CN218744376U - 一种高效型五金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金模具领域,具体的说是一种高效型五金模具,包括上模具;所述上模具底部设置有下模具,所述上模具底部设置有清扫组件,所述上模具底部固接有网罩,所述清扫组件包括环形套,所述环形套转动连接在上模具底部;通过设置网罩,可使模具冲压产生的金属碎屑被拦截在网罩内,掉落至下模具顶端,通过在上模具底部设置环形套,可以在上模具合上时,使环形套带动连杆向一侧进行旋转,连杆底部设置的连接板和第一刷板会在下模具顶端拖动,可将上模具顶端残留的金属碎屑进行清扫,并在上模具与下模具扣和完毕时,将金属碎屑推至废料槽内,方便对金属碎屑的收集,从而解决了冲压时无法对金属碎屑进行收集的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具领域,具体是一种高效型五金模具。
背景技术
五金件,原指金、银、铜、铁、锡这五种常见的金属,后来代指各种金属零部件,范围极其广泛,几乎囊括了日常生活中常用的金属零部件。
在对五金件进行加工时,会使用到五金模具,五金模具对金属材料进行冲压,使金属材料变形,或裁切成所需要的形状,由于五金件的需求量大,五金模具也被大量采购使用。
现有的五金模具在对五金件进行冲压切边时,五金件受到冲压会产生金属碎屑,并在冲压的作用力下向外侧飞溅,飞溅的金属碎屑不但会污染周围环境,还容易对工作人员造成伤害;因此,针对上述问题提出一种高效型五金模具。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种高效型五金模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种高效型五金模具,包括上模具;所述上模具底部设置有下模具,所述上模具底部设置有清扫组件,所述上模具底部固接有网罩;
所述清扫组件包括环形套,所述环形套转动连接在上模具底部,所述上模具内部设置有与环形套内壁一致的圆杆,所述环形套外壁套设有弹簧扣,所述弹簧扣设置在上模具内部,所述环形套底部固接有连杆,所述连杆底部固接有连接板,所述连接板底部向一侧倾斜,所述连接板底部固接有第一刷板,所述第一刷板形状与斜板底部相贴合,所述斜板底部一侧滑动连接有滚轮,所述下模具顶端一侧开设有废料槽。
优选的,所述网罩一侧顶端固接有上滑槽,所述上滑槽内壁滑动连接有滑杆,所述网罩一侧底部固接有下滑槽,所述滑杆底部滑动连接在下滑槽内壁,所述滑杆一侧固接有第二刷板。
优选的,所述连杆一侧底部固接有支杆,所述支杆远离连杆的一端固接有滑块,所述支杆和滑块形状均为圆柱形,所述滑杆中心处开设有滑动槽,所述支杆伸入滑动槽内,所述滑块滑动连接在滑动槽内。
优选的,所述滑杆底部固接有第三刷板,所述第三刷板设置在下滑槽内壁,所述第三刷板长度与滑杆底部长度一致。
优选的,所述下滑槽靠近废料槽的一侧底部开设有通槽,所述通槽贯穿下滑槽内壁,所述下滑槽底部通槽处固接有斜口,所述斜口内壁大于通槽,所述斜口底部固接在废料槽顶端。
优选的,所述下模具顶部固接有导向柱,所述导向柱设置四组,并呈对称分布,所述下模具顶端开设有凹槽,所述凹槽长度与网罩底部长度一致。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置网罩,可使模具冲压产生的金属碎屑被拦截在网罩内,掉落至下模具顶端,通过在上模具底部设置环形套,可以在上模具合上时,使环形套带动连杆向一侧进行旋转,弹簧扣可以起到复位作用,而连杆底部设置的连接板和第一刷板会在下模具顶端拖动,而连接板底部一侧设置的滚轮可在拖动时方便移动,可将上模具顶端残留的金属碎屑进行清扫,并在上模具与下模具扣和完毕时,将金属碎屑推至废料槽内,方便对金属碎屑的收集,从而解决了冲压时无法对金属碎屑进行收集的问题。
2.本实用新型通过在连杆一侧底部设置支杆和滑块,可使连杆在转动时,带动支杆和滑块移动,由于滑块设置在滑杆内,因此可带动滑杆向一侧移动,而滑杆一侧设置的第二刷板会对网罩进行清扫,将残存在网罩上的金属碎屑清扫至下模具顶端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图;
图2为实施例一的第一剖面立体结构示意图;
图3为实施例一的第二剖面立体结构示意图;
图4为图3的A处放大图;
图5为图3的B处放大图;
图6为实施例二的收集盒的结构示意图。
