CN109289359A - 一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法，首先收集涂装废气，通过管道将含有粘性油漆颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入油漆净化器中，首先经过油漆净化器底部的过滤装置，废气中的部分油漆颗粒粘附在过滤装置表面，废气中的其它部分油漆颗粒和挥发性有机成分通过过滤装置，进入设置有离心转盘的油漆净化器内腔中净化油漆颗粒，涂装废气的挥发性气体通过活性炭吸附器净化。本发明具有工艺流程短，设备结构设计简单，油漆净化效果好，设备能稳定运行，能耗低且安全可靠，能有效解决含粘性油漆颗粒废气的治理难题。

Description

一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法及装置
技术领域：
本发明涉及环境工程领域，具体涉及一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法及装置。
技术背景：
根据表面涂装生产工艺，涂装行业废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘，喷漆时产生的油漆颗粒和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。油漆颗粒主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。
涂装过程中产生废气主要包括油漆颗粒和挥发的有机溶剂，油漆颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面；许多环保设备只能处理有机废气，而油漆颗粒处理根本就不能去除。油漆颗粒含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经处理，采用活性炭吸附时很快会堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。净化有机废气前必须去除油漆颗粒。传统的油漆颗粒去除方法一般采用干法过滤，但现有技术中，采用过滤等物理拦截的方式处理时往往因为油漆颗粒粘连设备导致无法使用。传统的湿法处理喷漆有机废气，一般采用水洗式喷漆室或喷淋塔，主要问题是净化效率低，无法达到前处理要求。现有的填料喷淋塔容易堵塞、阻力大，无法稳定运行。
开发针对含粘性油漆颗粒废气的治理方法和设备是当前废气治理领域的一个重要课题。本发明开发了含粘性油漆颗粒废气的治理方法，有效净化了粘性油漆颗粒，高效吸附净化了挥发性有机废气。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法及装置，高效脱除废气中的油漆颗粒，净化废气中的挥发性有机物。
本发明一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法，通过以下技术方案实现：
1)、收集涂装废气，通过管道将含有粘性油漆颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入油漆净化器中，喷漆废气在油漆净化器中自下而上运动，首先经过油漆净化器底部的过滤装置，废气中的部分油漆颗粒粘附在过滤装置表面，废气中的其它部分油漆颗粒和挥发性有机成分通过过滤装置，进入设置有离心转盘的油漆净化器内腔中；
2)、在离心转盘的离心力作用下，涂装废气中的油漆颗粒被离心转盘甩向油漆净化器的内壁，油漆颗粒被粘附在内壁上，涂装废气的挥发性气体从油漆净化器的出口排出；
3)、从油漆净化器出口排出的涂装废气送入活性炭吸附器中，挥发性有机废气被活性炭吸附净化后，依次通过风机和烟囱排入大气。
所述离心转盘的转速为600-1200rpm。
所述活性炭吸附器中安装碘值为800以上的蜂窝式活性炭。
