂替换为气态药剂，用于一些需要将气态药剂添加到对应的液体或者气体中的情况。比如，在需要脱硝的废气处理装置中，将氨气添加到废气的管道内，以此使氨气与废气充分混合，以与废气中的氮氧化物充分反应。作为气态药剂的分配器时，本领域技术人员可以根据需要对分配器的部件形态和尺寸等参数进行调整，以提高气态药剂的混合效率。

根据一个优选实施方式，一种分配器1100，分配器1100内部为中空以容纳液态药剂，分配器1100的分料孔1110外设有反射板1120，反射板1120按照从分料孔1110流出的液态药剂被管道1000内的液体冲击并通过反射板1120的反射而向周围散布的方式设置。

根据一个优选实施方式，若干分料孔1110中的至少一部分可以设有单向阀。单向阀的导通方向可以是从中空腔体1170到分配器1100之外。液态药剂需要经过单向阀从分料孔1110中流出的，可以降低管道内的液体对液态药剂造成污染以及造成分料孔1110堵塞的可能性。

根据一个优选实施方式，反射板1120设于分配器1100的壳体上，在朝向第一投影平面内，反射板1120的投影与分配器1100的壳体的投影无重叠或者仅部分重叠。无重叠的情形可以是反射板1120连接在分配器1100的壳体边缘。由于重叠得越多，壳体反射的部分液体会与反射板反射的部分液体在能量彼此抵消，所以两者重叠的面积越小，反射板1120反射液体的力度越大，混合的效果越好。部分重叠之处的面积小于等于反射板1120的投影的面积的二分之一，优选地，部分重叠之处的面积小于等于反射板1120的投影的面积的三分之一。第一投影平面是垂直于分配器1100所在之处液体的整体流向的一个平面。对于一根无分支的直管，以图1为例，内部液体的整体流向有两个方向，一个方向是朝左，另一个方向是朝右。反射板1120可以是与分配器1100的壳体一体地设置或者反射板1120通过卡接、粘接、焊接和紧固件连接中的至少一种方式安装于分配器1100的壳体上。

根据一个优选实施方式，分配器1100固定安装在管道1000内，分配器1100自身不能旋转。比如，分配器1100通过刚性的部件支撑并连接到管道1000的管壁上。又比如，将分配器1100的大小设置为与管道1000的内径相匹配，将分配器1100设置在预定位置后通过粘接方式将分配器1100粘接在管道1000内。又比如，在管道1000出口区域开设卡槽，将分配器1100通过卡接方式安装在管道1000内。本领域还有其他将一个部件固定安装在管道1000内的现有技术，本领域技术人员也可以应用到本发明中，用于在管道1000内固定安装分配器1100。

根据一个优选实施方式，分配器1100可以枢转地设置在管道1000内。比如，分配器1100可以通过第一转轴1131枢转地设置在管道1000内。分配器1100的形状和第一转轴1131可以按照管道1000内的液体在流动过程中能驱动分配器1100沿第一转轴1131转动的方式设置。具体地，分配器1100上可以固接第一转轴1131。第一转轴1131可以通过轴承连接安装盘1140。安装盘1140可以通过卡接、螺纹连接、粘接和焊接中的至少一种方式连接于管道1000，以此将配器枢转地设置在管道1000内。又比如，分配器1100可以作为一个整体枢接于一个安装盘1140的通孔内。安装盘1140的通孔内可以设有槽型轨以使分配器1100沿槽型轨转动。

优选地，分配器1100的形状和第一转轴1131可以按照管道1000内的液体在流动过程中能驱动分配器1100沿第一转轴1131转动的方式设置是通过将分配器1100的一部分设置成若干桨叶1150。若干桨叶1150驱动共同的第一转轴1131转动。优选地，若干桨叶1150有两片、三片、四片、五片、六片、七片或者八片。优选地，桨叶1150的形式可以不限于附图中的形式，比如，还可以是螺旋桨和/或扇叶状。尤其优选地，若干桨叶1150可以有六片或者八片，以覆盖管道1000横截面的大部分区域。优选地，桨叶1150可以用于封闭桨叶1150自由端的端塞1151。端塞1151可以通过可拆卸连接方式连接于桨叶1150。比如，通过扣接、铆接、螺纹连接和紧固件连接中的至少一种可拆卸连接方式。设置可拆卸的端塞1151可以方便在桨叶1150的内部出现堵塞或者其他情况而需要进行检修、更换单向阀等操作时对分配器进行维护。

