CN214087861U - 一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，包括支撑台、壳体、沉淀仓和投药箱，所述壳体固定连接在支撑台上表面，所述沉淀仓开设在壳体内，所述投药箱固定连接在壳体上表面，所述投药箱内开设有储药仓，所述投药箱内开设有传动仓。其有益效果是，该监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，通过设置螺纹柱和螺纹管，当人们需要对废水进行处理时，人们通过进液口向沉淀仓内加入废液，然后通过控制开关控制第一电机运作，带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹管的配合下，使得推板向前移动，在推板的作用下，储药仓内的混凝剂经排药管进入沉淀仓，完成废水处理前准备，方便人们控制加入混凝剂的量。

Description

一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置。

背景技术

随着社会的发展，人民生活水平的提高，用水量出现急剧的上升，同时废水量也同步的与日俱增，各种行业废水和生活污水的处理方式通常还是以混凝沉淀法为主，然而在处理污水过程中需要人工进行定量加入混凝剂，人工劳动强度大，其不能够与污水充分混合，导致混凝剂的效果降低，没有投加混凝剂和消毒剂，有的混凝药剂靠人工控制喉管的高低或阀门，来控制投加量而达不到定量投加，不便于控制投加的量，导致废酸处理不完全。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，其解决了不便于控制投加混凝剂量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，包括支撑台、壳体、沉淀仓和投药箱，所述壳体固定连接在支撑台上表面，所述沉淀仓开设在壳体内，所述投药箱固定连接在壳体上表面，所述投药箱内开设有储药仓，所述投药箱内开设有传动仓，所述传动仓内固定连接有第一支架，所述第一支架内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴左端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱左端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管侧面固定连接有滑块，所述传动仓内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述螺纹管左端固定连接有推板，所述储药仓表面开设有进料口，所述储药仓侧面设置有排药管，所述排药管下端穿设在沉淀仓内。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体侧面固定连接有机动箱，所述机动箱内开设有机动仓，所述机动仓内固定连接有第二支架，所述第二支架内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴右端固定连接有转轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述机动仓表面穿设有第一轴承，所述转轴穿设在第一轴承，所述沉淀仓内壁固定连接有第二轴承，所述转轴右端穿设在第二轴承内，所述转轴侧面固定连接有搅拌器。

作为本实用新型的进一步方案：所述沉淀仓表面穿设有进液口，所述沉淀仓表面穿设有排水管，所述沉淀仓表面穿设有排污管，所述壳体表面镶嵌有观察窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽中固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下端，所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述壳体正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，通过设置螺纹柱和螺纹管，当人们需要对废水进行处理时，人们通过进液口向沉淀仓内加入废液，然后通过控制开关控制第一电机运作，带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹管的配合下，使得推板向前移动，在推板的作用下，储药仓内的混凝剂经排药管进入沉淀仓，完成废水处理前准备，方便人们控制加入混凝剂的量。

2、该监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，通过设置第二电机和搅拌器，当人们要对废水进行沉降时，人们通过控制开关控制第二电机运作，带动转轴转动，使得搅拌器发生转动，对沉淀仓内的废水和混凝剂进行充分搅拌，混合均匀后，人们通过控制开关控制第二电机停止运作，然后将其静止，静置后，通过排水管将水排出，通过排污管将混凝剂吸附的杂物排除，完成废水处理，使得废水与混凝剂充分混合，达到更佳的沉降效果。

3、该监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，通过设置车轮组、电动推杆和基座，当人们需要对该装置进行移动时，在车轮组的配合下，人们只需推动该装置即可，方便了人们对该装置进行移动，当人们需要对该装置进行固定时，人们只需要通过控制开关控制电动推杆运作，从而带动基座运作，当基座与地面进行接触，同时车轮组与地面发生分离时，人们只需要通过控制电动推杆停止运作，方便了该装置的移动或固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体立体的结构示意图；

图4为本实用新型的电路图；

图中：1、支撑台；2、壳体；3、沉淀仓；4、投药箱；5、储药仓；6、传动仓；7、第一支架；8、第一电机；9、螺纹柱；10、螺纹管；11、滑块；12、滑槽；13、推板；14、加药口；15、排药管；16、机动箱；17、机动仓；18、第二支架；19、第二电机；20、转轴；21、第一轴承；22、观察窗；23、控制开关；24、第二轴承；25、搅拌器；26、进液口；27、排水管；28、排污管；29、伸缩槽；30、电动推杆；31、车轮组；32、基座；33、储能仓；34、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，包括支撑台1、壳体2、沉淀仓3和投药箱4，壳体2固定连接在支撑台1上表面，沉淀仓3开设在壳体2内，投药箱4固定连接在壳体2上表面，投药箱4内开设有储药仓5，投药箱4内开设有传动仓6，传动仓6内固定连接有第一支架7，第一支架7内固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴左端固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9左端螺纹连接有螺纹管10，通过设置螺纹柱9和螺纹管10，当人们需要对废水进行处理时，人们通过进液口26向沉淀仓3内加入废液，然后通过控制开关23控制第一电机8运作，带动螺纹柱9转动，在螺纹柱9和螺纹管10的配合下，使得推板13向前移动，在推板13的作用下，储药仓5内的混凝剂经排药管15进入沉淀仓3，完成废水处理前准备，方便人们控制加入混凝剂的量，螺纹管10侧面固定连接有滑块11，传动仓6内壁开设有滑槽12，滑块11滑动连接在滑槽12内，螺纹管10左端固定连接有推板13，储药仓5表面开设有进料口，储药仓5侧面设置有排药管15，排药管15下端穿设在沉淀仓3内。

