CN109267744A - 一种防滑型中空建筑模板及其生产设备与工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防滑型中空建筑模板及其生产设备与工艺，包括锯片剪切机、第二牵引机、第一冷却架、第二冷却架、第一牵引机、放卷机、切刀架、定型台、模具、快速换网器、挤出机、不锈钢料斗、上料平台、螺栓上料机、剪切机电柜、储气罐、冷却塔、真空泵、液压站、电控柜、动力线进线端、模板本体、pp无纺布、pp玻璃纤维毡和底板。本发明的有益效果是：本发明的生产设备整体流水线式操作，加快了工作效率，整个设备自动化程度高，模板本体的表面设有pp无纺布，pp无纺布的表面设有pp玻璃纤维毡，使整个建筑模板更加防滑，整个设备结构紧凑，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

Description

一种防滑型中空建筑模板及其生产设备与工艺

技术领域

本发明涉及一种建筑模板及其生产设备与工艺，具体为一种防滑型中空建筑模板及其生产设备与工艺，属于建筑应用技术领域。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

然而传统的建筑模板重量大，使用不方便，工作效率低，传统的建筑模板生产过程复杂，加工成本高，因此，针对上述问题提出一种防滑型中空建筑模板及其生产设备与工艺。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防滑型中空建筑模板及其生产设备与工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种防滑型中空建筑模板，包括底板以及与所述底板粘结的模板本体，所述模板本体的顶端粘结有pp无纺布，且所述pp无纺布的表面设有pp玻璃纤维毡。

一种防滑型中空建筑模板的生产设备，包括用于加工中空建筑模板的螺栓上料机，所述螺栓上料机通过传送带连接有上料平台，且所述上料平台连接有不锈钢料斗；所述不锈钢料斗的出料口连接有挤出机，所述挤出机的一端连接有快速换网器，且所述快速换网器的一端连接有用于对建筑模板成型的模具；加工完成的建筑模板通过定型台进行定型，定型完成的建筑模板通过切刀架进行剪切，切刀架的一端连接有第一牵引机，且所述第一牵引机上安装有放卷机；所述第一牵引机的一端连接有第二冷却架和第一冷却架；所述第一冷却架的一端链接哟偶第二牵引机；所述第二牵引机的一端连接有锯片剪切机。

优选的，还包括控制锯片剪切机的剪切机电柜、用于建筑模板输送的储气罐、与定型台连接的冷却塔、真空泵、以及提供动力的液压站、控制上料平台、螺栓上料机的电控柜，所述电控柜的侧壁设置有动力线进线端。

一种防滑型中空建筑模板的生产工艺，包括以下步骤：

步骤A、通过螺栓上料机对生产建筑模板的材料进行输送，输送经过上料平台到达不锈钢料斗的内部，通过电控柜控制整个机器的运行工作；

步骤B、在模板本体的顶部粘结有pp无纺布，在pp无纺布上表面铺设一层pp玻璃纤维毡，在完成模板加工过程中，通过模具对模板进行定型处理；

步骤C、在模板定型过程中模具内部的温度为200℃，然后，通过冷却塔对成型的模板进行水冷却成型；通过第一牵引机对加工的模板进行定型处理，从而完成建筑模板的加工。

本发明的有益效果是：本发明的生产设备整体流水线式操作，加快了工作效率，整个设备自动化程度高，模板本体的表面设有pp无纺布，pp无纺布的表面设有pp玻璃纤维毡，使整个建筑模板更加防滑，整个设备结构紧凑，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明建筑模板结构示意图；

图2为本发明的建筑模板生产设备示意图；

图3为图2所示的整体结构俯视图。

图中：1、锯片剪切机，2、第二牵引机，3、第一冷却架，4、第二冷却架，5、第一牵引机，6、放卷机，7、切刀架，8、定型台，9、模具，10、快速换网器，11、挤出机，12、不锈钢料斗，13、上料平台，14、螺栓上料机，15、剪切机电柜，16、储气罐，17、冷却塔，18、真空泵，19、液压站，20、电控柜，21、动力线进线端，22、模板本体，23、pp无纺布，24、pp玻璃纤维毡，25、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种防滑型中空建筑模板，包括底板25以及与所述底板25粘结的模板本体22，所述模板本体22的顶端粘结有pp无纺布23，且所述pp无纺布23的表面设有pp玻璃纤维毡24。

