CN109290684A - 一种利用激光束进行切割的装置 - Google Patents

Abstract

一种利用激光束进行切割的装置，包括主工作台，所述主工作台的上端固定连接有左右对称的支撑块，所述支撑块上设置有激光束装置，所述主工作台的上端设置有开口向上且后侧内壁贯穿的切割槽，所述切割槽的左右侧内壁对称设置有开口相对的运输槽，所述运输槽的背对侧内壁设置有开口相对的驱动槽，所述驱动槽内设置有电动驱动轮；通过其内的运输机构能够有效的减少人员运营时间，加快装置进行切割前的准备而提高效率，同样也增加了安全性能，在通过其内的输出切换设备能够有效的进行自动化控制完成切割加工，使装置的智能化及整体性得以提高，还有激光束装置有效的对板材的位置进行定位后切割，使切割的准确率提高。

Description

一种利用激光束进行切割的装置

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，具体涉及一种利用激光束进行切割的装置。

背景技术

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，在材料上形成切口，越来越多的行业和企业运用到激光切割，在大生产中用这种装置可降低后续的工艺处理成本，但是传统的激光束切割装置的结构过于简单使装置的自动化性能偏低，人员的运营时间也过于偏多，人员使用的舒适性能上还有待提高，人员操作的安全性能上也需加强，成本偏高且切割的效率有待提高，为此就需要设计一种安全高效的一种利用激光束进行切割的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用激光束进行切割的装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种利用激光束进行切割的装置，包括主工作台，所述主工作台的上端固定连接有左右对称的支撑块，所述支撑块上设置有激光束装置，所述主工作台的上端设置有开口向上且后侧内壁贯穿的切割槽，所述切割槽的左右侧内壁对称设置有开口相对的运输槽，所述运输槽的背对侧内壁设置有开口相对的驱动槽，所述驱动槽内设置有电动驱动轮，所述电动驱动轮的相对端啮合配合连接有可在所述运输槽内前后移动的齿条运输块，所述齿条运输块内设置有前后对称的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔的上侧内壁内设置有皮带装置，所述齿条运输块的相对端固设有上下对称的夹板块，所述齿条运输块的相对端设置有开口相对的丝杠槽，所述皮带装置的一端动力配合连接有延伸通入所述丝杠槽内的夹紧丝杠，所述夹紧丝杠上螺纹配合连接有可上下移动且与所述夹紧板配对的螺纹夹板，所述皮带装置的另一端动力配合连接有延伸通入所述锥齿轮腔内的传动转轴，所述传动转轴的下端固设有一级齿盘，所述一级齿盘的后端啮合有二级齿盘，所述二级齿盘的轴心处固设有后端延伸出所述齿条运输块外的对接转轴，所述运输槽的后侧内壁上通过轴承转动配合连接有与所述对接转轴可花键配套的配套转轴，所述主工作台的左右端内对称设置有皮带腔，所述皮带腔内设置有与所述配套转轴通过皮带动力配合的中间转轴，所述中间转轴通过皮带动力配合有传递转轮组，所述传动转轮组的前端动力配合连接有输出切换设备。

进一步的技术方案，所述输出切换设备包括设置于所述主工作台左右端内对称的切换对接空间，所述切换对接空间的靠近侧内壁内对称设置有与所述传动转轮组通过皮带动力配合连接的转向齿轮组，所述转向齿轮组的另一端动力配合连接有延伸通入所述切换对接空间内的一级转动轴，所述一级转动轴的背对端固设有一级锥齿轮，所述一级锥齿轮的下端啮合有二级锥齿轮，所述二级锥齿轮的轴心处固设有主动转轴，所述切换对接空间的上侧内壁内设置有输出空间，所述输出空间的靠近侧内壁对称设置有开口背对的输出槽，所述输出槽的上侧内壁固设有输出电动机，所述输出电动机的下端通过转轴动力配合连接有输出齿轮，所述主动转轴的上端延伸入所述输出空间内且固设有与所述输出齿轮啮合的滑动齿轮，所述主动转轴的上端通过轴承转动配合连接有抵接控制装置，所述主动转轴的下端通过轴承转动配合连接有复位弹簧装置，所述主动转轴上固设有可在所述切换对接空间内转动的三级锥齿轮，所述三级锥齿轮的下端设置有可啮合的四级锥齿轮，所述四级锥齿轮通过转轴动力配合连接有传递装置，所述传递装置的上端动力配合连接有驱动套轴，所述驱动套轴可与所述激光束装置进行配对提供动力。

