CN108014547A - 一种喷涂车间漆雾废气的净化方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种喷涂车间漆雾废气的净化方法及装置，首先将喷涂车间含有漆雾的废气通过废气捕捉装置收集，送入漆雾净化装置中；同时对漆雾净化装置加热；含漆雾废气在漆雾净化装置中，首先通过一个多孔空心的圆柱体过滤器，废气中的漆雾被粘附在圆柱体过滤器外表面，在加热作用下迅速干化；同时通过滚刷装置刮落粘附在圆柱体过滤器外表面的漆雾；脱除了漆雾的废气进入活性炭吸附器净化后排入大气。本发明工艺方法简单，采用的设备结构巧妙、运行稳定高效，能实现漆雾和挥发性有机物的高效净化，能满足喷涂车间漆雾废气的高效处理和达标排放，可实现工业化应用。

Description

一种喷涂车间漆雾废气的净化方法及装置
技术领域：
本发明涉及环境工程领域，具体涉及一种喷涂车间漆雾废气的净化方法及装置。
技术背景：
目前我国很多行业的生产工艺均离不开喷涂工序，因为喷涂决定产品的外观和耐候性。然而，该工序的大气污染较为严重，家具喷涂通常采用的是溶剂型涂料，在喷涂过程中会产生大量漆雾，并伴随着甲苯、二甲苯、溶剂汽油、醇类、酯类等有机废气，这些污染物直接排放不仅污染大气环境同时对人的身体健康造成极大危害。因此，如何有效解决喷涂行业所产生的污染气体变得十分迫切。
喷漆过程中，产生的漆雾颗粒微小，粘度大，易粘附物体表面。许多环保设备只能处理有机废气，而漆雾处理根本就不能去除，而漆雾若不能去除，导致后续有机废气净化工序失效，导致整个治理系统瘫痪。我们的治理设备需要功能强大的分离过滤拦截装置，也就是预处理是我们漆雾废气治理过程的重中之重。
如何有效净化漆雾和废气中的有毒有害VOCs，是目前喷漆废气的重要课题。目前传统的处理方法，主要采用湿法除漆雾的方式。但湿法除漆雾存在大量的技术问题，一是治理效率低，无法捕捉水溶性差的颗粒；二是二次污染问题严重；三是后续处理带有大量的水雾，给后续处理带来不便。干法除漆雾已成为含漆雾废气治理的技术发展趋势。本发明发明涉及了干法除漆雾的独特装置，设计了高效的漆雾废气净化工艺方法。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种喷涂车间漆雾废气的净化方法及装置，实现漆雾和挥发性有机物的高效净化。
本发明提供一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，通过以下技术方案实现：
1)、将喷涂车间含有漆雾的废气通过废气捕捉装置收集，将含漆雾废气送入漆雾净化装置中；同时通过外部加热装置对漆雾净化装置进行加热处理；
2)、含漆雾废气在漆雾净化装置中，首先通过一个多孔空心的圆柱体过滤器，废气中的漆雾被粘附在圆柱体过滤器外表面，在加热作用下迅速干化；同时，圆柱体过滤器缓慢旋转，带动设置在与圆柱体过滤器外表面紧密接触的滚刷装置一同转动，粘附在圆柱体过滤器外表面的漆雾被滚刷装置刮落；
3)、脱除了漆雾的废气通过圆柱体过滤器的过滤孔进入圆柱体过滤器的内腔，然后经漆雾净化装置出口进入活性炭吸附器；
4)、废气经过活性炭吸附器进行吸附净化后排入大气。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，漆雾净化装置内的温度控制在35-80℃。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，所述的圆柱体过滤器旋转的速度为 10-20rpm。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，所述的圆柱体过滤器由外表面光滑的不锈钢或四氟乙烯制作而成，过滤孔径不大于2mm。
本发明还提供一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，包括漆雾净化装置(20)和活性炭吸附器(18)，所述的漆雾净化装置(20)的底部设置了漆雾净化装置入口(1)，所述漆雾净化装置(20)外部设置了带有加热器(2)的加热装置(3)，所述漆雾净化装置(20)内部设置了圆柱体过滤器(4)，所述圆柱体过滤器转轴(13)从漆雾净化装置(20)的底部伸出并穿过动密封套(14)与电机(15)相连，所述漆雾净化装置(20)内部还设置了一个与圆柱体过滤器外表面紧密接触的滚刷装置(9)，所述的滚刷装置(9)通过滚刷装置转轴(10) 从漆雾净化装置(20)的底部伸出并穿过机械动密封套(11)与端部(12)相连，所述圆柱体过滤器(4)的上方设置了漆雾净化装置出口(5)，所述漆雾净化装置出口(5)通过管道(16)与活性炭吸附器入口(17)相连，处理后的漆雾废气经活性炭吸附器出口(19)排入大气。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，所述圆柱体过滤器(4)为一个带有转轴的多孔空心的转鼓，所述圆柱体过滤器(4)的侧部设置了均匀分布的孔径不大于2mm的过滤孔(8)，所述圆柱体过滤器底部封闭、顶部开口，所述圆柱体过滤器的顶部边缘焊接了顶部法兰(6)。