CN109289399A - 一种油漆房空气净化方法及装置 - Google Patents

一种油漆房空气净化方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油漆房空气净化方法，首先在喷淋塔中间设置上、下两层旋转圆盘，在两层旋转圆盘中间设置中空倒置圆台体筒；上层旋转圆盘上的喷淋液甩向喷淋塔塔壁，在喷淋塔内形成一层水平的液膜；喷淋液经上层旋转圆盘后，沿着塔壁向下流入中空倒置圆台体筒的内壁，再从中空倒置圆台体筒的下方垂直落入下层旋转圆盘上，形成均匀的水帘；下层旋转圆盘上的喷淋液甩向喷淋塔塔壁，在喷淋塔内形成一层水平的液膜；喷淋液经下层旋转圆盘后，沿着塔壁向下流入喷淋塔底部；将喷漆废气自下而上经过喷淋塔，再送入除雾器、活性炭吸附器，最后经风机排入大气。本发明工艺和结构简单，能有效解决喷漆废气治理难题。

Description

一种油漆房空气净化方法及装置
技术领域：
本发明涉及环境工程领域，具体涉及一种油漆房空气净化方法及装置。
技术背景：
根据涂装生产工艺，涂装行业废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或漆雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。
涂装过程中产生废气主要包括漆雾和挥发的有机溶剂，漆雾颗粒微小、粘度大，易粘附物质表面；许多环保设备只能处理有机废气，而漆雾处理根本就不能去除。漆雾粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经处理，采用活性炭吸附时很快会堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。净化有机废气前必须去除漆雾。传统的漆雾去除方法一般采用干法过滤，但现有技术中，采用过滤等物理拦截的方式处理时往往因为漆雾粘连设备导致无法使用。传统的湿法处理喷漆有机废气，一般采用水洗式喷漆室或喷淋塔，主要问题是净化效率低，无法达到前处理要求。现有的填料喷淋塔容易堵塞、阻力大，无法稳定运行。
本发明开发了一种有机废气净化方法，特别是开发了一套高效的旋转喷淋漆雾净化器。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油漆房空气净化方法及装置，高效脱除废气中的漆雾粉尘，净化废气中的挥发性有机物。
本发明一种油漆房空气净化方法，通过以下技术方案实现：
1)、在喷淋塔中间设置上、下两层旋转圆盘，在两层旋转圆盘中间设置中空倒置圆台体筒；通过水泵将喷淋塔底部的喷淋液抽出，喷洒在上层旋转圆盘上；在离心力的作用下，上层旋转圆盘上的喷淋液甩向喷淋塔塔壁，在喷淋塔内形成一层水平的液膜；喷淋液经上层旋转圆盘后，沿着塔壁向下流入中空倒置圆台体筒的内壁，再从中空倒置圆台体筒的下方垂直落入下层旋转圆盘上，形成均匀的水帘；在离心力的作用下，下层旋转圆盘上的喷淋液甩向喷淋塔塔壁，在喷淋塔内形成一层水平的液膜；喷淋液经下层旋转圆盘后，沿着塔壁向下流入喷淋塔底部，喷淋液；
2)、通过收集装置捕集涂装车间的喷漆废气，通过管道将含有含有漆雾颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入喷淋塔中；喷漆废气在喷淋塔中自下而上分别经过下层旋转圆盘离心旋转形成的液膜、中空倒置圆台体筒形成的水帘、上层旋转圆盘离心旋转形成的液膜，喷漆废气中的漆雾与喷淋液进行完全饱和接触，漆雾颗粒进入喷淋液中，喷漆废气的气态物质从喷淋塔的上方出口中排出；
3)、从喷淋塔出口排出的喷漆废气送入除雾器脱除残留水分，再送入活性炭吸附器中吸附净化VOCs，最后经风机排入大气。
所述中空倒置圆台体筒的大圆直径与喷淋塔直径相同，所述中空倒置圆台体筒的小圆直径为大圆直径的0.5倍；所述上层旋转圆盘和下层旋转圆盘的直径相同，为喷淋塔直径的2/3～4/5倍；所述上层旋转圆盘的高度位于中空倒置圆台体筒大圆水平线的上方0.1～0.5m处；所述下层旋转圆盘的高度位于中空倒置圆台体筒小圆水平线的下方0.1～0.5m处。
