CN109293073A - 一种火电厂污水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种火电厂污水处理工艺,该工艺使用的火电厂循环水排污水处理系统包括机架、出水管、污水处理池、位于污水处理池一侧的存渣池以及固定于污水处理池和存渣池之间的打捞模块；所述出水管位于污水处理池上部，出水管固定于机架上，出水管用于向打捞模块上喷淋污水；所述打捞模块固定于机架上，打捞模块用于将污水处理池内漂浮的悬浮物打捞并输送到存渣池内；本发明通过对污水中的悬浮物收集以及对污水脱硫处理，使污水被净化后可继续循环使用，实现资源循环化利用。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种火电厂污水处理工艺。
背景技术
在火力发电的输煤系统工作过程中，需要对煤碳等物质运输，在煤炭等物质在运输过程中有大量的尘灰飞扬，这些尘灰中含有大量的煤粉，一般需要清水去清除这些尘灰，虽经这些清洗后排放的污水已经过沉淀池沉淀，然而污水中煤粉等悬浮物含量仍很高，而这类废水，只要把清水中的大部分的悬浮物清理掉，就可以循环使用，可节约水资源，保护环境，同时，若是用设备对污水处理效率低，则污水将需要占用地方临时存储，浪费发电厂的土地资源。具体的一些处理的工艺是：
浓缩水力除灰。浓缩水力除灰是将原灰水比1:(15—20)降至1：5左右，灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。实际生产中就是在不影响产量和其他指标的前提下降低灰厂的用水量。
冲灰水中悬浮物去除。冲灰水的悬浮物含量主要与灰场(沉淀池)大小等因素有关。解决冲灰水中悬浮物超标，应重点考虑冲灰废水在沉淀池中有足够的沉淀时间。
浓缩水力除灰用浓缩水力除灰，将仍然产生大量废水，还需进行后续处理，而通过沉淀法去除冲灰水中的悬浮物耗费时间长，效率低，因此，本发明提供一种火电厂污水处理工艺，可有效提高污水的处理效率，即提高对冲灰水的处理效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种火电厂污水处理工艺，本发明的目的在于对污水中的悬浮物收集以及对污水脱硫处理，使污水被净化后可继续循环使用；本发明的污水处理工艺步骤简单，对污水的处理效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种火电厂污水处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1，用絮凝剂对将要处理的污水进行处理，使污水中的悬浮物凝结；将使污水中的悬浮物凝结，使悬浮物的颗粒增大，以便后续污水被过滤处理，提高悬浮物被滤下的总量；
S2，将S1中已用絮凝剂处理的污水通入出水管中，使污水进入火电厂循环水排污水处理系统中处理，并将处理产生的悬浮物转移至太阳下晒干，随后将晒干的悬浮物投入火电厂中烧煤的燃烧炉中燃烧发电，实现悬浮物中的煤粉资源回用；
S3，S2中的火电厂循环水排污水处理系统中的转动皮带包括用于驱动转动皮带的转动辊；在转动皮带上部的一个转动辊外表面布置围成一圈的多个弧形气囊，且使弧形气囊位于转动皮带与转动辊之间，并在环形气囊与转动皮带接触的囊壁上设置有多个吹渣孔；利用转动皮带转动过程中挤压弧形气囊，使弧形气囊向转动皮带吹气，一方面，有利于风干转动皮带上粘附的悬浮物，另一方面，可降低悬浮物与转动皮带之间的粘连度，使悬浮物容易从转动皮带上落到火电厂循环水排污水处理系统中的排渣池内；
S4，将已经过S3处理过的污水通入脱硫塔中进行脱硫处理；用脱硫塔去除污水中的硫化物，避免废水呈酸性而对其他后续设备的侵蚀；
S5，将已经过S4中脱硫塔处理的废水再引入到火电厂的输煤系统中，对污水进行重新利用；
