CN109290474A - 五金裁切排料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金裁切排料装置,包括:滑道,滑道上设置有滑块,滑块上设置有用于支撑五金裁切的模具,模具上设置有裁切孔位,裁切孔位的下方设置有集料漏斗,集料漏斗的底部设置有清扫机构,清扫机构下方设置有集料槽,清扫机构在集料槽内移动,模具在滑道上移动依次经过上料工位、裁切工位和出料工位,集料槽上设置有排料口,排料口设置在裁切工位和出料工位上,排料口的下方设置有排料漏斗,通过集料漏斗和集料槽有效的收集裁切下来的废料,使废料定点排出,在集料漏斗的底部设置胶条和毛刷,有效的对集料槽中沾染油污的废料进行清扫,以达到使五金废料有效排出,使五金裁切高效顺利的完成,保障加工效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及五金件裁切废料排出技术领域,具体涉及一种五金裁切排料装置。
背景技术
非标自动化装配领域中,影响五金废料排料效果的因素有很多,几个比较重要的因素有:一、五金裁切下模都有三个工作位置,分别是五金上料位置、五金裁切位置、五金出料位置,工作位置不唯一,致使废料不能定点排出,下模移动过程中会产生废料飞溅;二、有的五金模具在日常保养中会喷涂润滑油,致使五金废料表面也会粘有油污,不易排出;三、有的五金废料很细小,会卡到排料口开门的地方,使排料门打不开或关不上,废料飞溅;四、排料机构机构空间往往不是很大,影响排料槽排料面的斜度及排料开门的大小,排料效果不理想。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种五金裁切排料装置,以达到使五金废料有效排出,使五金裁切高效顺利的完成,保障加工效率的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种五金裁切排料装置,所述装置包括:滑道,所述滑道安装在五金裁切机上,所述滑道上设置有与滑道适配的滑块,所述滑块上设置有用于支撑五金裁切的模具,所述模具上设置有裁切孔位,所述裁切孔位的下方设置有集料漏斗,所述集料漏斗固定安装在模具的下方,所述集料漏斗的底部设置有清扫机构,所述清扫机构的长度方向与滑道垂直,所述清扫机构下方设置有集料槽,所述集料槽固定安装在五金裁切机上,所述清扫机构在集料槽内移动,所述模具在滑道上移动依次经过上料工位、裁切工位和出料工位,所述集料槽上设置有排料口,所述排料口设置在裁切工位和出料工位上,所述排料口的下方设置有排料漏斗。
作为优选的,所述滑道为两条平行设置的滑道,所述模具设置在两条平行滑道的上方,所述集料漏斗设置在两条平行的滑道之间,两条滑道使模具运行更加平稳。
作为优选的,所述集料漏斗底部的出口为矩形出口,所述矩形出口的一边与滑道平行,所述集料漏斗底部设置有两个清扫机构,所述两个清扫机构设置在矩形出口与滑道垂直的两条边的下方,两个清扫机构往复运动,可有效的对落在集料槽内的废料进行清扫。
作为优选的,所述清扫机构包括:固定夹,所述固定夹上设置有胶条和毛刷,所述胶条和毛刷平行设置,胶条和毛刷可有效的对沾染油污的废料进行有效的清理。
本发明具有如下优点:
(1).本发明通过集料漏斗和集料槽有效的收集裁切下来的废料,使废料定点排出,有效的防止废料费减,对废料进行集中排出,提高废料排出效率。
(2).本发明通过在集料漏斗的底部设置胶条和毛刷,有效的对集料槽中沾染油污的废料进行清扫,保障废料有效排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例公开的五金裁切排料装置主视示意图;
图2为本发明实施例公开的五金裁切排料装置侧视示意图;
图3为本发明实施例公开的五金裁切排料装置俯视示意图;
图4为本发明实施例公开的集料漏斗和集料槽结构示意图;
