CN109108115A - 一种新型折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型折弯装置，包括：机架、L型板、固定块、转轴、支撑块、冲压机组、L型支架、气缸一、压板、气缸二、横板、安装块、螺纹杆、限位块、手柄，固定块为两个分别安装在L型板水平部右端面内外两侧，支撑块内外两端面上均安装一个转轴，转轴通过轴承与固定块转动连接，气缸一活塞杆自由端向下穿过L型支架后末端固接一块压板，气缸二活塞杆自由端向上穿过机架后末端水平固接一块横板，支撑块下端面与横板上端面接触，安装块固接在横板上端面左侧，安装块上开有与螺纹杆相匹配的横向螺纹孔，螺纹杆与安装块螺纹连接，螺纹杆右端通过轴承与限位块转动连接，螺纹杆左端固接一个手柄。本发明具有结构稳定、使用方便的优点。

Description

一种新型折弯装置

技术领域

本发明涉及一种新型折弯装置，应用于汽车零部件加工技术领域。

背景技术

在汽车零部件加工过程中，有时需要对金属薄板进行折弯，使之形成特定形状的折弯产品，由于金属零部件品种较多，因此需要的折弯产品的折弯角度差异较大，目前市场上主要采用冲压机组对金属薄板进行折弯，在冲压机组的下方设置调节角度的支撑板，将板材置于冲击机组的机头与支撑板之间，进行折弯操作，但目前市场上支撑板在调节起来比较繁琐，使用不方便，大大降低了加工效率，同时支撑板的强度不够，容易造成折弯角度出现变差，从而出现残次品的情况。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种新型折弯装置，具有使用方便、结构稳定的优点。

本发明公开了一种新型折弯装置，包括：机架、L型板、固定块、转轴、支撑块、冲压机组、L型支架、气缸一、压板、气缸二、横板、安装块、螺纹杆、限位块、手柄，所述L型板竖直固接在机架上端面左侧，所述L型板上部向右90度弯折形成一个水平部，所述固定块为两个分别安装在L型板水平部右端面内外两侧，所述支撑块内外两端面上均安装一个转轴，所述转轴通过轴承与固定块转动连接，所述冲压机组设置在支撑块上方，所述L型支架竖直固接在L型板水平部上端面，所述气缸一竖直安装在L型支架的水平部上，且气缸一活塞杆自由端向下穿过L型支架后末端固接一块压板，所述气缸二竖直安装在机架下端面，所述气缸二活塞杆自由端向上穿过机架后末端水平固接一块横板，所述支撑块下端面与横板上端面接触，所述安装块固接在横板上端面左侧，所述安装块上开有与螺纹杆相匹配的横向螺纹孔，所述螺纹杆与安装块螺纹连接，所述螺纹杆右端通过轴承与限位块转动连接，所述螺纹杆左端固接一个手柄。

所述支撑块上端面为半圆弧面结构，该弧面最高点与L型板上端面处于同一水平面上，且该半圆弧的直径与支撑块的厚度相一致。

所述限位块朝向支撑块处的一侧设有弧形倒角。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构稳定；

2、使用方便。

附图说明

图1是本发明一种新型折弯装置的结构示意图。

其中：1-机架；2-L型板；3-固定块；4-转轴；5-支撑块；6-冲压机组；7-L型支架；8-气缸一；9-压板；10-气缸二；11-横板；12-安装块；13-螺纹杆；14-限位块；15-手柄。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种新型折弯装置，包括：机架1、L型板2、固定块3、转轴4、支撑块5、冲压机组6、L型支架7、气缸一8、压板9、气缸二10、横板11、安装块12、螺纹杆13、限位块14、手柄15，所述L型板2竖直固接在机架1上端面左侧，所述L型板2上部向右90度弯折形成一个水平部，所述固定块3为两个分别安装在L型板2水平部右端面内外两侧，所述支撑块5内外两端面上均安装一个转轴4，所述转轴4通过轴承与固定块3转动连接，所述冲压机组6设置在支撑块5上方，所述L型支架7竖直固接在L型板2水平部上端面，所述气缸一8竖直安装在L型支架7的水平部上，且气缸一活8塞杆自由端向下穿过L型支架7后末端固接一块压板9，所述气缸二10竖直安装在机架1下端面，所述气缸二10活塞杆自由端向上穿过机架1后末端水平固接一块横板11，所述支撑块5下端面与横板11上端面接触，所述安装块12固接在横板11上端面左侧，所述安装块12上开有与螺纹杆13相匹配的横向螺纹孔，所述螺纹杆13与安装块12螺纹连接，所述螺纹杆13右端通过轴承与限位块14转动连接，所述螺纹杆13左端固接一个手柄15。

所述支撑块5上端面为半圆弧面结构，该弧面最高点与L型板上端面处于同一水平面上，且该半圆弧的直径与支撑块5的厚度相一致。

所述限位块14朝向支撑块5处的一侧设有弧形倒角。

本发明是这样实施的：如图1所示，图中虚线部分代表待折弯的金属薄板，金属薄板左端置于L型支架7水平部下方，通过气缸一8带动压板9下降，从而将金属薄板左端压住，通过气缸二10带动横板11升降，横板11托住支撑块5的下端，支撑块5可绕转轴4转动，从而达到调节折弯角度的目的，转动手柄15，使限位块14抵住支撑块5的左侧，加强支撑块的稳定性，通过冲压机组6向下冲压金属薄板，即可对金属薄板进行折弯，采用本技术方案，调节方便，且冲压时，支撑板5更为稳定，不易变形。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种新型折弯装置，包括：机架、L型板、固定块、转轴、支撑块、冲压机组、L型支架、气缸一、压板、气缸二、横板、安装块、螺纹杆、限位块、手柄，所述L型板竖直固接在机架上端面左侧，所述L型板上部向右90度弯折形成一个水平部，其特征在于：所述固定块为两个分别安装在L型板水平部右端面内外两侧，所述支撑块内外两端面上均安装一个转轴，所述转轴通过轴承与固定块转动连接，所述冲压机组设置在支撑块上方，所述L型支架竖直固接在L型板水平部上端面，所述气缸一竖直安装在L型支架的水平部上，且气缸一活塞杆自由端向下穿过L型支架后末端固接一块压板，所述气缸二竖直安装在机架下端面，所述气缸二活塞杆自由端向上穿过机架后末端水平固接一块横板，所述支撑块下端面与横板上端面接触，所述安装块固接在横板上端面左侧，所述安装块上开有与螺纹杆相匹配的横向螺纹孔，所述螺纹杆与安装块螺纹连接，所述螺纹杆右端通过轴承与限位块转动连接，所述螺纹杆左端固接一个手柄。

2.根据权利要求1中所述的一种新型折弯装置，其特征在于：所述支撑块上端面为半圆弧面结构，该弧面最高点与L型板上端面处于同一水平面上，且该半圆弧的直径与支撑块的厚度相一致。

3.根据权利要求1中所述的一种新型折弯装置，其特征在于：所述限位块朝向支撑块处的一侧设有弧形倒角。