CN109263017A - 一种塑料粒子冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料粒子冷却装置，属于塑料粒子冷却设备技术领域，包括水箱以及固定连接在水箱顶部的冷却搅拌箱，水箱顶部的四角处固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部共同连接有支撑板，支撑板的表面与冷却箱顶部的表面上均设置有一个开口，且开口内侧设置有轴承，搅拌杆贯穿冷却箱顶部的开口，且搅拌杆的周侧均匀地设置有搅拌叶；冷却箱内设置有带有搅拌叶的搅拌杆，冷却箱的底部设置有水箱，通过U形的过水管向冷却箱内提供液体水，使得塑料粒子可以浸泡在液态水中进行水冷降温，同时冷却箱内的塑料粒子在搅拌叶的带动下，增大了塑料粒子的表面与液态水的接触面积，增加了降温的进程。

Description

一种塑料粒子冷却装置

技术领域

本发明涉及一种塑料粒子冷却装置，属于塑料粒子冷却设备技术领域。

背景技术

在塑料粒子的生产工艺中，一般需要经过捏合与挤出两个过程，在这两个过程中均需要对塑料粒子进行冷却，在捏合或挤出的过程中，从高速捏合机或者挤出机出来的物料温度较高，若是直接存放到贮料筒内，对于某些塑料粒子来说，容易发生变色、结团等现象，影响成品质量，因此，需要一种可以对塑料粒子进行冷却降温的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑料粒子冷却装置，可以有效解决背景技术中从高速捏合机或者挤出机出来的物料温度较高，若是直接存放到贮料筒内，对于某些塑料粒子来说，容易发生变色、结团等现象，影响成品质量的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种塑料粒子冷却装置，包括水箱以及固定连接在所述水箱顶部的冷却搅拌箱，所述水箱顶部的四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部共同连接有支撑板，所述支撑板的表面与所述冷却箱顶部的表面上均设置有一个开口，且所述开口内侧设置有轴承，所述支撑板的顶部固定连接有内部设置有减速电机的电机箱，所述减速电机的转轴贯穿所述支撑板上的所述开口延伸至所述支撑板的下方，且通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述冷却箱顶部的开口，且所述搅拌杆的周侧均匀地设置有搅拌叶；

所述冷却箱的顶部连接有进料管，所述冷却箱的侧面连接有由铝合金制成的U形过水管，所述U形过水管的两端分别与所述冷却箱和所述水箱相连通，所述U形过水管上设置有水泵，所述水冷箱的内壁上固定连接有限位网罩，所述进料管的底部贯穿所述限位网罩，并延伸至所述限位网罩下方的所述冷却箱的内腔中，所述冷却箱的底部设置有回流管，所述回流管贯穿所述水箱的表面并延伸至所述水箱的内部，所述回流管上设置有电磁阀，所述水箱的一侧还连接有进水口。

进一步而言，所述水箱与所述冷却箱均为长方体结构。

进一步而言，所述减速电机的转轴贯穿连接所述支撑板表面的所述开口内侧的所述轴承。

进一步而言，所述搅拌杆贯穿连接所述冷却箱顶部的所述开口内侧的所述轴承。

进一步而言，所述限位网罩设置在所述冷却箱内腔中的上端。

进一步而言，所述U形过水管处在所述限位网罩的下方。

本发明有益效果：冷却箱内设置有带有搅拌叶的搅拌杆，冷却箱的底部设置有水箱，通过U形的过水管向冷却箱内提供液体水，使得塑料粒子可以浸泡在液态水中进行水冷降温，同时冷却箱内的塑料粒子在搅拌叶的带动下，增大了塑料粒子的表面与液态水的接触面积，增加了降温的进程。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明局部的结构示意图；

图中标号：1、水箱；2、冷却搅拌箱；3、支撑柱；4、支撑板；5、开口；6、轴承；7、电机箱；8、减速电机；801、转轴；9、联轴器；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、进料管；13、U形过水管；14、水泵；15、限位网罩；16、回流管；17、电磁阀；18、进水口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图所示，一种塑料粒子冷却装置，包括水箱1以及固定连接在水箱1顶部的冷却搅拌箱2，水箱1顶部的四角处固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部共同连接有支撑板4，支撑板4的表面与冷却箱顶部的表面上均设置有一个开口5，且开口5内侧设置有轴承6，支撑板4的顶部固定连接有内部设置有减速电机8的电机箱7，减速电机8的转轴801贯穿支撑板4上的开口5延伸至支撑板4的下方，且通过联轴器9连接有搅拌杆10，搅拌杆10贯穿冷却箱顶部的开口5，且搅拌杆10的周侧均匀地设置有搅拌叶11；