根据一个优选实施方式，若干分料孔1110设置在各个桨叶1150的在转动方向上靠后的斜面上。尤其是，各个分料孔1110的出口方向是如此设置的，即在分配器1100沿顺时针转动时，来自分料孔液态药剂的喷射方向中的至少一个分量是指向反射板1120的。此外，如此的设置，喷出的液态药剂还可以为分配器提供部分的转动动力。

根据一个实施方式，管道内的流动的液体作用在桨叶的斜面上以推动分配器转动，分料孔1110在斜面上形成椭圆或者是类椭圆状的喷射口，所述喷射口按照其椭圆形长轴顺着转动方向的方式布置，使得在液态药剂从分料孔1110喷射而出时具备至少一个指向反射板1120的分量。椭圆形不易堵塞的同时，兼顾了指向反射板喷射方向的选择；此外开孔加工过程中的不精确反而更有利于充分混合。优选地，所述至少一个指向反射板1120的分量是与反射板1120的姿态彼此配合的，特别是与反射板1120的表面正交。优选地，分配器未旋转和/或旋转的状态下，分配器的喷射压力按照喷射出的液态药剂至少能到达或者超出反射板1120的自由端的程度设置。反射板1120的自由端是指远离桨叶的远端。在液态药剂从斜面处的喷射口喷出后，一部分液态药剂向反射板的自由端方向喷射，运动过程中被管道1000内的液体冲击到反射板上反射。一部液态药剂在靠近桨叶位置被液体冲击到桨叶1150的斜面上，其中的一部分再沿斜面流向反射板被反射。

根据一个优选实施方式，反射板1120靠近分料孔1110的一面为反射面1120A。反射面1120A可以按照作用在其上的液体有朝特定区域反射的趋势的方式设置。朝特定区域反射是指液体不是朝四周分散的反射，而是在反射面1120A的引导下朝预设区域反射。以此将反射的能量向特定区域所在方向聚集，反射时的辐射面积更大，混合的效果更好。比如，特定方向可以是径向、周向或者特定的倾斜方向。

根据一个优选实施方式，参见图4，反射面1120A可以按照作用在其上的液体有朝特定区域反射的趋势的方式设置是通过将呈平面状态的反射面1120A倾斜地布置，以使作用在其上的液体有朝管道1000的管壁方向和/或旋转方向的反方向反射的趋势设置。优选地，倾斜的倾斜角度范围可以是大于0°小于等于50°，优选5°、10°、20°和30°。其中，倾斜角度是呈平面状态的反射面1120A所在平面与管道内液体整体流动方向垂直的平面之间的夹角。

根据一个优选实施方式，参见图5，反射面1120A可以按照作用在其上的液体有朝特定区域反射的趋势的方式设置可以通过将反射面1120A的至少一部分设置为凹面。凹面的形态可以按照使用在其上的液体有朝管道1000的管壁方向和/或旋转方向的反方向反射的趋势设置。优选地，凹面可以是曲面，或者由多个平面围成。

根据一个优选实施方式，参见图6，反射板1120可以是由至少两块伸缩板1121构成的可伸缩结构，至少两块伸缩板1121中的相邻两块伸缩板1121之间彼此能相对移动且彼此之间是密封连接的，至少两块伸缩板1121中部为液压腔1122，液压腔1122通过与开设在对应分料孔1110邻近位置的引流孔1190在液路上连通于中空腔体。引流孔1190开设在对应分料孔1110的邻近位置，使得对应的反射板1120的内部压力尽可能与分料孔1110内端的压力保持一致。优选地，至少两块伸缩板1121之外包覆有弹性橡胶件1123，弹性橡胶件1123按照在中空腔体内未通加压的液态药剂之时能将至少两块伸缩板1121向伸出方向的反方向回拉的方式设置；和/或至少两块伸缩板1121的液压腔1122内设有回位弹簧1124，回位弹簧1124按照在中空腔体内未通加压的液态药剂之时能将至少两块伸缩板1121向伸出方向的反方向回拉的方式设置。在这种情况下，反射板1120的伸缩长度取决于相应的分料孔对应位置的压力，比如，越靠近中部的分料孔的喷射压力越大，则此时与之对应的反射板伸缩得越长，能够使得喷射到远处的液态药剂也能够很好地被反射板反射，减少被喷射到反射板之外而直接流向下游的可能性。相当于各个反射板的长度可变，其自适应于不同喷射压力的各个分料孔1110。