进一步的技术方案，所述激光束装置包括设置于所述相对端开口相对的升降槽，所述升降槽内设置有通过电动丝杠螺纹配合且可上下滑动的切割块，所述升降槽的上侧内壁设置有与所述切割块上端抵接配对的抵接控制装置，所述切割块内设置有上下贯穿的定位移动孔，所述定位移动孔内设置有前后对称的定位丝杠，所述定位丝杠上螺纹配合连接有激光束发射块，所述切割块内设置有左右对称且与所述定位丝杠动力配合连接的连接装置，所述连接装置的下端动力配合连接有延伸出外且与所述驱动套轴花键配对的连接转动轴。

进一步的技术方案，所述抵接控制装置包括设置于所述升降槽上侧内壁开口向下的抵接槽，所述抵接槽内设置有可上下移动的抵接齿条，所述抵接齿条的相对端对称且固定设置有导向复位装置，所述抵接槽的背对侧内壁设置有与所述抵接齿条啮合配哈连接的齿形绕线轮组，所述齿形绕线轮组与所述输出空间之间连通设置有控制滑孔，所述控制滑孔内设置有可上下滑动且与所述主动转轴上端转动配合连接的控制滑块，所述齿形绕线轮组上固定绕设有另一端与所述控制滑块固定连接的控制引线。

进一步的技术方案，所述复位弹簧装置包括设置于所述切换对接空间的下侧内壁上开口向上的复位槽，所述复位槽内设置有可滑动且与所述主动转轴的下端转动配合的复位滑块，所述复位滑块的下端固设有复位弹簧。

本发明的有益效果是：本发明装置使用方便，结构简单，通过其内的运输机构能够有效的减少人员运营时间，加快装置进行切割前的准备而提高效率，同样也增加了安全性能，在通过其内的输出切换设备能够有效的进行自动化控制完成切割加工，使装置的智能化及整体性得以提高，还有激光束装置有效的对板材的位置进行定位后切割，使切割的准确率提高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种利用激光束进行切割的装置的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向的结构示意图。

图3是图1中B-B方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种利用激光束进行切割的装置，包括主工作台10，所述主工作台10的上端固定连接有左右对称的支撑块11，所述支撑块11上设置有激光束装置，所述主工作台10的上端设置有开口向上且后侧内壁贯穿的切割槽12，所述切割槽12的左右侧内壁对称设置有开口相对的运输槽13，所述运输槽13的背对侧内壁设置有开口相对的驱动槽14，所述驱动槽14内设置有电动驱动轮15，所述电动驱动轮15的相对端啮合配合连接有可在所述运输槽13内前后移动的齿条运输块16，所述齿条运输块16内设置有前后对称的锥齿轮腔17，所述锥齿轮腔17的上侧内壁内设置有皮带装置18，所述齿条运输块16的相对端固设有上下对称的夹板块19，所述齿条运输块16的相对端设置有开口相对的丝杠槽20，所述皮带装置18的一端动力配合连接有延伸通入所述丝杠槽20内的夹紧丝杠21，所述夹紧丝杠21上螺纹配合连接有可上下移动且与所述夹紧板19配对的螺纹夹板22，所述皮带装置18的另一端动力配合连接有延伸通入所述锥齿轮腔17内的传动转轴23，所述传动转轴23的下端固设有一级齿盘24，所述一级齿盘24的后端啮合有二级齿盘25，所述二级齿盘25的轴心处固设有后端延伸出所述齿条运输块16外的对接转轴26，所述运输槽13的后侧内壁上通过轴承转动配合连接有与所述对接转轴26可花键配套的配套转轴27，所述主工作台10的左右端内对称设置有皮带腔28，所述皮带腔28内设置有与所述配套转轴27通过皮带动力配合的中间转轴29，所述中间转轴29通过皮带动力配合有传递转轮组30，所述传动转轮组30的前端动力配合连接有输出切换设备，通过电动驱动轮15的转动将带动齿条运输块16后移至切割槽12的开口处，此时对接转轴26与配套转轴27配套，人员先将待切割的板材放置于夹紧板19之间，通过输出切换设备带动传动转轮组30及中间转轴29后，配套转轴27将带动对接转轴26转动使一级齿盘24转动，在通过皮带装置18及夹紧丝杠21带动螺纹夹板22转动进行板材的夹紧固定，完成后电动驱动轮15反转使其回至切割槽12内进行切割，能够有效的减少人员运营时间，加快装置进行切割前的准备而提高效率，同样也增加了安全性能。