具体的，壳体2侧面固定连接有机动箱16，机动箱16内开设有机动仓17，机动仓17内固定连接有第二支架18，第二支架18内固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴右端固定连接有转轴20。

具体的，机动仓17表面穿设有第一轴承21，转轴20穿设在第一轴承21，沉淀仓3内壁固定连接有第二轴承24，转轴20右端穿设在第二轴承24内，转轴20侧面固定连接有搅拌器25，通过设置第二电机19和搅拌器25，当人们要对废水进行沉降时，人们通过控制开关23控制第二电机19运作，带动转轴20转动，使得搅拌器25发生转动，对沉淀仓3内的废水和混凝剂进行充分搅拌，混合均匀后，人们通过控制开关23控制第二电机19停止运作，然后将其静止，静置后，通过排水管27将水排出，通过排污管28将混凝剂吸附的杂物排除，完成废水处理，使得废水与混凝剂充分混合，达到更佳的沉降效果。

具体的，沉淀仓3表面穿设有进液口26，沉淀仓3表面穿设有排水管27，沉淀仓3表面穿设有排污管28，壳体2表面镶嵌有观察窗22。

具体的，支撑台1下表面开设有伸缩槽29，伸缩槽29中固定连接有电动推杆30，电动推杆30的下端固定连接有车轮组31，车轮组31共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下端，支撑台1下表面固定连接有基座32，基座32共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下表面，通过设置车轮组31、电动推杆30和基座32，当人们需要对该装置进行移动时，在车轮组31的配合下，人们只需推动该装置即可，方便了人们对该装置进行移动，当人们需要对该装置进行固定时，人们只需要通过控制开关23控制电动推杆30运作，从而带动基座32运作，当基座32与地面进行接触，同时车轮组31与地面发生分离时，人们只需要通过控制电动推杆30停止运作，方便了该装置的移动或固定。

具体的，支撑台1内部开设有储能仓33，储能仓33内部固定连接有蓄电池34，壳体2正面固定连接有控制开关23，控制开关23内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：

S1、本实用新型，首先将该装置移动至指定位置，然后通过控制开关23控制电动推杆30运作，从而带动车轮组31移动，当车轮组31离开地面，同时基座32与地面接触时，人们通过控制开关23控制电动推杆30停止运作，完成对该装置的固定；

S2、当人们需要对废水进行处理时，人们通过进液口26向沉淀仓3内加入废液，然后通过控制开关23控制第一电机8运作，带动螺纹柱9转动，在螺纹柱9和螺纹管10的配合下，使得推板13向前移动，在推板13的作用下，储药仓5内的混凝剂经排药管15进入沉淀仓3，完成废水处理前准备；

S3、当人们要对废水进行沉降时，人们通过控制开关23控制第二电机19运作，带动转轴20转动，使得搅拌器25发生转动，对沉淀仓3内的废水和混凝剂进行充分搅拌，混合均匀后，人们通过控制开关23控制第二电机19停止运作，然后将其静止，静置后，通过排水管27将水排出，通过排污管28将混凝剂吸附的杂物排除，完成废水处理。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，包括支撑台（1）、壳体（2）、沉淀仓（3）和投药箱（4），其特征在于：所述壳体（2）固定连接在支撑台（1）上表面，所述沉淀仓（3）开设在壳体（2）内，所述投药箱（4）固定连接在壳体（2）上表面，所述投药箱（4）内开设有储药仓（5），所述投药箱（4）内开设有传动仓（6），所述传动仓（6）内固定连接有第一支架（7），所述第一支架（7）内固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴左端固定连接有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）左端螺纹连接有螺纹管（10），所述螺纹管（10）侧面固定连接有滑块（11），所述传动仓（6）内壁开设有滑槽（12），所述滑块（11）滑动连接在滑槽（12）内，所述螺纹管（10）左端固定连接有推板（13），所述储药仓（5）表面开设有进料口，所述储药仓（5）侧面设置有排药管（15），所述排药管（15）下端穿设在沉淀仓（3）内；所述壳体（2）侧面固定连接有机动箱（16），所述机动箱（16）内开设有机动仓（17），所述机动仓（17）内固定连接有第二支架（18），所述第二支架（18）内固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴右端固定连接有转轴（20）。

2.根据权利要求1所述的一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，其特征在于：所述机动仓（17）表面穿设有第一轴承（21），所述转轴（20）穿设在第一轴承（21），所述沉淀仓（3）内壁固定连接有第二轴承（24），所述转轴（20）右端穿设在第二轴承（24）内，所述转轴（20）侧面固定连接有搅拌器（25）。

3.根据权利要求1所述的一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，其特征在于：所述沉淀仓（3）表面穿设有进液口（26），所述沉淀仓（3）表面穿设有排水管（27），所述沉淀仓（3）表面穿设有排污管（28），所述壳体（2）表面镶嵌有观察窗（22）。

4.根据权利要求1所述的一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，其特征在于：所述支撑台（1）下表面开设有伸缩槽（29），所述伸缩槽（29）中固定连接有电动推杆（30），所述电动推杆（30）的下端固定连接有车轮组（31），并且呈矩形排列在支撑台（1）下端，所述支撑台（1）下表面固定连接有基座（32），所述基座（32）呈矩形排列在支撑台（1）下表面。

5.根据权利要求4所述的一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，其特征在于：所述车轮组（31）共有四个，所述基座（32）共有四个。

6.根据权利要求1所述的一种监控式废酸制水处理混凝剂的智能投加控制装置，其特征在于：所述支撑台（1）内部开设有储能仓（33），所述储能仓（33）内部固定连接有蓄电池（34），所述壳体（2）正面固定连接有控制开关（23），所述控制开关（23）内部设置有微处理器。

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