根据一个优选实施方式，相应的分料孔1110的轴线与对应的反射板1120的伸缩方向呈锐角地设置。在此情况下，每一排反射板1120还可以起到类似刮水梳的作用，进一步提高液态药剂的混合效果。而且，在反射板1120伸缩到极限位置之时，反射板1120的自由端与分料孔1110的轴线平齐或者超过分料孔1110的轴线。当反射板1120的自由端超过分料孔的轴线时，是指反射板1120的自由端和非自由端分别位于对应的分料孔的轴线的两侧。通过该方式，即使喷射压力很高，从相应分料孔1110喷射出的液态药剂在远离分料孔1110的位置会直接喷射到反射板1120上被至少部分地向反射板之外反射，且其中至少一部分会想反射板所在之处的上游反射，随后回流在反射板所在位置被反射板搅动混合，再流向下游搅动棒被下游搅动棒搅动混合，提高混合效果。

根据一个优选实施方式，分配器1100还可以包括凸出的搅动部1160。搅动部1160可以按照在分配器1100转动的过程中能搅动管道1000内液体的方式设置。搅动部1160的空间位置可以按照液体流过反射板1120所在截面以后才对液体进行搅动的方式设置。通过该方式，搅动棒不会在反射之前造成旋流影响液态药剂的反射，并在液态药剂通过反射板1120反射到液体中进行一次混合后，进一步地通过搅动方式进行二次混合。此外，搅动时还能在液体中形成相应的旋流，改善了与混合的条件。优选地，搅动部1160可以是枢转连接于分配器1100的壳体上。搅动部1160上设有搅动叶片1161。搅动叶片1161可以按照搅动部1160和/或分配器与液体发生相对运动时搅动叶片1161在液体的驱动下发生旋转。由此，搅动部1160能够更好地在液体中形成旋流，使得混合的效果更好。优选地，在单个桨叶1150上设置有至少两个分料孔1110的情况下，每两个分料孔1110之间设置至少一个搅动部1160。

根据一个优选实施方式，搅动部1160通过第二转轴1132枢转连接于分配器1100的壳体上，第二转轴1132至少在分配器1100转动时与垂直于第一转轴1131的第一平面成锐角倾斜地设置，并且第二转轴1132是朝分配器1100转动方向的反方向倾斜。分配器1100的桨叶1150驱动分配器1100转动，此时推动桨叶1150的液体是对应地形成与转动方向相反的大旋流，由此，将第二转轴1132设置为朝分配器1100转动方向的反方向倾斜有助于在大旋流中形成小旋流，使得混合的效果更好。优选地，第二转轴1132可以是始终与第一平面成固定夹角的倾斜地设置。比如，第二转轴1132刚性连接于分配器1100的壳体，以使第二转轴1132始终与第一平面成锐角倾斜地设置。刚性连接可以是焊接、扣接、螺纹连接和铆接中的至少一种。或者，第二转轴1132可以是仅在分配器1100转动时与第一平面成锐角倾斜地设置。比如，第二转轴1132可以包括刚性轴部分和柔性轴部分，刚性轴部分和柔性轴部分之间通过粘接方式连接，刚性轴部分用于枢接安装搅动部1160，柔性轴部分固接于分配器1100的壳体，以使第二转轴1132在分配器1100转动时朝分配器1100转动方向的反方向倾斜。这里的固接可以是粘接、螺纹连接或者卡接，为了连接稳固，柔性轴与分配器1100的壳体的相接的部位可以设置相应的法兰盘或者凸缘。又比如，第二转轴1132可以是刚性轴，但第二转轴1132铰接于分配器1100的壳体，以使第二转轴1132在分配器1100转动时朝分配器1100转动方向的反方向倾斜。第二转轴1132可以通过活页铰、虎克铰和球铰中的至少一种铰接于分配器1100的壳体。尤其优选地，第二转轴1132是通过球铰铰接于分配器1100的壳体，以在分配器1100转动过程中，动态地调整第二转轴1132的倾斜方向。第二转轴1132的倾斜方向能契合分配器1100的转速和桨叶1150生成的大旋流方向，以使搅动叶片1161顺应大旋流方向并在其中制造小旋流，提高混合的效果。