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，所述的圆柱体过滤器(4)的顶部法兰(6)与下方的挡板(7)紧密接触，避免漆雾废气从顶部法兰(6)与挡板(7)之间的缝隙通过。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，所述的圆柱体过滤器(4)通过电机(15)驱动，圆柱体过滤器(4)带动滚刷装置(9)转动。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，所述的滚刷装置(9)由不锈钢丝制作而成。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，所述的圆柱体过滤器(4)及其顶部法兰(6)由聚四氟乙烯或不锈钢制成。
本发明的工作原理：
设计独特的漆雾净化装置，漆雾废气进入装置内时，通过多孔的过滤器物理拦截在过滤器表面，同时启动外部加热装置，使粘附在过滤器表面的漆雾迅速干化；并设计独特的滚刷装置，在过滤器转动的同时带动滚刷装置转动，滚刷装置将粘附在过滤器表面的干化漆雾刮落下来；由于过滤器在持续转动，滚刷装置不停地刮落粘附在过滤器表面的漆雾，过滤器表面的滤孔不会因为漆雾粘附而堵塞，因此可以持续不断地净化废气中的漆雾。
本发明采用先干法脱除漆雾再干法吸附废气中的挥发性有机物的工艺路线，避免了由于湿法处理带来的二次污染问题，同时也解决了现有干式过滤过程中出现堵塞的技术难题。
本发明的有益效果：
1、充分利用了漆雾废气的物理化学性能，设计独特的漆雾净化装置，解决现有干法除漆雾的堵塞、不稳定问题；
2、通过外部设置加热装置，实现漆雾粘附在过滤器表面后迅速干化，有利于滚刷装置快速刮除漆雾，避免漆雾堵塞过滤孔；
3、高效净化漆雾后，活性炭吸附装置高效吸附挥发性有机物，并避免了现有技术因漆雾颗粒导致活性炭堵塞失效；
4、本发明研发的工艺方法简单，采用的设备结构简单、运行稳定高效，能实现漆雾和挥发性有机物的高效净化，能满足喷涂车间漆雾废气的高效处理和达标排放，可实现工业化应用。
附图说明：
附图1为一种喷涂车间漆雾废气净化方法的装置示意图；
图中，1、漆雾净化装置入口；2、加热器；3、外部加热装置；4、圆柱体过滤器；5、漆雾净化装置出口；6、顶部法兰；7、挡板；8、过滤孔；9、滚刷装置；10、滚刷装置转轴；11、机械动密封套；12、端部；13、圆柱体过滤器转轴； 14、动密封套；15、电机；16、管道；17、活性炭吸附器入口；18、活性炭吸附器；19、活性炭吸附器出口；20、漆雾净化装置。
具体实施方式：
本发明的实施方式为：
1、将喷涂车间含有漆雾的废气通过废气捕捉装置收集，将含漆雾废气送入漆雾净化装置中；通过外部加热装置对漆雾净化装置进行加热处理，漆雾净化装置内的温度控制在35-80℃；
2、含漆雾废气在漆雾净化装置中，首先通过一个多孔空心的圆柱体过滤器，圆柱体过滤器过滤孔径为2mm；废气中的漆雾被粘附在圆柱体过滤器外表面，在加热作用下迅速干化；同时，圆柱体过滤器缓慢旋转，圆柱体过滤器旋转的速度为10-20rpm，带动设置在与圆柱体过滤器外表面紧密接触的滚刷装置一同转动，粘附在圆柱体过滤器外表面的漆雾被滚刷装置刮落；
3、脱除了漆雾的废气通过多孔圆柱体空心过滤器的孔道进入空心内腔，经漆雾净化装置出口进入活性炭吸附器；
4、废气经过活性炭吸附器进行吸附净化后，经风机排入大气。
一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，包括漆雾净化装置(20)和活性炭吸附器(18)，所述的漆雾净化装置(20)的底部设置了漆雾净化装置入口(1)，所述漆雾净化装置(20)外部设置了带有加热器(2)的加热装置(3)，所述漆雾净化装置(20)内部设置了圆柱体过滤器(4)，所述圆柱体过滤器转轴(13) 从漆雾净化装置(20)的底部伸出并穿过动密封套(14)与电机(15)相连，所述漆雾净化装置(20)内部还设置了一个与圆柱体过滤器外表面紧密接触的滚刷装置(9)，所述的滚刷装置(9)通过滚刷装置转轴(10)从漆雾净化装置(20)的底部伸出并穿过机械动密封套(11)与端部(12)相连，所述圆柱体过滤器(4) 的上方设置了漆雾净化装置出口(5)，所述漆雾净化装置出口(5)通过管道(16) 与活性炭吸附器入口(17)相连，处理后的漆雾废气经活性炭吸附器出口(19) 排入大气；所述圆柱体过滤器(4)为一个带有转轴的多孔空心的转鼓，所述圆柱体过滤器(4)的侧部设置了均匀的孔径不大于2mm的过滤孔(8)，所述圆柱体过滤器底部封闭、顶部开口，所述圆柱体过滤器的顶部边缘焊接了顶部法兰(6)；所述的圆柱体过滤器(4)的顶部法兰(6)与下方的挡板(7)紧密接触，避免漆雾废气从顶部法兰(6)与挡板(7)之间的缝隙通过；所述的圆柱体过滤器(4)通过电机(15)驱动，圆柱体过滤器(4)带动滚刷装置(9)转动。