所述S2至S4中的火电厂循环水排污水处理系统包括机架、出水管、污水处理池、位于污水处理池一侧的存渣池以及固定于污水处理池和存渣池之间的打捞模块；所述出水管位于污水处理池上部，出水管固定于机架上，出水管用于向打捞模块上喷淋污水；所述打捞模块固定于机架上，打捞模块用于将污水处理池内漂浮的悬浮物打捞并输送到存渣池内；其中，
所述打捞模块包括呈倾斜布置的转动皮带、铰接于转动皮带上的多个滤板、限位块、固定于转动皮带和滤板之间拐角处的一号弹性气囊、位于存渣池上方且邻近滤板的挡块；所述转动皮带的下端位于污水处理池内，转动皮带的上端位于存渣池上方，转动皮带包括橡胶带以及与橡胶带交替布置滤网带；所述滤板包括硬质板和与硬质板一端固连的弹性板，滤板与倾斜朝向污水处理池的转动皮带之间的夹角为锐角，滤板用于将污水中的悬浮物过滤出来；所述硬质板的另一端铰接在橡胶带上；所述限位块位于与橡胶带铰接的滤板硬质板一侧，限位块用于限制滤板与转动皮带之间的角度，使滤板与转动皮带之间的夹角大于30°；所述挡块用于阻挡滤板，使滤板产生弹性变形并崩出悬浮物；所述一号弹性气囊与橡胶带固连，一号弹性气囊上设置有与自身连通的气管，气管穿过硬质板的端部且气管的管口朝向滤板一端的弹性板处，一号弹性气囊受滤板挤压后通过气管向滤板吹气，使滤板上的悬浮物脱落到存渣池内。工作时，通过出水管将污水喷淋在位于污水处理池上方的打捞模块上，污水通过滤板和滤网带流到污水处理池内，污水内的悬浮物将被滤板过滤而留在滤板上，滤板随着转动皮带转动而将悬浮物向存渣池内倾倒，在倾倒的过程中，滤板将先通过挡块，滤板将被挡块挤压蓄力，在滤板脱离挡块后，滤板将瞬间绷出而使得滤板上的悬浮物脱落到存渣池内，有利于滤板将悬浮物顺利倾倒；同时，在滤板瞬间绷出后将挤压一号弹性气囊，一号弹性气囊受滤板挤压后通过气管向滤板吹气，使滤板上的悬浮物脱落到存渣池内，从而使得滤板上的悬浮物被倾倒干净，提高了打捞模块悬浮物的效率，实现系统对污水的快速处理。
进一步的，所述滤板上设置有与滤板上表面滑动连接的推板以及连接推板与转动皮带的复位弹簧，滤板在通过挡块后的瞬间将推板甩至滤板边缘。工作时，在滤板脱离挡块而瞬间绷出时，滤板上的推板将在离心力的作用下被甩至滤板边缘，推板将会把滤板滤下的悬浮物推出，使悬浮物落到存渣池内，在推板受到的离心力减小时，在复位弹簧的作用下，推板复位；推板将滤板上的悬浮物到存渣池内，提高了打捞模块对悬浮物的处理能力，有利于提高系统对污水的处理效率。
进一步的，所述推板上设置有气孔；所述气管的一端管口固连于气孔，气管的另一端设置有设置有堵块，气管的端部设置有弹性连接部，气管通过弹性连接部与一号弹性气囊连接，位于滤板上的气管长度短于滤板的倾斜长度；所述堵块与气管内壁之间设置有刚性斜板；堵块通过刚性斜板连接气管内壁，堵块用于堵住气管与一号弹性气囊连通的孔；所述一号弹性气囊上设置有多个单向进气孔，且单向进气孔处的一号弹性气囊内壁上点固有弹性膜。工作时，在一号弹性气囊受压放松后，将通过固定有弹性膜的单向进气孔单向进气，在推板沿着滤板向滤板边缘滑动过程中，在推板还未到达滤板边缘时，气管将被拉直，而滤板也将开始拍打一号弹性气囊，一号弹性气囊开始受压，因气管的端部通过弹性连接部与一号弹性气囊连接，从而在气管被拉直后继续受力的过程中，堵块将脱离气管与一号弹性气囊连通的孔，从而使得气管与一号弹性气囊连通，因推板已接近滤板边缘，此时气管与一号弹性气囊连通而使得气管对悬浮物突然吹气，而单向进气孔处于封闭状态，可使得推板推挤的悬浮物被瞬间吹出，从而使得推板将滤板上的悬浮物处理干净，提高了打捞模块对悬浮物的处理能力，有利于提高系统对污水的处理效率。
进一步的，所述一号弹性气囊还旁侧还设置有二号弹性气囊；所述二号气囊位于一号气囊和滤板之间，二号气囊上设置有倾斜朝向滤板的出水孔。工作时，二号弹性气囊在进入水中时被浸入水，在二号弹性气囊脱离污水时，部分污水漏下，从而使得二号弹性气囊内有水有气，因滤板瞬间绷出而挤压二号弹性气囊，从而使得二号弹性气囊从滤板下方对滤板吹气吹水，气与水透过滤板而冲击在悬浮物上，使得悬浮物与滤板的粘连性降低，一方面有对推板滑动起润滑作用，另一方面，水与气可对滤板上的悬浮物冲洗，有利于滤板上悬浮物被清理干净，有利于提高系统对污水的处理能力。