根据一个优选实施方式，在管道1000内的液体的整体流动方向上，分料孔1110与反射板1120相贴靠或者具有预设的间隔。优选地，分料孔1110与反射板1120的间隔为1～9mm，尤其优选2mm～3mm。优选地，分料孔1110与反射板1120具有预设的间隔以使液态药剂中的至少一部分被管道1000内液体的冲击到反射板1120上。在分料孔1110的边缘与反射板1120的以相贴靠的情况下，分料孔1110内流出的液态药剂是在流出时立即随液体反射，其混合效果没有分料孔1110与反射板1120具有预设的间隔的情况好。在分料孔1110与反射板1120具有预设的间隔的情况下，从分料孔1110流出的液态药剂会在惯性的作用下向前运动更远的距离，并被液体以冲击并拍打在反射面1120A上后随液体反射，使得液态药剂与液体混合得更均匀，混合效果更好。

根据一个优选实施方式，所述分配器1100的外表面可以涂覆有自清洁涂料，以避免在管道内长期使用的性能劣化问题。优选地，所述自清洁涂料可以为超亲水自洁涂料，以使反射之时液态药剂能利用反射板的形态良好地分散，而不是聚集成团，降低分散效果。尤其优选地，所述自清洁涂料可以为无机纳米硅超亲水自洁涂料。因为管道内无阳光照射或者光线非常弱，如果采用一些需要靠阳光照射完成自清洁涂料，比如纳米二氧化钛型超亲水自洁涂料，则自洁效果不好。因此，采用无机纳米硅超亲水自洁涂料可以不依赖阳光照射，在完全无光环境下依然能够实现自清洁。优选地，所述分配器1100的内表面，或者称中空腔体1170的表面，可以涂覆有超疏水涂料，以减少液态药剂在中空腔体1170内形成水垢而造成堵塞的可能性。比如，超疏水涂料可以是超疏水二氧化硅复合材料。

实施例2

本实施例可以是对实施例1的进一步改进和/或补充，重复的内容不再赘述。在不造成冲突或者矛盾的情况下，其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。

根据一个优选实施方式，参见图7，一种澄清池1200，可以用于对高含盐废水进行预处理以去除杂质颗粒。优选地，澄清池1200可以包括池体1210、用于输送待处理的液体的至少一根进水管1220和本发明的分配器1100，分配器1100设于进水管1220的管道1000内，分配器1100中装有液态药剂，液态药剂可以是混凝剂或者絮凝剂。液态药剂可以通过与进料孔1180彼此转动连接的进料管1230在液路上与液态药剂的供应装置1240连接。进料孔1180和进料管1230可以是彼此套接的，以能够相对转动。进料孔1180和进料管1230彼此套接的部位间可以设有至少一个密封圈，以防止液态药剂从进料孔1180和进料管1230彼此套接的间隙处泄露。附图7中的澄清池的结构仅仅是用于示意，而并不用于对本发明进行限制。澄清池可以是平流澄清池、竖流澄清池、辐流澄清池、斜板澄清池和斜管澄清池中的至少一种。澄清池可以是机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池和脉冲澄清池中的至少一种。

优选地，澄清池1200还可以包括连接于池体1210的底部的排泥管1250，排泥管1250用于将底部沉淀的污泥排空。澄清池1200还可以包括污泥回流泵1261和污泥回流管1262。污泥回流泵1261从排泥管1250和/或池体1210的底部将至少一部分污泥经过污泥回流管1262泵送至进水管1220中。由此可以通过污泥回流提供凝聚核心、增加了反应区悬浮物浓度、加强了絮凝效果同时回收了部分药剂。优选地，污泥回流管1262与进水管1220的连接点位于分配器1100所在位置的下游，以此降低回流污泥对分配器的影响。

