CN109262947A - 一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构、插楦结构、楦头、上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和所述下圆盘之间通过若干组立柱相连接，每组所述立柱的内部设置注射工位，所述注射工位的内部安装所述插楦结构、楦头和所述鞋模开合模结构；其中所述楦头通过插楦结构安装在上圆盘的底部表面。注射工位内部的楦头通过插楦结构固定在上圆盘上，上圆盘上开设连接孔，注塑机的注料嘴通过连接孔与楦头内部的进料孔对齐。本发明可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，具体为鞋用连帮注射结构，属于鞋用注塑技术领域。
背景技术
鞋用注塑机在上世纪八十年代就已经问世了，一开始用挤注的工艺方法，后又发展到注射的工艺方法，在过去三十多年的发展中，现行的注射方法工艺成熟，操作方便，运行成本低，所以大量中低端鞋子选择了一次连帮成型。注塑鞋的鞋底一般使用塑胶。塑胶注塑鞋成型是一种将胶料直接从机筒注入模腔，织物或皮革鞋面粘接的生产方法。在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起。
“楦注鞋用连帮的注射结构”在“楦头内部开孔注射工艺”时，每一次新上模具，都需要对楦头与底模组件的位置进行调整，传统的调模结构，非常浪费时间，严重的影响了生产效率。为了解决这个问题，减少调模时间，现开发了“一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构”。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述注射结构在安装模具时，楦头与底模组件的位置进行调整时需要较长时间的问题，而提供一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，改进后的结构可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构、楦头、上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和所述下圆盘之间通过若干组立柱相连接，每组所述立柱的内部设置注射工位，所述注射工位的内部安装所述楦头和所述鞋模开合模结构；其中所述楦头通过插楦结构安装在上圆盘的底部表面，所述楦头的内部设置进料孔，所述上圆盘的顶部表面设置与所述进料孔相对应的连接孔；所述鞋模开合模结构安装在可调底板的表面，所述可调底板活动安装在固定板表面。所述固定板位于下圆盘的顶部表面并安装在鞋模升降油缸的活塞杆上，所述下圆盘的底部安装用于控制所述鞋模开合模结构的鞋模升降油缸。
优选的，所述鞋模开合模结构由用于鞋子成型的底芯模、油缸开合模结构和用于固定夹紧底芯模的夹板组成，其中油缸开合模结构由油缸、推杆和可开合的摆臂组成。
优选的，两块所述夹板贴合在底芯模的两侧，且每块夹板均安装在油缸开合模结构内部的摆臂的一端。
优选的，所述注射工位排列呈圆形结构，且油缸开合模结构内部的油缸安装在注射工位靠近下圆盘圆心的一端。
优选的，所述连接孔与外接的注塑机的机头插接，且注料嘴与进料孔之间相互连通。
优选的，所述鞋模升降油缸由油缸和竖直活动的活塞杆组成，且活塞杆穿过下圆盘和固定板与鞋模合模结构相连接。
优选的，所述插楦结构由插槽和插块组成，其中插块设置在楦头的顶部，插槽设置在上圆盘的底部表面。
优选的，所述可调底板上安装有鞋模开合模结构，所述可调底板在固定板上并活动连接，使所述可调底板在固定板上实现一定范围内自由调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用方便，结构紧凑，通过将若干个注射工位安装在圆形结构的上圆盘和下圆盘之间排列呈圆形结构，节约了注射结构占用的空间，并且注射工位内部的楦头插接在插楦结构上并通过插楦结构固定在上圆盘上，通过鞋模升降油缸控制安装有鞋模开合模结构的底板的升降，从而方便鞋子成型后鞋模开合模结构离开楦头，便于楦头从插楦结构上取下。改进后的结构可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的注射工位内部结构示意图。
图3为本发明的调节底板安装结构示意图。
图中：1、鞋模开合模结构，2、楦头，3、上圆盘，4、下圆盘，5、鞋模升降油缸，6、立柱，7、注射工位，8、连接孔，9、插楦结构，10、固定板，11、进料孔，12、可调底板，13、第一调节螺丝，14、第二调节螺丝，15、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示，一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构1、楦头2、上圆盘3和下圆盘4，上圆盘3和下圆盘4之间通过若干组立柱6相连接，每组立柱6的内部设置注射工位7，注射工位7的内部安装楦头2和鞋模开合模结构1；其中楦头2通过插楦结构9安装在上圆盘3的底部表面，楦头2的内部垂直设置进料孔11，上圆盘3的顶部表面设置与进料孔11相对应的连接孔8；鞋模开合模结构1安装在可调底板12的表面，可调底板12活动安装在固定板10表面，可调底板12可通过第一调节螺丝13、第二调节螺丝14，在固定板10上实现一定范围的自由调整，在实现楦头2和鞋模开合模结构1的位置调整好后，将可调底板12通过压板15固定在固定板10的表面，压板15通过螺栓安装在固定板10上，固定板10位于下圆盘4的顶部表面并安装在鞋模升降油缸5上，下圆盘4的底部安装用于控制鞋模开合模结构1的鞋模升降油缸5，楦头2通过插楦结构9固定在上圆盘3开设的连接孔8的下方，连接孔8用来插接外部注塑机的注料嘴，当注料嘴插入连接孔8的时候，恰好底端与楦头2内部的进料孔11对齐，此时注塑机注入的热熔材料可以顺着进料孔11进入到鞋模开合模结构结构1中进行成型，最后通过鞋模升降油缸5控制鞋模开合模结构结构1内部的底芯模离开楦头2，此时可以将生产好的鞋子取下。当鞋模开合模结构1出现与楦头2错位时，可以通过第一调节螺丝13实现调节底板12的前后移动，第二调节螺丝14实现调节底板12的左右移动，使楦头2与鞋模开合模结构1内部的底芯模始终保持合适的位置，然后再拧紧压板15上的螺栓，防止鞋模开合模结构1晃动。