图5为本发明实施例公开的集料槽及清扫机构结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、滑道;2、滑块;3、模具;4、裁切孔位;5、集料漏斗;6、清扫机构;7、集料槽;8、排料口;9、排料漏斗;10、上料工位;11、裁切工位;12、出料工位;13、固定夹;14、胶条;15、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种五金裁切排料装置,其工作原理是通过集料漏斗和集料槽有效的收集裁切下来的废料,使废料定点排出,过在集料漏斗的底部设置胶条和毛刷,有效的对集料槽中沾染油污的废料进行清扫,以达到使五金废料有效排出,使五金裁切高效顺利的完成,保障加工效率的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图5所示,一种五金裁切排料装置,所述装置包括:滑道1,所述滑道1安装在五金裁切机上,所述滑道1上设置有与滑道1适配的滑块2,所述滑块2上设置有用于支撑五金裁切的模具3,所述模具3上设置有裁切孔位4,所述裁切孔位4的下方设置有集料漏斗5,所述集料漏斗5固定安装在模具3的下方,所述集料漏斗5的底部设置有清扫机构6,所述清扫机构6的长度方向与滑道1垂直,所述清扫机构6下方设置有集料槽7,所述集料槽7固定安装在五金裁切机上,所述清扫机构6在集料槽7内移动,所述模具3在滑道1上移动依次经过上料工位10、裁切工位11和出料工位12,所述集料槽7上设置有排料口8,所述排料口8设置在裁切工位11和出料工位12上,所述排料口8的下方设置有排料漏斗9。
其中,模具3一般为下模。
其中,所述滑道1为两条平行设置的滑道1,所述模具3设置在两条平行滑道1的上方,所述集料漏斗5设置在两条平行的滑道1之间,两条滑道1使模具3运行更加平稳。
其中,模具3下方设置有四块滑块2,四个滑块2呈矩形分布在两条平行滑道1上。
其中,所述集料漏斗5底部的出口为矩形出口,所述矩形出口的一边与滑道1平行,所述集料漏斗5底部设置有两个清扫机构6,所述两个清扫机构6设置在矩形出口与滑道1垂直的两条边的下方,两个清扫机构6往复运动,可有效的对落在集料槽7内的废料进行清扫。
其中,所述清扫机构6包括:固定夹13,所述固定夹13上设置有胶条14和毛刷15,所述胶条14和毛刷15平行设置,胶条14和毛刷15可有效的对沾染油污的废料进行有效的清理。
其中,上料工位10、裁切工位11和出料工位12上均安装有光电感应器,当模具3移动至相应的工位时五金裁切机会做出相应的动作。
当模具3处于上料工位10时,五金裁切机向模具3上上料;当模具3移动至裁切工位11时,五金裁切机对五金材料进行裁切,裁切下来的废料经过裁切孔位4和集料漏斗5落在集料槽7中,集料漏斗5下方的胶条14和毛刷15对集料槽7中的废料进行有效清扫,经过排料漏斗9排出;当模具3移动至出料工位12时,进行出料,废料经过排料槽上的排料口8和排料漏斗9排出,完成一次五金裁切。
以上所述的仅是本发明所公开的一种五金裁切排料装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种五金裁切排料装置,其特征在于,所述装置包括:滑道,所述滑道安装在五金裁切机上,所述滑道上设置有与滑道适配的滑块,所述滑块上设置有用于支撑五金裁切的模具,所述模具上设置有裁切孔位,所述裁切孔位的下方设置有集料漏斗,所述集料漏斗固定安装在模具的下方,所述集料漏斗的底部设置有清扫机构,所述清扫机构的长度方向与滑道垂直,所述清扫机构下方设置有集料槽,所述集料槽固定安装在五金裁切机上,所述清扫机构在集料槽内移动,所述模具在滑道上移动依次经过上料工位、裁切工位和出料工位,所述集料槽上设置有排料口,所述排料口设置在裁切工位和出料工位上,所述排料口的下方设置有排料漏斗。
2.根据权利要求1所述的五金裁切排料装置,其特征在于,所述滑道为两条平行设置的滑道,所述模具设置在两条平行滑道的上方,所述集料漏斗设置在两条平行的滑道之间。
3.根据权利要求1所述的五金裁切排料装置,其特征在于,所述集料漏斗底部的出口为矩形出口,所述矩形出口的一边与滑道平行,所述集料漏斗底部设置有两个清扫机构,所述两个清扫机构设置在矩形出口与滑道垂直的两条边的下方。
4.根据权利要求1或3所述的五金裁切排料装置,其特征在于,所述清扫机构包括:固定夹,所述固定夹上设置有胶条和毛刷,所述胶条和毛刷平行设置。
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