CN109278267B - 一种农用薄壁微滴管及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农用薄壁微滴管及其制作方法,包括制配主原料、制配助剂、搅拌、挤压初步定型、冷却定型、成型和检测,本发明结构科学合理,使用安全方便,设置有高密度聚乙烯和低密度聚乙烯,通过市场回收的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯作为主要原料,大大降低了生产成本,节约了资源,提高了资源利用率,通过防静电剂的作用,消除了管道表面的静电积累,避免生产时存在静电造成结块和粘壁现象,降低了成品质量,更加方便管道施工,通过驱避剂的作用,便于趋避小动物对管道了侵害和虫蚀,延长了管道的使用寿命,在管道铺设中设置有止水组件,通过支管和活动轴的作用,便于调节支管的连接角度,使用更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及农用滴管技术领域,具体为一种农用薄壁微滴管及其制作方法。
背景技术
目前农用塑料滴管是干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉的工具,其水的利用率可达到百分之95左右,滴灌与喷灌比较,其具有更高的节水增产效果,通过滴灌结合施肥,能有效的提高肥效的效果,可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚的灌溉,但是普通的滴灌管生产成本较高,不利于降低农业成本,不利于其广泛的推广应用,在滴管生产挤压过程中,容易产生静电积累,造成其结块和粘壁,影响成品质量,在滴灌铺设使用时,容易被白蚁等生物侵害造成破裂损坏,提高了维修成本等,所以急需一种农用薄壁微滴管及其制作方法来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种农用薄壁微滴管及其制作方法,可以有效解决上述背景技术中提出的普通的滴灌管生产成本较高,不利于降低农业成本,不利于其广泛的推广应用,在滴管生产挤压过程中,容易产生静电积累,造成其结块和粘壁,影响成品质量,在滴灌铺设使用时,容易被白蚁等生物侵害造成破裂损坏,提高了维修成本等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农用薄壁微滴管制作方法,包括如下步骤:
S1、制配主原料:称量一定的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,并将其进行混合;
S2、制配助剂:称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂、防紫外线剂和防静电剂;
S3、搅拌:将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀;
S4、挤压初步定型:将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出;
S5、冷却定型:将初步定型后的管材用喷淋箱进行冷却;
S6、成型:将定型后的管材通过牵引机机进行牵引,通过剪切机进行比例剪切成型;
S7、检测:对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用。
根据上述技术方案,所述步骤S1中,称量一定的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,其中,高密度聚乙烯用料比例为百分之40,低密度聚乙烯用料比例为百分之14,线性低密度聚乙烯用料比例为百分之41,所述高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯为二次料,其中二次料是指市场回收料,所述低密度聚乙烯为新料。
根据上述技术方案,所述步骤S2中,称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂、防紫外线剂和防静电剂,其中,所述黑色母料化学成分为炭黑,其用料比例为百分之2.1,所述防氧化剂包括主氧化剂和辅助氧化剂,其中,主氧化剂为抗氧剂1010,其用料比例为百分之0.75,辅助氧化剂为抗氧剂168,其用料比例为百分之0.4,所述防紫外线剂为UV-326,其用料比例为百分之0.5,所述防静电剂为抗静电剂447,其用料比例为百分之0.2,所述驱避剂为驱虫剂,其用料比例为百分之1。
根据上述技术方案,所述步骤S3中,将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀,其中搅拌时间为10-14分钟。
根据上述技术方案,所述步骤S4中,将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出,其中模具的温度为200-230摄氏度。
根据上述技术方案,所述步骤S7中,对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用,其中检测项目包括管道内部的光滑度、管材的抗氧化性,静电产生情况和管材耐压程度。
