CN109281684A - 一种可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，包括刀壳、刀轴和破岩镶齿；所述刀壳和所述刀轴通过滑动轴承连接；所述破岩镶齿安装在所述刀壳的外侧壁上。本发明刀壳采用分体设计，刀壳芯采用轴承钢锻造，具有较高的抗冲击性能，刀壳芯在与滑动轴承接触的表面，可以采用镀铬处理，提高该部位的耐磨性；外刀壳用单金属耐磨材料锻造而成，进一步提高外刀壳的机械性能，这种分体结构可以充分利用两重材料各自的优点，且简化了双金属铸造工艺。从而降低了刀壳的制造成本。当破岩镶齿磨损，需要更换的时候，通过滑动轴承，可快速将外刀壳和刀壳芯拆卸下来，更换新的外刀壳和刀壳芯，再通过滑动轴承安装到刀轴上。
Description
技术领域
本发明涉及矿山勘探技术领域。具体地说是一种可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀。
背景技术
在极硬岩条件，现有硬质合金破岩滚刀磨损速度快，寿命低，且寿命局限于破岩镶齿磨损，当破岩镶齿达到使用寿命时，需要将破岩滚刀全部更换，成本极高。同时，破岩滚刀的刀壳与岩面接触的外壁面要求耐磨性能高，但是刀壳与滑动轴承接触的表面则要抗冲击性能高。现有技术中为了达到刀壳耐磨性能和抗冲击性能的双重要求，需要使用单金属耐磨材料或双金属铸造材料，单金属耐磨材料要兼顾耐磨和抗冲击性的双重要求，价格昂贵，材料选择有限；双金属铸造材料需要采用双金属铸造工艺，工艺操作非常复杂，成本很高。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于一种可快速更换刀壳材料，降低刀壳生产制造成本的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀结构。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，包括刀壳、组装式刀轴和破岩镶齿；所述刀壳和所述组装式刀轴通过滑动轴承连接；所述破岩镶齿安装在所述刀壳的外侧壁上。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，所述刀壳包括外刀壳、刀壳芯和位于刀壳芯两端的压盖，所述外刀壳和刀壳芯采用热装方法装配固定连接；所述压盖通过压盖螺栓与所述刀壳芯固定连接。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，所述组装式刀轴包括刀轴芯、位于刀轴芯两端的端头、紧固螺栓和位于紧固螺栓一端的自锁螺母；所述端头包括左端头和右端头，所述紧固螺栓的另一端依次穿过所述右端头的轴向中孔、所述刀轴芯的轴向中孔和所述左端头的轴向中孔；所述右端头、所述刀轴芯和所述左端头通过所述紧固螺栓两端的螺母压紧在一起形成所述组装式刀轴。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，所述滑动轴承为两个，位于所述刀轴芯的左右两侧并分别安装在所述左端头和所述右端头上，且位于所述刀壳芯和所述端头之间。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，在所述端头上有刀座连接孔。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，反井钻机镶齿滚刀沿所述紧固螺栓的轴线呈轴对称。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，所述刀壳芯采用轴承钢锻造，并且所述刀壳芯与所述滑动轴承的接触部位采用镀铬处理。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，所述外刀壳采用单金属耐磨材料锻造。