所述中空倒置圆台体筒的筒壁与喷淋塔壁的夹角为45～60°。
所述喷淋液为环糊精的稀溶液，所述喷淋液的喷淋流量为5-10L/min。
所述上层旋转圆盘和下层旋转圆盘的转速不低于1000rpm。
所述除雾器为平板或管式除雾器。
所述活性炭吸附器中安装碘值为800以上的蜂窝式活性炭。
所述的喷漆废气中漆雾粉尘浓度不大于800mg/m3，VOCs浓度不大于500mg/m3。
本发明一种油漆房空气净化方法的装置，包括喷淋塔(A)、除雾器(12)、活性炭吸附器(13)、风机(14)，所述喷淋塔(A)的侧下部和顶部分别设置了废气入口(6)和废气出口(7)，所述喷淋塔(A)的侧底部和侧上部分别设置了喷淋液出口(10)和喷淋液入口(8)，所述喷淋液出口(10)和喷淋液入口(8)通过管道与循环泵(11)相连，所述喷淋塔(A)的中部固定设置了中空倒置圆台体筒(9)，所述中空倒置圆台体筒(9)的上方和下方分别设置了上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)，所述上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)通过搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)从喷淋塔(A)的顶部伸出通过动密封套(2)与电机(1)相连，所述喷淋塔的废气出口(7)通过管道分别依次与除雾器(12)、活性炭吸附器(13)、风机(14)相连。
所述中空倒置圆台体筒(9)的大圆直径与喷淋塔(A)直径相同，所述中空倒置圆台体筒(9)的小圆直径为大圆直径的0.5倍；所述上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)的直径相同，为喷淋塔(A)直径的2/3～4/5倍；所述上层旋转圆盘(4)的高度位于中空倒置圆台体筒(9)大圆水平线的上方0.1～0.5m处；所述下层旋转圆盘(5)的高度位于中空倒置圆台体筒(9)小圆水平线的下方0.1～0.5m处；所述中空倒置圆台体筒(9)的筒壁与喷淋塔(A)内壁的夹角为45～60°；所述废气入口(6)的高度位于喷淋塔(A)底部喷淋液的液面0.3m及以上。
本发明的工作原理简述于下：
本发明一种油漆房空气净化方法，针对喷漆废气进行分步治理，首先对废气中的固体漆雾进行喷淋净化，然后对废气中的残留水分和挥发性有机物进行除雾净化和活性炭吸附净化，最终排入大气。
采用喷淋塔对废气中的带有粘性的漆雾颗粒进行净化，喷淋塔内部依次设置上层旋转圆盘、中空倒置圆台体筒、下层旋转圆盘，下层旋转圆盘离心旋转形成的液膜、中空倒置圆台体筒形成的水帘、上层旋转圆盘离心旋转形成的液膜，喷漆废气自下而上通过液膜、水帘和液膜，特别是由于中空倒置圆台体筒的设置，喷漆废气在喷淋塔内的迂回运动，能最大限度与喷淋塔内的喷淋液接触，而喷淋液为环糊精稀溶液，与漆雾颗粒能有效亲和接触，达到完全饱和接触，漆雾颗粒进入喷淋液中，喷漆废气的气态物质从喷淋塔的上方出口中排出；从喷淋塔出口排出的喷漆废气送入除雾器脱除残留水分，再送入活性炭吸附器中吸附净化VOCs，最后经风机排入大气。
与现有水洗式喷漆室或喷淋塔相比，喷漆废气与喷淋液的接触面积更大更充分，净化效率更高；与现有的填料喷淋塔相比，压力损失小，不容易堵塞，能稳定运行。
本发明的有益效果：
1、发明了一种喷淋塔，设计了双层旋转圆盘，利用旋转圆盘旋转时产生的离心力，将喷淋液形成液膜，在不造成大的压力损失和设备堵塞的前提下能充分与喷漆废气中的漆雾颗粒接触；
2、设计了一种中空倒置圆台体筒，位于双层旋转圆盘中间，巧妙地利用旋转圆盘的喷淋液，形成水帘，使得喷漆废气改变气体流向，在上层旋转圆盘、中空倒置圆台体筒、下层旋转圆盘之间迂回运动，充分与水帘和液膜接触；
