CN109277425A - 一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺 - Google Patents
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Abstract
一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺,对半成品型材进行反复退火酸洗,消除组织缺陷,提高钢的力学性能减少残余应力;提高塑性和韧性,而且通过冷拔工艺加工出的框架型材,不存在焊缝,不仅外观更加精美,而且强度、韧性也都有大幅度提升。
Description
技术领域
本发明涉及建筑型材加工工艺,尤其是一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺。
背景技术
国内外的建筑型材加工工艺主要以冷弯为主。国内冷弯技术不成熟,型材主要依赖进口。冷弯:就是把钢筋围绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。该技术成本高,工艺复杂且有焊缝的存在。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺,采用冷拔技术,不仅成本降低,而且不存在焊缝。
一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺,包括以下步骤:
第一步:将无缝钢管通过精密轧机根据所需尺寸进行变径调节;
第二步:通过退火炉将变径后的无缝钢管加热到900-1000摄氏度,然后进行冷却;
第三步:使用酸洗池出去冷却后钢管表面的氧化皮和锈蚀物;
第四步,使用打头机通过目标所需的定制模具将酸洗过后的无缝钢管进行冷拔;
第五步,第四步完成后将半成品型材进行反复退火、酸洗、冷拔,将无缝钢管的其他部位使用相同工艺进行加工;
第六步,将成型的框架型材使用板直机进行校准修正。
本发明提供了一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺,对半成品型材进行反复退火酸洗,消除组织缺陷,提高钢的力学性能减少残余应力;提高塑性和韧性,而且通过冷拔工艺加工出的框架型材,不存在焊缝,不仅外观更加精美,而且强度、韧性也都有大幅度提升。
附图说明
图1为使用常规工艺加工的框架型材结构示意图;
图2为本发明加工工艺完成的框架型材结构示意图
其中,1、常规工艺加工的框架型材;2、本发明工艺加工的框架型材;3、焊缝。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺,包括以下步骤:
第一步:将无缝钢管通过精密轧机根据所需尺寸进行变径调节;
第二步:通过退火炉将变径后的无缝钢管加热到900-1000摄氏度,然后进行冷却;
第三步:使用酸洗池出去冷却后钢管表面的氧化皮和锈蚀物;
第四步,使用打头机通过目标所需的定制模具将酸洗过后的无缝钢管进行冷拔;
第五步,第四步完成后将半成品型材进行反复退火、酸洗、冷拔,将无缝钢管的其他部位使用相同工艺进行加工;
第六步,将成型的框架型材使用板直机进行校准修正。
本发明提供了一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺,对半成品型材进行反复退火酸洗,消除组织缺陷,提高钢的力学性能减少残余应力;提高塑性和韧性,而且通过冷拔工艺加工出的框架型材,不存在焊缝,不仅外观更加精美,而且强度、韧性也都有大幅度提升。
以上通过实施例对本发明的进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种建筑幕墙框架型材冷拔工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:将无缝钢管通过精密轧机根据所需尺寸进行变径调节;
第二步:通过退火炉将变径后的无缝钢管加热到900-1000摄氏度,然后进行冷却;
第三步:使用酸洗池出去冷却后钢管表面的氧化皮和锈蚀物;
第四步,使用打头机通过目标所需的定制模具将酸洗过后的无缝钢管进行冷拔;
第五步,第四步完成后将半成品型材进行反复退火、酸洗、冷拔,将无缝钢管的其他部位使用相同工艺进行加工;
第六步,将成型的框架型材使用板直机进行校准修正。
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2018
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