上述可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，所述右端头临近所述刀轴芯的端面上开设有第一安装槽，所述左端头临近所述刀轴芯的端面上开设有第二安装槽，所述刀轴芯的左右两端分别设置有与所述第二安装槽紧密配合的第一凸出轴以及与所述第一安装槽紧密配合的第二凸出轴。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
由于刀轴采用组装式刀轴，右端头、刀轴芯和左端头通过紧固螺栓两端的螺母压紧在一起形成，使得拆装非常快速、便捷，右端头、刀轴芯和左端头都可以制成标准件，更换的时候非常方便，组装起来也很容易。
刀壳采用分体设计，刀壳芯采用轴承钢锻造，具有较高的抗冲击性能，刀壳芯在与滑动轴承接触部位，采用镀铬处理，提高该部位的耐磨性；外刀壳用单金属耐磨材料锻造而成，进一步提高外刀壳的机械性能，这种分体结构可以充分利用两重材料各自的优点，且简化了双金属铸造工艺。从而降低了刀壳的制造成本。当破岩镶齿磨损，需要更换的时候，通过滑动轴承可快速将外刀壳和刀壳芯拆卸下来，更换新的外刀壳和刀壳芯，再通过滑动轴承安装到刀轴上。
紧固螺栓采用高强固定螺栓，并施加最大预紧力，防止刀轴松动损坏。但由于可通过端头上的刀座连接孔由螺栓紧固于刀座上，因此本发明中的刀轴结构为双保险结构。刀轴可采用普通碳素钢或高强合金钢材料，以适应不同破岩要求和滚刀成本之间的平衡。
两个滑动轴承对称布置，两个所述滑动轴承临近刀轴芯的一侧边起到推力轴承的作用，简化了滚刀零件的种类，更加方便滚刀维护，对进入滚刀内部的异物相对不敏感，且寿命较高，可以在镶齿磨损后多次循环利用。
通过使用对称设计，可以减少组装过程中的差错，提高了零配件的通用性。
附图说明
图1本发明可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀的坡面结构示意图。
图中附图标记表示为：1-外刀壳；2-刀壳芯；3-破岩镶齿；4-滑动轴承；5-压盖；6-压盖螺栓；7-刀轴芯；8-端头；9-紧固螺栓；10-自锁螺母；11-刀座连接孔。
具体实施方式
如图1所示的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，包括刀壳、组装式刀轴和破岩镶齿3；所述刀壳和所述组装式刀轴通过滑动轴承4连接；所述破岩镶齿3安装在所述刀壳的外侧壁上。
所述刀壳包括外刀壳1、刀壳芯2和位于刀壳芯2两端的压盖5，所述外刀壳1和刀壳芯2采用热装方法装配固定连接；所述压盖5通过压盖螺栓6与所述刀壳芯2固定连接。
刀壳采用分体设计，刀壳芯2采用轴承钢锻造，具有较高的抗冲击性能，刀壳芯2在与滑动轴承4接触部位，采用镀铬处理，提高该部位的耐磨性；外刀壳1用单金属耐磨材料锻造而成，进一步提高外刀壳的机械性能，这种分体结构可以充分利用两重材料各自的优点，且简化了双金属铸造工艺。
如图1所示，所述组装式刀轴包括刀轴芯7、位于刀轴芯7两端的端头8、紧固螺栓9和位于紧固螺栓9一端自锁螺母10；所述端头8包括左端头和右端头，所述紧固螺栓9的另一端依次穿过所述右端头的轴向中孔、所述刀轴芯7的轴向中孔和所述左端头的轴向中孔；所述右端头、所述刀轴芯和所述左端头通过所述紧固螺栓两端的螺母压紧在一起形成所述组装式刀轴。所述右端头临近所述刀轴芯7的端面上开设有第一安装槽，所述左端头临近所述刀轴芯7的端面上开设有第二安装槽，所述刀轴芯7的左右两端分别设置有与所述第二安装槽紧密配合的第一凸出轴以及与所述第一安装槽紧密配合的第二凸出轴。在所述端头8上有刀座连接孔11。
紧固螺栓需采用高强固定螺栓9，并施加最大预紧力，防止刀轴松动损坏。但由于可通过端头8上的刀座连接孔11由螺栓紧固于刀座上，因此刀轴结构为双保险结构。刀轴可采用普通碳素钢或高强合金钢材料，以适应不同破岩要求和滚刀成本之间的平衡。
所述滑动轴承4为两个，位于所述刀轴芯7的左右两侧并分别安装在所述左端头和所述右端头上，且位于所述刀壳芯2和所述端头8之间。
滑动轴承和推力轴承一体且两个滑动轴承4对称布置，简化了滚刀零件的种类，更加方便滚刀维护，对进入滚刀内部的异物相对不敏感，且寿命较高，可以在镶齿磨损后多次循环利用。反井钻机镶齿滚刀沿所述紧固螺栓9的轴线呈轴对称。通过使用对称设计，可以减少组装过程中的差错，提高了零配件的通用性。