有益地，所述输出切换设备包括设置于所述主工作台10左右端内对称的切换对接空间40，所述切换对接空间40的靠近侧内壁内对称设置有与所述传动转轮组30通过皮带动力配合连接的转向齿轮组41，所述转向齿轮组41的另一端动力配合连接有延伸通入所述切换对接空间40内的一级转动轴42，所述一级转动轴42的背对端固设有一级锥齿轮43，所述一级锥齿轮43的下端啮合有二级锥齿轮44，所述二级锥齿轮44的轴心处固设有主动转轴45，所述切换对接空间40的上侧内壁内设置有输出空间46，所述输出空间46的靠近侧内壁对称设置有开口背对的输出槽47，所述输出槽47的上侧内壁固设有输出电动机48，所述输出电动机48的下端通过转轴动力配合连接有输出齿轮49，所述主动转轴45的上端延伸入所述输出空间46内且固设有与所述输出齿轮49啮合的滑动齿轮50，所述主动转轴45的上端通过轴承转动配合连接有抵接控制装置，所述主动转轴45的下端通过轴承转动配合连接有复位弹簧装置，所述主动转轴45上固设有可在所述切换对接空间40内转动的三级锥齿轮51，所述三级锥齿轮51的下端设置有可啮合的四级锥齿轮52，所述四级锥齿轮52通过转轴动力配合连接有传递装置53，所述传递装置53的上端动力配合连接有驱动套轴54，所述驱动套轴54可与所述激光束装置进行配对提供动力，初始状态时通过输出电动机48的开启带动输出齿轮49转动，此时滑动齿轮50转动带动主动转轴45转动后，通过二级锥齿轮44、一级锥齿轮43及转向齿轮组41带动配套转轴27的转动进行夹紧工作，当通过抵接控制装置将主动转轴45往下移动时，二级锥齿轮44与一级锥齿轮43脱离啮合，而三级锥齿轮51与四级锥齿轮52啮合，此时动力将通过传递装置53传递给驱动套轴54转动进行切割工作，能够有效的进行自动化控制完成切割加工，使装置的智能化及整体性得以提高。

有益地，所述激光束装置包括设置于所述11相对端开口相对的升降槽60，所述升降槽60内设置有通过电动丝杠螺纹配合且可上下滑动的切割块61，所述升降槽60的上侧内壁设置有与所述切割块61上端抵接配对的抵接控制装置，所述切割块61内设置有上下贯穿的定位移动孔62，所述定位移动孔62内设置有前后对称的定位丝杠63，所述定位丝杠63上螺纹配合连接有激光束发射块66，所述切割块61内设置有左右对称且与所述定位丝杠63动力配合连接的连接装置64，所述连接装置64的下端动力配合连接有延伸出外且与所述驱动套轴54花键配对的连接转动轴65，通过切割块61的下移使连接转动轴65与驱动套轴54配套，此时三级锥齿轮51与四级锥齿轮52抵接传递动力带动驱动套轴54转动进行定位激光束切割，能够有效的对板材的位置进行定位后切割，使切割的准确率提高。