3、喷漆中的漆雾颗粒进入喷淋液体中，独特的喷淋塔结构处理漆雾的效率相对于普通吸收塔或填料塔均有优势，又能防止漆雾堵塞设备；
4、处理后废气能有效进行活性炭吸附，本发明的结构简单，构思巧妙，能有效解决喷漆废气治理采用湿法难以解决的难题。
附图说明：
图1为一种油漆房空气净化方法的装置示意图；
其中，A、喷淋塔；1、电机；2、动密封套；3、搅拌轴；4、上层旋转圆盘；5、下层旋转圆盘；6、废气入口；7、废气出口；8、喷淋液入口；9、中空倒置圆台体筒；10、喷淋液出口；11、循环泵；12、除雾器；13、活性炭吸附器；14、风机。
具体实施方式：
实施例1
连接一套装置，包括喷淋塔(A)、除雾器(12)、活性炭吸附器(13)、风机(14)，所述喷淋塔(A)的侧下部和顶部分别设置了废气入口(6)和废气出口(7)，所述喷淋塔(A)的侧底部和侧上部分别设置了喷淋液出口(10)和喷淋液入口(8)，所述喷淋液出口(10)和喷淋液入口(8)通过管道与循环泵(11)相连，所述喷淋塔(A)的中部固定设置了中空倒置圆台体筒(9)，所述中空倒置圆台体筒(9)的上方和下方分别设置了上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)，所述上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)通过搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)从喷淋塔(A)的顶部伸出通过动密封套(2)与电机(1)相连，所述喷淋塔的废气出口(7)通过管道分别依次与除雾器(12)、活性炭吸附器(13)、风机(14)相连。
所述中空倒置圆台体筒的大圆直径与喷淋塔直径相同，所述中空倒置圆台体筒的小圆直径为大圆直径的0.5倍；所述上层旋转圆盘和下层旋转圆盘的直径相同，为喷淋塔直径的2/3倍；所述上层旋转圆盘的高度位于中空倒置圆台体筒大圆水平线的上方0.3m处；所述下层旋转圆盘的高度位于中空倒置圆台体筒小圆水平线的下方0.3m处；所述中空倒置圆台体筒的筒壁与喷淋塔壁的夹角为45°；所述废气入口的高度位于喷淋塔底部喷淋液的液面0.3m。
配置质量分数为1％环糊精的稀溶液装入喷淋塔底部，将碘值为1000的蜂窝式活性炭装入活性炭吸附器，启动风机、循环泵和电机，保持电机带动上层旋转圆盘和下层旋转圆盘的转速为1000rpm，设置喷淋液的喷淋流量为5L/min。
收集500m3/h的喷漆废气，通过管道将含有含有漆雾颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入喷淋塔中；喷漆废气在喷淋塔中自下而上分别经过下层旋转圆盘离心旋转形成的液膜、中空倒置圆台体筒形成的水帘、上层旋转圆盘离心旋转形成的液膜，喷漆废气中的漆雾与喷淋液进行完全饱和接触，漆雾颗粒进入喷淋液中，喷漆废气的气态物质从喷淋塔的上方出口中排出；从喷淋塔出口排出的喷漆废气送入除雾器脱除残留水分，再送入活性炭吸附器中吸附净化VOCs，最后经风机排入大气。
试验效果：
1、喷淋塔废气入口与废气出口的压力差为391Pa；系统能稳定运行。
2、对喷淋塔废气入口、喷淋塔废气出口、除雾器出口的粉尘进行检测，喷淋塔入口粉尘浓度为499mg/m3，喷淋塔出口粉尘浓度为24mg/m3，除雾器出口粉尘浓度为3mg/m3。
3、对喷淋塔入口、活性炭吸附器出口进行了TVOC检测，喷淋塔入口TVOC浓度为403mg/m3，活性炭吸附器出口TVOC浓度为14mg/m3。

Claims (10)

1.一种油漆房空气净化方法，其特征在于：通过以下技术方案实现：
1)、在喷淋塔中间设置上、下两层旋转圆盘，在两层旋转圆盘中间设置中空倒置圆台体筒；通过水泵将喷淋塔底部的喷淋液抽出，喷洒在上层旋转圆盘上；在离心力的作用下，上层旋转圆盘上的喷淋液甩向喷淋塔塔壁，在喷淋塔内形成一层水平的液膜；喷淋液经上层旋转圆盘后，沿着塔壁向下流入中空倒置圆台体筒的内壁，再从中空倒置圆台体筒的下方垂直落入下层旋转圆盘上，形成均匀的水帘；在离心力的作用下，下层旋转圆盘上的喷淋液甩向喷淋塔塔壁，在喷淋塔内形成一层水平的液膜；喷淋液经下层旋转圆盘后，沿着塔壁向下流入喷淋塔底部，喷淋液；