实施例1：
将喷涂车间含有漆雾的废气通过废气捕捉装置收集，将含漆雾废气送入漆雾净化装置中；通过外部加热装置对漆雾净化装置进行加热处理，漆雾净化装置内的温度控制在55℃；含漆雾废气在漆雾净化装置中，首先通过一个多孔空心的圆柱体过滤器，圆柱体过滤器过滤孔径为2mm；废气中的漆雾被粘附在圆柱体过滤器外表面，在加热作用下迅速干化；同时，圆柱体过滤器缓慢旋转，圆柱体过滤器旋转的速度为15rpm，带动设置在与圆柱体过滤器外表面紧密接触的滚刷装置一同转动，粘附在圆柱体过滤器外表面的漆雾被滚刷装置刮落；脱除了漆雾的废气通过多孔圆柱体空心过滤器的孔道进入空心内腔，经漆雾净化装置出口进入活性炭吸附器；废气经过活性炭吸附器进行吸附净化后排入大气。
分别检测漆雾净化装置入口、漆雾净化装置出口和活性炭吸附器出口的漆雾浓度(废气中的固体颗粒含量)、TVOCs浓度，检测结果如表1所示；净化过程中，漆雾净化装置和活性炭吸附装置运行稳定，漆雾净化装置过滤器和活性炭吸附器均未出现堵塞情况。
表1实施例1的检测结果

Claims (10)

1.一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、将喷涂车间含有漆雾的废气通过废气捕捉装置收集，将含漆雾废气送入漆雾净化装置中；同时通过外部加热装置对漆雾净化装置进行加热处理；
2)、含漆雾废气在漆雾净化装置中，首先通过一个多孔空心的圆柱体过滤器，废气中的漆雾被粘附在圆柱体过滤器外表面，在加热作用下迅速干化；同时，圆柱体过滤器缓慢旋转，带动设置在与圆柱体过滤器外表面紧密接触的滚刷装置一同转动，粘附在圆柱体过滤器外表面的漆雾被滚刷装置刮落；
3)、脱除了漆雾的废气通过圆柱体过滤器的过滤孔进入圆柱体过滤器内腔，经漆雾净化装置出口进入活性炭吸附器；
4)、废气经过活性炭吸附器进行吸附净化后排入大气。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，其特征在于：漆雾净化装置内的温度控制在35-80℃。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，其特征在于：所述的圆柱体过滤器旋转的速度为10-20rpm。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法，其特征在于：所述的圆柱体过滤器由外表面光滑的不锈钢或四氟乙烯制作而成，过滤孔的直径不大于2mm。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，其特征在于：所述装置包括漆雾净化装置(20)和活性炭吸附器(18)，所述的漆雾净化装置(20)的底部设置了漆雾净化装置入口(1)，所述漆雾净化装置(20)外部设置了带有加热器(2)的加热装置(3)，所述漆雾净化装置(20)内部设置了圆柱体过滤器(4)，所述圆柱体过滤器转轴(13)从漆雾净化装置(20)的底部伸出并穿过动密封套(14)与电机(15)相连，所述漆雾净化装置(20)内部还设置了一个与圆柱体过滤器外表面紧密接触的滚刷装置(9)，所述的滚刷装置(9)通过滚刷装置转轴(10)从漆雾净化装置(20)的底部伸出并穿过机械动密封套(11)与端部(12)相连，所述圆柱体过滤器(4)的上方设置了漆雾净化装置出口(5)，所述漆雾净化装置出口(5)通过管道(16)与活性炭吸附器入口(17)相连，处理后的漆雾废气经活性炭吸附器出口(19)排入大气。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，其特征在于：所述圆柱体过滤器(4)为一个带有转轴的多孔空心的转鼓，所述圆柱体过滤器(4)的侧部设置了均匀分布的孔径不大于2mm的过滤孔(8)，所述圆柱体过滤器底部封闭、顶部开口，所述圆柱体过滤器的顶部边缘焊接了顶部法兰(6)。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，其特征在于：所述的圆柱体过滤器(4)的顶部法兰(6)与下方的挡板(7)紧密接触，避免漆雾废气从顶部法兰(6)与挡板(7)之间的缝隙通过。
8.根据权利要求5至7任意一项所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，其特征在于：所述的圆柱体过滤器(4)通过电机(15)驱动，圆柱体过滤器(4)带动滚刷装置(9)转动。
9.根据权利要求5至7任意一项所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，其特征在于：所述的滚刷装置(9)由不锈钢丝制作而成。
10.根据权利要求5至7任意一项所述的一种喷涂车间漆雾废气的净化方法的装置，其特征在于：所述的圆柱体过滤器(4)及其顶部法兰(6)由聚四氟乙烯或不锈钢制成。
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