有益地，所述抵接控制装置包括设置于所述升降槽60上侧内壁开口向下的抵接槽70，所述抵接槽70内设置有可上下移动的抵接齿条71，所述抵接齿条71的相对端对称且固定设置有导向复位装置72，所述抵接槽70的背对侧内壁设置有与所述抵接齿条71啮合配哈连接的齿形绕线轮组73，所述齿形绕线轮组73与所述输出空间46之间连通设置有控制滑孔74，所述控制滑孔74内设置有可上下滑动且与所述主动转轴45上端转动配合连接的控制滑块75，所述齿形绕线轮组73上固定绕设有另一端与所述控制滑块75固定连接的控制引线76，通过切割块61的上移带动抵接齿条71上移，此时带动齿形绕线轮组73转动再通过控制引线76也带动控制滑块75上移，能够辅助输出切换设备的有效切换控制。

有益地，所述复位弹簧装置包括设置于所述切换对接空间40的下侧内壁上开口向上的复位槽80，所述复位槽80内设置有可滑动且与所述主动转轴45的下端转动配合的复位滑块81，所述复位滑块81的下端固设有复位弹簧82。

当需要进行激光束切割工作时，通过电动驱动轮15的转动将带动齿条运输块16后移至切割槽12的开口处，此时对接转轴26与配套转轴27配套，人员先将待切割的板材放置于夹紧板19之间，初始状态时通过输出电动机48的开启带动输出齿轮49转动，此时滑动齿轮50转动带动主动转轴45转动后，通过二级锥齿轮44、一级锥齿轮43及转向齿轮组41带动配套转轴27的转动将带动对接转轴26转动使一级齿盘24转动，在通过皮带装置18及夹紧丝杠21带动螺纹夹板22转动进行板材的夹紧固定，完成后电动驱动轮15反转使其回至切割槽12内，当通过抵接控制装置将主动转轴45往下移动时，二级锥齿轮44与一级锥齿轮43脱离啮合，而三级锥齿轮51与四级锥齿轮52啮合，此时动力将通过传递装置53传递给驱动套轴54转动，由于此时66与54配套，因此带动66转动后通过64使63转动，从而66移动进行定位切割工作。

本发明的有益效果是：本发明装置使用方便，结构简单，通过其内的运输机构能够有效的减少人员运营时间，加快装置进行切割前的准备而提高效率，同样也增加了安全性能，在通过其内的输出切换设备能够有效的进行自动化控制完成切割加工，使装置的智能化及整体性得以提高，还有激光束装置有效的对板材的位置进行定位后切割，使切割的准确率提高。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种利用激光束进行切割的装置，包括主工作台，所述主工作台的上端固定连接有左右对称的支撑块，所述支撑块上设置有激光束装置，所述主工作台的上端设置有开口向上且后侧内壁贯穿的切割槽，所述切割槽的左右侧内壁对称设置有开口相对的运输槽，所述运输槽的背对侧内壁设置有开口相对的驱动槽，所述驱动槽内设置有电动驱动轮，所述电动驱动轮的相对端啮合配合连接有可在所述运输槽内前后移动的齿条运输块，所述齿条运输块内设置有前后对称的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔的上侧内壁内设置有皮带装置，所述齿条运输块的相对端固设有上下对称的夹板块，所述齿条运输块的相对端设置有开口相对的丝杠槽，所述皮带装置的一端动力配合连接有延伸通入所述丝杠槽内的夹紧丝杠，所述夹紧丝杠上螺纹配合连接有可上下移动且与所述夹紧板配对的螺纹夹板，所述皮带装置的另一端动力配合连接有延伸通入所述锥齿轮腔内的传动转轴，所述传动转轴的下端固设有一级齿盘，所述一级齿盘的后端啮合有二级齿盘，所述二级齿盘的轴心处固设有后端延伸出所述齿条运输块外的对接转轴，所述运输槽的后侧内壁上通过轴承转动配合连接有与所述对接转轴可花键配套的配套转轴，所述主工作台的左右端内对称设置有皮带腔，所述皮带腔内设置有与所述配套转轴通过皮带动力配合的中间转轴，所述中间转轴通过皮带动力配合有传递转轮组，所述传动转轮组的前端动力配合连接有输出切换设备。

