CN109283468A - 一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，涉及电池生产用防爆性能检测装置技术领域，包括底板和第一弹簧板，所述底板的上端设置有第一弹簧，所述第一弹簧板安置于第一弹簧的上端，且第一弹簧板的上端镶嵌有第一压力传感器；本发明的有益效果是：通过第一弹簧板利用第一弹簧连接在底板上，当压板开始对电池和第一托盘施加压力时，第一弹簧板受力后利用第一弹簧在底板进行弹性下降，则能够对第一压力传感器起到缓冲的作用，则在利用施加压力和第一压力传感器对电池的防爆性能进行检测时，能够同时对第一压力传感器进行保护，防止施加的压力过大，导致第一压力传感器被压坏。

Description

一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置

技术领域

本发明涉及电池生产用防爆性能检测装置技术领域，具体为一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置。

背景技术

锂离子电池已经成为可携式电子产品的首选电池，这种电池容量密度高、价格具竞争力，预计未来几年仍将是市场主流，但是锂电池却一直潜藏着爆炸的危险，由于应用愈来愈广，爆炸事件也就层出不穷，则没生产一皮锂电池就需要对它们进行防爆测试。

在中国发明专利申请公开说明书CN107796441 A中公开的及一种防爆锂离子动力蓄电池电源装置安全检测方法，该防爆锂离子动力蓄电池电源装置安全检测方法虽然通过单体电池和电池组的充放电性能的检验、单体电池和电池组的安全性能的检验、电池管理系统的保护动作性能的检验以及电源装置的防爆性能的检验对防爆锂离子动力蓄电池电源装置进行全面检测，提高防爆性能，但其只是利用充电时以及温度控制来对电池在不同温度下充电会不会发生爆炸进行检测，但影响电池爆炸因素较多，温度和过充是客观影响因素，且整个检测装置没有设置安全防范设施，当电池发生爆炸时，会带来极大的危害性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书CN107796441 A中公开的及一种防爆锂离子动力蓄电池电源装置安全检测方法，该防爆锂离子动力蓄电池电源装置安全检测方法虽然通过单体电池和电池组的充放电性能的检验、单体电池和电池组的安全性能的检验、电池管理系统的保护动作性能的检验以及电源装置的防爆性能的检验对防爆锂离子动力蓄电池电源装置进行全面检测，提高防爆性能，但其只是利用充电时以及温度控制来对电池在不同温度下充电会不会发生爆炸进行检测，但影响电池爆炸因素较多，温度和过充是客观影响因素，且整个检测装置没有设置安全防范设施，当电池发生爆炸时，会带来极大的危害性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，包括底板和第一弹簧板，所述底板的上端设置有第一弹簧，所述第一弹簧板安置于第一弹簧的上端，且第一弹簧板的上端镶嵌有第一压力传感器，所述第一压力传感器的上端连接有第一托盘，且第一托盘的上端两侧内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近第一托盘中心线的一端固定有夹板，所述底板的上端两侧设置有检测箱，且检测箱的上端中部安置有电动推杆，所述电动推杆的下端镶嵌有压板，所述检测箱的上端中部连接有水箱，且水箱的内部安装有水泵，所述水泵的左侧固定有水管，且水管的出口端设置有喷水阀。

优选的，所述第一压力传感器与第一弹簧板之间为固定连接，且第一弹簧板通过第一弹簧与底板构成弹性伸缩结构。

优选的，所述夹板与第一螺纹杆之间为固定连接，其第一螺纹杆与第一托盘之间为螺纹连接，且第一托盘呈“凹”字状结构。

优选的，所述压板通过电动推杆与检测箱构成升降结构，且压板与第一托盘呈平行结构。

优选的，所述底板的上端安置有导轨，且导轨的正面镶嵌有气缸，所述喷水阀等距离排列在检测箱的内部两侧，且喷水阀通过水管与水泵相连接。

优选的，所述气缸的上端安装有第二托盘，且第二托盘的上端固定有第一温度传感器，所述第二托盘的上端两侧内部设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的右侧安置有第一电极板，所述第一电极板的右方外接有第二电极板，所述检测箱的内部上端镶嵌有第二弹簧，且第二弹簧的下端连接有第二弹簧板，所述第一电极板与第二电极板关于第二托盘的中心线呈对称结构，其第二托盘与第一温度传感器之间为固定连接，且第二托盘通过气缸与导轨构成滑动结构。

