CN108381421B - 一种gis智能拆装平台的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种GIS智能拆装平台的专用夹具，包括底座以及安装于所述底座上用于夹持GIS管母线的夹持单元；所述夹持单元包括固定安装于所述底座上，用于安放所述管母线的搁置组件；转动安装于所述底座上，用于转动以与搁置组件相配合对管母线进行夹持的夹持组件；以及安装于所述底座上并与所述夹持组件相连，用于驱动夹持组件转动的驱动组件。本发明的GIS智能拆装平台的专用夹具具有结构简单、夹持安全可靠等优点。

Description

一种GIS智能拆装平台的专用夹具

技术领域

本发明主要涉及电力设备技术领域，特指一种GIS智能拆装平台的专用夹具。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备（又称GIS）的管母线在变电站进行现场安装、检修时需进行拆装工作。但在现有条件下，拆装作业均采用吊装方式，对GIS设备的管母线采用吊绳捆绑的方式，存在重心不稳、吊绳滑动、晃动等毛病，特别是在GIS气室接触面对位时，需要吊装设备全方位地精确调整位置，而在对位过程中，吊索的自然晃动将极大影响对位的可靠性和准确性。GIS气室接触面对位不准会导致拆装时法兰密封面碰撞或摩擦受损、密封橡胶圈扭曲或移位、接触面可能产生不均匀内应力等情况的发生，大大增加了质量隐患风险和劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、夹持安全可靠的GIS智能拆装平台的专用夹具。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种GIS智能拆装平台的专用夹具，包括底座以及安装于所述底座上用于夹持GIS管母线的夹持单元；所述夹持单元包括

固定安装于所述底座上，用于安放所述管母线的搁置组件；

转动安装于所述底座上，用于转动以与搁置组件相配合对管母线进行夹持的夹持组件；以及

安装于所述底座上并与所述夹持组件相连，用于驱动夹持组件转动的驱动组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述搁置组件包括U型架以及设置在U型架内部两侧的搁置块。

所述搁置块呈与所述管母线相匹配的圆弧状且其内侧铺设有第一弹性缓冲垫。

所述夹持组件包括位于底座两侧的弯臂，各弯臂的中部铰接在所述底座上，所述弯臂的一端与所述驱动组件铰接，另一端活动设置有夹持块。

所述夹持块的外侧设置有用于调整夹持块转动角度以使夹持块与管母线相贴合的调整组件。

所述夹持块呈与所述管母线相匹配的圆弧状且其内侧铺设有第二弹性缓冲垫。

所述驱动组件包括伸缩件，所述伸缩件的固定端安装于所述底座的底部，所述伸缩件的伸缩端与所述弯臂铰接。

所述底座上还设置有呈用于抱紧管母线的链式防滑组件。

所述防滑组件包括由多块压块依次转动连接形成的链条，用于抱紧管母线；所述链条的两端通过一连接组件连接以形成闭环，并通过连接组件对链条的抱紧力进行调节。

所述连接组件包括压力块、连接块和第一丝杆；所述压力块转动安装于链条的一端，所述连接块安装于链条的另一端，所述连接块上设置有螺纹孔，所述压力块上设置有通孔，所述第一丝杆的一端与所述连接块的螺纹孔螺纹连接，另一端穿过所述压力块的通孔后螺纹连接有调节螺母。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的GIS智能拆装平台的专用夹具，通过夹持单元对管母线进行可靠夹持，从而保证管母线在拆装以及移动时的平衡性，提高作业效率以及安全性；另外夹持组件包括搁置组件和夹持组件，通过固定的搁置组件与转动的夹持组件之间的相互配合，夹持可靠，而且结构简单、操作简便且易于实现。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为本发明的侧视结构示意图。