本发明一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法的装置，包括油漆净化器(4)、活性炭吸附器(10)、风机(12)、烟囱(13)，所述油漆净化器(4)的底部和顶部分别设置了导气罩(19)和油漆净化器出口(7)，所述导气罩(19)底部设置了废气入口(1)，所述导气罩(19)内设置了过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括带有若干小孔(17)的筛网(18)和带有大孔(16)的圆片(15)，所述油漆净化器(4)中设置了离心转盘(3)，所述离心转盘(3)通过搅拌轴(5)连接，所述离心转盘(3)分别由若干根拦截叶片(14)制成，所述搅拌轴(5)从油漆净化器(4)的顶部伸出通过动密封套(8)与电机(6)相连，所述油漆净化器出口(7)通过管道与活性炭吸附器(10)的活性炭吸附器入口(9)连接，所述活性炭吸附器(10)的活性炭吸附器出口(11)通过管道依次与风机(12)、烟囱(13)相连。
所述过滤装置中，带有若干小孔(17)的筛网(18)和带有大孔(16)的圆片(15)通过渐扩管道连接，所述筛网(18)均匀布置了小孔(17)，小孔(17)孔径范围为2-5mm，所述圆片(15)均匀布置4个大孔(16)，大孔(16)孔径为5-10mm。
本发明的工作原理简述于下：
本发明一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法及装置，针对含粘性油漆颗粒废气进行分步治理，首先对废气中的油漆颗粒进行过滤净化，然后采用离心转盘对废气中剩余的油漆颗粒进行离心脱除，由于漆雾颗粒具有粘性，由于离心转盘上设置了多根拦截叶片，在旋转过程中，拦截叶片产生巨大的离心力，将粘性油漆颗粒甩向油漆净化器的内壁，油漆颗粒由于具有粘性瞬时被粘附在内壁上，废气需要通过离心转盘离心强化传质，由此油漆颗粒粘附内壁实现高效脱除；然后对废气中的挥发性有机物进行活性炭吸附净化，最终排入大气。
在油漆颗粒在过滤净化过程中，由于过滤装置设置了双层过滤板，底层过滤板是孔道很小且密集设置筛孔的筛网，上层过滤板是孔道很大但仅仅设置4个孔道的圆片，废气在通过过滤装置过程中，废气在风机带动作用下往阻力损失较小的通道通过，即优先通过筛网，筛网成为拦截油漆颗粒的首要部件，设置4个孔道的圆片，主要是为了避免压损大导致设备堵塞，引起大量的油漆颗粒堵塞筛网，由于设置了大孔的圆片，部分废气会通过大孔，在此过程中，废气中的油漆颗粒会大面积接触过滤装置表面，使油漆颗粒粘附在过滤装置表面，既能避免堵塞设备，又能提高净化效果，实现油漆颗粒的净化。
本发明的有益效果：
本发明采用先进行预处理过滤的方式，对油漆颗粒进行物理拦截，使大部分油漆颗粒拦截在过滤装置上，采用独特结构的过滤器，既能避免堵塞导致压损大甚至无法运行，又能较好地脱除废气中的粘性油漆颗粒，然后在离心转盘的高速旋转下产生巨大的离心力，促使废气中的剩余油漆颗粒被甩在油漆净化器的内壁，由于粘性粘附在内壁上实现油漆颗粒的脱除；脱除了油漆颗粒的废气能较好地进行活性炭吸附净化。本发明具有工艺流程短，设备结构设计简单，油漆净化效果好，设备能稳定运行，能耗低且安全可靠，能有效解决含粘性油漆颗粒废气的治理难题。
附图说明：
图1为一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法的装置示意图；
图2为图1中A-A面的仰视图；
图3为图1中B-B面的俯视图；
其中，1、废气入口；2、过滤装置；3、离心转盘；4、油漆净化器；5、搅拌轴；6、电机；7、油漆净化器出口；8、动密封套；9、活性炭吸附器入口；10、活性炭吸附器；11、活性炭吸附器出口；12、风机；13、烟囱；14、拦截叶片；15、圆片；16、大孔；17、小孔；18、筛网；19、导气罩。
具体实施方式：
实施例1
连接一套装置，包括油漆净化器(4)、活性炭吸附器(10)、风机(12)、烟囱(13)，所述油漆净化器(4)的底部和顶部分别设置了导气罩(19)和油漆净化器出口(7)，所述导气罩(19)底部设置了废气入口(1)，所述导气罩(19)内设置了过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括带有若干小孔(17)的筛网(18)和带有大孔(16)的圆片(15)，所述油漆净化器(4)中设置了离心转盘(3)，所述离心转盘(3)通过搅拌轴(5)连接，所述离心转盘(3)分别由若干根拦截叶片(14)制成，所述搅拌轴(5)从油漆净化器(4)的顶部伸出通过动密封套(8)与电机(6)相连，所述油漆净化器出口(7)通过管道与活性炭吸附器(10)的活性炭吸附器入口(9)连接，所述活性炭吸附器(10)的活性炭吸附器出口(11)通过管道依次与风机(12)、烟囱(13)相连。所述过滤装置中，带有若干小孔(17)的筛网(18)和带有大孔(16)的圆片(15)通过渐扩管道连接，所述筛网(18)均匀布置了小孔(17)，小孔(17)孔径范围为2mm，所述圆片(15)均匀布置4个大孔(16)，大孔(16)孔径为10mm。