优选的，所述第二弹簧板的下端右侧安装有第二压力传感器，且第二弹簧板的下端左侧固定有第二温度传感器，所述第二温度传感器的下端设置有挡板，所述底板的上端安置有保温箱，所述挡板与第二托盘呈平行结构，其挡板分别与第二温度传感器和第二压力传感器之间为固定连接，且第二温度传感器和第二压力传感器通过第二弹簧与检测箱构成弹性伸缩结构。

优选的，所述保温箱的内部上端镶嵌有加热器，所述检测箱的正面右侧连接有铰链，所述加热器与保温箱之间为固定连接，且保温箱呈矩形状结构。

优选的，所述铰链左侧安装有防护罩，且防护罩的正面固定有散热风机，所述底板的正面上下端设置有排水槽，所述散热风机与防护罩之间为固定连接，且防护罩通过铰链与检测箱构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置通过第一弹簧板利用第一弹簧连接在底板上，当压板开始对电池和第一托盘施加压力时，第一弹簧板受力后利用第一弹簧在底板进行弹性下降，则能够对第一压力传感器起到缓冲的作用，则在利用施加压力和第一压力传感器对电池的防爆性能进行检测时，能够同时对第一压力传感器进行保护，防止施加的压力过大，导致第一压力传感器被压坏。

2、该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置通过第一托盘可以将电池托住，并利用两个相对的夹板将电池夹紧在第一托盘上，防止在对电池进行施加压力时，电池从第一托盘上脱落下来，且两个相对第一螺纹杆在第一托盘的上端两侧转动，调节两个相对夹板之间的距离，这样就能够固定不同长度和规格的电池。

3、该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置通过压板利用电动推杆下降，对电池和第一托盘进行施加压力，且不断的下降下压，使电池所受到的压力逐渐增大，这样就能够对电池的抗压能力进行检测，且对电池施加压力的同时，第一托盘下端的第一压力传感器能够检测并分析出压力大小，则可以判断出电池在受到多大压力的范围内是不会发生爆炸，这样使电池的防爆性能得到进一步检测。

4、该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置通过喷水阀正对着第一托盘、第二托盘及保温箱的附近，则当在对电池防爆性能检测时且电池发生爆炸时，喷水阀可以及时将水箱内的水喷洒爆炸处，防止发生火灾，能够有效的避免检测过程中电池爆炸所带来的危险，增加该检测装置的安全性能。

5、该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置通过第一电极板和第二电极板分别与电池的正负极接触，对电池进行充电，使电池进行过充检测，判断电池在过充情况下且在过充多长时间会发生爆炸，用以告知用户电池过充多久后会发生爆炸，从而提高电池的防爆性能，且在电池过充检测过程中，电池与第一温度传感器接触，利用第一温度传感器检测出电池在过充状态下所产生的温度，且能够通过气缸和导轨将在充电过程中的电池放置到保温箱中，检测在充电过程中，升高温度是否会导致电池发生爆炸，从而气缸和导轨来带动电池移动，避免手动控制电池移动过程中，电池发生爆炸，放置对检测人员带来危险隐患。

6、该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置通过挡板在受到外力时，能够带动第二温度传感器和第二压力传感器在检测箱内进行上下弹性浮动，就可以在电池发生爆炸时，挡板受到爆炸力而震动移动，则就可以利用第二温度传感器和第二压力传感器检测出电池爆炸时所带来的威力，从而可以数据的形式告知使用者电池电池爆炸所带来的危害，有助于提醒使用者注意防范电池爆炸。

7、该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置通过保温箱可以将加热器所产生的热量保存住，从而提高内部的温度，则可以对不充电时的电池进行检测，从而检测电池在放置过程中所能够承受的温度，这样就能够使使用者可以将电池存储和放置在合适温度环境内，减小电池爆炸现象，防护罩可以在电池检测的过程中，使检测箱呈密闭状态，放置电池爆炸时，给附近的人员带来危害，从而提高该装置的安全性能。

