CN109275304A - 一种电路板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了印刷电路板技术领域的一种电路板安装结构,包括电路板安装板,电路板安装板的顶壁四角均开有电路板安装板安装孔,电路板安装板的顶壁均匀开有电路板安装孔,电路板安装板的底壁四角均固定安装有脚垫,电路板安装孔的内腔螺接有固定筒,固定筒的内腔分别安装有限位柱、支撑筒和支撑弹簧,限位柱的外壁卡接有电路板,限位柱的外壁圆周均匀开有限位板安装孔,限位板安装孔的内腔铰接有限位板,限位柱的内腔上部卡接有转筒,转筒的顶端固定安装有螺套,螺套的内腔螺接有螺杆,螺杆的底端固定安装有推块,本装置操作简单,使用方便,减震效果优异,有效提高电路板安装板的使用寿命,提高电路板安装稳定性。
Description
技术领域
本发明公开了一种电路板安装结构,具体为印刷电路板技术领域。
背景技术
现有的电子设备其印刷电路板通常采用螺钉固定安装在壳体内部,螺钉固定的方式连接可靠性高,同时也具有很高的定位精度。但是采用这种方式,当电路出现问题需要维修或更换电路板时,螺钉的拆卸非常的麻烦,往往需要耗费大量的时间,致使电路板的维修或更换效率低下,而且在拆卸时很容易发生螺钉丢失的问题,而螺钉一旦丢失就无法将电路板进行重新安装,例如中国专利申请号为CN201720138972.6提出的一种电路板安装结构,包括有电路板安装支架和电路板,所述电路板安装支架包括有架体,所述架体的电路板安装面上设有多个向上凸起的可弯折的舌片,所述电路板临近边缘的位置上设置有固定孔;所述舌片穿过所述固定孔,且所述舌片露出在所述固定孔上方的部分向所述电路板的外侧弯折来固定所述电路板,该装置通过舌片上端折弯对电路板进行固定,长时间使用舌片易折断,架体减震效果差,电路板与舌片连接处松动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板安装结构,以解决上述背景技术中提出的长时间使用舌片易折断,架体减震效果差,电路板与舌片连接处松动的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电路板安装结构,包括电路板安装板,所述电路板安装板的顶壁四角均开有电路板安装板安装孔,所述电路板安装板的顶壁均匀开有电路板安装孔,所述电路板安装板的底壁四角均固定安装有脚垫,所述电路板安装板安装孔贯穿脚垫的上下壁,所述电路板安装孔的内腔螺接有固定筒,所述固定筒的内腔分别安装有限位柱、支撑筒和支撑弹簧,所述限位柱的位于支撑筒的内腔,所述支撑弹簧的两端分别与支撑筒的底壁和固定筒内腔底壁接触,所述支撑弹簧位于限位柱的外壁,所述限位柱的顶端贯穿支撑筒的顶壁,所述限位柱的外壁卡接有电路板,所述电路板的底壁与支撑筒的顶壁接触,所述限位柱的外壁圆周均匀开有限位板安装孔,所述限位板安装孔的内腔铰接有限位板,所述限位柱的内腔上部卡接有转筒,所述转筒的顶端固定安装有螺套,所述螺套的内腔螺接有螺杆,所述螺杆的底端固定安装有推块,所述推块位于限位柱的内腔下部。
优选的,所述电路板安装板的顶壁中部开有散热孔。
优选的,所述固定筒的下部外径值小于固定筒的上部外径值。
优选的,所述螺套的外壁开有防滑条。
优选的,所述推块的外径值和限位柱的内腔内径值相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本装置设置限位柱、支撑筒、限位板、转筒、螺套、螺杆和推块,通过拧转螺套带动螺杆和推块的下降,使得推块将限位板向外移动,使得电路板处于限位板与支撑筒之间,固定方便;
2)本装置设置支撑弹簧,当电路安装板发生震动或电路板受到下压力时,支撑弹簧给予支撑筒缓冲空间,减震效果优异,此外支撑弹簧的作用力使得支撑筒有一个向上的作用力,提高支撑筒和限位板对电路板的夹持效果,提高电路板的稳定性,避免电路板晃动;
3)本装置设置脚垫,使得电路板安装板的下部与脚垫间形成间隙,提高电路板的散热效果;
4)本装置设置多组电路板安装孔,便于通过固定筒安装不同规格的电路板,提高电路板安装板使用范围,此外多组电路板安装孔提高电路板的散热效果,本装置操作简单,使用方便,减震效果优异,有效提高电路板安装板的使用寿命,提高电路板安装稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电路板安装板俯视示意图;
图3为本发明固定筒正视剖视示意图;
图4为本发明限位柱正视剖视示意图。