2)、通过收集装置捕集涂装车间的喷漆废气，通过管道将含有含有漆雾颗粒和挥发性有机物的喷漆废气送入喷淋塔中；喷漆废气在喷淋塔中自下而上分别经过下层旋转圆盘离心旋转形成的液膜、中空倒置圆台体筒形成的水帘、上层旋转圆盘离心旋转形成的液膜，喷漆废气中的漆雾与喷淋液进行完全饱和接触，漆雾颗粒进入喷淋液中，喷漆废气的气态物质从喷淋塔的上方出口中排出；
3)、从喷淋塔出口排出的喷漆废气送入除雾器脱除残留水分，再送入活性炭吸附器中吸附净化VOCs，最后经风机排入大气。
2.根据权利要求1所述的一种油漆房空气净化方法，其特征在于：所述中空倒置圆台体筒的大圆直径与喷淋塔直径相同，所述中空倒置圆台体筒的小圆直径为大圆直径的0.5倍；所述上层旋转圆盘和下层旋转圆盘的直径相同，为喷淋塔直径的2/3～4/5倍；所述上层旋转圆盘的高度位于中空倒置圆台体筒大圆水平线的上方0.1～0.5m处；所述下层旋转圆盘的高度位于中空倒置圆台体筒小圆水平线的下方0.1～0.5m处。
3.根据权利要求2所述的一种油漆房空气净化方法，其特征在于：所述中空倒置圆台体筒的筒壁与喷淋塔壁的夹角为45～60°。
4.根据权利要求3所述的一种油漆房空气净化方法，其特征在于：所述喷淋液为环糊精的稀溶液，所述喷淋液的喷淋流量为5-10L/min。
5.根据权利要求4所述的一种油漆房空气净化方法，其特征在于：所述上层旋转圆盘和下层旋转圆盘的转速不低于1000rpm。
6.根据权利要求5所述的一种油漆房空气净化方法，其特征在于：所述除雾器为平板或管式除雾器。
7.根据权利要求6所述的一种油漆房空气净化方法，其特征在于：所述活性炭吸附器中安装碘值为800以上的蜂窝式活性炭。
8.根据权利要求1所述的一种油漆房空气净化方法，其特征在于：所述的喷漆废气中漆雾粉尘浓度不大于800mg/m3，VOCs浓度不大于500mg/m3。
9.根据权利要求1所述的一种油漆房空气净化方法的装置，其特征在于：包括喷淋塔(A)、除雾器(12)、活性炭吸附器(13)、风机(14)，所述喷淋塔(A)的侧下部和顶部分别设置了废气入口(6)和废气出口(7)，所述喷淋塔(A)的侧底部和侧上部分别设置了喷淋液出口(10)和喷淋液入口(8)，所述喷淋液出口(10)和喷淋液入口(8)通过管道与循环泵(11)相连，所述喷淋塔(A)的中部固定设置了中空倒置圆台体筒(9)，所述中空倒置圆台体筒(9)的上方和下方分别设置了上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)，所述上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)通过搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)从喷淋塔(A)的顶部伸出通过动密封套(2)与电机(1)相连，所述喷淋塔的废气出口(7)通过管道分别依次与除雾器(12)、活性炭吸附器(13)、风机(14)相连。
10.根据权利要求9所述的一种油漆房空气净化方法的装置，其特征在于：所述中空倒置圆台体筒(9)的大圆直径与喷淋塔(A)直径相同，所述中空倒置圆台体筒(9)的小圆直径为大圆直径的0.5倍；所述上层旋转圆盘(4)和下层旋转圆盘(5)的直径相同，为喷淋塔(A)直径的2/3～4/5倍；所述上层旋转圆盘(4)的高度位于中空倒置圆台体筒(9)大圆水平线的上方0.1～0.5m处；所述下层旋转圆盘(5)的高度位于中空倒置圆台体筒(9)小圆水平线的下方0.1～0.5m处；所述中空倒置圆台体筒(9)的筒壁与喷淋塔(A)内壁的夹角为45～60°；所述废气入口(6)的高度位于喷淋塔(A)底部喷淋液的液面0.3m及以上。
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