根据一个优选实施方式，澄清池可以具有去除污水中有机物、胶体、悬浮物的作用。澄清池还可以包括投加碳酸钠和氢氧化钠的反应单元。由此，能够实现大部分软化，具体化学反应如下：

OH^-+HCO₃ ^-—→CO₃ ^2-+H₂O；

Ca²⁺+CO₃ ^2-—→CaCO₃↓；

Mg²⁺+2OH^-—→Mg(OH)₂↓。

优选地，澄清池还可以包括设于池体1210内的刮泥机1270。澄清池内还可以包括搅拌机，通过搅拌机充分搅拌使混凝剂与废水充分接触进行混凝反应，形成絮凝团。

本发明的分配器1100不仅限于用于此处的澄清池，本领域技术人员可以想到的是，还能够应用于其他的需要添加液态药剂的设备中。比如，一种用于含盐废水处理的设备、一种用于污水处理的设备、一种城市中水回用设备或者一种用于向管道内加药的设备，该分配器设置在这些设备的需要添加对应的液体药剂的管道1000中，用于向管道1000中的液体中添加对应的液态药剂。下面进行举例说明。

根据一个优选实施方式，一种用于含盐废水处理的设备，包括循环预处理单元、循环减量化单元和零排放单元，循环预处理单元用于将高含盐废水与预处理药剂反应后的产水通过管式微滤器过滤后排送至循环减量化单元，循环减量化单元通过反渗透装置对循环预处理单元处理的产水进行初步减量化处理，并且通过由至少一个电驱动离子膜装置组成的多级电驱动离子膜装置进行深度浓缩处理以进一步减量化分离高含盐废水中的水分至淡水水箱回用，深度浓缩得到的浓缩混合盐液排送至零排放单元，零排放单元通过对浓缩混合盐液加热、蒸发、结晶以回收浓缩混合盐液中的硝盐和钠盐。其中，本发明的分配器设置在输送高含盐废水的管道内，用于向管道1000中的液体中添加的液态的预处理药剂。

根据一个优选实施方式，一种用于污水处理的设备，包括污水处理池、输水管、泵送腔室、旋转叶片、电动机、旋转盘、流速控制装置；输水管用于输送待处理的污水；污水处理池用于对输水管所输送的污水进行处理；电动机用于通过旋转叶片泵送容置于泵送腔室和输水管内的污水；流速控制装置用于向与旋转叶片一起旋转的旋转盘上施加摩擦力，以控制旋转叶片的转速，从而控制污水的流速；流速控制装置包括夹状构件、一对衬片、用于支承衬片的支承板；夹状构件具有朝向支承板突出的四个凸起部；支承板具有用于与夹状构件的凸起部接触的四个接触部分，接触部分设置在凸起部的前端面。本发明的分配器可以设置在输水管中，用于添加混凝剂。

根据一个优选实施方式，一种城市中水回用设备，所述装置至少包括均值罐、混凝池、絮凝池、沉淀池、砂滤装置、超滤装置和反渗透装置，其中，所述均质罐与所述混凝池连接，所述絮凝池设置在所述混凝池与所述沉淀池之间，所述沉淀池与所述砂滤装置连接，所述超滤装置设置在所述砂滤装置与所述反渗透装置之间，所述反渗透装置与产水箱连接。该设备可以包括两个分配器，一个分配器可以射在混凝池的进水管道内，用于添加混凝剂。另一个分配器可以设置在絮凝池的进水管道内，用于添加絮凝剂。

根据一个优选实施方式，一种用于向管道内加药的设备，该设备包括分配器，所述分配器能够设置在需要添加液态药剂或者气态药剂的管道内。

实施例3

本实施例可以是对实施例1和/或2的进一步改进和/或补充，重复的内容不再赘述。在不造成冲突或者矛盾的情况下，其他实施例的优选实施方式的整体和/或部分内容可以作为本实施例的补充。

根据一个优选实施方式，参见图8，公开了一种高含盐废水的多级零排放处理设备，可以包括废水箱810、澄清池200、澄清液存储箱820、软化池910、超滤装置920、弱酸阳床930、中压膜浓缩装置941、高压膜浓缩装置942、纳滤装置950、第一电驱动膜装置961、第二电驱动膜装置962、冷冻结晶器971、硝结晶器972、氯化钠结晶器973、双极膜电渗析装置980、废水提升泵11、第一清水泵12和第二清水泵13中的至少一个。