图中:1电路板安装板、2电路板安装板安装孔、3电路板安装孔、4脚垫、5固定筒、6限位柱、7支撑筒、8支撑弹簧、9电路板、10限位板安装孔、11限位板、12转筒、13螺套、14螺杆、15推块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电路板安装结构,包括电路板安装板1,电路板安装板1的顶壁四角均开有电路板安装板安装孔2,电路板安装板1的顶壁均匀开有电路板安装孔3,电路板安装板1的底壁四角均固定安装有脚垫4,电路板安装板安装孔2贯穿脚垫4的上下壁,电路板安装孔3的内腔螺接有固定筒5,固定筒5的内腔分别安装有限位柱6、支撑筒7和支撑弹簧8,限位柱6的位于支撑筒7的内腔,支撑弹簧8的两端分别与支撑筒7的底壁和固定筒5内腔底壁接触,支撑弹簧8位于限位柱6的外壁,限位柱6的顶端贯穿支撑筒7的顶壁,限位柱6的外壁卡接有电路板9,电路板9的底壁与支撑筒7的顶壁接触,限位柱6的外壁圆周均匀开有限位板安装孔10,限位板安装孔10的内腔铰接有限位板11,限位柱6的内腔上部卡接有转筒12,转筒12的顶端固定安装有螺套13,螺套13的内腔螺接有螺杆14,螺杆14的底端固定安装有推块15,推块15位于限位柱6的内腔下部。
其中,电路板安装板1的顶壁中部开有散热孔,提高电路板9的散热效果,固定筒5的下部外径值小于固定筒5的上部外径值,固定筒5上部的底壁与电路板安装板1的顶壁接触,提高固定筒5稳定性,螺套13的外壁开有防滑条,提高螺套13外壁的摩擦力,便于拧转,推块15的外径值和限位柱6的内腔内径值相同,提高推块15移动时的稳定性,此外推块15可以将限位板11完全从限位柱6的内腔下部推出。
工作原理:通过螺丝、电路板安装板安装孔2和脚垫4将电路板安装板1固定,通过电路板9安装孔的数量选择相对应数量的将固定筒5和相对应位置的电路板安装孔3安装于电路板安装板1之上,通过电路板9的安装孔将电路板9安装支撑筒7上,将电路板9整体向下压,直至限位板11的位置处于电路板9的上部,电路板9带动支撑筒7下降,支撑筒7的下降使得支撑弹簧8压缩,拧转螺套13转动,螺套13的转动带动螺杆14和推块15的下降,推块15下降至限位板11处时,推块15将限位板11向外挤压,使得限位板11离开限位板安装孔10的内腔,松开电路板9,支撑弹簧8恢复,使得支撑筒7带动电路板9向上移动,直至电路板9的顶壁与限位板11的底壁接触,此时电路板9安装完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电路板安装结构,包括电路板安装板(1),其特征在于:所述电路板安装板(1)的顶壁四角均开有电路板安装板安装孔(2),所述电路板安装板(1)的顶壁均匀开有电路板安装孔(3),所述电路板安装板(1)的底壁四角均固定安装有脚垫(4),所述电路板安装板安装孔(2)贯穿脚垫(4)的上下壁,所述电路板安装孔(3)的内腔螺接有固定筒(5),所述固定筒(5)的内腔分别安装有限位柱(6)、支撑筒(7)和支撑弹簧(8),所述限位柱(6)的位于支撑筒(7)的内腔,所述支撑弹簧(8)的两端分别与支撑筒(7)的底壁和固定筒(5)内腔底壁接触,所述支撑弹簧(8)位于限位柱(6)的外壁,所述限位柱(6)的顶端贯穿支撑筒(7)的顶壁,所述限位柱(6)的外壁卡接有电路板(9),所述电路板(9)的底壁与支撑筒(7)的顶壁接触,所述限位柱(6)的外壁圆周均匀开有限位板安装孔(10),所述限位板安装孔(10)的内腔铰接有限位板(11),所述限位柱(6)的内腔上部卡接有转筒(12),所述转筒(12)的顶端固定安装有螺套(13),所述螺套(13)的内腔螺接有螺杆(14),所述螺杆(14)的底端固定安装有推块(15),所述推块(15)位于限位柱(6)的内腔下部。
2.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构,其特征在于:所述电路板安装板(1)的顶壁中部开有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构,其特征在于:所述固定筒(5)的下部外径值小于固定筒(5)的上部外径值。
4.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构,其特征在于:所述螺套(13)的外壁开有防滑条。
5.根据权利要求1所述的一种电路板安装结构,其特征在于:所述推块(15)的外径值和限位柱(6)的内腔内径值相同。
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