CN219259686U - 一种污水处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理罐，包括主罐体，所述主罐体的外壁靠近顶部位置固定连接有电机支撑座；所述主罐体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖上开设有药剂下料口，所述顶盖顶部转动连接有药剂分料机构，所述电机支撑座顶部前端的中心安装有与药剂分料机构相对应的分料驱动机构，所述药剂分料机构的顶部转动连接有药剂存储机构，所述药剂存储机构外壁固定连接有箱体支撑座，所述药剂存储机构顶部固定连接有污水搅拌机构。本实用新型通过设计药剂分料机构以及药剂存储机构，可以在一次添加足量药剂以后进行多次的污水沉降处理，节省了大量的人力成本，并且使得装置的功能更加完整。

Description

一种污水处理罐

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理罐。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

专利号为ZL202222176106.X的中国实用新型专利公开了一种污水处理罐，包括处理罐体，其特征在于：所述处理罐体的底端中间位置安装有出水管，处理罐体的底端等距离设有支撑柱，处理罐体的内部安装有隔板，隔板的中间位置开设有贯穿孔，......，实现对污水的搅拌以及对收集筒内壁的刮擦，避免絮凝剂粘附在收集筒内壁上，同时配合升降器的作用，实现絮团和大颗粒物与污水的脱离，有效的为絮团和大颗粒物的后期清理提供方便；该种技术方案虽然可以提升污水沉降的效率，同时对罐体内壁设有刮擦装置，有效避免因药剂以及沉淀物附着于罐体内壁所造成的问题，但因其使用过程中，现有装置本身并没有一个可以临时存放药剂的地方，所以存在着需要操作员频繁添加药剂的问题，增加了人力成本，另外人工手动添加药剂还存在添加的药剂量不均匀的问题。

因此亟需提供一种污水处理罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有装置本身并没有一个可以临时存放药剂的地方，所以存在着需要操作员频繁添加药剂的问题，增加了人力成本，另外人工手动添加药剂还存在添加的药剂量不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种污水处理罐，包括主罐体，所述主罐体的外壁靠近顶部位置固定连接有电机支撑座；

所述主罐体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖上开设有药剂下料口，所述顶盖圆心位置固定连接有固定轴承，所述顶盖顶部转动连接有药剂分料机构，所述电机支撑座顶部前端的中心安装有与药剂分料机构相对应的分料驱动机构，所述药剂分料机构的顶部转动连接有药剂存储机构，所述药剂存储机构外壁固定连接有箱体支撑座，所述箱体支撑座底部的四周固定连接有多个与电机支撑座对应的固定支撑杆，所述药剂存储机构顶部固定连接有污水搅拌机构；

所述主罐体的靠近顶部一侧开设有进水口，所述主罐体的靠近底部另一侧开设有出水口；

所述主罐体的底部中心开设有絮状沉淀排泄口；

所述主罐体的底部四周固定连接有多个罐体底座。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖与主罐体为一体式结构。

通过上述技术方案，使得装置的整体结构更为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述药剂分料机构包括自动下料隔板，所述自动下料隔板的四周边缘固定连接有分料箱侧壁，所述分料箱侧壁的外壁固定连接有外齿圈。

通过上述技术方案，使得药剂每次投放的量基本恒定，自动下料隔板的开设口与顶盖的药剂下料口大小相等，使得药剂分料机构各个区间的凝絮剂可以在每次污水处理中完全投放。

本实用新型进一步设置为：所述分料驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴顶部固定连接有驱动齿轮。

通过上述技术方案，通过第一伺服电机的转动为药剂分料机构的转动提供驱动力。

本实用新型进一步设置为：所述外齿圈与驱动齿轮相啮合。

通过上述技术方案，通过第一伺服电机带动驱动齿轮转动，从而可以使得与驱动齿轮相啮合的外齿圈转动，进而可以带动整个药剂分料机构进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述药剂存储机构包括药剂存储箱体，所述药剂存储箱体的顶部一侧设有药剂加料口，所述药剂存储箱体的底部设有存储箱下料口。

通过上述技术方案，可以一次添加足量的凝絮剂以供后续多次污水处理的使用，节约了大量人力，并且存储箱下料口与自动下料隔板的开设口大小相等，使得药剂分料机构在分料驱动机构的驱动下每次注入定量的凝絮剂；

本实用新型进一步设置为：所述分料箱侧壁的底部与顶盖的顶部转动连接，所述分料箱侧壁的顶部与药剂存储箱体底部转动连接。

通过上述技术方案，使得药剂分料机构可以在分料驱动机构的带动下单独转动。

本实用新型进一步设置为：所述污水搅拌机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁的底部固定连接有旋转臂，所述搅拌轴外壁的顶部固定连接有L形的药剂箱推料杆。

