CN109279277A - 一种锰酸锂出料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锰酸锂出料装置,包括进料口、输送管道和出料口;出料口通过法兰连接在输送管道的左上方,输送管道的左侧表面通过螺栓连接有电机右侧内壁焊接有第一轴承,轴杆的表面螺旋焊接有螺旋叶片,出料口的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机,出料口的右侧内壁中部均焊接有第二轴承,中心轴上安装有挡板且中心轴贯穿挡板;轴杆在电机的带动下进行旋转,轴杆在旋转时螺旋叶片也随着轴杆旋转,在螺旋叶片转动时,锰酸锂粉末可通过螺旋叶片的转动向前输送,进入出料口内,步进电机每三秒转动一次,每次转动九十度,步进电机转动时会通过中心轴带动挡板转动,在挡板转动至竖直状态下,锰酸锂粉末可从出料口流出。

Description

一种锰酸锂出料装置
技术领域
本发明涉及锰酸锂生产设备领域,具体为一种锰酸锂出料装置。
背景技术
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂,它作为一种电极材料具有价格低、电位高、不会污染环境和安全性能好等优点,是目前较有前景的锂离子电极材料之一,并且它结构稳定,容易实现工业化生产,而目前在人们生产锰酸锂的过程中,在生产后出料时,不能准确的定时定量的出料。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足,提供可准确出料并且可定时定量进行出料的一种锰酸锂出料装置,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锰酸锂出料装置,包括进料口、输送管道和出料口;所述出料口通过法兰连接在输送管道的左上方,所述输送管道的左侧表面通过螺栓连接有电机,所述输送管道的右侧内壁焊接有第一轴承,所述电机的左侧通过销连接有轴杆,所述轴杆的表面螺旋焊接有螺旋叶片,所述轴杆的右端镶嵌在第一轴承内,所述输送管道的下端表面开设有出料口,所述出料口共有五个均开设在输送管道的下端表面,并且出料口与输送管道相通,所述出料口的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机,所述出料口的右侧内壁中部均焊接有第二轴承,所述步进电机通过销连接有中心轴,所述中心轴上安装有挡板且中心轴贯穿挡板,所述中心轴的右端镶嵌在第二轴承内。
优选的,所述步进电机每三秒钟转动一次,每次转动九十度。
优选的,所述挡板呈圆柱形结构,挡板的表面圆周长与出料口的内壁周长相等。
优选的,所述电机和步进电机的表面均设有一层隔音层。
优选的,所述螺旋叶片的宽度和高度与输送管道内壁的宽度和高度均相差三毫米,螺旋叶片不接触输送管道内壁。
优选的,所述进料口上部内表面设有内螺纹。
优选的,所述输送管道内壁设有一层光滑的保护层。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:一种锰酸锂出料装置,轴杆在电机的带动下进行旋转,轴杆在旋转时螺旋叶片也随着轴杆旋转,在螺旋叶片转动时,锰酸锂粉末可通过螺旋叶片的转动向前输送,进入出料口内,步进电机每三秒转动一次,每次转动九十度,步进电机转动时会通过中心轴带动挡板转动,在挡板转动至竖直状态下,锰酸锂粉末可从出料口流出。
附图说明 图1为一种锰酸锂出料装置的剖视结构示意图;
图2为一种锰酸锂出料装置的出料口结构示意图。
图中标号:1-进料口、2-输送管道、3-出料口、4-电机、5-轴杆、6-第一轴承、7-步进电机、8-中心轴、9-挡板、10-第二轴承、51-螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅本发明一部分实施例,而不全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1—图2所示:一种锰酸锂出料装置,包括进料口1、输送管道2和出料口3;出料口1通过法兰连接在输送管道2的左上方,进料口1上部内表面设有内螺纹,可通过内螺纹与生产设备连接,输送管道2内壁设有一层光滑的保护层,使锰酸锂粉末在输送管道2内输送时更加顺畅,输送管道2的左侧表面通过螺栓连接有电机4,输送管道2的右侧内壁焊接有第一轴承6,电机4的左侧通过销连接有轴杆5,轴杆5的表面螺旋焊接有螺旋叶片51,螺旋叶片51的宽度和高度与输送管道2内壁的宽度和高度均相差三毫米,螺旋叶片51不接触输送管道2内壁,使螺旋叶片51旋转时在不伤害到输送管道2内壁的前提下