将碘值为1000的蜂窝式活性炭装入活性炭吸附器，启动风机和电机，保持电机带动离心转盘的转速为1000rpm。收集500m3/h喷漆废气，通过管道将含有粘性油漆颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入油漆净化器中，喷漆废气在油漆净化器中自下而上运动，首先经过油漆净化器底部的过滤装置，废气中的部分油漆颗粒粘附在过滤装置表面，废气中的其它部分油漆颗粒和挥发性有机成分通过过滤装置，进入设置有离心转盘的油漆净化器内腔中；在离心转盘的离心力作用下，涂装废气中的油漆颗粒被离心转盘甩向油漆净化器的内壁，油漆颗粒被粘附在内壁上，涂装废气的挥发性气体从油漆净化器的出口排出；从油漆净化器出口排出的涂装废气送入活性炭吸附器中，挥发性有机废气被活性炭吸附净化后，依次通过风机和烟囱排入大气。试验效果：废气入口的粉尘和TVOC浓度分别为199mg/m3和344mg/m3，油漆净化器出口粉尘浓度为28mg/m3；烟囱出口TVOC浓度为17mg/m3。

Claims (5)

1.一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法，其特征在于：通过以下技术方案实现：
1)、收集涂装废气，通过管道将含有粘性油漆颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入油漆净化器中，喷漆废气在油漆净化器中自下而上运动，首先经过油漆净化器底部的过滤装置，废气中的部分油漆颗粒粘附在过滤装置表面，废气中的其它部分油漆颗粒和挥发性有机成分通过过滤装置，进入设置有离心转盘的油漆净化器内腔中；
2)、在离心转盘的离心力作用下，涂装废气中的油漆颗粒被离心转盘甩向油漆净化器的内壁，油漆颗粒被粘附在内壁上，涂装废气的挥发性气体从油漆净化器的出口排出；
3)、从油漆净化器出口排出的涂装废气送入活性炭吸附器中，挥发性有机废气被活性炭吸附净化后，依次通过风机和烟囱排入大气。
2.根据权利要求1所述的一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法，其特征在于：所述离心转盘的转速为600-1200rpm。
3.根据权利要求1所述的一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法，其特征在于：所述活性炭吸附器中安装碘值为800以上的蜂窝式活性炭。
4.根据权利要求1所述的一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法的装置，其特征在于：包括油漆净化器(4)、活性炭吸附器(10)、风机(12)、烟囱(13)，所述油漆净化器(4)的底部和顶部分别设置了导气罩(19)和油漆净化器出口(7)，所述导气罩(19)底部设置了废气入口(1)，所述导气罩(19)内设置了过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括带有若干小孔(17)的筛网(18)和带有大孔(16)的圆片(15)，所述油漆净化器(4)中设置了离心转盘(3)，所述离心转盘(3)通过搅拌轴(5)连接，所述离心转盘(3)分别由若干根拦截叶片(14)制成，所述搅拌轴(5)从油漆净化器(4)的顶部伸出通过动密封套(8)与电机(6)相连，所述油漆净化器出口(7)通过管道与活性炭吸附器(10)的活性炭吸附器入口(9)连接，所述活性炭吸附器(10)的活性炭吸附器出口(11)通过管道依次与风机(12)、烟囱(13)相连。
5.根据权利要求4所述的一种含粘性油漆颗粒的空气治理方法的装置，其特征在于：所述过滤装置中，带有若干小孔(17)的筛网(18)和带有大孔(16)的圆片(15)通过渐扩管道连接，所述筛网(18)均匀布置了小孔(17)，小孔(17)孔径范围为2-5mm，所述圆片(15)均匀布置4个大孔(16)，大孔(16)孔径为5-10mm。
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