CN109281173A - 一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，所述的阻燃剂包含的原料组分为：亚磷酸二乙酯、N‑羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷、甲醇钠，所述的制备方法包括如下步骤：a）混合反应合成中间体，b）混合反应合成固体产物，c）洗涤与干燥处理。本发明揭示了一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，该阻燃剂采用两步反应进行合成，制得的阻燃剂不仅具有优异的阻燃性能，而且具有良好的耐氯性和持久的阻燃效果。

Description

一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种阻燃剂，尤其涉及一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，属于拉链技术领域。
背景技术
拉链是重要的民生产品，广泛应用于服装、箱包、鞋等日用品中。拉链由链牙、拉头、布带等组成，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列；拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。拉链根据材质的不同，主要分为三大类：金属拉链、尼龙拉链和树脂拉链。随着服装业的发展和人们生活水平、质量的不断提高，人们对于拉链产品性能的要求也越来越高。
拉链质量的好坏能直接影响到人们生活的方便与否，而影响拉链质量的因素有很多，其中，拉链的耐高温性及阻燃性是衡量拉链质量的重要因素之一。现行技术中，为了提高拉链的耐高温性及阻燃性，常用的方法是在拉链的制造原材料中添加阻燃剂，以使拉链具备一定的耐燃烧性。因此，阻燃剂的合理应用，成为影响拉链阻燃性能好坏的关键。目前，无机阻燃剂以其良好的稳定性、安全性以及低成本等优点，应用较为广泛。然而，无机阻燃剂由于填充量大、相容性差，不具有耐氯性和耐久性，因而应用范围受到很大的限制。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，该阻燃剂采用两步反应进行合成，制得的阻燃剂不仅具有优异的阻燃性能，而且具有良好的耐氯性和持久的阻燃效果。
本发明是一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，所述的阻燃剂包含的原料组分为：亚磷酸二乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷、甲醇钠，所述的制备方法包括如下步骤：a）混合反应合成中间体，b）混合反应合成固体产物，c）洗涤与干燥处理。
在本发明一较佳实施例中，所述的阻燃剂包含的原料组分质量百分比为：亚磷酸二乙酯23%，N-羟甲基丙烯酰胺21%，环氧氯丙烷52%，甲醇钠4%。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤 a）中，混合反应合成中间体包括如下步骤：1）将99%亚磷酸二乙酯溶液和98% N-羟甲基丙烯酰胺溶液混合并加热至50℃；2）加入甲醇钠以40r/min速度搅拌反应6h；3）静置沉淀2h并过滤，得到无色透明的黏稠液体即中间体。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤 b）中，混合反应合成固体产物包括如下步骤：1）用氢氧化钠溶液调节步骤 a）中合成的中间体pH值至7.5并加热至70℃；2）加入环氧氯丙烷以50r/min速度搅拌反应6h；3）冷却、抽滤，得到固体产物。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，洗涤与干燥处理包括如下步骤：1）用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次步骤b）中制得的固体产物；2）将固体产物放入90℃恒温干燥箱中干燥4h。
本发明揭示了一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，该阻燃剂采用两步反应进行合成，制得的阻燃剂不仅具有优异的阻燃性能，而且具有良好的耐氯性和持久的阻燃效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例用于拉链的高性能阻燃剂制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例用于拉链的高性能阻燃剂制备方法的工序步骤图；该阻燃剂包含的原料组分为：亚磷酸二乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷、甲醇钠，所述的制备方法包括如下步骤：a）混合反应合成中间体，b）混合反应合成固体产物，c）洗涤与干燥处理。
本发明提及的用于拉链的高性能阻燃剂以亚磷酸二乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷为主要原料，以甲醇钠为催化剂，通过优化工艺条件，采用两步反应法进行合成。该阻燃剂是一种膨胀型的磷-氮阻燃剂，其受热分解后可以放出水蒸气、氨气等不燃性气体，促使聚合物发泡并膨胀，再生成海绵状的炭质泡沫层，从而起到隔氧、隔热、抑烟的良好效果，并可以有效地防止融滴的产生。经测试，采用该阻燃剂整理后的织物不仅具有良好的阻燃性能，而且经过含有氯的溶液处理以及多次水洗后仍具有阻燃性能。
实施例
具体制备方法如下：
a）混合反应合成中间体，具体制备过程为：首先按质量百分比计，称取23%的亚磷酸二乙酯、21%的N-羟甲基丙烯酰胺、52%的环氧氯丙烷、4%的甲醇钠；再分别配制浓度为99%的亚磷酸二乙酯溶液和浓度为98% 的N-羟甲基丙烯酰胺溶液；然后将上述两种溶液混合均匀，并加热至50℃；随后向混合溶液中加入甲醇钠，以40r/min速度搅拌反应6h；最后静置沉淀2h，再过滤去除凝结物，得到无色透明的黏稠液体即中间体。
b）混合反应合成固体产物，首先用氢氧化钠溶液调节步骤 a）中合成的中间体pH值至7.5，再加热至70℃；然后缓慢加入环氧氯丙烷，以50r/min速度搅拌反应6h；随后冷却至室温，经抽滤后得到固体产物。
c）洗涤与干燥处理，首先用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次步骤b）中制得的固体产物，然后将固体产物放入90℃恒温干燥箱中干燥4h，即制得高性能阻燃剂。
本发明揭示了一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，该阻燃剂采用两步反应进行合成，制得的阻燃剂不仅具有优异的阻燃性能，而且具有良好的耐氯性和持久的阻燃效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂包含的原料组分为：亚磷酸二乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷、甲醇钠，所述的制备方法包括如下步骤：a）混合反应合成中间体，b）混合反应合成固体产物，c）洗涤与干燥处理。
2.根据权利要求1所述的用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，其特征在于，所述的阻燃剂包含的原料组分质量百分比为：亚磷酸二乙酯23%，N-羟甲基丙烯酰胺21%，环氧氯丙烷52%，甲醇钠4%。
3.根据权利要求1所述的用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，其特征在于，所述的步骤 a）中，混合反应合成中间体包括如下步骤：1）将99%亚磷酸二乙酯溶液和98% N-羟甲基丙烯酰胺溶液混合并加热至50℃；2）加入甲醇钠以40r/min速度搅拌反应6h；3）静置沉淀2h并过滤，得到无色透明的黏稠液体即中间体。
4.根据权利要求1所述的用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，其特征在于，所述的步骤 b）中，混合反应合成固体产物包括如下步骤：1）用氢氧化钠溶液调节步骤 a）中合成的中间体pH值至7.5并加热至70℃；2）加入环氧氯丙烷以50r/min速度搅拌反应6h；3）冷却、抽滤，得到固体产物。
5.根据权利要求1所述的用于拉链的高性能阻燃剂及其制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，洗涤与干燥处理包括如下步骤：1）用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次步骤b）中制得的固体产物；2）将固体产物放入90℃恒温干燥箱中干燥4h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101544720A (zh) * 2009-05-07 2009-09-30 西北工业大学 阻燃maa/an共聚物泡沫塑料及其所用阻燃剂的制备方法
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