附图说明

图1为本发明一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置的结构示意图。

图2为本发明一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置的检测箱右视结构示意图。

图3为本发明一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置的检测箱左视结构示意图。

图4为本发明一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置的防护罩结构示意图。

图5为本发明一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置的底板俯视结构示意图。

图6为本发明一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置的传感器检测及信号发送流程结构示意图。

图中：1、底板；2、第一弹簧；3、第一弹簧板；4、第一压力传感器；5、第一托盘；6、第一螺纹杆；7、夹板；8、检测箱；9、电动推杆；10、压板；11、水箱；12、水泵；13、水管；14、喷水阀；15、导轨；16、气缸；17、第二托盘；18、第一温度传感器；19、第二螺纹杆；20、第一电极板；21、第二电极板；22、第二弹簧；23、第二弹簧板；24、第二压力传感器；25、第二温度传感器；26、挡板；27、保温箱；28、加热器；29、铰链；30、防护罩；31、散热风机；32、排水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，包括底板1、第一弹簧2、第一弹簧板3、第一压力传感器4、第一托盘5、第一螺纹杆6、夹板7、检测箱8、电动推杆9、压板10、水箱11、水泵12、水管13、喷水阀14、导轨15、气缸16、第二托盘17、第一温度传感器18、第二螺纹杆19、第一电极板20、第二电极板21、第二弹簧22、第二弹簧板23、第二压力传感器24、第二温度传感器25、挡板26、保温箱27、加热器28、铰链29、防护罩30、散热风机31和排水槽32，底板1的上端设置有第一弹簧2，第一弹簧板3安置于第一弹簧2的上端，且第一弹簧板3的上端镶嵌有第一压力传感器4，第一压力传感器4与第一弹簧板3之间为固定连接，且第一弹簧板3通过第一弹簧2与底板1构成弹性伸缩结构，第一弹簧板3利用第一弹簧2连接在底板1上，当压板10开始对电池和第一托盘5施加压力时，第一弹簧板3受力后利用第一弹簧2在底板1进行弹性下降，则能够对第一压力传感器4起到缓冲的作用，则在利用施加压力和第一压力传感器4对电池的防爆性能进行检测时，能够同时对第一压力传感器4进行保护，防止施加的压力过大，导致第一压力传感器4被压坏；

第一压力传感器4的上端连接有第一托盘5，且第一托盘5的上端两侧内部安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6靠近第一托盘5中心线的一端固定有夹板7，夹板7与第一螺纹杆6之间为固定连接，其第一螺纹杆6与第一托盘5之间为螺纹连接，且第一托盘5呈“凹”字状结构，第一托盘5可以将电池托住，并利用两个相对的夹板7将电池夹紧在第一托盘5上，防止在对电池进行施加压力时，电池从第一托盘5上脱落下来，且两个相对第一螺纹杆6在第一托盘5的上端两侧转动，调节两个相对夹板7之间的距离，这样就能够固定不同长度和规格的电池，底板1的上端两侧设置有检测箱8，且检测箱8的上端中部安置有电动推杆9，电动推杆9的下端镶嵌有压板10，压板10通过电动推杆9与检测箱8构成升降结构，且压板10与第一托盘5呈平行结构，压板10利用电动推杆9下降，对电池和第一托盘5进行施加压力，且不断的下降下压，使电池所受到的压力逐渐增大，这样就能够对电池的抗压能力进行检测，且对电池施加压力的同时，第一托盘5下端的第一压力传感器4能够检测并分析出压力大小，则可以判断出电池在受到多大压力的范围内是不会发生爆炸，这样使电池的防爆性能得到进一步检测；

检测箱8的上端中部连接有水箱11，且水箱11的内部安装有水泵12，水泵12的左侧固定有水管13，且水管13的出口端设置有喷水阀14，底板1的上端安置有导轨15，且导轨15的正面镶嵌有气缸16，喷水阀14等距离排列在检测箱8的内部两侧，且喷水阀14通过水管13与水泵12相连接，喷水阀14正对着第一托盘5、第二托盘17及保温箱27的附近，则当在对电池防爆性能检测时且电池发生爆炸时，喷水阀14可以及时将水箱11内的水喷洒爆炸处，防止发生火灾，能够有效的避免检测过程中电池爆炸所带来的危险，增加该检测装置的安全性能，气缸16的上端安装有第二托盘17，且第二托盘17的上端固定有第一温度传感器18，第二托盘17的上端两侧内部设置有第二螺纹杆19，且第二螺纹杆19的右侧安置有第一电极板20，第一电极板20的右方外接有第二电极板21，检测箱8的内部上端镶嵌有第二弹簧22，且第二弹簧22的下端连接有第二弹簧板23，第一电极板20与第二电极板21关于第二托盘17的中心线呈对称结构，其第二托盘17与第一温度传感器18之间为固定连接，且第二托盘17通过气缸16与导轨15构成滑动结构，第一电极板20和第二电极板21分别与电池的正负极接触，对电池进行充电，使电池进行过充检测，判断电池在过充情况下且在过充多长时间会发生爆炸，用以告知用户电池过充多久后会发生爆炸，从而提高电池的防爆性能，且在电池过充检测过程中，电池与第一温度传感器18接触，利用第一温度传感器18检测出电池在过充状态下所产生的温度，且能够通过气缸16和导轨15将在充电过程中的电池放置到保温箱27中，检测在充电过程中，升高温度是否会导致电池发生爆炸，从而气缸16和导轨15来带动电池移动，避免手动控制电池移动过程中，电池发生爆炸，放置对检测人员带来危险隐患；

