CN109262775A - 一种空心竹圆棒的制备方法 - Google Patents

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bamboo pole
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吴旭平
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Hunan Yangming Bamboo Chanting Technology Co Ltd
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Hunan Yangming Bamboo Chanting Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L9/00—Manufacture of wooden sticks, e.g. toothpicks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00—Manufacture of non-flat articles
    • B27N5/02—Hollow articles

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种空心竹圆棒的制备方法，其步骤是:（1）将竹条按序排列压成竹胚板或重竹胚板，（2）将竹胚板或重竹胚板横向开片；（3）将步骤2横向开片的竹胚板或重竹胚板每隔20‑30mm竖向开片成若干小竹胚板；（4）将每根小竹胚板按计算出的弧度和角度进行上下左右四面刨铣；（5）将四面刨铣好的每根小竹胚板左右两面涂胶；（6）制竹圆棒模，该竹圆棒模的直径略小于空心竹圆棒内径1‑2mm；（7）在竹圆棒模外周边组胚成空心竹圆棒；（8）用圆棒压机将组胚好的空心竹圆棒压制成空心竹圆棒。本发明空心竹圆棒的制备方法制成的空心竹圆棒提能降低原竹消耗、降低生产成本、减轻材料本身重量和提高抗弯强度的优点。

Description

一种空心竹圆棒的制备方法
技术领域
本发明涉及到一种空心竹圆棒的制备方法。
背景技术
现有市场的竹制品如竹砧板、竹地板、竹工艺品基本上是都是用实心竹板材做成的，消耗的原竹多，生产成本高，抗弯强度不大。尤其是在室内外休闲用品、室内外装饰、家具、建材和工艺品等等很多方面会使用到圆形竹棒，而现有的压机制成的是实心竹圆棒，同样，实心竹圆棒也存在消耗原竹多，生产成本高，抗弯强度不大等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种降低原竹消耗、降低生产成本、减轻材料本身重量和提高抗弯强度的空心竹圆棒的制备方法。
为解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种空心竹圆棒的制备方法，其步骤是:
（1）将竹条按序排列压成竹胚板或重竹胚板，厚度为20-25mm，宽度为20mm的倍数；
（2）根据制成空心竹圆棒的厚度，将竹胚板或重竹胚板横向开片；
（3）将步骤2横向开片的竹胚板或重竹胚板每隔20-30mm竖向开片成若干小竹胚板；
（4）根据制成空心竹圆棒的大小，按序排列计算出每根小竹胚板上下两面的弧度和左右两面的角度，然后将每根小竹胚板按计算出的弧度和角度进行上下左右四面刨铣；
（5）将四面刨铣好的每根小竹胚板左右两面涂胶；
（6）根据制成空心竹圆棒内径的大小制竹圆棒模，该竹圆棒模的直径略小于空心竹圆棒内径1-2mm；
（7）将涂好胶的每根小竹胚板按序在竹圆棒模外周边组胚成空心竹圆棒；
（8）用圆棒压机将组胚好的空心竹圆棒压制成空心竹圆棒。
所述步骤（1）的竹胚板或重竹胚板的长度，可利用齿接或钩接的方法任意接长。
所述步骤（1）的竹胚板厚度为20mm，宽度为100mm-200mm，长度为任意长度。
所述步骤（3）的小竹胚板厚度为20mm，宽度为20mm。
本发明的有益效果是：
1、因制成的是空心竹圆棒，与实心竹圆棒相比，大大减少了原竹的消耗量，大大降低了生产成本。
2、空心竹圆棒截面的抗弯强度比同样面积的实心竹圆棒截面的抗弯强度要大，并且空心圆截面越大,其抗弯强度也随之增大。杆件抗弯时从正应力的分布规律可知在杆截面上离中性轴越远，正应力越大, 而中性轴附近的应力很小, 这样其材料的性能未能充分发挥作用，若将实心圆截面改为空心圆截面, 也就是将材料移置到离中性轴较远处, 却可大大提高抗弯强度。
3、在风荷载下，竹子主要抵抗的是弯矩和剪力。对于抗弯，边缘最大正应力与截面的截面惯性成反比，而随截面半径增大而增大，故空心结构形成的大半径有利于降低边缘最大正应力提高抗弯能力。
4、由于边缘的正应力最大，故将优质材料布置在边缘是最优化的结构布置，竹子就做到了这点：竹壁自外而内，分为竹青、竹肉和竹黄三个部分，竹子的表面呈现出青色的叫竹青，由抗拉强度很高的纤维质构成。
5、对于抗剪，竹节又起到了关键的作用。坚硬实心的竹节将竹身分成小段的区格，从而大大提高竹子的抗剪能力。
6、与木材和其他人工材料相比，竹子没有辐射。
7、空心竹圆棒与实心竹圆棒相比，大大减轻了材料本身的重量。
8、应用范围广泛。应用于室内外休闲用品、室内外装饰、家具、建材和工艺品等等。
具体实施方式
一种空心竹圆棒的制备方法，其步骤是:
（1）将竹条按序排列压成竹胚板或重竹胚板，厚度为20-25mm，宽度为20mm的倍数,一般100mm-200mm，如100mm、120mm、140mm、160mm、180mm或200mm。
（2）根据制成空心竹圆棒的厚度，将竹胚板或重竹胚板横向开片；
（3）将步骤2横向开片的竹胚板或重竹胚板每隔20-30mm竖向开片成若干小竹胚板；
（4）根据制成空心竹圆棒的大小，按序排列计算出每根小竹胚板上下两面的弧度和左右两面的角度，然后将每根小竹胚板按计算出的弧度和角度进行上下左右四面刨铣；
（5）将四面刨铣好的每根小竹胚板左右两面涂胶；
（6）根据制成空心竹圆棒内径的大小制竹圆棒模，该竹圆棒模的直径略小于空心竹圆棒内径1-2mm；
（7）将涂好胶的每根小竹胚板按序在竹圆棒模外周边组胚成空心竹圆棒；
（8）用圆棒压机将组胚好的空心竹圆棒压制成空心竹圆棒。
步骤（1）的竹胚板或重竹胚板的长度，可利用齿接或钩接的方法任意接长。
步骤（1）的竹胚板厚度为20mm，宽度为100mm-200mm，长度为任意长度。
步骤（3）的小竹胚板厚度为20mm，宽度为20mm。

