CN220449895U - 一种废水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种废水处理装置，包括箱体，箱体中设置有多个挡板，挡板与箱体两侧的侧板固定连接，挡板依次交错在箱体的底部和顶部留有空隙，挡板同时将箱体内分割成多个区域，分别为混合区、反应区和沉淀区，混合区和沉淀区分别位于箱体的两端，混合区和沉淀区中间为反应区；箱体上箱体上设置有箱盖，箱盖上固定连接有搅拌装置，搅拌装置向下穿过箱盖延伸至箱体内部，在混合区上方的箱盖上设置有配比装置，箱体远离配比装置的另一端的侧面分别设置有出水管和排泥管，出水管和排泥管分别与沉淀区连通。本实用新型的废水处理装置，实现了废水和药剂溶液的精确配比，保证了废水絮凝沉淀的效果。

Description

一种废水处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种废水处理装置。

背景技术

废水处理过程中常用的手段中都有沉淀的工序，废水沉淀的主要作用是将泥水分离，沉淀工序常规采用的方法为自由沉淀、絮凝沉淀等，其中自由沉淀效率比较低，周期比较长，无法沉淀悬浮微粒；絮凝沉淀一般直接将絮凝剂加到废水池中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果，其中絮凝剂的添加需要按照一定的比例添加才能到达最佳的沉淀效果，但是在实际操作过程中絮凝剂的添加一般是根据现场操作人员的经验去添加或者添加的絮凝剂的比例无法精确控制，从而造成絮凝剂的浪费或者废水中的颗粒分离不彻底，从而影响了废水处理过程中沉淀的效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种废水处理装置,以解决如何精确控制废水絮凝沉淀过程中药剂添加量，提高废水处理效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种废水处理装置的具体技术方案如下：

一种废水处理装置，包括箱体，箱体中设置有多个挡板，挡板与箱体两侧的侧板固定连接，挡板依次交错在箱体的底部和顶部留有空隙，挡板同时将箱体内分割成多个区域，分别为混合区、反应区和沉淀区，混合区和沉淀区分别位于箱体的两端，混合区和沉淀区中间为反应区；箱体上箱体上设置有箱盖，箱盖上固定连接有搅拌装置，搅拌装置向下穿过箱盖延伸至箱体内部，在混合区上方的箱盖上设置有配比装置，箱体远离配比装置的另一端的侧面分别设置有出水管和排泥管，出水管和排泥管分别与沉淀区连通。

进一步，所述配比装置包括配比箱和配比箱内设置的配比件，其中配比箱包括上端设置的废水进液管和药剂进液管，下端设置有废水出液管和药剂出液管，废水进液管和废水出液管连通，药剂进液管和药剂出液管连通，位于配比箱内部位于废水进液管和废水出液管之间设置有第一腔体，同样在配比箱内药剂进液管和药剂出液管之间设置有第二腔体，第一腔体和第二腔体为圆柱形，第一腔体和第二腔体之间设置通孔，配比件设置在第一腔体和第二腔体以及通孔内；所述配比件包括转杆，转杆的两端分别固定设置有第一转轮和第二天转轮，第一转轮位于第一腔体内并与第一腔体的大小相适配，第二转轮位于第二腔体内并与第二腔体的大小相适配，转杆位于通孔内将第一转轮和第二转轮连接在一起。

进一步，所述搅拌装置设置在箱盖上与混合区和反应区相对应的位置，搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机通过连接件固定在箱盖上，搅拌电机的输出端与搅拌杆固定连接，搅拌杆穿过箱盖延伸至箱体内，在搅拌杆的外侧均匀的设置有搅拌叶片。

本实用新型的一种废水处理装置，具有以下优点：通过配比装置实现了废水和药剂溶液的精确配比，配比精确，降低了人工操作时药剂配比不精确影响废水处理效果的风险，同时搅拌区和反应区的搅拌装置可以实现对废水和药剂溶液的快速混合，加快絮凝反应，提高了絮凝沉淀的效率、保证了废水絮凝沉淀的效果，此外本新型的废水处理装置，结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的废水处理装置的俯视图；

图3为本实用新型的图2中A方向的剖视图；

图4为本实用新型的配比装置的结构示意图；

图5为本实用新型的配比装置的俯视图；

图6为本实用新型的配比箱的截面图；

图7为本实用新型的配比件的结构示意图；

图8为本实用新型图5中B方向的剖面图；

图中标记说明：1、箱体；11、挡板；12、混合区；13、反应区；14、沉淀区；15、出水管；16、排泥管；2、箱盖；3、配比装置；31、配比箱；311、废水进液管；312、药剂进液管；313、废水出液管；314、药剂出液管；315、第一腔体；316、第二腔体；317、通孔；32、配比件；321、第一转轮；322、第二转轮；323、转杆；4、搅拌装置；41、搅拌电机；42、连接件；43、搅拌杆；44、搅拌叶片。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种废水处理装置做进一步详细的描述。