第二弹簧板23的下端右侧安装有第二压力传感器24，且第二弹簧板23的下端左侧固定有第二温度传感器25，第二温度传感器25的下端设置有挡板26，底板1的上端安置有保温箱27，挡板26与第二托盘17呈平行结构，其挡板26分别与第二温度传感器25和第二压力传感器24之间为固定连接，且第二温度传感器25和第二压力传感器24通过第二弹簧22与检测箱8构成弹性伸缩结构；挡板26在受到外力时，能够带动第二温度传感器25和第二压力传感器24在检测箱8内进行上下弹性浮动，就可以在电池发生爆炸时，挡板26受到爆炸力而震动移动，则就可以利用第二温度传感器25和第二压力传感器24检测出电池爆炸时所带来的威力，从而可以数据的形式告知使用者电池电池爆炸所带来的危害，有助于提醒使用者注意防范电池爆炸，保温箱27的内部上端镶嵌有加热器28，检测箱8的正面右侧连接有铰链29，加热器28与保温箱27之间为固定连接，且保温箱27呈矩形状结构，保温箱27可以将加热器28所产生的热量保存住，从而提高内部的温度，则可以对不充电时的电池进行检测，从而检测电池在放置过程中所能够承受的温度，这样就能够使使用者可以将电池存储和放置在合适温度环境内，减小电池爆炸现象，铰链29左侧安装有防护罩30，且防护罩30的正面固定有散热风机31，底板1的正面上下端设置有排水槽32，散热风机31与防护罩30之间为固定连接，且防护罩30通过铰链29与检测箱8构成转动结构，防护罩30可以在电池检测的过程中，使检测箱8呈密闭状态，放置电池爆炸时，给附近的人员带来危害，从而提高该装置的安全性能。