所述污水处理池与存渣池之间设置之间设置污水回流槽；所述污水回流槽的污水可回流至污水处理池，污水回流槽与存渣池之间设置有转动风车；所述转动风车的一半位于存渣池上方，转动风车的另一半位于污水回流槽上方，且位于污水回流槽上方的一半转动风车在挡块与转动皮带交接处的正下方，转动风车包括车叶片；所述车叶片上布满有针孔。工作时，滤板上的悬浮物被倾倒在转动风车的车叶片上，从滤板上与悬浮物一起落下的少量水将透过车叶片而落到污水回流池内，转动风车可由接动力源驱动，悬浮物将随转动风车转动而被甩到存渣池内，从而使得悬浮物内的水分减少，有利于悬浮物与污水的分离，提高系统对污水的处理能力。
进一步的，所述挡块为弹性气囊三；所述弹性气囊三的下端设置有倾斜朝向车叶片的吹气管；所述吹气管与弹性气囊三连通，吹气管用于对转动风车吹气而使转动风车顺时针向向存渣池转动。工作时，滤板拍打在挡块上，因滤板为弹性气囊三，将使得弹性气囊三被压缩变形，从而使得弹性气囊三内的气体通过吹气管向车叶片吹气，一方面，吹气管对车叶片吹气可使悬浮物脱离车叶片而落到存渣池中，另一方面，吹气管对车叶片吹气，有利于提高转动风车的转动速度，使转动风车上的悬浮物受到更大离心力，有利于悬浮物与转动风车脱离。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过对污水进行絮凝以及悬浮物收集处理，将收集的悬浮物晒干燃烧发电，并通过在转动皮带上部的一个转动辊外表面布置围成一圈的多个弧形气囊，使弧形气囊向转动皮带吹气，风干悬浮物，并使悬浮物更易与污水分离；通过对污水脱硫处理，避免废水呈酸性而对其他后续设备的侵蚀。
2.本发明通过出水管将污水喷淋在位于污水处理池上方的打捞模块上，污水内的悬浮物将被滤板过滤而留在滤板上，滤板随着转动皮带转动而将悬浮物向存渣池内倾倒，实现污水中悬浮物的清理；本发明结构简单，污水处理效率高，且处理过后的污水可循环使用。
3.本发明的滤板在倾倒悬浮物的过程中，滤板将瞬间绷出而使得滤板上的悬浮物脱落到存渣池内；同时，在滤板瞬间绷出后将挤压一号弹性气囊，一号弹性气囊受滤板挤压后通过气管向滤板吹气，使滤板上的悬浮物脱落到存渣池内，从而使得滤板上的悬浮物被倾倒干净，实现系统对污水的快速处理。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的火电厂循环水排污水处理系统结构示意图；
图3是关于图2的A处放大图；
图4是关于图3的B处放大图；
图中：机架1、出水管11、污水处理池2、存渣池3、打捞模块4、转动皮带41、橡胶带411、滤网带412、滤板42、一号弹性气囊43、弹性膜431、挡块44、推板45、复位弹簧451、气孔452、气管46、堵块461、弹性连接部462、刚性斜板463、二号弹性气囊47、吹气管471、污水回流槽48、转动风车49、车叶片491。
具体实施方式
使用图1至图4对本发明的一种火电厂污水处理工艺进行如下说明。
如图1至图4所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种火电厂污水处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1，用絮凝剂对将要处理的污水进行处理，使污水中的悬浮物凝结；将使污水中的悬浮物凝结，使悬浮物的颗粒增大，以便后续污水被过滤处理，提高悬浮物被滤下的总量；
S2，将S1中已用絮凝剂处理的污水通入出水管中，使污水进入火电厂循环水排污水处理系统中处理，并将处理产生的悬浮物转移至太阳下晒干，随后将晒干的悬浮物投入火电厂中烧煤的燃烧炉中燃烧发电，实现悬浮物中的煤粉资源回用；