图中:1、上模具;2、下模具;301、环形套;302、弹簧扣;303、连杆;304、连接板;305、第一刷板;306、滚轮;4、网罩;501、上滑槽;502、滑杆;503、下滑槽;504、第二刷板;505、支杆;506、滑块;6、第三刷板;7、斜口;8、废料槽;9、导向柱;10、凹槽;11、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种高效型五金模具,包括上模具1;所述上模具1底部设置有下模具2,所述上模具1底部设置有清扫组件,所述上模具1底部固接有网罩4;
所述清扫组件包括环形套301,所述环形套301转动连接在上模具1底部,所述上模具1内部设置有与环形套301内壁一致的圆杆,所述环形套301外壁套设有弹簧扣302,所述弹簧扣302设置在上模具1内部,所述环形套301底部固接有连杆303,所述连杆303底部固接有连接板304,所述连接板304底部向一侧倾斜,所述连接板304底部固接有第一刷板305,所述第一刷板305形状与斜板底部相贴合,所述斜板底部一侧滑动连接有滚轮306,所述下模具2顶端一侧开设有废料槽8;
工作时,为解决冲压时无法对金属碎屑进行收集的问题,在上模具1与下模具2扣和冲压切边时,网罩4可以将冲压产生的金属碎屑格挡在下模具2顶端,防止金属碎屑飞溅对工作人员造成伤害,在取出上模具1时,弹簧扣302复位使连杆303和连接板304、第一刷板305进行复位,并将金属碎屑扫至废料槽8内,废料槽8与连杆303、环形套301、弹簧扣302、连接板304和第一刷板305均设置四组,分布在模具的四个面,可同时清扫模具的四个面,而在再次冲压作业时,上模具1在与下模具2贴合时,会对连杆303进行施压,连杆303通过环形套301旋转,而连杆303旋转时会对弹簧扣302施压,随着上模具1持续向下,连杆303带动底部的连接板304和第一刷板305持续向下模具2顶端一侧滑动,连接板304一侧设置的滚轮306可以方便滑动,对下模具2顶端的金属碎屑进行清扫,并将金属碎屑扫至下一个废料槽8内,完成对下模具2顶端的清扫。
所述网罩4一侧顶端固接有上滑槽501,所述上滑槽501内壁滑动连接有滑杆502,所述网罩4一侧底部固接有下滑槽503,所述滑杆502底部滑动连接在下滑槽503内壁,所述滑杆502一侧固接有第二刷板504;
工作时,上滑槽501和下滑槽503可使滑杆502水平滑动在上滑槽501和下滑槽503之间,而滑杆502在滑动时,可通过滑杆502一侧固接的第二刷板504对网罩4内部进行清扫。
所述连杆303一侧底部固接有支杆505,所述支杆505远离连杆303的一端固接有滑块506,所述支杆505和滑块506形状均为圆柱形,所述滑杆502中心处开设有滑动槽,所述支杆505伸入滑动槽内,所述滑块506滑动连接在滑动槽内;
工作时,由于支杆505一侧固接在连杆303一侧底部,因此连杆303移动时会带动支杆505进行移动,又由于支杆505一侧的滑块506滑动连接在滑杆502中心的滑动槽内,因此连杆303移动时会带动滑杆502进行移动,从而对网罩4内壁进行清理。
所述滑杆502底部固接有第三刷板6,所述第三刷板6设置在下滑槽503内壁,所述第三刷板6长度与滑杆502底部长度一致;
工作时,由于下滑槽503位置较低,在清扫网罩4内壁时容易使金属碎屑掉入滑槽内,通过在滑杆502底部固接第三刷板6,在滑杆502移动时,同时带动滑杆502底部的第三刷板6移动,可对滑槽内部进行清扫。
所述下滑槽503靠近废料槽8的一侧底部开设有通槽,所述通槽贯穿下滑槽503内壁,所述下滑槽503底部通槽处固接有斜口7,所述斜口7内壁大于通槽,所述斜口7底部固接在废料槽8顶端;
工作时,通槽可以使第三刷板6在清扫下滑槽503后,将金属碎屑从通槽内掉出,而斜口7可以将通槽与废料槽8进行联通,同时防金属碎屑掉出。
所述下模具2顶部固接有导向柱9,所述导向柱9设置四组,并呈对称分布,所述下模具2顶端开设有凹槽10,所述凹槽10长度与网罩4底部长度一致;
工作时,导向柱9可将上模具1和下模具2进行对齐,下模具2顶端开设的凹槽10可使网罩4插入,防止冲压产生的晃动对网罩4产生损伤。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述废料槽8内部设置有收集盒11,所述收集盒11与废料槽8插接;工作时,收集盒11可将从废料槽8掉落的金属碎屑进行收集。
