CN111571852A - 一种用于工程塑料生产的控水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于工程塑料生产的控水设备，包括除水箱，所述除水箱的内部设置有中轴，所述中轴的侧面穿插设置有承接杆，所述承接杆远离轴心的一侧固定连接有搅拌片，所述搅拌片的底部穿插设置有挤压杆，所述挤压杆的底部滑动连接有转轮，所述承接杆靠近轴心的一侧设置有承接轮，所述承接轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述环形气囊远离承接管的一侧设置有挡水板，所述挡水板的侧面滑动连接有抽水管，所述抽水管的顶部进水箱，所述承接环的顶部固定连接有通气杆，所述通气杆的顶部设置有烘干箱，该用于工程塑料生产的控水设备，通过转轮与挤压杆的配合使用，从而达到了模拟液态塑料含水率标准时搅拌状态的效果。

Description

一种用于工程塑料生产的控水设备

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种用于工程塑料生产的控水设备。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。

现有的新型工程塑料对含水率有着严格的要求，在生产过程中，如果含水率过高，就会导致加热原料使塑料内部出现水蒸气，进而顶出空包，如果含水率过低，就会导致塑料在冷却后弹性系数降低，既刚性过大，现有的塑料控水方法是采用电子传感器设备深入到液态塑料内，通过传感器得出塑料含水率，但在每次测量结束后都要根据测量结果调整含水率，往往需要多次测量与调整才能确保塑料含水率在标准值，故十分不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工程塑料生产的控水设备，具备自动调整控制塑料含水率至标准值等优点，解决了现有通过传感器设备需多次测量与调整才能将塑料含水率调整至标准值的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动调整控制塑料含水率至标准值的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工程塑料生产的控水设备，包括除水箱，所述除水箱的内部设置有中轴，所述中轴的侧面穿插设置有承接杆，所述承接杆远离轴心的一侧固定连接有搅拌片，所述搅拌片的底部穿插设置有挤压杆，所述挤压杆的底部滑动连接有转轮，所述承接杆靠近轴心的一侧设置有承接轮，所述承接轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面啮合连接有承接环，所述承接环的侧面滑动连接有滑杆，所述承接环的底部固定连接有承接齿杆，所述承接齿杆的侧面啮合连接有棘轮，所述棘轮的内轮表面啮合连接有推杆，所述推杆的侧面滑动连接有承接管，所述承接管远离中轴的一侧固定连接有环形气囊，所述环形气囊远离承接管的一侧设置有挡水板，所述挡水板的侧面滑动连接有抽水管，所述抽水管的顶部进水箱，所述承接环的顶部固定连接有通气杆，所述通气杆的顶部设置有烘干箱。

优选的，所述烘干箱的底部固定连接有通气管。

优选的，所述通气管的内部设置有挡气板。

优选的，所述转轮的表面设置有凸起，挤压挤压杆底部，导致挤压杆对搅拌片产生摩擦力。

优选的，所述中轴的侧面开设有转动预留槽，防止搅拌片相对于中轴转动时卡死。

优选的，所述承接轮的内部设置有发条。

优选的，所述承接齿杆与棘轮单向向上时啮合。

优选的，挡水板的表面设置有限制杆，且具有驱动挡水板向右的动力。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于工程塑料生产的控水设备，具备以下有益效果：

1、该用于工程塑料生产的控水设备，通过转轮与挤压杆的配合使用，在调整液态塑料含水率前，启动电机，中轴与承接轮同步转动。

扭转转轮九十度，使转轮表面设置的凸起挤压挤压杆底部，导致挤压杆对搅拌片产生摩擦力，而摩擦力使搅拌片抵消部分承接轮内部设置发条的扭转力相对于中轴发生交错转动，而后形成平衡，螺纹杆在扭转发生时与中轴发生相对转动，带动与之啮合的承接环向上移动，承接环拉动棘轮转动，棘轮带动推杆向轴心方向移动，对环形气囊进行抽气，环形气囊收缩，但挡水板仍然被挤压，刚好无法在其表面设置的限制杆的作用下打开抽水管，同时通气杆被向上带动，刚好位于挡气板的上方。