通过上述技术方案，通过第二伺服电机带动搅拌轴进行转动，从而可以使得旋转臂与药剂箱推料杆转动，旋转臂的转动可以加快凝絮剂与污水的充分反应，药剂箱推料杆的转动可以使得药剂存储箱体底部其余位置的药剂不断被推入开设的存储箱下料口中，进而注入药剂分料机构中。

本实用新型进一步设置为：所述旋转臂的侧边与主罐体内壁贴合。

通过上述技术方案，可以在搅拌污水，加快反应速度的同时，保持主罐体内壁不会附着凝絮剂以及絮状沉淀，另外也可以有效防止絮状沉淀排泄口在装置长时间工作后被沉淀堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述药剂箱推料杆的底部与药剂存储箱体的底部贴合，所述药剂箱推料杆的竖直部分与药剂存储箱体的内部侧壁贴合。

通过上述技术方案，可以有效避免凝絮剂在药剂存储箱体底部的其余位置堆积，使得药剂存储箱体内部的药剂可以被均匀注入药剂分料机构中。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计药剂分料机构以及药剂存储机构，可以在一次添加足量药剂以后进行多次的污水沉降处理，节省了大量的人力成本，并且使得装置的功能更加完整；

2.本实用新型通过设计药剂分料机构，使得每次投放凝絮剂的量保持恒定，保证了每次的污水处理效果，提高了污水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的等轴测剖视图；

图4为本实用新型的药剂分料结构示意图；

图5为本实用新型的处理罐顶部结构示意图；

图6为本实用新型的药剂存储罐等轴测剖视图；

图7为图3中A处的局部放大图。

图中：1、主罐体；2、电机支撑座；3、顶盖；4、药剂下料口；5、固定轴承；6、药剂分料机构；601、自动下料隔板；602、分料箱侧壁；603、外齿圈；7、分料驱动机构；701、第一伺服电机；702、驱动齿轮；8、药剂存储机构；801、药剂存储箱体；802、药剂加料口；803、存储箱下料口；9、箱体支撑座；10、固定支撑杆；11、污水搅拌机构；1101、第二伺服电机；1102、搅拌轴；1103、旋转臂；1104、药剂箱推料杆；12、进水口；13、出水口；14、絮状沉淀排泄口；15、罐体底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图7，一种污水处理罐，包括主罐体1，主罐体1的外壁靠近顶部位置固定连接有电机支撑座2；

如图1所示，主罐体1的顶部固定连接有顶盖3，顶盖3与主罐体1为一体式结构，使得装置的整体结构更为牢固；

如图4和图5所示，顶盖3上开设有药剂下料口4，顶盖3圆心位置固定连接有固定轴承5，顶盖3顶部转动连接有药剂分料机构6，药剂分料机构6包括自动下料隔板601，自动下料隔板601的四周边缘固定连接有分料箱侧壁602，分料箱侧壁602的外壁固定连接有外齿圈603，使得药剂每次投放的量基本恒定，自动下料隔板601的开设口与顶盖3的药剂下料口4大小相等，使得药剂分料机构6各个分块的凝絮剂可以在每次污水处理中完全投放；

如图1所示，电机支撑座2顶部前端的中心安装有与药剂分料机构6相对应的分料驱动机构7，分料驱动机构7包括第一伺服电机701，第一伺服电机701输出轴顶部固定连接有驱动齿轮702，通过第一伺服电机701的转动为药剂分料机构6的转动提供驱动力；外齿圈603与驱动齿轮702相啮合，通过第一伺服电机701带动驱动齿轮702转动，从而可以使得与驱动齿轮702相啮合的外齿圈603转动，进而可以带动整个药剂分料机构6进行转动；

如图4和图6所示，药剂分料机构6的顶部转动连接有药剂存储机构8，药剂存储机构8包括药剂存储箱体801，药剂存储箱体801的顶部一侧设有药剂加料口802，药剂存储箱体801的底部设有存储箱下料口803，可以一次添加足量的凝絮剂以供后续多次污水处理的使用，节约了大量人力，并且存储箱下料口803与自动下料隔板601的开设口大小相等，使得药剂分料机构6在分料驱动机构7的驱动下每次注入定量的凝絮剂；分料箱侧壁602的底部与顶盖3的顶部转动连接，分料箱侧壁602的顶部与药剂存储箱体801底部转动连接，使得药剂分料机构6可以在分料驱动机构7的带动下单独转动；