本实施例的工作原理：该电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，首先打开加热器28（加热器28的型号为JRQ—III—V2），使保温箱27的内部温度升高，按照电池所能够承受的最高温度指标来控制保温箱27内的温度，将电池放置到保温箱27中，并关闭防护罩30，使检测箱8呈密闭状态，放置电池爆炸时，给附近的人员带来危害，从而提高该装置的安全性能，当电池发生爆炸时，则正面该批次的电池不合格，当为发生爆炸时，将该电池放置到第一托盘5上，并转动第一托盘5上端两侧的第一螺纹杆6，使两个相对的夹板7将电池夹紧在第一托盘5上，再启动电动推杆9，使电动推杆9带动压板10下降，则对电池和第一托盘5进行施加压力，且不断的下降下压，使电池所受到的压力逐渐增大，这样就能够对电池的抗压能力进行检测，且对电池施加压力的同时，第一托盘5下端的第一压力传感器4（第一压力传感器4的型号为PT124G-113），第一压力传感器4受力后产生电信号，并通过信号发送装置将信号发送给终端，通过终端能够检测并分析出压力大小，将分析出的数据与指标数据相比，以此判断电池的受力方面是否达标，当电池未发生爆炸时，将电池放置到第二托盘17上，并转动第二托盘17上端两侧的第二螺纹杆19，使两侧的第一电极板20和第二电极板21分别与电池的正负极接触，并将第一电极板20和第二电极板21连接到外接电源上，对电池进行充电，使电池进行过充检测，判断电池在过充情况下且在过充多长时间会发生爆炸，用以告知用户电池过充多久后会发生爆炸，从而提高电池的防爆性能，且在电池过充检测过程中，电池与第一温度传感器18（第一温度传感器18的型号为TR/02010)接触，第一温度传感器18受到热量后，将热量转化为电信号，并通过信号发送装置将信号发送给终端，则利用第一温度传感器18检测出电池在过充状态下所产生的温度，且能够通过气缸16和导轨15将在充电过程中的电池放置到保温箱27中，检测在充电过程中，升高温度是否会导致电池发生爆炸，从而气缸16和导轨15来带动电池移动，避免手动控制电池移动过程中，电池发生爆炸，放置对检测人员带来危险隐患，当电池过充时间达到标准指标时间时，电池未发生爆炸，则可以判断出该电池在过充时间方面处于合格，当在其中某一项检测过程中电池发生爆炸时，可立即启动水泵12，水泵12将水箱11中的水通过水管13排放到喷水阀14，利用喷水阀14对爆炸处进行洒水灭火，避免电池爆炸带来火灾灯安全隐患，且挡板26在受到爆炸力，带动第二温度传感器25（第二温度传感器25的型号为TR/02010）和第二压力传感器24（第二压力传感器24的型号为PT124G-113）在检测箱8内进行上下弹性浮动，就可以在电池发生爆炸时，挡板26受到爆炸力而震动移动，，第二温度传感器25和第二压力传感器24分别通过信号发送装置将信号发送给终端，通过终端将各个数据分析出来，这样就可以利用第二温度传感器25和第二压力传感器24检测出电池爆炸时所带来的威力，从而可以数据的形式告知使用者电池电池爆炸所带来的危害，有助于提醒使用者注意防范电池爆炸。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，包括底板（1）和第一弹簧板（3），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有第一弹簧（2），所述第一弹簧板（3）安置于第一弹簧（2）的上端，且第一弹簧板（3）的上端镶嵌有第一压力传感器（4），所述第一压力传感器（4）的上端连接有第一托盘（5），且第一托盘（5）的上端两侧内部安装有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）靠近第一托盘（5）中心线的一端固定有夹板（7），所述底板（1）的上端两侧设置有检测箱（8），且检测箱（8）的上端中部安置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的下端镶嵌有压板（10），所述检测箱（8）的上端中部连接有水箱（11），且水箱（11）的内部安装有水泵（12），所述水泵（12）的左侧固定有水管（13），且水管（13）的出口端设置有喷水阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述第一压力传感器（4）与第一弹簧板（3）之间为固定连接，且第一弹簧板（3）通过第一弹簧（2）与底板（1）构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述夹板（7）与第一螺纹杆（6）之间为固定连接，其第一螺纹杆（6）与第一托盘（5）之间为螺纹连接，且第一托盘（5）呈“凹”字状结构。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述压板（10）通过电动推杆（9）与检测箱（8）构成升降结构，且压板（10）与第一托盘（5）呈平行结构。

5.根据权利要求1所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述底板（1）的上端安置有导轨（15），且导轨（15）的正面镶嵌有气缸（16），所述喷水阀（14）等距离排列在检测箱（8）的内部两侧，且喷水阀（14）通过水管（13）与水泵（12）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述气缸（16）的上端安装有第二托盘（17），且第二托盘（17）的上端固定有第一温度传感器（18），所述第二托盘（17）的上端两侧内部设置有第二螺纹杆（19），且第二螺纹杆（19）的右侧安置有第一电极板（20），所述第一电极板（20）的右方外接有第二电极板（21），所述检测箱（8）的内部上端镶嵌有第二弹簧（22），且第二弹簧（22）的下端连接有第二弹簧板（23），所述第一电极板（20）与第二电极板（21）关于第二托盘（17）的中心线呈对称结构，其第二托盘（17）与第一温度传感器（18）之间为固定连接，且第二托盘（17）通过气缸（16）与导轨（15）构成滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述第二弹簧板（23）的下端右侧安装有第二压力传感器（24），且第二弹簧板（23）的下端左侧固定有第二温度传感器（25），所述第二温度传感器（25）的下端设置有挡板（26），所述底板（1）的上端安置有保温箱（27），所述挡板（26）与第二托盘（17）呈平行结构，其挡板（26）分别与第二温度传感器（25）和第二压力传感器（24）之间为固定连接，且第二温度传感器（25）和第二压力传感器（24）通过第二弹簧（22）与检测箱（8）构成弹性伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述保温箱（27）的内部上端镶嵌有加热器（28），所述检测箱（8）的正面右侧连接有铰链（29），所述加热器（28）与保温箱（27）之间为固定连接，且保温箱（27）呈矩形状结构。

9.根据权利要求8所述的一种电池生产用具有灭火功能的防爆性能检测装置，其特征在于：所述铰链（29）的左侧安装有防护罩（30），且防护罩（30）的正面固定有散热风机（31），所述底板（1）的正面上下端设置有排水槽（32），所述散热风机（31）与防护罩（30）之间为固定连接，且防护罩（30）通过铰链（29）与检测箱（8）构成转动结构。