由于烘干箱与进水箱皆处于打开的临界状态，而挤压杆与搅拌片的摩擦力即为标准含水率状态下的搅拌阻力，从而达到了模拟液态塑料含水率标准时搅拌状态的效果。

2、该用于工程塑料生产的控水设备，通过中轴与挤压杆的配合使用，在需要调整液态塑料含水率时，将液态塑料置入到除水箱内，转动转轮，撤销转轮对挤压杆的压力，使得挤压杆对搅拌片的摩擦力消失。

当液态塑料的含水率大于标准值时，塑料粘附力降低，搅拌片所受到的搅拌阻力就会下降，导致承接轮相对于中轴转动，并带动螺纹杆转动，但由于与初始转动方向相反，故与螺纹杆啮合的承接环向下移动，承接齿杆无法与棘轮啮合转动，但会将通气杆向下拉动，其顶部设置的弧形斜面将挡气板顶开，烘干箱与出水箱导通，对液态塑料进行烘干处理，当塑料含水率下降到标准值时，由于搅拌阻力增大，使得螺纹杆再次转动，最后使烘干停止。

当液态塑料的含水率小于标准值时，塑料粘附力增加，搅拌片所受到的搅拌阻力就会上升，导致承接轮相对于中轴转动，并带动螺纹杆转动，且由于与初始转动方向相同，故与螺纹杆啮合的承接环向上移动，承接齿杆与棘轮啮合转动，通过棘轮与推杆进一步对环形气囊抽气，使得环形气囊对挡水板的挤压力降低，挡水板在其表面限制杆的作用下向右移动，将进水箱打开，水分进入到下方的除水箱内，增大了塑料的含水率，直至搅拌阻力下降到标准值，进水箱关闭。

基于以上表述，塑料含水率不论过高还是过低，设备都可以自动将塑料含水率调整到标准值，且一次完成，从而达到了自动调整控制塑料含水率至标准值的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构转轮剖视示意图；

图3为本发明结构承接轮剖视示意图；

图4为本发明结构中轴剖视示意图；

图5为本发明结构承接齿杆与棘轮连接处放大示意图；

图6为本发明结构抽水管剖视示意图；

图7为本发明结构通气管剖视示意图；

图8为本发明结构承接杆与承接轮连接处放大示意图。

图中：1、除水箱，2、中轴，3、挤压杆，4、转轮，5、搅拌片，6、承接杆，7、承接轮，8、螺纹杆，9、承接环，10、承接齿杆，11、滑杆，12、通气杆，13、挡气板，14、通气管，15、承接管，16、环形气囊，17、挡水板，18、抽水管，19、烘干箱，20、进水箱，21、推杆，22、棘轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种用于工程塑料生产的控水设备，包括除水箱1，出水箱1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，除水箱1的内部设置有中轴2，中轴2的侧面开设有转动预留槽，防止搅拌片5相对于中轴2转动时卡死，中轴2的侧面穿插设置有承接杆6，承接杆6远离轴心的一侧固定连接有搅拌片5，搅拌片5的底部穿插设置有挤压杆3，挤压杆3的底部滑动连接有转轮4，转轮4的表面设置有凸起，挤压挤压杆3底部，导致挤压杆3对搅拌片5产生摩擦力，承接杆6靠近轴心的一侧设置有承接轮7，承接轮7的内部设置有发条，承接轮7的顶部固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的侧面啮合连接有承接环9，承接环9的侧面滑动连接有滑杆11，承接环9的底部固定连接有承接齿杆10，承接齿杆10与棘轮22单向向上时啮合，承接齿杆10的侧面啮合连接有棘轮22，棘轮22的内轮表面啮合连接有推杆21，推杆21的侧面滑动连接有承接管15，承接管15远离中轴2的一侧固定连接有环形气囊16，环形气囊16远离承接管15的一侧设置有挡水板17，挡水板17的表面设置有限制杆，且具有驱动挡水板17向右的动力，挡水板17的侧面滑动连接有抽水管18，抽水管18的顶部进水箱20，承接环9的顶部固定连接有通气杆12，通气杆12的顶部设置有烘干箱19，烘干箱19的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，烘干箱19的底部固定连接有通气管14，通气管14的内部设置有挡气板13。