如图3和图7所示，药剂存储机构8外壁固定连接有箱体支撑座9，箱体支撑座9底部的四周固定连接有多个与电机支撑座2对应的固定支撑杆10，药剂存储机构8顶部固定连接有污水搅拌机构11，污水搅拌机构11包括第二伺服电机1101，第二伺服电机1101输出轴的底部固定连接有搅拌轴1102，搅拌轴1102外壁的底部固定连接有旋转臂1103，搅拌轴1102外壁的顶部固定连接有L形的药剂箱推料杆1104，通过第二伺服电机1101带动搅拌轴1102进行转动，从而可以使得旋转臂1103与药剂箱推料杆1104转动，旋转臂1103的转动可以加快凝絮剂与污水的充分反应，药剂箱推料杆1104的转动可以使得药剂存储箱体801底部其余位置的药剂不断被推入开设的存储箱下料口803中，进而注入药剂分料机构6中；旋转臂1103的侧边与主罐体1内壁贴合，可以在搅拌污水，加快反应速度的同时，保持主罐体1内壁不会附着凝絮剂以及絮状沉淀，另外也可以有效防止絮状沉淀排泄口14在装置长时间工作后被沉淀堵塞；药剂箱推料杆1104的底部与药剂存储箱体801的底部贴合，药剂箱推料杆1104的竖直部分与药剂存储箱体801的内部侧壁贴合，可以有效避免凝絮剂在药剂存储箱体801底部的其余位置堆积，使得药剂存储箱体801内部的药剂可以被均匀注入药剂分料机构6中；

主罐体1的靠近顶部一侧开设有进水口12，主罐体1的靠近底部另一侧开设有出水口13；

主罐体1的底部中心开设有絮状沉淀排泄口14；

主罐体1的底部四周固定连接有多个罐体底座15。

本实用新型在使用时，通过药剂加料口802将药剂存储箱体801内部注满污水沉降处理所需的凝絮剂，当需要进行污水处理时，污水由进水口12注入主罐体1，达到指定水位后，停止污水的注入，第一伺服电机701开始工作，通过驱动齿轮702带动外齿圈603进而带动药剂分料机构6转动一定角度后停止，将已经注满的凝絮剂药剂分料机构6单独区间转动至顶盖3上的药剂下料口4，投放凝絮剂，第二伺服电机1101开始工作，通过搅拌轴1102带动旋转臂1103与药剂箱推料杆1104进行转动，提高污水与凝絮剂的反应效率，并且可以在搅拌的同时通过旋转臂1103刮擦主罐体1的内壁，同时可以通过药剂箱推料杆1104将药剂分料机构6的另一单独区间注满凝絮剂，充分搅拌后，静置等待沉淀，沉淀完成后，处理好的污水通过出水口13排出，待污水排放后，通过絮状沉淀排泄口14将污水处理产生的絮状沉淀排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水处理罐，包括主罐体（1），其特征在于：所述主罐体（1）的外壁靠近顶部位置固定连接有电机支撑座（2）；

所述主罐体（1）的顶部固定连接有顶盖（3），所述顶盖（3）上开设有药剂下料口（4），所述顶盖（3）圆心位置固定连接有固定轴承（5），所述顶盖（3）顶部转动连接有药剂分料机构（6），所述电机支撑座（2）顶部前端的中心安装有与药剂分料机构（6）相对应的分料驱动机构（7），所述药剂分料机构（6）的顶部转动连接有药剂存储机构（8），所述药剂存储机构（8）外壁固定连接有箱体支撑座（9），所述箱体支撑座（9）底部的四周固定连接有多个与电机支撑座（2）对应的固定支撑杆（10），所述药剂存储机构（8）顶部固定连接有污水搅拌机构（11）；

所述主罐体（1）的靠近顶部一侧开设有进水口（12），所述主罐体（1）的靠近底部另一侧开设有出水口（13）；

所述主罐体（1）的底部中心开设有絮状沉淀排泄口（14）；

所述主罐体（1）的底部四周固定连接有多个罐体底座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述顶盖（3）与主罐体（1）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述药剂分料机构（6）包括自动下料隔板（601），所述自动下料隔板（601）的四周边缘固定连接有分料箱侧壁（602），所述分料箱侧壁（602）的外壁固定连接有外齿圈（603）。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述分料驱动机构（7）包括第一伺服电机（701），所述第一伺服电机（701）输出轴顶部固定连接有驱动齿轮（702）。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述外齿圈（603）与驱动齿轮（702）相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述药剂存储机构（8）包括药剂存储箱体（801），所述药剂存储箱体（801）的顶部一侧设有药剂加料口（802），所述药剂存储箱体（801）的底部设有存储箱下料口（803）。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述分料箱侧壁（602）的底部与顶盖（3）的顶部转动连接，所述分料箱侧壁（602）的顶部与药剂存储箱体（801）底部转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述污水搅拌机构（11）包括第二伺服电机（1101），所述第二伺服电机（1101）输出轴的底部固定连接有搅拌轴（1102），所述搅拌轴（1102）外壁的底部固定连接有旋转臂（1103），所述搅拌轴（1102）外壁的顶部固定连接有L形的药剂箱推料杆（1104）。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述旋转臂（1103）的侧边与主罐体（1）内壁贴合。

10.根据权利要求8所述的一种污水处理罐，其特征在于：所述药剂箱推料杆（1104）的底部与药剂存储箱体（801）的底部贴合，所述药剂箱推料杆（1104）的竖直部分与药剂存储箱体（801）的内部侧壁贴合。

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