S3，S2中的火电厂循环水排污水处理系统中的转动皮带包括用于驱动转动皮带的转动辊；在转动皮带上部的一个转动辊外表面布置围成一圈的多个弧形气囊，且使弧形气囊位于转动皮带与转动辊之间，并在环形气囊与转动皮带接触的囊壁上设置有多个吹渣孔；利用转动皮带转动过程中挤压弧形气囊，使弧形气囊向转动皮带吹气，一方面，有利于风干转动皮带上粘附的悬浮物，另一方面，可降低悬浮物与转动皮带之间的粘连度，使悬浮物容易从转动皮带上落到火电厂循环水排污水处理系统中的排渣池内；
S4，将已经过S3处理过的污水通入脱硫塔中进行脱硫处理；用脱硫塔去除污水中的硫化物，避免废水呈酸性而对其他后续设备的侵蚀；
S5，将已经过S4中脱硫塔处理的废水再引入到火电厂的输煤系统中，对污水进行重新利用；
所述S2至S4中的火电厂循环水排污水处理系统包括机架1、出水管11、污水处理池2、位于污水处理池2一侧的存渣池3以及固定于污水处理池2和存渣池3之间的打捞模块4；所述出水管11位于污水处理池2上部，出水管11固定于机架1上，出水管11用于向打捞模块4上喷淋污水；所述打捞模块4固定于机架1上，打捞模块4用于将污水处理池2内漂浮的悬浮物打捞并输送到存渣池3内；其中，
进一步的，所述打捞模块4包括呈倾斜布置的转动皮带41、铰接于转动皮带41上的多个滤板42、限位块、固定于转动皮带41和滤板42之间拐角处的一号弹性气囊43、位于存渣池3上方且邻近滤板42的挡块44；所述转动皮带41的下端位于污水处理池2内，转动皮带41的上端位于存渣池3上方，转动皮带41包括橡胶带411以及与橡胶带411交替布置滤网带412；所述滤板42包括硬质板和与硬质板一端固连的弹性板，滤板42与倾斜朝向污水处理池2的转动皮带41之间的夹角为锐角，滤板42用于将污水中的悬浮物过滤出来；所述硬质板的另一端铰接在橡胶带411上；所述限位块位于与橡胶带411铰接的滤板42硬质板一侧，限位块用于限制滤板42与转动皮带41之间的角度，使滤板42与转动皮带41之间的夹角大于30°；所述挡块44用于阻挡滤板42，使滤板42产生弹性变形并崩出悬浮物；所述一号弹性气囊43与橡胶带411固连，一号弹性气囊43上设置有与自身连通的气管46，气管46穿过硬质板的端部且气管46的管口朝向滤板42一端的弹性板处，一号弹性气囊43受滤板42挤压后通过气管46向滤板42吹气，使滤板42上的悬浮物脱落到存渣池3内。工作时，通过出水管11将污水喷淋在位于污水处理池2上方的打捞模块4上，污水通过滤板42和滤网带412流到污水处理池2内，污水内的悬浮物将被滤板42过滤而留在滤板42上，滤板42随着转动皮带41转动而将悬浮物向存渣池3内倾倒，在倾倒的过程中，滤板42将先通过挡块44，滤板42将被挡块44挤压蓄力，在滤板42脱离挡块44后，滤板42将瞬间绷出而使得滤板42上的悬浮物脱落到存渣池3内，有利于滤板42将悬浮物顺利倾倒；同时，在滤板42瞬间绷出后将挤压一号弹性气囊43，一号弹性气囊43受滤板42挤压后通过气管46向滤板42吹气，使滤板42上的悬浮物脱落到存渣池3内，从而使得滤板42上的悬浮物被倾倒干净，提高了打捞模块4悬浮物的效率，实现系统对污水的快速处理。
进一步的，所述滤板42上设置有与滤板42上表面滑动连接的推板45以及连接推板45与转动皮带41的复位弹簧451，滤板42在通过挡块44后的瞬间将推板45甩至滤板42边缘。工作时，在滤板42脱离挡块44而瞬间绷出时，滤板42上的推板45将在离心力的作用下被甩至滤板42边缘，推板45将会把滤板42滤下的悬浮物推出，使悬浮物落到存渣池3内，在推板45受到的离心力减小时，在复位弹簧451的作用下，推板45复位；推板45将滤板42上的悬浮物到存渣池3内，提高了打捞模块4对悬浮物的处理能力，有利于提高系统对污水的处理效率。