优选地，一种高含盐废水的多级零排放处理设备，可以包括：

废水箱810，其可以用于储存待处理的高含盐废水；

澄清池200，其可以连接在废水箱810的下游，其可以用于对高含盐废水进行预处理以去除杂质颗粒，其可以通过废水提升泵11获取废水箱810的高含盐废水；

澄清液存储箱820，其可以连接在澄清池200的下游，其可以用于储存澄清池200处理后的澄清液，其可以通过第一清水泵12获取澄清池处理后的澄清液；

软化池910，其可以连接在澄清液存储箱820的下游，其可以用于一次软化处理以降低液体的硬度，其可以通过第二清水泵13获取澄清液存储箱820中储存的澄清液；

超滤装置920，其可以连接在软化池910的下游，可以用于对液体进行过滤和浓缩；

弱酸阳床930，其可以连接在超滤装置920的下游，可以用于二次软化处理以进一步降低液体的硬度，以保证在其下游的装置的稳定运行；

中压膜浓缩装置941，其可以连接在弱酸阳床930的下游，用于对液体进行浓缩，中压膜浓缩装置941的清液可以送入用于收集淡水的产水管840；

高压膜浓缩装置942，其可以连接在中压膜浓缩装置941的下游，用于对中压膜浓缩装置941的浓缩液再次进行浓缩，高压膜浓缩装置942的清液可以送入产水管840；

纳滤装置950，其可以连接在高压膜浓缩装置942的下游，用于对高压膜浓缩装置942的浓缩液进行过滤；

第一电驱动膜装置961，其连接在纳滤装置950的下游，用于对纳滤装置950的透过液进行浓缩处理，第一电驱动膜装置961的淡水可以送入产水管840，第一电驱动膜装置961的浓水可以送入双极膜电渗析装置980的盐室；

第二电驱动膜装置962，其连接在纳滤装置950的下游，用于对纳滤装置950的截留液进行浓缩处理，第二电驱动膜装置962的淡水可以送入产水管840，第二电驱动膜装置962的浓水可以送入冷冻结晶器971；

冷冻结晶器971，其连接在第二电驱动膜装置962的下游，用于对第二电驱动膜装置962的浓水进行冷冻结晶处理，冷冻结晶器971析出的十水硝母液送入硝结晶器972，冷冻结晶器971的清液送入氯化钠结晶器973；

硝结晶器972，其连接在冷冻结晶器971的下游，用于对十水硝母液进行蒸发浓缩得到硫酸钠；

氯化钠结晶器973，其连接在冷冻结晶器971的下游，用于冷冻结晶器971的清液进行蒸发浓缩得到氯化钠；和/或

双极膜电渗析装置980，其用于利用进入其盐室内的含盐的液体生产酸和/或碱。弱酸阳床930是应用弱酸性阳离子交换树脂的强离子交换能力。优选地，弱酸阳床中采用羧酸基阳树脂。羧酸基阳树脂和有机酸一样在水中解离程度较弱，呈弱酸性，它只能在接近中性和碱性介质中才能解离而显示出离子交换功能。高含盐废水可以经过本发明的澄清池200、软化池910、超滤装置920、弱酸阳床930、中压膜浓缩装置941、高压膜浓缩装置942、纳滤装置950、第一电驱动膜装置961、第二电驱动膜装置962、冷冻结晶器971、硝结晶器972、氯化钠结晶器973和/或双极膜电渗析装置980的多级处理，实现零排放。

