CN109278246B - 一种手机壳及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手机壳及其加工方法,包括软胶外壳,软胶外壳由TPU材料制成,软胶外壳的内壁设有绒毛层,本发明采用TPU作为软胶外壳的材质,与硅胶相比,加工工艺简单,成本低且环保无污染,在塑料平板壳的背面设置液体流道与阻流块,可减缓塑料平板壳两侧的流速,使软胶外壳的底面成型速度快于侧边的成型速度,有效防止因胶体堵塞而导致软胶外壳破裂,提高了软胶外壳的成型质量。
Description
技术领域
本发明涉及手机配件领域,尤指一种手机壳及其加工方法。
背景技术
现有的手机壳分为硬壳手机壳与软胶手机壳,硬壳手机壳的外观好看,但抗摔性差;软胶手机壳的抗摔性好,但质地软,一般采用硅胶加工,成本高,对环境会造成一定的污染。
软胶手机壳在加工成型时两侧边的成型速度比底面的成型速度快,容易导致胶体堵塞从而使软胶手机壳成型时发生破裂,降低了手机壳的质量。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种环保、成本低、质量好的手机壳及其加工方法。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案是:一种手机壳,包括软胶外壳,所述软胶外壳由TPU材料制成,所述软胶外壳的内壁设有绒毛层。
优选地,所述软胶外壳通过塑料平板壳套啤制成。
优选地,所述塑料平板壳的背面设有液体流道与阻流块,使软胶外壳的底面成型速度快于侧边的成型速度,提高了软胶外壳的成型质量。
优选地,所述绒布层的材质为超纤布,具有良好的耐磨性,可防止手机被刮伤。
优选地,所述软胶外壳的四条侧边形成包边结构。
优选地,所述软胶外壳的一侧设有电源键槽,所述软胶外壳的另一侧设有音量键槽与静音键通孔,所述软胶外壳的底部设有充电通孔,所述充电通孔的两侧分别设有矩形通孔,所述软胶外壳的底面设有摄像头通孔。
优选地,所述手机壳的加工方法步骤如下:
步骤一,将塑料颗粒加入注塑机内,通过模具制成背面具有液体流道与阻流块的塑料平板壳;
步骤二,将步骤一制得的塑料平板壳放置在注塑机内;
步骤三,将TPU材料加入注塑机内,通过塑料平板壳与模具套啤出软胶外壳;
步骤四,在软胶外壳的内壁粘接绒布层;
步骤五,对步骤四的软胶外壳进行成型处理,制成手机壳成品。
优选地,在步骤一中,模具表面设有与液体流道和阻流块对应的凸块和阻流道。
优选地,所述塑料颗粒的材质为PC材质。
优选地,在步骤三中,根据颜色需求添加不同颜色的色浆与TPU材料混合。
本发明的有益效果在于:本发明采用TPU作为软胶外壳的材质,与硅胶相比,加工工艺简单,成本低且环保无污染,另外由于利用TPU制成的软胶外壳具有较好的手感,因而无需在手机壳的外表面喷涂油层,在塑料平板壳的背面设置液体流道与阻流块,可减缓塑料平板壳两侧的流速,使软胶外壳的底面成型速度快于侧边的成型速度,有效防止因胶体堵塞而导致软胶外壳破裂,提高了软胶外壳的成型质量。
附图说明
图1是软胶外壳的正视图。
图2是软胶外壳的侧视图。
图3是软胶外壳的仰视图。
图4是塑料外壳的后视图。
附图标记说明:1.软胶外壳;11.电源键槽;12.音量键槽;13.静音键槽;14.摄像头通孔;15.充电通孔;16.矩形通孔;2.塑料平板壳;21.液体流道;22.阻流块。
具体实施方式
请参阅图1-4所示,本发明关于一种手机壳及其加工方法,包括软胶外壳1,所述软胶外壳1由TPU材料制成,所述软胶外壳1通过塑料平板壳2套啤制成,所述软胶外壳1的内壁设有超纤布层,所述软胶外壳1的四条侧边形成包边结构,所述软胶外壳1的一侧设有电源键槽11,所述软胶外壳1的另一侧设有音量键槽12与静音键通孔,所述软胶外壳1的底部设有充电通孔15,所述充电通孔15的两侧分别设有矩形通孔16,所述软胶外壳1的底面设有摄像头通孔14。
优选地,所述塑料平板壳2的背面设有液体流道21与阻流块22,使软胶外壳1的底面成型速度快于侧边的成型速度,提高了软胶外壳1的成型质量。
优选地,所述手机壳的加工方法步骤如下:
步骤一,将PC塑料颗粒加入注塑机内,熔融成胶体、利用压力将胶体注入注塑机的模具内,制成塑料平板壳2;
步骤二,将步骤一制得的塑料平板壳2放置在注塑机内;
步骤三,将TPU材料与色浆加入注塑机内,熔融成液体后与色浆混合并通过塑料平板壳2与模具套啤出软胶外壳1;
步骤四,在软胶外壳1的内壁粘接超纤布层;
步骤五,对步骤四的软胶外壳1进行成型处理,制成手机壳成品。
优选地,在步骤一中,模具的表面设有与液体流道21以及阻流块22对应的凸块与阻流道。
本发明在塑料平板壳2的背面设置液体流道21与阻流块22,加快了软胶外壳1的底面成型速度,使TPU胶体不会堵塞在软胶外壳1的四角导致软胶外壳1的破裂,提高了软胶外壳1的质量,在软胶外壳1内壁设置超纤布层,可防止刮伤手机,本发明采用TPU作为软胶外壳1的材质,与硅胶相比,成本低,加工工艺简单,环保无污染,且TPU的质地较硬,具有较好的抗摔效果且手感好。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种手机壳加工方法,包括软胶外壳,其特征在于:所述软胶外壳由TPU材料制成,所述软胶外壳的内壁设有绒毛层,该手机壳的加工方法如下:
步骤一,将塑料颗粒加入注塑机内,通过模具制成背面具有液体流道与阻流块的塑料平板壳;
步骤二,将步骤一制得的塑料平板壳放置在注塑机内;
步骤三,将TPU材料加入注塑机内,通过塑料平板壳与模具套啤出软胶外壳;
步骤四,在软胶外壳的内壁粘接绒布层;
步骤五,对步骤四的软胶外壳进行成型处理,制成手机壳成品。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳加工方法,其特征在于:所述绒布层的材质为超纤布。
3.根据权利要求1所述的一种手机壳加工方法,其特征在于:所述软胶外壳的四条侧边形成包边结构。
4.根据权利要求1所述的一种手机壳加工方法,其特征在于:所述软胶外壳的一侧设有电源键槽,所述软胶外壳的另一侧设有音量键槽与静音键通孔,所述软胶外壳的底部设有充电通孔,所述充电通孔的两侧分别设有矩形通孔,所述软胶外壳的底面设有摄像头通孔。
5.根据权利要求1所述的一种手机壳加工方法,其特征在于:在步骤一中,模具表面设有与液体流道和阻流块对应的凸块和阻流道。
6.根据权利要求1所述的一种手机壳加工方法,其特征在于:所述塑料颗粒的材质为PC材质。
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