进一步的，所述推板45上设置有气孔452；所述气管46的一端管口固连于气孔452，气管46的另一端设置有设置有堵块461，气管46的端部设置有弹性连接部462，气管46通过弹性连接部462与一号弹性气囊43连接，位于滤板42上的气管46长度短于滤板42的倾斜长度；所述堵块461与气管46内壁之间设置有刚性斜板463；堵块461通过刚性斜板463连接气管46内壁，堵块461用于堵住气管46与一号弹性气囊43连通的孔；所述一号弹性气囊43上设置有多个单向进气孔452，且单向进气孔452处的一号弹性气囊43内壁上点固有弹性膜431。工作时，在一号弹性气囊43受压放松后，将通过固定有弹性膜431的单向进气孔452单向进气，在推板45沿着滤板42向滤板42边缘滑动过程中，在推板45还未到达滤板42边缘时，气管46将被拉直，而滤板42也将开始拍打一号弹性气囊43，一号弹性气囊43开始受压，因气管46的端部通过弹性连接部462与一号弹性气囊43连接，从而在气管46被拉直后继续受力的过程中，堵块461将脱离气管46与一号弹性气囊43连通的孔，从而使得气管46与一号弹性气囊43连通，因推板45已接近滤板42边缘，此时气管46与一号弹性气囊43连通而使得气管46对悬浮物突然吹气，而单向进气孔452处于封闭状态，可使得推板45推挤的悬浮物被瞬间吹出，从而使得推板45将滤板42上的悬浮物处理干净，提高了打捞模块4对悬浮物的处理能力，有利于提高系统对污水的处理效率。
进一步的，所述一号弹性气囊43还旁侧还设置有二号弹性气囊47；所述二号气囊位于一号气囊和滤板42之间，二号气囊上设置有倾斜朝向滤板42的出水孔。工作时，二号弹性气囊47在进入水中时被浸入水，在二号弹性气囊47脱离污水时，部分污水漏下，从而使得二号弹性气囊47内有水有气，因滤板42瞬间绷出而挤压二号弹性气囊47，从而使得二号弹性气囊47从滤板42下方对滤板42吹气吹水，气与水透过滤板42而冲击在悬浮物上，使得悬浮物与滤板42的粘连性降低，一方面有对推板45滑动起润滑作用，另一方面，水与气可对滤板42上的悬浮物冲洗，有利于滤板42上悬浮物被清理干净，有利于提高系统对污水的处理能力。
进一步的，所述污水处理池2与存渣池3之间设置之间设置污水回流槽48；所述污水回流槽48的污水可回流至污水处理池2，污水回流槽48与存渣池3之间设置有转动风车49；所述转动风车49的一半位于存渣池3上方，转动风车49的另一半位于污水回流槽48上方，且位于污水回流槽48上方的一半转动风车49在挡块44与转动皮带41交接处的正下方，转动风车49包括车叶片491；所述车叶片491上布满有针孔。工作时，滤板42上的悬浮物被倾倒在转动风车49的车叶片491上，从滤板42上与悬浮物一起落下的少量水将透过车叶片491而落到污水回流池内，转动风车49可由接动力源驱动，悬浮物将随转动风车49转动而被甩到存渣池3内，从而使得悬浮物内的水分减少，有利于悬浮物与污水的分离，提高系统对污水的处理能力。
进一步的，所述挡块44为弹性气囊三；所述弹性气囊三的下端设置有倾斜朝向车叶片2的吹气管471；所述吹气管471与弹性气囊三连通，吹气管471用于对转动风车49吹气而使转动风车49顺时针向向存渣池3转动。工作时，滤板42拍打在挡块44上，因滤板42为弹性气囊三，将使得弹性气囊三被压缩变形，从而使得弹性气囊三内的气体通过吹气管471向车叶片2吹气，一方面，吹气管471对车叶片2吹气可使悬浮物脱离车叶片2而落到存渣池3中，另一方面，吹气管471对车叶片2吹气，有利于提高转动风车49的转动速度，使转动风车49上的悬浮物受到更大离心力，有利于悬浮物与转动风车49脱离。
具体工作流程如下:
工作时，通过出水管11将污水喷淋在位于污水处理池2上方的打捞模块4上，污水通过滤板42和滤网带412流到污水处理池2内，污水内的悬浮物将被滤板42过滤而留在滤板42上，滤板42随着转动皮带41转动而将悬浮物向存渣池3内倾倒，在倾倒的过程中，滤板42将先通过挡块44，滤板42将被挡块44挤压蓄力，在滤板42脱离挡块44后，滤板42将瞬间绷出而使得滤板42上的悬浮物脱落到存渣池3内，同时，滤板42上的推板45将在离心力的作用下被甩至滤板42边缘，推板45将会把滤板42滤下的悬浮物推出，使悬浮物落到存渣池3内，在推板45受到的离心力减小时，在复位弹簧451的作用下，推板45复位；在推板45沿着滤板42向滤板42边缘滑动过程中，在推板45还未到达滤板42边缘时，气管46将被拉直，而滤板42也将开始拍打一号弹性气囊43，一号弹性气囊43开始受压，因气管46的端部通过弹性连接部462与一号弹性气囊43连接，从而在气管46被拉直后继续受力的过程中，堵块461将脱离气管46与一号弹性气囊43连通的孔，从而使得气管46与一号弹性气囊43连通，因推板45已接近滤板42边缘，此时气管46与一号弹性气囊43连通而使得气管46对悬浮物突然吹气，而单向进气孔452处于封闭状态，可使得推板45推挤的悬浮物被瞬间吹出，从而使得推板45将滤板42上的悬浮物处理干净；在二号弹性气囊47在进入水中时被浸入水，在二号弹性气囊47脱离污水时，部分污水漏下，从而使得二号弹性气囊47内有水有气，因滤板42瞬间绷出而挤压二号弹性气囊47，从而使得二号弹性气囊47从滤板42下方对滤板42吹气吹水，气与水透过滤板42而冲击在悬浮物上，使得悬浮物与滤板42的粘连性降低；
当滤板42上的悬浮物被倾倒在转动风车49的车叶片491上时，从滤板42上与悬浮物一起落下的少量水将透过车叶片491而落到污水回流池内，转动风车49可由接动力源驱动，悬浮物将随转动风车49转动而被甩到存渣池3内，从而使得悬浮物内的水分减少，有利于悬浮物与污水的分离；而滤板42拍打在挡块44上，因滤板42为弹性气囊三，将使得弹性气囊三被压缩变形，从而使得弹性气囊三内的气体通过吹气管471向车叶片2吹气，一方面，吹气管471对车叶片2吹气可使悬浮物脱离车叶片2而落到存渣池3中，另一方面，吹气管471对车叶片2吹气，有利于提高转动风车49的转动速度，使转动风车49上的悬浮物受到更大离心力，有利于悬浮物与转动风车49脱离。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火电厂污水处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
S1，用絮凝剂对将要处理的污水进行处理，使污水中的悬浮物凝结；将使污水中的悬浮物凝结；
S2，将S1中已用絮凝剂处理的污水通入火电厂循环水排污水处理系统中的出水管内，使污水进入该处理系统中处理，并将处理产生的悬浮物转移至太阳下晒干，随后将以晒干的悬浮物投入火电厂中烧煤的燃烧炉中燃烧发电；
S3，S2中的火电厂循环水排污水处理系统中的转动皮带包括用于驱动转动皮带的转动辊；在转动皮带上部的一个转动辊外表面布置围成一圈的多个弧形气囊，且使弧形气囊位于转动皮带与转动辊之间，并在环形气囊与转动皮带接触的囊壁上设置有多个吹渣孔；
S4，将已经过S3处理过的污水通入脱硫塔中进行脱硫处理；用脱硫塔去除污水中的硫化物；
S5，将已经过S4中脱硫塔处理的废水再引入到火电厂的输煤系统中，对污水进行重新利用；
所述S2至S4中的火电厂循环水排污水处理系统包括机架(1)、出水管(11)、污水处理池(2)、位于污水处理池(2)一侧的存渣池(3)以及固定于污水处理池(2)和存渣池(3)之间的打捞模块(4)；所述出水管(11)位于污水处理池(2)上部，出水管(11)固定于机架(1)上，出水管(11)用于向打捞模块(4)上喷淋污水；所述打捞模块(4)固定于机架(1)上，打捞模块(4)用于将污水处理池(2)内漂浮的悬浮物打捞并输送到存渣池(3)内；其中，