Claims (4)

1.一种空心竹圆棒的制备方法，其步骤是:
（1）将竹条按序排列压成竹胚板或重竹胚板，厚度为20-25mm，宽度为20mm的倍数；
（2）根据制成空心竹圆棒的厚度，将竹胚板或重竹胚板横向开片；
（3）将步骤2横向开片的竹胚板或重竹胚板每隔20-30mm竖向开片成若干小竹胚板；
（4）根据制成空心竹圆棒的大小，按序排列计算出每根小竹胚板上下两面的弧度和左右两面的角度，然后将每根小竹胚板按计算出的弧度和角度进行上下左右四面刨铣；
（5）将四面刨铣好的每根小竹胚板左右两面涂胶；
（6）根据制成空心竹圆棒内径的大小制竹圆棒模，该竹圆棒模的直径略小于空心竹圆棒内径1-2mm；
（7）将涂好胶的每根小竹胚板按序在竹圆棒模外周边组胚成空心竹圆棒；
（8）用圆棒压机将组胚好的空心竹圆棒压制成空心竹圆棒。
2.根据权利要求1所述的一种空心竹圆棒的制备方法，其特征是：所述步骤（1）的竹胚板或重竹胚板的长度，可利用齿接或钩接的方法任意接长。
3.根据权利要求1所述的一种空心竹圆棒的制备方法，其特征是：所述步骤（1）的竹胚板厚度为20mm，宽度为100mm-200mm，长度为任意长度。
4.根据权利要求1所述的一种空心竹圆棒的制备方法，其特征是：所述步骤（3）的小竹胚板厚度为20mm，宽度为20mm。
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