冷却箱的顶部连接有进料管12，冷却箱的侧面连接有由铝合金制成的U形过水管13，U形过水管13的两端分别与冷却箱和水箱1相连通，U形过水管13上设置有水泵14，水冷箱的内壁上固定连接有限位网罩15，进料管12的底部贯穿限位网罩15，并延伸至限位网罩15下方的冷却箱的内腔中，限位网罩15的孔目尺寸小于塑料粒子的尺寸大小，在塑料粒子与液态水的混合体被搅拌时，可以防止塑料粒子飞出液态水的包裹，冷却箱的底部设置有回流管16，回流管16贯穿水箱1的表面并延伸至水箱1的内部，回流管16上设置有电磁阀17，水箱1的一侧还连接有进水口18。

水箱1与冷却箱均为长方体结构，减速电机8的转轴801贯穿连接支撑板4表面的开口5内侧的轴承6，搅拌杆10贯穿连接冷却箱顶部的开口5内侧的轴承6，限位网罩15设置在冷却箱内腔中的上端，U形过水管13处在限位网罩15的下方。

本发明工作原理：在使用时，将物料通过进料口加入冷却箱内，然后将减速电机8进行通电，减速电机8的转轴801通过联轴器9带动搅拌杆10及其周侧的搅拌叶11进行转动，将浸泡在液态水中的塑料粒子进行搅拌，在搅拌的过程中，增大了塑料粒子与液态水体的接触面积，加快了塑料粒子的降温；

U形过水管13的两端分别连接在冷却箱与水箱1的侧壁上，通过外部的控制装置将电磁阀17和水泵14打开，冷却箱内腔中的液态水通过回流管16回流至水箱1内，使得冷却箱内腔中的水与水箱1内的水循环流动，同时，液态水在U形过水管13内进行流通时，由于U形过水管13由铝合金制成，可以对液态水进行一定程度的降温，保证冷却箱内腔中液态水的温度保持在一个较低的温度，保证了冷却的效果。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料粒子冷却装置，包括水箱（1）以及固定连接在所述水箱（1）顶部的冷却搅拌箱（2），其特征在于：所述水箱（1）顶部的四角处固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部共同连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的表面与所述冷却箱顶部的表面上均设置有一个开口（5），且所述开口（5）内侧设置有轴承（6），所述支撑板（4）的顶部固定连接有内部设置有减速电机（8）的电机箱（7），所述减速电机（8）的转轴（801）贯穿所述支撑板（4）上的所述开口（5）延伸至所述支撑板（4）的下方，且通过联轴器（9）连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）贯穿所述冷却箱顶部的开口（5），且所述搅拌杆（10）的周侧均匀地设置有搅拌叶（11）；

所述冷却箱的顶部连接有进料管（12），所述冷却箱的侧面连接有由铝合金制成的U形过水管（13），所述U形过水管（13）的两端分别与所述冷却箱和所述水箱（1）相连通，所述U形过水管（13）上设置有水泵（14），所述水冷箱的内壁上固定连接有限位网罩（15），所述进料管（12）的底部贯穿所述限位网罩（15），并延伸至所述限位网罩（15）下方的所述冷却箱的内腔中，所述冷却箱的底部设置有回流管（16），所述回流管（16）贯穿所述水箱（1）的表面并延伸至所述水箱（1）的内部，所述回流管（16）上设置有电磁阀（17），所述水箱（1）的一侧还连接有进水口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）与所述冷却箱均为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子冷却装置，其特征在于：所述减速电机（8）的转轴（801）贯穿连接所述支撑板（4）表面的所述开口（5）内侧的所述轴承（6）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆（10）贯穿连接所述冷却箱顶部的所述开口（5）内侧的所述轴承（6）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子冷却装置，其特征在于：所述限位网罩（15）设置在所述冷却箱内腔中的上端。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子冷却装置，其特征在于：所述U形过水管（13）处在所述限位网罩（15）的下方。