能够充分的输送锰酸锂粉末,轴杆5的右端镶嵌在第一轴承6内,第一轴承6使轴承5在旋转时摩擦力减少,输送管道2的下端表面开设有出料口3,出料口3共有五个均开设在输送管道2的下端表面,并且出料口3与输送管道2相通,输送管道2内的锰酸锂粉末可通过出料口3流出,出料口3的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机7,步进电机7每三秒钟转动一次,每次转动九十度,电机4和步进电机7的表面均设有一层隔音层,可削弱电机4与步进电机7工作时发出的噪音,出料口3的右侧内壁中部均焊接有第二轴承10,步进电机7通过销连接有中心轴8,中心轴8上安装有挡板9且中心轴8贯穿挡板9,挡板9呈圆柱形结构,挡板9的表面圆周长与出料口3的内壁周长相等,挡板9在平衡水平状态可完全封死出料口3,中心轴8的右端镶嵌在第二轴承10内,第二轴承10可帮助中心轴8在旋转时减少摩擦力。
工作原理:本发明,使用时进料口1可通过内螺纹与生产设备连接,进料口1进入物料,物料通过进料口1落入输送管道2内,电机4带动轴杆5进行旋转,因为螺旋叶片51螺旋焊接在轴杆5上,所以在轴杆5旋转的同时螺旋叶片51也进行旋转,物料可在螺旋叶片51旋转的过程中被螺旋叶片51慢慢的向前推送,在推送的过程中会落入出料口3内,步进电机7每三秒钟旋转一次,每次旋转九十度,步进电机7可带动中心轴8进行旋转,因为挡板9安装在中心轴8上并且中心轴8贯穿挡板9,所以在中心轴8旋转的同时挡板9也在进行旋转,在挡板9转动至垂直状态时,物料从出料口3流出,在挡板9转动至水平状态时,挡板9封死出料口3,物料不在流出,通过步进电机7带动中心轴8和挡板9进行旋转可使物料定时定量的出料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锰酸锂出料装置,包括进料口(1)、输送管道(2)和出料口(3);其特征在于:所述出料口(1)通过法兰连接在输送管道(2)的左上方,所述输送管道(2)的左侧表面通过螺栓连接有电机(4),所述输送管道(2)的右侧内壁焊接有第一轴承(6),所述电机(4)的左侧通过销连接有轴杆(5),所述轴杆(5)的表面螺旋焊接有螺旋叶片(51),所述轴杆(5)的右端镶嵌在第一轴承(6)内,所述输送管道(2)的下端表面开设有出料口(3),所述出料口(3)共有五个均开设在输送管道(2)的下端表面,并且出料口(3)与输送管道(2)相通,所述出料口(3)的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机(7),所述出料口(3)的右侧内壁中部均焊接有第二轴承(10),所述步进电机(7)通过销连接有中心轴(8),所述中心轴(8)上安装有挡板(9)且中心轴(8)贯穿挡板(9),所述中心轴(8)的右端镶嵌在第二轴承(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂出料装置,其特征在于:所述步进电机(7)每三秒钟转动一次,每次转动九十度。
3.根据权利要求1所述的一种锰酸锂出料装置,其特征在于:所述挡板(9)呈圆柱形结构,挡板(9)的表面圆周长与出料口(3)的内壁周长相等。
4.根据权利要求1所述的一种锰酸锂出料装置,其特征在于:所述电机(4)和步进电机(7)的表面均设有一层隔音层。
5.根据权利要求1所述的一种锰酸锂出料装置,其特征在于:所述螺旋叶片(51)的宽度和高度与输送管道(2)内壁的宽度和高度均相差三毫米,螺旋叶片(51)不接触输送管道内壁。
6.根据权利要求1所述的一种锰酸锂出料装置,其特征在于:所述进料口(1)上部内表面设有内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种锰酸锂出料装置,其特征在于:所述输送管道(2)内壁设有一层光滑的保护层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109866389A (zh) * 2019-03-20 2019-06-11 江苏亿之博实业有限公司 人造草坪用pp粒子称重装置及其工作方法
CN112265830A (zh) * 2020-11-06 2021-01-26 宁波中物力拓超微材料有限公司 一种物料自动加料系统以及物料自动加料控制方法
CN114852605A (zh) * 2022-03-02 2022-08-05 安尼康(福建)环保设备有限公司 一种多出料口螺旋输送机

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