2.根据权利要求1所述的一种利用激光束进行切割的装置，其特征在于：所述输出切换设备包括设置于所述主工作台左右端内对称的切换对接空间，所述切换对接空间的靠近侧内壁内对称设置有与所述传动转轮组通过皮带动力配合连接的转向齿轮组，所述转向齿轮组的另一端动力配合连接有延伸通入所述切换对接空间内的一级转动轴，所述一级转动轴的背对端固设有一级锥齿轮，所述一级锥齿轮的下端啮合有二级锥齿轮，所述二级锥齿轮的轴心处固设有主动转轴，所述切换对接空间的上侧内壁内设置有输出空间，所述输出空间的靠近侧内壁对称设置有开口背对的输出槽，所述输出槽的上侧内壁固设有输出电动机，所述输出电动机的下端通过转轴动力配合连接有输出齿轮，所述主动转轴的上端延伸入所述输出空间内且固设有与所述输出齿轮啮合的滑动齿轮，所述主动转轴的上端通过轴承转动配合连接有抵接控制装置，所述主动转轴的下端通过轴承转动配合连接有复位弹簧装置，所述主动转轴上固设有可在所述切换对接空间内转动的三级锥齿轮，所述三级锥齿轮的下端设置有可啮合的四级锥齿轮，所述四级锥齿轮通过转轴动力配合连接有传递装置，所述传递装置的上端动力配合连接有驱动套轴，所述驱动套轴可与所述激光束装置进行配对提供动力。

3.根据权利要求1及2所述的一种利用激光束进行切割的装置，其特征在于：所述激光束装置包括设置于所述相对端开口相对的升降槽，所述升降槽内设置有通过电动丝杠螺纹配合且可上下滑动的切割块，所述升降槽的上侧内壁设置有与所述切割块上端抵接配对的抵接控制装置，所述切割块内设置有上下贯穿的定位移动孔，所述定位移动孔内设置有前后对称的定位丝杠，所述定位丝杠上螺纹配合连接有激光束发射块，所述切割块内设置有左右对称且与所述定位丝杠动力配合连接的连接装置，所述连接装置的下端动力配合连接有延伸出外且与所述驱动套轴花键配对的连接转动轴。

4.根据权利要求2及3所述的一种利用激光束进行切割的装置，其特征在于：所述抵接控制装置包括设置于所述升降槽上侧内壁开口向下的抵接槽，所述抵接槽内设置有可上下移动的抵接齿条，所述抵接齿条的相对端对称且固定设置有导向复位装置，所述抵接槽的背对侧内壁设置有与所述抵接齿条啮合配哈连接的齿形绕线轮组，所述齿形绕线轮组与所述输出空间之间连通设置有控制滑孔，所述控制滑孔内设置有可上下滑动且与所述主动转轴上端转动配合连接的控制滑块，所述齿形绕线轮组上固定绕设有另一端与所述控制滑块固定连接的控制引线。

5.根据权利要求2所述的一种利用激光束进行切割的装置，其特征在于：所述复位弹簧装置包括设置于所述切换对接空间的下侧内壁上开口向上的复位槽，所述复位槽内设置有可滑动且与所述主动转轴的下端转动配合的复位滑块，所述复位滑块的下端固设有复位弹簧。