实施例2
此外，参照图1-2，鞋模开合模结构1由用于鞋子成型的底芯模、油缸开合模结构和用于固定夹紧底芯模的夹板组成，其中油缸开合模结构由油缸、推杆和可开合的摆臂组成，底芯模用来鞋底与鞋面之间的一体成型，夹板用来夹紧底芯模防止底芯模晃动，油缸开合模结构用来控制两个夹板的张开和闭合，两块夹板贴合在底芯模的两侧，且每块夹板均安装在油缸开合模结构内部的摆臂的一端，当油缸开合模结构内部的油缸控制推杆向前推时，摆臂张开，夹板分开，底芯模可以活动，当油缸控制推杆向后移动时，摆臂闭合，夹板夹紧底芯模无法活动，注射工位7排列呈圆形结构，且油缸开合模结构内部的油缸安装在注射工位7靠近下圆盘4圆心的一端，油缸安装在靠近下圆盘4圆心的一端方便工人站在注射结构的外围进行鞋子的生产，连接孔8与外接的注塑机的机头插接，且注料嘴与进料孔11之间相互连通，保证注料嘴的热熔材料可以注入进料孔11中，鞋模升降油缸5由油缸和竖直活动的活塞杆组成，且活塞杆穿过下圆盘4和固定板10与鞋模开合模结构1相连接，鞋模升降油缸5由内部的油缸控制活塞杆升降来实现底芯模与楦头2的合拢和分离，分离时方便将楦头2上套接的鞋子取下，插楦结构9由插槽和插块组成，其中插块设置在楦头2的顶部，插槽设置在上圆盘3的底部表面，通过插楦结构9方便楦头2的取放，便于鞋套的取放。
本发明在使用时，首先，工人站在圆形的注射结构外围，然后将楦头2插入插楦结构9，并通过固定板10上的调节螺丝13，14对可调底板12进行调节，使得楦头2和鞋模开合模结构1在合适的位置上，然后将可调底板12固定在固定板10上。调整好设备后，将鞋面套在楦头2的外部，鞋模升降油缸5控制鞋模开合模结构1向上升起，使底芯模与楦头2贴近在合适的位置，此时外部的注塑机的机头插入连接孔8，注料嘴与楦头2内部的进料孔11对齐，物料顺着进料孔11进入到底芯模内部，与楦头2上套的鞋面融合，经过冷却成型形成鞋子，此时启动鞋模开合模结构1内部的油缸剪式开合模结构将夹紧底芯模的夹板松开，鞋模升降油缸5控制底芯模下降离开楦头2，通过插楦结构9抽出楦头2，将鞋子从楦头2上取下即可完成一个注射工位7内的鞋子的生产。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：包括鞋模开合模结构（1）、楦头（2）、上圆盘（3）和下圆盘（4），所述上圆盘（3）和所述下圆盘（4）之间通过若干组立柱（6）相连接，每组所述立柱（6）的内部设置注射工位（7），所述注射工位（7）的内部安装所述楦头（2）和所述鞋模开合模结构（1）；其中所述楦头（2）通过插楦结构（9）安装在上圆盘（3）的底部表面，所述楦头（2）的内部设置进料孔（11），所述上圆盘（3）的顶部表面设置与所述进料孔（11）相对应的连接孔（8）；所述鞋模开合模结构（1）安装在可调底板（12）的表面，所述可调底板（12）活动安装在固定板（10）表面，所述固定板（10）位于下圆盘（4）的顶部表面并安装在鞋模升降油缸（5）的活塞杆上，所述下圆盘（4）的底部安装用于控制所述鞋模开合模结构（1）的鞋模升降油缸（5）。
2.根据权利要求1所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：所述鞋模开合模结构（1）由用于鞋子成型的底模组件、油缸开合模结构和用于固定夹紧底模组件的夹板组成，其中油缸开合模结构由油缸、推杆和可开合的摆臂组成。
3.根据权利要求2所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：两块所述夹板贴合在底模组件的两侧，且每块夹板均安装在油缸开合模结构内部的摆臂的一端。
4.根据权利要求2所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：所述注射工位（7）排列呈圆形结构，且油缸开合模结构内部的油缸安装在注射工位（7）靠近下圆盘（4）圆心的一端。
5.根据权利要求1所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：所述连接孔（8）与外接注塑机的机头插接，且注料嘴与进料孔（11）之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：所述鞋模升降油缸（5）由油缸和竖直活动的活塞杆组成，且活塞杆穿过下圆盘（4）与固定板（10）的底部相连接。
7.根据权利要求1所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：所述插楦结构（9）由插槽和插块组成，其中插块设置在楦头（2）的顶部，插槽设置在上圆盘（3）的底部表面。
8.根据权利要求1所述的楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，其特征在于：所述可调底板（12）上安装有鞋模开合模结构（1），所述可调底板（12）在固定板（10）上并活动连接，使所述可调底板（12）在固定板（10）上实现一定范围内自由调整。
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