图4为本发明中搁置组件的主视结构示意图。

图5为本发明中搁置组件的侧视结构示意图。

图6为本发明中夹持组件的主视结构示意图。

图7为本发明中夹持组件的侧视结构示意图。

图8为本发明中夹持组件的后视结构示意图。

图9为本发明中驱动组件的剖视结构示意图。

图10为本发明中防滑组件在应用时的具体实施例图。

图11为本发明中防滑组件的主视结构示意图。

图12为本发明中防滑组件的侧视结构示意图。

图13为本发明中防滑组件的剖视结构示意图。

图中标号表示：1、底座；2、夹持单元；21、搁置组件；211、U型架；212、搁置块；213、第一弹性缓冲垫；22、夹持组件；221、弯臂；222、夹持块；223、第二弹性缓冲垫；224、调整组件；2241、安装块；2242、调节螺钉；23、驱动组件；231、伸缩气缸；3、防滑组件；31、链条；311、压块；312、销轴；313、第三弹性防滑垫；32、连接组件；321、连接块；322、压力块；323、第一丝杆；324、调节螺母；33、连接单元；331、第二丝杆；4、管母线。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1至图13所示，本实施例的GIS智能拆装平台的专用夹具，安装于机械运动部件上，用于对拆装后的GIS管母线4进行转移，具体包括底座1以及安装于底座1上用于夹持GIS管母线4的夹持单元2，其中底座1的下方设有与机械运动组件相连的接口；夹持单元2包括固定安装于底座1上，用于安放管母线4的搁置组件21；转动安装于底座1上，用于转动以与搁置组件21相配合对管母线4进行环抱式夹持的夹持组件22；以及安装于底座1上并与夹持组件22相连，用于驱动夹持组件22转动的驱动组件23。本发明的GIS智能拆装平台的专用夹具，通过夹持单元2对管母线4进行可靠夹持，从而保证管母线4在拆装以及移动时的平衡性，提高作业效率以及安全性；另外夹持组件22包括搁置组件21和夹持组件22，通过固定的搁置组件21与转动的夹持组件22之间的相互配合，夹持可靠，而且结构简单、操作简便且易于实现。

如图1至图5所示，搁置组件21包括多个U型架211，各U型架211的内部两侧均设置有搁置块212，两块搁置块212之间呈V形，其中搁置块212呈与管母线4相匹配的圆弧状，以与管母线4相贴合，并且在搁置块212与管母线4之间设置第一弹性缓冲垫213（如橡胶垫），不仅仅避免管母线4在放置时的冲击性，同时能够增加搁置块212与管母线4的摩擦力，而且又不会对管母线4有损伤，提高作业的安全可靠性。

如图6～8所示，夹持组件22包括位于底座1两侧的弯臂221，两侧弯臂221的中部均铰接在U型架211的端部，即U型架211的两端均铰接有弯臂221，各弯臂221的一端与驱动组件23铰接，另一端活动设置有夹持块222。驱动组件23驱动弯臂221绕弯臂221与U型架211端部的铰接轴转动，从而可调整夹持块222向U型架211内侧或外侧移动以实现对管母线4的夹持与松开。具体地，U型架211的端部为耳座，弯臂221呈板状，弯臂221通过销轴转动安装于U型座的耳座内，且弯臂221与耳座之间的销轴上套有衬套，销轴的两侧则通过挡圈进行限位。另外弯臂221的端部两侧设置有支座，两侧的支座与弯臂221通过螺栓螺母进行连接，支座的端面上设置有螺纹孔，夹持块222则通过螺栓与两支座的螺纹孔螺纹连接，从而紧固在支座上。另外为了保证夹持的可靠性，夹持块222也设置成与管母线4相匹配的圆弧状，并且夹持块222的内侧（与管母线4接触的一面）也通过螺栓紧固有第二弹性缓冲垫223（如橡胶垫等）。

本实施例中，夹持块222的外侧设置有用于调整夹持块222转动角度以使夹持块222与管母线4相贴合的调整组件224。调整组件224包括安装块2241，安装块2241通过螺钉安装于弯臂221的端部，安装块2241与支座平行设置，安装块2241的上下两侧则对应设置有调节螺钉2242，通过上下两个调节螺钉2242的调节，从而调节夹持块222的转动角度，使其与管母线4相贴合。

如图9所示，本实施例中，驱动组件23包括伸缩件，具体可以是伸缩气缸231或者伸缩油缸等，优选采用伸缩气缸231，其中伸缩气缸231的固定端安装于底座1的底部，伸缩端则与弯臂221铰接，通过伸缩气缸231的伸缩杆的伸缩，可以使弯臂221转动，使弯臂221另一端的夹持块222夹持或松开管母线4。如图9所示，其中伸缩气缸231两端留有输气口A和输气口B,当输气口B输入压缩空气时，输气口A流出空气，气缸活塞向上移动，导致弯臂221向夹持方向移动，夹持块222接触管母线4后，输气口B继续输入压缩空气，当输气口B的气体压力达到设计值时，实现对管母线4的可靠夹持；相反，当输气口B释放压缩空气后，夹持块222失去对管母线4的夹持力，当输气口A输入压缩空气时，气缸活塞向下移动，导致夹持块222向松开方向移动，从而获得管母线4的释放。