如图1-8所示，本实用新型的一种废水处理装置，包括箱体1，箱体1上设置有箱盖2，箱盖2上固定连接有搅拌装置4，搅拌装置4向下穿过箱盖2延伸至箱体1内部，在箱盖2的一端还设置有配比装置3，配比装置3可将待处理的废水和药剂溶液按照一定比例添加到箱体1内，可实现废水和药剂溶液的精确固定配比，保证废水絮凝沉淀的效果，在箱体1远离配比装置3的另一端的侧面分别设置有出水管15和排泥管16，废水在箱体1内与药剂溶液混合、反应后进行沉淀，沉淀完成后的清水和污泥分别通过出水管15和和排泥管16排出，从而完成了废水的絮凝沉降操作。

具体的如图3所示，箱体1中设置有多个挡板11，挡板11与箱体1两侧的侧板固定连接，挡板11依次交错在箱体1底部和顶部留有空隙用于水流的通过，使得水流在箱体1内弯折流动，挡板11同时将箱体1内分割成多个区域，分别为混合区12、反应区13和沉淀区14，混合区12和沉淀区14分别位于箱体1的两端，其中沉淀区14与出水管15和排泥管16连通，出水管15设置在箱体1的上部，排泥管16设置在箱体1的下部；混合区12与配比装置3连通，混合区12和沉淀区14中间为反应区13，反应区13可以设置为多个，本实施例中设置有3个反应区13，废水和药剂溶液在混合区12快速混合均匀后，通过反应区13在反应区13内小絮凝体经过充分的碰撞接触，絮凝成较大的颗粒，到达沉淀区14后絮凝体在重力作用下脱离水相向下沉淀。

具体的如图4-8所示，本申请中的配比装置3位于混合区12的上方，配比装置3包括配比箱31和配比箱31内设置的配比件32，其中配比箱31包括上端设置的废水进液管311和药剂进液管312，下端设置有废水出液管313和药剂出液管314，废水进液管311和废水出液管313连通，药剂进液管312和药剂出液管314连通，位于配比箱31内部位于废水进液管311和废水出液管313之间设置有第一腔体315，同样在配比箱31内药剂进液管312和药剂出液管314之间设置有第二腔体316，第一腔体315和第二腔体316为圆柱形，第一腔体315和第二腔体316之间设置通孔317，配比件32设置在第一腔体315和第二腔体316以及通孔317内，具体的配比件32包括转杆323，转杆323的两端分别固定设置有第一转轮321和第二转轮322，第一转轮321位于第一腔体315内并与第一腔体315的大小相适配，第二转轮322位于第二腔体316内并与第二腔体316的大小相适配，转杆323位于通孔317内将第一转轮321和第二转轮322连接在一起，废水进液管311与废水管道连接，药剂进液管312通过管道与药剂存储箱连接，废水出液管313与药剂出液管314分别穿过箱盖2延伸至箱体1的顶部，废水通过废水进液管311流经第一腔体315的时候，会带动第一转轮321转动，第一转轮321通过转动带动第二转轮322转动，从而实现了废水和药剂溶液的固定比例的向箱体1这添加，使得箱体1的废水和药剂始终动态满足同一比例，实现了药剂的精确添加，确保了废水絮凝沉淀的效果。

此外，如图1-3所示，搅拌装置4设置在箱盖2上与混合区12和反应区13相对应的位置，具体的，搅拌装置4包括搅拌电机41，搅拌电机41通过连接件42固定在箱盖2上，搅拌电机41的输出端与搅拌杆43固定连接，搅拌杆43穿过箱盖2延伸至箱体1内并于箱体1的底部转动连接，起到对搅拌支撑的作用，在搅拌杆43的外侧均匀的设置有搅拌叶片44，搅拌电机41可以通过输出端带动搅拌杆43与搅拌叶片44在混合区12和反应区13内转动，混合区12的搅拌装置4可以实现废水和药剂溶液的快速的混合，同时反应区13的搅拌装置4可以加快絮凝反应，使得小絮凝体经过搅动充分碰撞接触，絮凝成更大的絮凝体，搅拌装置4的设置提高废水絮凝沉淀的效率，但需要说明的是，从混合区12往沉淀区14方向上的搅拌装置4的转速依次降低，也就是混合区12的搅拌装置4转速最快，与沉淀区14相邻的反应区13中的搅拌装置4转速最低。