一种农用薄壁微滴管,包括主管,所述主管外侧安装有防划膜,所述主管一侧安装用连接管,所述连接管两端均安装有主管固定螺旋环,所述固定螺旋环两侧均安装有止水组件,所述止水组件包括支管、过滤网、活动轴和止水旋转轮,所述连接管两侧均安装有支管,所述支管与连接管之间安装有过滤网,所述支管外侧安装有活动轴,所述活动轴上端安装有止水旋转轮,所述支管一端安装有连接组件,所述连接组件包括支管固定螺旋环、第一弹性片、连接螺纹、第二弹性片、连接槽和弹性挤压球,所述支管一端外侧安装有支管固定螺旋环,所述支管固定螺旋环内部安装有第一弹性片,所述第一弹性片外侧开设有连接螺纹,所述第一弹性片一侧安装有第二弹性片,所述第二弹性片与第一弹性片之间开设有连接槽,所述连接槽内部均匀安装有弹性挤压球。
根据上述技术方案,所述止水旋转轮下端安装有止水阀。
根据上述技术方案,所述连接槽的宽度大于支管管壁的厚度。
根据上述技术方案,所述第二弹性片与第一弹性片内部与弹性挤压球对应位置处均开设有防滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:设置有高密度聚乙烯和低密度聚乙烯,通过市场回收的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯作为主要原料,大大降低了生产成本,节约了资源,提高了资源利用率,通过防静电剂的作用,消除了管道表面的静电积累,避免生产时存在静电造成结块和粘壁现象,降低了成品质量,更加方便管道施工,通过驱避剂的作用,便于趋避小动物对管道了侵害和虫蚀,延长了管道的使用寿命,在管道铺设中设置有止水组件,通过支管和活动轴的作用,便于调节支管的连接角度,从而提高其使用范围,通过止水旋转轮的作用,便于根据实际情况对特定支管进行关水,维修更加方便,设置有连接组件,通过支管固定螺旋环、第一弹性片、连接螺纹、第二弹性片、连接槽和弹性挤压球的作用,便于提高管道的连接效果,避免装置工作时管道之间发生滑脱,提高装置的工作稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明农用薄壁微滴管制作方法的流程图;
图2是本发明农用薄壁微滴管的结构示意图;
图3是本发明止水组件的结构示意图;
图4是本发明连接组件的结构示意图;
图中标号:1、主管;2、防划膜;3、连接管;4、主管固定螺旋环;5、止水组件;501、支管;502、过滤网;503、活动轴;504、止水旋转轮;6、连接组件;601、支管固定螺旋环;602、第一弹性片;603、连接螺纹;604、第二弹性片;605、连接槽;606、弹性挤压球。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种农用薄壁微滴管制作方法,包括如下步骤:
S1、制配主原料:称量一定的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,并将其进行混合;
S2、制配助剂:称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂、防紫外线剂和防静电剂;
S3、搅拌:将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀;
S4、挤压初步定型:将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出;
S5、冷却定型:将初步定型后的管材用喷淋箱进行冷却;
S6、成型:将定型后的管材通过牵引机机进行牵引,通过剪切机进行比例剪切成型;
S7、检测:对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用。
根据上述技术方案,步骤S1中,称量一定的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,其中,高密度聚乙烯用料比例为百分之40,低密度聚乙烯用料比例为百分之14,线性低密度聚乙烯用料比例为百分之41,高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯为二次料,其中二次料是指市场回收料,低密度聚乙烯为新料。
根据上述技术方案,步骤S2中,称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂、防紫外线剂和防静电剂,其中,黑色母料化学成分为炭黑,其用料比例为百分之2.1,防氧化剂包括主氧化剂和辅助氧化剂,其中,主氧化剂为抗氧剂1010,其用料比例为百分之0.75,辅助氧化剂为抗氧剂168,其用料比例为百分之0.4,防紫外线剂为UV-326,其用料比例为百分之0.5,防静电剂为抗静电剂447,其用料比例为百分之0.2,驱避剂为驱虫剂,其用料比例为百分之1。
根据上述技术方案,步骤S3中,将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀,其中搅拌时间为10-14分钟。
根据上述技术方案,步骤S4中,将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出,其中模具的温度为200-230摄氏度。