根据一个优选实施方式，一种高含盐废水的多级零排放处理设备，多级零排放处理设备包括：澄清池200、连接于澄清池200下游的软化池910，连接在软化池910下游的超滤装置920、连接在超滤装置920下游的弱酸阳床930，连接在弱酸阳床930下游的中压膜浓缩装置941，连接在中压膜浓缩装置941下游的高压膜浓缩装置942、连接在高压膜浓缩装置942下游的纳滤装置950、连接在纳滤装置950下游且用于对纳滤装置950的透过液进行浓缩处理的第一电驱动膜装置961、连接在第一电驱动膜装置961下游的双极膜电渗析装置980中的至少一个。双极膜电渗析装置980可以用于对从第一电驱动膜装置961流出的浓水进行处理得到酸和/或碱。第一电驱动膜装置961流出的浓水可以送入双极膜电渗析装置980的盐室。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种分配器，其特征在于，所述分配器(1100)在工作状态下是设置管道(1000)内，所述分配器(1100)的内部设有用于容纳液态药剂的中空腔体(1170)，所述分配器(1100)上设有用于所述中空腔体(1170)内的液态药剂流出的若干分料孔(1110)，所述若干分料孔(1110)至少部分分料孔(1110)的邻近位置设有反射板(1120)，并且所述反射板(1120)按照从对应的分料孔(1110)流出的液态药剂中的至少一部分被所述管道(1000)内液体的冲击到所述反射板(1120)上后在所述反射板(1120)的作用下朝所述反射板(1120)所在区域之外反射的方式设置，以在所述管道(1000)内利用液体自身的流动将液态药剂与液体混合。

2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述反射板(1120)设于分配器(1100)的壳体上，在朝向第一投影平面内，所述反射板(1120)的投影与所述分配器(1100)的壳体的投影无重叠或者仅部分重叠，

其中，所述第一投影平面是垂直于分配器(1100)所在之处液体的整体流向的一个平面。

3.如前述权利要求之一所述的分配器，其特征在于，所述分配器(1100)通过第一转轴(1131)枢转地设置在管道(1000)内，所述分配器(1100)的形状和第一转轴(1131)按照所述管道(1000)内的液体在流动过程中能驱动所述分配器(1100)沿所述第一转轴(1131)转动的方式设置。

4.如前述权利要求之一所述的分配器，其特征在于，所述分配器(1100)的形状和所述第一转轴(1131)按照所述管道(1000)内的液体在流动过程中能驱动所述分配器(1100)沿所述第一转轴(1131)转动的方式设置是通过将所述分配器(1100)的一部分设置成若干桨叶(1150)并由所述若干桨叶(1150)驱动共同的第一转轴(1131)转动来实现的。

5.如前述权利要求之一所述的分配器，其特征在于，反射板(1120)靠近分料孔(1110)的一面为反射面(1120A)，所述反射面(1120A)按照作用在其上的液体有朝特定区域反射的趋势的方式设置。

6.如前述权利要求之一所述的分配器，其特征在于，所述反射面(1120A)按照作用在其上的液体有朝特定区域反射的趋势的方式设置是通过以下两种方式中的至少一种实现的：

通过将呈平面状态的反射面(1120A)倾斜地布置，以使作用在其上的液体有朝所述管道(1000)的管壁方向反射的趋势设置；和/或

通过将反射面(1120A)的至少一部分设置为凹面，所述凹面的形态按照使用在其上的液体有朝所述管道(1000)的管壁方向反射的趋势设置。

7.如前述权利要求之一所述的分配器，其特征在于，所述分配器(1100)还包括凸出的搅动部(1160)，所述搅动部(1160)按照在所述分配器(1100)转动的过程中能搅动管道(1000)内液体的方式设置，

并且所述搅动部(1160)的空间位置按照液体流过反射板(1120)所在截面以后才对液体进行搅动的方式设置。

8.如前述权利要求之一所述的分配器，其特征在于，搅动部(1160)枢转连接于分配器(1100)的壳体上，所述搅动部(1160)上设有搅动叶片(1161)，并且所述搅动叶片(1161)按照所述搅动部(1160)与液体发生相对运动时搅动叶片(1161)在液体的驱动下带动所述搅动部(1160)旋转。

9.如前述权利要求之一所述的分配器，其特征在于，搅动部(1160)通过第二转轴(1132)枢转连接于分配器(1100)的壳体上，所述第二转轴(1132)至少在分配器(1100)转动时与垂直于第一转轴(1131)的第一平面成锐角倾斜地设置，并且所述第二转轴(1132)是朝分配器(1100)转动方向的反方向倾斜。

10.一种澄清池，包括池体(1210)和至少一根进水管(1220)，其特征在于，所述澄清池还包括权利要求1至9之一所述的分配器(1100)，所述分配器(1100)设于所述进水管(1220)的管道(1000)之内，所述分配器(1100)中的液态药剂是混凝剂或者絮凝剂。