本申请中的药剂为常规的易溶于水的絮凝剂，药剂溶液为一定浓度的絮凝剂溶液。

本申请的废水处理装置的使用过程为：首先通过实验确定废水絮凝沉淀所需的最佳的药剂比例，在通过本申请中的第一腔体315和第二腔体316的体积比，计算出最佳比例下的所需药剂溶液的浓度，将絮凝剂药剂调配至所需的浓度，废水和药剂溶液分别通过比例装置，按照相应的比例添加到箱体1内的混合区12内，混合区12内的搅拌装置4，快速搅动，将废水和药剂溶液快速混合均匀，混合均匀后的废水流向反应区13，在反应区13内混合区12内形成的小絮凝体经过充分的碰撞接触，絮凝成较大的颗粒，同时在各反应区13内的搅拌装置4，沿水流方向，搅拌速度依次降低，废水经过反应区13后流向沉淀区14，在沉淀区14内絮凝体沉降到底部，沉淀区14内的沉淀后的清水通过出水管15排出，沉淀区14内的沉淀物可定期通过排污管道排出。从而实现了对废水的高效的沉淀。

本实用新型的废水处理装置，通过配比装置3实现了废水和药剂溶液的精确配比，配比精确，降低了人工操作时药剂配比不精确影响废水处理效果的风险，同时混合区12和反应区13的搅拌装置4可以实现对废水和药剂溶液的快速混合，加快絮凝反应，提高了絮凝沉淀的效率、保证了废水絮凝沉淀的效果，此外本新型的废水处理装置，结构简单，操作方便，实用性强。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种废水处理装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)中设置有多个挡板(11)，挡板(11)与箱体(1)两侧的侧板固定连接，挡板(11)依次交错在箱体(1)的底部和顶部留有空隙，挡板(11)同时将箱体(1)内分割成多个区域，分别为混合区(12)、反应区(13)和沉淀区(14)，混合区(12)和沉淀区(14)分别位于箱体(1)的两端，混合区(12)和沉淀区(14)中间为反应区(13)；箱体(1)上箱体(1)上设置有箱盖(2)，箱盖(2)上固定连接有搅拌装置(4)，搅拌装置(4)向下穿过箱盖(2)延伸至箱体(1)内部，在混合区(12)上方的箱盖(2)上设置有配比装置(3)，箱体(1)远离配比装置(3)的另一端的侧面分别设置有出水管(15)和排泥管(16)，出水管(15)和排泥管(16)分别与沉淀区(14)连通。

2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述配比装置(3)包括配比箱(31)和配比箱(31)内设置的配比件(32)，其中配比箱(31)包括上端设置的废水进液管(311)和药剂进液管(312)，下端设置有废水出液管(313)和药剂出液管(314)，废水进液管(311)和废水出液管(313)连通，药剂进液管(312)和药剂出液管(314)连通，位于配比箱(31)内部位于废水进液管(311)和废水出液管(313)之间设置有第一腔体(315)，同样在配比箱(31)内药剂进液管(312)和药剂出液管(314)之间设置有第二腔体(316)，第一腔体(315)和第二腔体(316)为圆柱形，第一腔体(315)和第二腔体(316)之间设置通孔(317)，配比件(32)设置在第一腔体(315)和第二腔体(316)以及通孔(317)内。

3.根据权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述配比件(32)包括转杆(323)，转杆(323)的两端分别固定设置有第一转轮(321)和第二天转轮，第一转轮(321)位于第一腔体(315)内并与第一腔体(315)的大小相适配，第二转轮(322)位于第二腔体(316)内并与第二腔体(316)的大小相适配，转杆(323)位于通孔(317)内将第一转轮(321)和第二转轮(322)连接在一起。

4.根据权利要求3所述的废水处理装置，其特征在于，所述搅拌装置(4)设置在箱盖(2)上与混合区(12)和反应区(13)相对应的位置，搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)，搅拌电机(41)通过连接件(42)固定在箱盖(2)上，搅拌电机(41)的输出端与搅拌杆(43)固定连接，搅拌杆(43)穿过箱盖(2)延伸至箱体(1)内，在搅拌杆(43)的外侧均匀的设置有搅拌叶片(44)。

5.根据权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(43)与箱体(1)的底部转动连接。

6.根据权利要求5所述的废水处理装置，其特征在于，所述反应区(13)设置有多个。