根据上述技术方案,步骤S7中,对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用,其中检测项目包括管道内部的光滑度、管材的抗氧化性,静电产生情况和管材耐压程度。
实施例2:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种农用薄壁微滴管制作方法,包括如下步骤:
S1、制配主原料:称量一定的线性低密度聚乙烯,并将其进行混合;
S2、制配助剂:称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂、防紫外线剂和防静电剂;
S3、搅拌:将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀;
S4、挤压初步定型:将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出;
S5、冷却定型:将初步定型后的管材用喷淋箱进行冷却;
S6、成型:将定型后的管材通过牵引机机进行牵引,通过剪切机进行比例剪切成型;
S7、检测:对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用。
根据上述技术方案,步骤S1中,称量一定的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,其中,线性低密度聚乙烯用料比例为百分之81。
根据上述技术方案,步骤S2中,称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂、防紫外线剂和防静电剂,其中,黑色母料化学成分为炭黑,其用料比例为百分之2.1,防氧化剂包括主氧化剂和辅助氧化剂,其中,主氧化剂为抗氧剂1010,其用料比例为百分之0.75,辅助氧化剂为抗氧剂168,其用料比例为百分之0.4,防紫外线剂为UV-326,其用料比例为百分之0.2,防静电剂为抗静电剂447,其用料比例为百分之0.2,驱避剂为驱虫剂,其用料比例为百分之1。
根据上述技术方案,步骤S3中,将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀,其中搅拌时间为10分钟。
根据上述技术方案,步骤S4中,将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出,其中模具的温度为210摄氏度。
根据上述技术方案,步骤S7中,对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用,其中检测项目包括管道内部的光滑度、管材的抗氧化性,静电产生情况和管材耐压程度。
实施例3:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种农用薄壁微滴管制作方法,包括如下步骤:
S1、制配主原料:称量一定的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,并将其进行混合;
S2、制配助剂:称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂和防紫外线剂;
S3、搅拌:将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀;
S4、挤压初步定型:将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出;
S5、冷却定型:将初步定型后的管材用喷淋箱进行冷却;
S6、成型:将定型后的管材通过牵引机机进行牵引,通过剪切机进行比例剪切成型;
S7、检测:对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用。
根据上述技术方案,步骤S1中,称量一定的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,其中,高密度聚乙烯用料比例为百分之40,低密度聚乙烯用料比例为百分之14,线性低密度聚乙烯用料比例为百分之41,高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯为二次料,其中二次料是指市场回收料,低密度聚乙烯为新料。
根据上述技术方案,步骤2中,称量一定三防助剂、黑色母料和驱避剂,其中三防助剂包括防氧化剂、防紫外线剂和防静电剂,其中,黑色母料化学成分为炭黑,其用料比例为百分之2.1,防氧化剂包括主氧化剂和辅助氧化剂,其中,主氧化剂为抗氧剂1010,其用料比例为百分之0.5,辅助氧化剂为抗氧剂168,其用料比例为百分之0.2,防紫外线剂为UV-326,其用料比例为百分之0.3,驱避剂为驱虫剂,其用料比例为百分之1。
根据上述技术方案,步骤3中,将主原料与三防助剂和驱避剂一起混合,并通过混料机进行搅拌混匀,其中搅拌时间为10分钟。
根据上述技术方案,步骤4中,将混合后的材料输入螺杆挤出机中挤出塑料颗粒,再通过管材机和管材挤出辅助机挤出,其中模具的温度为210摄氏度。