如图10～13所示，本实施例中，底座1上还设置有抱紧管母线4的链式防滑组件3；具体地，链条防滑组件3包括多块压块311，压块311的数量为15～25块，具体根据管母线4的管径进行选择，多块压块311依次通过销轴312连接形成链条31，链条31的两端通过一连接组件32形成闭环，并通过连接组件32对链条31的抱紧力进行调节。通过多块压块311形成的链条31抱紧GIS管母线4，在管母线4圆周表面形成均匀的抱紧力，不仅能够提供足够的抱紧力以保证管母线4在拆装移动时的可靠性，同时链条式结构也不会对管母线4壳体产生较大压力，避免管母线4变形；另外链条31结构简单，通过连接组件32进行闭环对抱紧力进行调节，操作简便。

本实施例中，各压块311之间通过销轴312连接，结构简单、易于实现；压块311呈与管母线4相匹配的弧形状，能够保证压块311与管母线4之间的贴合度，提高抱紧力；为了进一步提高抱紧力，链条31的内侧还设置有第三弹性防滑垫313（如3mm橡胶垫），同时第三弹性防滑垫313也能够避免压块311对管母线4的损伤，另外也易于更换；当然，在其它实施例中，也可以在各压块311的内侧（与管母线4接触的面）铺设橡胶垫。

本实施例中，连接组件32包括压力块322、连接块321和第一丝杆323；压力块322转动安装于链条31的一端，连接块321安装于链条31的另一端，连接块321上设置有螺纹孔，压力块322上设置有通孔；第一丝杆323的一端与连接块321的螺纹孔螺纹连接，并通过强力胶进行紧固，另一端穿过压力块322的通孔后螺纹连接有调节螺母324，通过旋紧或拧松调节螺母324，并可对链条31的抱紧力进行调节。

本实施例中，连接组件32上还设置有用于与GIS管母线4夹具相连的连接单元33；其中连接单元33包括第二丝杆331，连接块321上设置有通孔，第二丝杆331的一端伸入连接块321的通孔内，并在两侧装配螺母，第二丝杆331的另一端则与底座1相连。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，包括底座（1）以及安装于所述底座（1）上用于夹持GIS管母线（4）的夹持单元（2）；所述夹持单元（2）包括

固定安装于所述底座（1）上，用于安放所述管母线（4）的搁置组件（21）；

转动安装于所述底座（1）上，用于转动以与搁置组件（21）相配合对管母线（4）进行夹持的夹持组件（22）；以及

安装于所述底座（1）上并与所述夹持组件（22）相连，用于驱动夹持组件（22）转动的驱动组件（23）；

所述夹持组件（22）包括位于底座（1）两侧的弯臂（221），各弯臂（221）的中部铰接在所述底座（1）上，所述弯臂（221）的一端与所述驱动组件（23）铰接，另一端活动设置有夹持块（222）；

所述夹持块（222）的外侧设置有用于调整夹持块（222）转动角度以使夹持块（222）与管母线（4）相贴合的调整组件（224）；

所述调整组件（224）包括安装块（2241），安装块（2241）通过螺钉安装于弯臂（221）的端部，安装块（2241）的上下两侧则对应设置有调节螺钉（2242），通过上下两个调节螺钉（2242）的调节，从而调节夹持块（222）的转动角度，使其与管母线（4）相贴合。

2.根据权利要求1所述的GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，所述搁置组件（21）包括U型架（211）以及设置在U型架（211）内部两侧的搁置块（212）。

3.根据权利要求2所述的GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，所述搁置块（212）呈与所述管母线（4）相匹配的圆弧状且其内侧铺设有第一弹性缓冲垫（213）。

4.根据权利要求1所述的GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，所述夹持块（222）呈与所述管母线（4）相匹配的圆弧状且其内侧铺设有第二弹性缓冲垫（223）。

5.根据权利要求1所述的GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，所述驱动组件（23）包括伸缩件，所述伸缩件的固定端安装于所述底座（1）的底部，所述伸缩件的伸缩端与所述弯臂（221）铰接。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，所述底座（1）上还设置有呈用于抱紧管母线（4）的链式防滑组件（3）。

7.根据权利要求6所述的GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，所述防滑组件（3）包括由多块压块（311）依次转动连接形成的链条（31），用于抱紧管母线（4）；所述链条（31）的两端通过一连接组件（32）连接以形成闭环，并通过连接组件（32）对链条（31）的抱紧力进行调节。

8.根据权利要求7所述的GIS智能拆装平台的专用夹具，其特征在于，所述连接组件（32）包括压力块（322）、连接块（321）和第一丝杆（323）；所述压力块（322）转动安装于链条（31）的一端，所述连接块（321）安装于链条（31）的另一端，所述连接块（321）上设置有螺纹孔，所述压力块（322）上设置有通孔，所述第一丝杆（323）的一端与所述连接块（321）的螺纹孔螺纹连接，另一端穿过所述压力块（322）的通孔后螺纹连接有调节螺母（324）。