所述打捞模块(4)包括呈倾斜布置的转动皮带(41)、铰接于转动皮带(41)上的多个滤板(42)、限位块、固定于转动皮带(41)和滤板(42)之间拐角处的一号弹性气囊(43)、位于存渣池(3)上方且邻近滤板(42)的挡块(44)；所述转动皮带(41)的下端位于污水处理池(2)内，转动皮带(41)的上端位于存渣池(3)上方，转动皮带(41)包括橡胶带(411)以及与橡胶带(411)交替布置滤网带(412)；所述滤板(42)包括硬质板和与硬质板一端固连的弹性板，滤板(42)与倾斜朝向污水处理池(2)的转动皮带(41)之间的夹角为锐角，滤板(42)用于将污水中的悬浮物过滤出来；所述硬质板的另一端铰接在橡胶带(411)上；所述限位块位于与橡胶带(411)铰接的滤板(42)硬质板一侧，限位块用于限制滤板(42)与转动皮带(41)之间的角度，使滤板(42)与转动皮带(41)之间的夹角大于30°；所述挡块(44)用于阻挡滤板(42)，使滤板(42)产生弹性变形并崩出悬浮物；所述一号弹性气囊(43)与橡胶带(411)固连，一号弹性气囊(43)上设置有与自身连通的气管(46)，气管(46)穿过硬质板的端部且气管(46)的管口朝向滤板(42)一端的弹性板处，一号弹性气囊(43)受滤板(42)挤压后通过气管(46)向滤板(42)吹气，使滤板(42)上的悬浮物脱落到存渣池(3)内。
2.根据权利要求1所述一种火电厂污水处理工艺，其特征在于：所述滤板(42)上设置有与滤板(42)上表面滑动连接的推板(45)以及连接推板(45)与转动皮带(41)的复位弹簧(451)，滤板(42)在通过挡块(44)后的瞬间将推板(45)甩至滤板(42)边缘。
3.根据权利要求2所述一种火电厂污水处理工艺，其特征在于：所述推板(45)上设置有气孔(452)；所述气管(46)的一端管口固连于气孔(452)，气管(46)的另一端设置有设置有堵块(461)，气管(46)的端部设置有弹性连接部(462)，气管(46)通过弹性连接部(462)与一号弹性气囊(43)连接，位于滤板(42)上的气管(46)长度短于滤板(42)的倾斜长度；所述堵块(461)与气管(46)内壁之间设置有刚性斜板(463)；堵块(461)通过刚性斜板(463)连接气管(46)内壁，堵块(461)用于堵住气管(46)与一号弹性气囊(43)连通的孔；所述一号弹性气囊(43)上设置有多个单向进气孔(452)，且单向进气孔(452)处的一号弹性气囊(43)内壁上点固有弹性膜(431)。
4.根据权利要求3所述一种火电厂污水处理工艺，其特征在于：所述一号弹性气囊(43)还旁侧还设置有二号弹性气囊(47)；所述二号气囊位于一号气囊和滤板(42)之间，二号气囊上设置有倾斜朝向滤板(42)的出水孔。
5.根据权利要求4所述一种火电厂污水处理工艺，其特征在于：所述污水处理池(2)与存渣池(3)之间设置之间设置污水回流槽(48)；所述污水回流槽(48)的污水可回流至污水处理池(2)，污水回流槽(48)与存渣池(3)之间设置有转动风车(49)；所述转动风车(49)的一半位于存渣池(3)上方，转动风车(49)的另一半位于污水回流槽(48)上方，且位于污水回流槽(48)上方的一半转动风车(49)在挡块(44)与转动皮带(41)交接处的正下方，转动风车(49)包括车叶片(491)；所述车叶片(491)上布满有针孔。
6.根据权利要求5所述一种火电厂污水处理工艺，其特征在于：所述挡块(44)为弹性气囊三；所述弹性气囊三的下端设置有倾斜朝向车叶片(2)的吹气管(471)；所述吹气管(471)与弹性气囊三连通，吹气管(471)用于对转动风车(49)吹气而使转动风车(49)顺时针向向存渣池(3)转动。
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2018
- 2018-11-14 CN CN201811350488.5A patent/CN109293073A/zh not_active Withdrawn
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