一种防滑型中空建筑模板的生产设备，包括用于加工中空建筑模板的螺栓上料机14，所述螺栓上料机14通过传送带连接有上料平台13，且所述上料平台13连接有不锈钢料斗12；所述不锈钢料斗12的出料口连接有挤出机11，所述挤出机11的一端连接有快速换网器10，且所述快速换网器10的一端连接有用于对建筑模板成型的模具9；加工完成的建筑模板通过定型台8进行定型，定型完成的建筑模板通过切刀架7进行剪切，切刀架7的一端连接有第一牵引机5，且所述第一牵引机5上安装有放卷机6；所述第一牵引机5的一端连接有第二冷却架4和第一冷却架3；所述第一冷却架3的一端链接哟偶第二牵引机2；所述第二牵引机2的一端连接有锯片剪切机1。

作为本发明的一种技术优化方案，还包括控制锯片剪切机1的剪切机电柜15、用于建筑模板输送的储气罐16、与定型台8连接的冷却塔17、真空泵18、以及提供动力的液压站19、控制上料平台13、螺栓上料机14的电控柜20，所述电控柜20的侧壁设置有动力线进线端21。

一种防滑型中空建筑模板的生产工艺，包括以下步骤：

步骤A、通过螺栓上料机14对生产建筑模板的材料进行输送，输送经过上料平台13到达不锈钢料斗12的内部，通过电控柜20控制整个机器的运行工作；

步骤B、在模板本体22的顶部粘结有pp无纺布22，在pp无纺布22上表面铺设一层pp玻璃纤维毡24，在完成模板加工过程中，通过模具9对模板进行定型处理；

步骤C、在模板定型过程中模具9内部的温度为200℃，然后，通过冷却塔17对成型的模板进行水冷却成型；通过第一牵引机5对加工的模板进行定型处理，从而完成建筑模板的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种防滑型中空建筑模板，其特征在于：包括底板(25)以及与所述底板(25)粘结的模板本体(22)，所述模板本体(22)的顶端粘结有pp无纺布(23)，且所述pp无纺布(23)的表面设有pp玻璃纤维毡(24)。

2.一种防滑型中空建筑模板的生产设备，其特征在于：包括用于加工中空建筑模板的螺栓上料机(14)，所述螺栓上料机(14)通过传送带连接有上料平台(13)，且所述上料平台(13)连接有不锈钢料斗(12)；所述不锈钢料斗(12)的出料口连接有挤出机(11)，所述挤出机(11)的一端连接有快速换网器(10)，且所述快速换网器(10)的一端连接有用于对建筑模板成型的模具(9)；加工完成的建筑模板通过定型台(8)进行定型，定型完成的建筑模板通过切刀架(7)进行剪切，切刀架(7)的一端连接有第一牵引机(5)，且所述第一牵引机(5)上安装有放卷机(6)；所述第一牵引机(5)的一端连接有第二冷却架(4)和第一冷却架(3)；所述第一冷却架(3)的一端链接哟偶第二牵引机(2)；所述第二牵引机(2)的一端连接有锯片剪切机(1)。

3.根据权利要求2所述的一种防滑型中空建筑模板的生产设备，其特征在于：还包括控制锯片剪切机(1)的剪切机电柜(15)、用于建筑模板输送的储气罐(16)、与定型台(8)连接的冷却塔(17)、真空泵(18)、以及提供动力的液压站(19)、控制上料平台(13)、螺栓上料机(14)的电控柜(20)，所述电控柜(20)的侧壁设置有动力线进线端(21)。

4.一种防滑型中空建筑模板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A、通过螺栓上料机(14)对生产建筑模板的材料进行输送，输送经过上料平台(13)到达不锈钢料斗(12)的内部，通过电控柜(20)控制整个机器的运行工作；

步骤B、在模板本体(22)的顶部粘结有pp无纺布(22)，在pp无纺布(22)上表面铺设一层pp玻璃纤维毡(24)，在完成模板加工过程中，通过模具(9)对模板进行定型处理；

步骤C、在模板定型过程中模具(9)内部的温度为200℃，然后，通过冷却塔(17)对成型的模板进行水冷却成型；通过第一牵引机(5)对加工的模板进行定型处理，从而完成建筑模板的加工。