根据上述技术方案,步骤7中,对成型后的管材进行质量检测,将合格产品包装入库,将不合格产品回收粉碎再利用,其中检测项目包括管道内部的光滑度、管材的抗氧化性,静电产生情况和管材耐压程度。
实施例4:如图2-4所示,一种农用薄壁微滴管,包括主管1,主管1外侧安装有防划膜2,主管1一侧安装用连接管3,连接管3两端均安装有主管固定螺旋环4,固定螺旋环4两侧均安装有止水组件5,止水组件5包括支管501、过滤网502、活动轴503和止水旋转轮504,连接管3两侧均安装有支管501,支管501与连接管3之间安装有过滤网502,支管501外侧安装有活动轴503,活动轴503上端安装有止水旋转轮504,为了根据需求将支管501进行堵塞,止水旋转轮504下端安装有止水阀,支管501一端安装有连接组件6,连接组件6包括支管固定螺旋环601、第一弹性片602、连接螺纹603、第二弹性片604、连接槽606和弹性挤压球607,支管501一端外侧安装有支管固定螺旋环601,支管固定螺旋环601内部安装有第一弹性片602,第一弹性片602外侧开设有连接螺纹603,第一弹性片602一侧安装有第二弹性片604,第二弹性片604与第一弹性片602之间开设有连接槽606,为了便于支管501与连接槽606连接,连接槽606的宽度大于支管501管壁的厚度,连接槽606内部均匀安装有弹性挤压球607,为了避免弹性挤压球607滑脱,第二弹性片604与第一弹性片602内部与弹性挤压球607对应位置处均开设有防滑槽。
数据及分析;
将发明按照实施例1-3对农用薄壁微滴管进行制作,对成品薄壁微滴管进行检测,结果如下:
从工业试验的生产指标情况看,加入高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合料与只加入线性低密度聚乙烯效果差别不大,当时高密度聚乙烯和低密度聚乙烯为二次料,可通过市场回收获得,降低了生产成本,同时也节约了资源,同时去除了管材表面的静电,成品性能良好。
基于上述,本发明的优点在于:通过市场回收的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯作为主要原料,大大降低了生产成本,节约了资源,提高了资源利用率,通过防静电剂的作用,消除了管道表面的静电积累,避免生产时存在静电造成结块和粘壁现象,降低了成品质量,更加方便管道施工,通过驱避剂的作用,便于趋避小动物对管道了侵害和虫蚀,延长了管道的使用寿命,在管道铺设中,首先将待连接管道插入连接槽606中,接着旋转支管固定螺旋环601,通过支管固定螺旋环601的作用挤压第一弹性片602,从而挤压弹性挤压球607使其对待连接管道进行挤压固定,提高管道固定效果,当装置连接完成后,通过活动轴503的作用,将支管501的角度进行调节至合适位置,在装置工作时,通过过滤网502的作用,便于将主管1水中的杂质进入支管501中造成阻塞,当支管501发生损坏时,通过止水旋转轮504将特定支管501的水进行关闭,维修更加快捷,使用更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种农用薄壁微滴管,包括主管(1),其特征在于:所述主管(1)外侧安装有防划膜(2),所述主管(1)一侧安装用连接管(3),所述连接管(3)两端均安装有主管固定螺旋环(4),所述固定螺旋环(4)两侧均安装有止水组件(5),所述止水组件(5)包括支管(501)、过滤网(502)、活动轴(503)和止水旋转轮(504),所述连接管(3)两侧均安装有支管(501),所述支管(501)与连接管(3)之间安装有过滤网(502),所述支管(501)外侧安装有活动轴(503),所述活动轴(503)上端安装有止水旋转轮(504),所述支管(501)一端安装有连接组件(6),所述连接组件(6)包括支管固定螺旋环(601)、第一弹性片(602)、连接螺纹(603)、第二弹性片(604)、连接槽(606)和弹性挤压球(607),所述支管(501)一端外侧安装有支管固定螺旋环(601),所述支管固定螺旋环(601)内部安装有第一弹性片(602),所述第一弹性片(602)外侧开设有连接螺纹(603),所述第一弹性片(602)一侧安装有第二弹性片(604),所述第二弹性片(604)与第一弹性片(602)之间开设有连接槽(606),所述连接槽(606)内部均匀安装有弹性挤压球(607)。
2.根据权利要求1所述的一种农用薄壁微滴管,其特征在于:所述止水旋转轮(504)下端安装有止水阀。
3.根据权利要求1所述的一种农用薄壁微滴管,其特征在于:所述连接槽(606)的宽度大于支管(501)管壁的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种农用薄壁微滴管,其特征在于:所述第二弹性片(604)与第一弹性片(602)内部与弹性挤压球(607)对应位置处均开设有防滑槽。
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2018
- 2018-09-12 CN CN201811060281.4A patent/CN109278267B/zh active Active
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