这种可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀的工作原理为：
1组装：
刀壳采用分体设计，所述刀壳包括外刀壳1、刀壳芯2和位于刀壳芯2两端的压盖5，所述外刀壳1和刀壳芯2采用热装方法装配固定连接；所述压盖5通过压盖螺栓6与所述刀壳芯2固定连接。
刀壳芯2采用轴承钢锻造，具有较高的抗冲击性能，刀壳芯2在与滑动轴承4接触部位，采用镀铬处理，提高该部位的耐磨性；外刀壳1用单金属耐磨材料锻造而成，进一步提高外刀壳的机械性能，这种分体结构可以充分利用两重材料各自的优点，且简化了双金属铸造工艺。从而降低了刀壳的制造成本。
所述组装式刀轴包括刀轴芯7、位于刀轴芯7两端的端头8、紧固螺栓9和位于紧固螺栓9一端自锁螺母10；所述端头8包括左端头和右端头，所述紧固螺栓9的另一端依次穿过所述右端头、所述刀轴芯7和所述左端头。
2、拆卸
在极硬岩钻进过程中，当破岩镶齿3磨损，到使用寿命，需要更换的时候，通过滑动轴承4和推力轴承，可快速将外刀壳1和刀壳芯2拆卸下来，更换新的外刀壳1和刀壳芯2，再通过滑动轴承4安装到刀轴上。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，包括刀壳、组装式刀轴和破岩镶齿(3)；所述刀壳和所述组装式刀轴通过滑动轴承(4)连接；所述破岩镶齿(3)安装在所述刀壳的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述刀壳包括外刀壳(1)、刀壳芯(2)和位于刀壳芯(2)两端的压盖(5)，所述外刀壳(1)和刀壳芯(2)采用热装方法装配固定连接；所述压盖(5)通过压盖螺栓(6)与所述刀壳芯(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述组装式刀轴包括刀轴芯(7)、位于刀轴芯(7)两端的端头(8)、紧固螺栓(9)和位于紧固螺栓(9)一端的自锁螺母(10)；所述端头(8)包括左端头和右端头，所述紧固螺栓(9)的另一端依次穿过所述右端头的轴向中孔、所述刀轴芯(7)的轴向中孔和所述左端头的轴向中孔；所述右端头、所述刀轴芯(7)和所述左端头通过所述紧固螺栓(9)两端的螺母压紧在一起形成所述组装式刀轴。
4.根据权利要求3所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述滑动轴承(4)为两个，位于所述刀轴芯(7)的左右两侧并分别安装在所述左端头和所述右端头上，且位于所述刀壳芯(2)和所述端头(8)之间。
5.根据权利要求4所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，在所述端头(8)上有刀座连接孔(11)。
6.根据权利要求1-5任一所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，反井钻机镶齿滚刀沿所述紧固螺栓(9)的轴线呈轴对称。
7.根据权利要求1-5任一所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述刀壳芯(2)采用轴承钢锻造，并且所述刀壳芯(2)与所述滑动轴承(4)的接触部位采用镀铬处理。
8.根据权利要求1-5任一所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述外刀壳(1)采用单金属耐磨材料锻造。
9.根据权利要求3-5任一所述的可快速拆卸的滑动轴承反井钻机镶齿滚刀，其特征在于，所述右端头临近所述刀轴芯(7)的端面上开设有第一安装槽，所述左端头临近所述刀轴芯(7)的端面上开设有第二安装槽，所述刀轴芯(7)的左右两端分别设置有与所述第二安装槽紧密配合的第一凸出轴以及与所述第一安装槽紧密配合的第二凸出轴。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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