在调整液态塑料含水率前，启动电机，中轴2与承接轮7同步转动。

扭转转轮4九十度，使转轮4表面设置的凸起挤压挤压杆3底部，导致挤压杆3对搅拌片5产生摩擦力，而摩擦力使搅拌片5抵消部分承接轮7内部设置发条的扭转力相对于中轴2发生交错转动，而后形成平衡，螺纹杆8在扭转发生时与中轴2发生相对转动，带动与之啮合的承接环9向上移动，承接环9拉动棘轮22转动，棘轮22带动推杆21向轴心方向移动，对环形气囊16进行抽气，环形气囊16收缩，但挡水板17仍然被挤压，刚好无法在其表面设置的限制杆的作用下打开抽水管18，同时通气杆12被向上带动，刚好位于挡气板13的上方。

由于烘干箱19与进水箱20皆处于打开的临界状态，而挤压杆3与搅拌片5的摩擦力即为标准含水率状态下的搅拌阻力，从而达到了模拟液态塑料含水率标准时搅拌状态的效果。

在需要调整液态塑料含水率时，将液态塑料置入到除水箱1内，转动转轮4，撤销转轮4对挤压杆3的压力，使得挤压杆3对搅拌片5的摩擦力消失。

当液态塑料的含水率大于标准值时，塑料粘附力降低，搅拌片5所受到的搅拌阻力就会下降，导致承接轮7相对于中轴2转动，并带动螺纹杆8转动，但由于与初始转动方向相反，故与螺纹杆8啮合的承接环9向下移动，承接齿杆10无法与棘轮22啮合转动，但会将通气杆12向下拉动，其顶部设置的弧形斜面将挡气板13顶开，烘干箱19与出水箱导通，对液态塑料进行烘干处理，当塑料含水率下降到标准值时，由于搅拌阻力增大，使得螺纹杆8再次转动，最后使烘干停止。

当液态塑料的含水率小于标准值时，塑料粘附力增加，搅拌片5所受到的搅拌阻力就会上升，导致承接轮7相对于中轴2转动，并带动螺纹杆8转动，且由于与初始转动方向相同，故与螺纹杆8啮合的承接环9向上移动，承接齿杆10与棘轮22啮合转动，通过棘轮22与推杆21进一步对环形气囊16抽气，使得环形气囊16对挡水板17的挤压力降低，挡水板17在其表面限制杆的作用下向右移动，将进水箱20打开，水分进入到下方的除水箱1内，增大了塑料的含水率，直至搅拌阻力下降到标准值，进水箱20关闭。

基于以上表述，塑料含水率不论过高还是过低，设备都可以自动将塑料含水率调整到标准值，且一次完成，从而达到了自动调整控制塑料含水率至标准值的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于工程塑料生产的控水设备，包括除水箱(1)，其特征在于：所述除水箱(1)的内部设置有中轴(2)，所述中轴(2)的侧面穿插设置有承接杆(6)，所述承接杆(6)远离轴心的一侧固定连接有搅拌片(5)，所述搅拌片(5)的底部穿插设置有挤压杆(3)，所述挤压杆(3)的底部滑动连接有转轮(4)，所述承接杆(6)靠近轴心的一侧设置有承接轮(7)，所述承接轮(7)的顶部固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的侧面啮合连接有承接环(9)，所述承接环(9)的侧面滑动连接有滑杆(11)，所述承接环(9)的底部固定连接有承接齿杆(10)，所述承接齿杆(10)的侧面啮合连接有棘轮(22)，所述棘轮(22)的内轮表面啮合连接有推杆(21)，所述推杆(21)的侧面滑动连接有承接管(15)，所述承接管(15)远离中轴(2)的一侧固定连接有环形气囊(16)，所述环形气囊(16)远离承接管(15)的一侧设置有挡水板(17)，所述挡水板(17)的侧面滑动连接有抽水管(18)，所述抽水管(18)的顶部进水箱(20)，所述承接环(9)的顶部固定连接有通气杆(12)，所述通气杆(12)的顶部设置有烘干箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于：所述烘干箱(19)的底部固定连接有通气管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于：所述通气管(14)的内部设置有挡气板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于：所述转轮(4)的表面设置有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于：所述中轴(2)的侧面开设有转动预留槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于：所述承接轮(7)的内部设置有发条。

7.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于：所述承接齿杆(10)与棘轮(22)单向向上时啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于：所述挡水板(17)的表面设置有限制杆，且具有驱动挡水板(17)向右的动力。

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