工作原理,为解决冲压时无法对金属碎屑进行收集的问题,在上模具1与下模具2扣和冲压切边时,导向柱9可将上模具1和下模具2进行对齐,网罩4可以将冲压产生的金属碎屑格挡在下模具2顶端,防止金属碎屑飞溅对工作人员造成伤害,下模具2顶端开设的凹槽10可使网罩4插入,防止冲压产生的晃动对网罩4产生损伤,在取出上模具1时,弹簧扣302复位使连杆303和连接板304、第一刷板305进行复位,并将金属碎屑扫至废料槽8内,废料槽8与连杆303、环形套301、弹簧扣302、连接板304和第一刷板305均设置四组,分布在模具的四个面,可同时清扫模具的四个面,而在再次冲压作业时,上模具1在与下模具2贴合时,会对连杆303进行施压,连杆303通过环形套301旋转,而连杆303旋转时会对弹簧扣302施压,随着上模具1持续向下,连杆303带动底部的连接板304和第一刷板305持续向下模具2顶端一侧滑动,连接板304一侧设置的滚轮306可以方便滑动,对下模具2顶端的金属碎屑进行清扫,并将金属碎屑扫至下一个废料槽8内,完成对下模具2顶端的清扫;
由于支杆505一侧固接在连杆303一侧底部,因此连杆303移动时会带动支杆505进行移动,又由于支杆505一侧的滑块506滑动连接在滑杆502中心的滑动槽内,因此连杆303移动时会带动滑杆502进行移动,上滑槽501和下滑槽503可使滑杆502水平滑动在上滑槽501和下滑槽503之间,可通过滑杆502一侧固接的第二刷板504对网罩4内部进行清扫,由于下滑槽503位置较低,在清扫网罩4内壁时容易使金属碎屑掉入滑槽内,通过在滑杆502底部固接第三刷板6,在滑杆502移动时,同时带动滑杆502底部的第三刷板6移动,可对滑槽内部进行清扫,通槽可以使第三刷板6在清扫下滑槽503后,将金属碎屑从通槽内掉出,并经过斜口7掉入废料槽8内,同时防金属碎屑掉出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种高效型五金模具,其特征在于:包括上模具(1);所述上模具(1)底部设置有下模具(2),所述上模具(1)底部设置有清扫组件,所述上模具(1)底部固接有网罩(4);
所述清扫组件包括环形套(301),所述环形套(301)转动连接在上模具(1)底部,所述上模具(1)内部设置有与环形套(301)内壁一致的圆杆,所述环形套(301)外壁套设有弹簧扣(302),所述弹簧扣(302)设置在上模具(1)内部,所述环形套(301)底部固接有连杆(303),所述连杆(303)底部固接有连接板(304),所述连接板(304)底部向一侧倾斜,所述连接板(304)底部固接有第一刷板(305),所述第一刷板(305)形状与斜板底部相贴合,所述斜板底部一侧滑动连接有滚轮(306),所述下模具(2)顶端一侧开设有废料槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型五金模具,其特征在于:所述网罩(4)一侧顶端固接有上滑槽(501),所述上滑槽(501)内壁滑动连接有滑杆(502),所述网罩(4)一侧底部固接有下滑槽(503),所述滑杆(502)底部滑动连接在下滑槽(503)内壁,所述滑杆(502)一侧固接有第二刷板(504)。
3.根据权利要求2所述的一种高效型五金模具,其特征在于:所述连杆(303)一侧底部固接有支杆(505),所述支杆(505)远离连杆(303)的一端固接有滑块(506),所述支杆(505)和滑块(506)形状均为圆柱形,所述滑杆(502)中心处开设有滑动槽,所述支杆(505)伸入滑动槽内,所述滑块(506)滑动连接在滑动槽内。
4.根据权利要求3所述的一种高效型五金模具,其特征在于:所述滑杆(502)底部固接有第三刷板(6),所述第三刷板(6)设置在下滑槽(503)内壁,所述第三刷板(6)长度与滑杆(502)底部长度一致。
5.根据权利要求4所述的一种高效型五金模具,其特征在于:所述下滑槽(503)靠近废料槽(8)的一侧底部开设有通槽,所述通槽贯穿下滑槽(503)内壁,所述下滑槽(503)底部通槽处固接有斜口(7),所述斜口(7)内壁大于通槽,所述斜口(7)底部固接在废料槽(8)顶端。
6.根据权利要求5所述的一种高效型五金模具,其特征在于:所述下模具(2)顶部固接有导向柱(9),所述导向柱(9)设置四组,并呈对称分布,所述下模具(2)顶端开设有凹槽(10),所述凹槽(10)长度与网罩(4)底部长度一致。
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