CN113246243B - 一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法 - Google Patents
一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113246243B CN113246243B CN202110630066.9A CN202110630066A CN113246243B CN 113246243 B CN113246243 B CN 113246243B CN 202110630066 A CN202110630066 A CN 202110630066A CN 113246243 B CN113246243 B CN 113246243B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- rack
- saw blade
- wheel
- annular saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 110
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 110
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 110
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 110
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 63
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 235000003570 Phyllostachys pubescens Nutrition 0.000 description 2
- 244000302661 Phyllostachys pubescens Species 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/003—Mechanical surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/24—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of household utensils, e.g. spoons, clothes hangers, clothes pegs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明提供一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机，涉及竹吸管加工领域，包括送料机构，所述送料机构包括若干组依次转动连接于机架上的送料轮，所述机架上连接有表面处理机构，所述表面处理机构包括依次设置于相邻两组送料轮之间的平切组件、绕切组件、磨切组件，所述平切组件包括与机架转动连接环形锯片，所述环形锯片平面端与机架上转动连接的轴杆固定，轴杆与传动轴传动连接，本发明中，能够高效处理竹材，形成用于生产竹吸管的竹棒，提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及竹吸管生产领域，尤其涉及一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法。
背景技术
竹吸管加工是将原竹通过破竹机切成定长的竹片，再将竹片经拉丝、裁切、钻孔等加工形成的吸管，竹吸管口径与原竹壁厚相关，在3-5年生长期的原竹壁厚大概在10-15mm，钻孔后，其孔径大约在6-7mm，作为大口径吸管实用，便于吸食带有大颗粒的饮片。
专利号为CN109591131B的申请文件公开了生态环保型竹吸管及其制作方法和应用，其制作步骤包括：毛竹锯断、毛竹破开、拉丝、圆棒烘干、圆棒锯断、圆棒磨光以及钻取中空，得到生态环保型竹吸管。
专利号为CN104526812B的申请文件公开了一种可调竹丝截面形状的竹子拉丝机。该竹子拉丝机包括机架和支架，机架上固定设有水平刀片、相对的上导轨架、下导轨架，所述上导轨架上安装有可沿上导轨架移动的上辊架，所述上辊架的底端通过轴承安装有上辊；所述支架固定有竹子输送平台和下辊架，所述下辊架的顶端通过轴承安装有下辊，所述竹子输送平台的顶面与下辊的顶面平齐，所述支架安装于下导轨架上，以使竹子输送平台及下辊可沿下导轨架同步移动；所述上辊和/或下辊连接有驱动电机；所述竹子输送平台位于水平刀片的下方；沿竹子的输送方向，在水平刀片的后方，竹子输送平台依次设有至少两条可沿拉丝杆的轴向移动的拉丝杆，所述拉丝杆间隔设有若干片垂直刀片。
由于竹吸管制作需要将竹材制成圆柱状，再从中部钻孔，现有拉丝机无法实现，因此需要一种能够针对竹材使其成型后能够接近圆柱状的拉丝机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法，以用于高效加工竹吸管。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机，包括送料机构，所述送料机构包括若干组依次转动连接于机架上的送料轮，所述机架上连接有表面处理机构，所述表面处理机构包括依次设置于相邻两组送料轮之间的平切组件、绕切组件、磨切组件，所述平切组件包括与机架转动连接环形锯片，所述环形锯片平面端与机架上转动连接的轴杆固定，轴杆与传动轴传动连接。
优选的，所述环形锯片一端设置有沿环形锯片环形阵列的锯齿，环形锯片另一端通过连接杆与轴杆固定连接，所述环形锯片侧面设置有以环形锯片轴线为中心环形阵列的通孔，所述轴杆通过第一链轮、第一链条与传动轴传动连接。
优选的，所述通孔与环形锯片轴线倾斜，且环形锯片上与通孔接触一侧开刃。
优选的，所述环形锯片底部设置有导向支板，所述导向支板与机架固定连接。
优选的，所述绕切组件包括与机架通过筒套转动连接的转筒，所述转筒内部固定连接有以转筒内固定有刨片，所述刨片为圆台状，刨片上设置有以刨片轴线为中心呈环形阵列的刨刃，所述转筒通过第二链轮、第二链条与传动轴传动连接。
优选的，所述磨切组件包括与机架上转动连接的转轴固定连接的磨砂筒，所述磨砂筒内部通过气囊与磨片连接。
优选的，同组所述送料轮包括与机架上轴座转动连接的上夹轮、下夹轮，所述轴座包括与机架固定的滑筒，所述滑筒内滑动连接有与上夹轮转动连接的滑塞，所述上夹轮、下夹轮的轮轴气动传动机构与传动轴传动连接。
优选的，所述气动传动机构包括与上夹轮、下夹轮的轮轴固定连接的扇轮，所述扇轮位于S形气道中，所述S形气道连接有单向阀，S形气道内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆与传动轴上固定连接的转盘侧面凸柱转动连接。
一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机的拉丝方法，通过多组在机架上呈线性阵列的送料轮送料，使竹片经过机架，在相邻两组送料轮之间依次设置平切机构、绕切机构、磨切组件，依次处理竹片表面竹节、将竹片绕切形成类圆柱状、再进行打磨成型，将竹片连有竹节的一侧向上由送料机构一端送入，在送料轮带动下，竹片首先进入到平切组件，转动的环形锯片将竹节部分锯掉，形成表面稍平整的竹片，再经绕切组件切掉边缘，形成类圆柱状的竹棍，最后经磨切装置打磨表面使其光滑，得到用于制造竹吸管的柱状竹棍。
本发明的有益效果是：
1、通过机架上设置送料机构，送料轮转动使竹片相对于基架移动，在相邻两组送料轮分别依次设置平切组件、绕切组件、磨切组件，将竹片竹节首先切除，之后通过绕切组件形成类圆柱状，最后经打磨形成用于生产竹吸管的柱状材料，一次加工成型，加工效率高；
2、平切组件采用环形锯片，针对于竹材，能够将圆柱破开后形成的竹片上的竹节去除，且能够与竹片内壁贴合，避免竹片被进一步破损导致竹棒直径不足以加工竹吸管，且在环形锯片侧面开孔，孔侧面开刃用于初步清理竹材表面；
3、绕切组件采用形状为圆台状的转筒，能够使竹片经过转筒侧面的刨刀切削后形成类圆柱状的结构，且圆台状的设计更易于竹片进入转筒内，并易于与转筒中心对齐；
4、磨切组件采用磨砂筒通过气囊与磨片连接的方式，能够通过控制气囊内部压力控制摩擦力度，实现针对非正圆状状的竹棒贴合打磨；
5、送料轮中上夹轮与滑筒内滑动连接的滑塞转动连接，轮轴与位于S形气道内转动连接的扇轮固定，通过传动轴转动驱动送料轮转动，同时能够通过滑塞两侧压差作用使上夹轮与对位于下夹轮上的竹片产生一定的压力，用于夹紧竹片，避免竹片加工过程中翻转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明平切组件的结构示意图；
图3为本发明绕切组件的结构示意图；
图4为本发明磨切组件的结构示意示意图；
图5为本发明传动轴的结构示意图；
图6为本发明传动轴的局部结构示意图；
图7为本发明送料轮的结构示意图；
附图标记：1、机架；2、送料轮；21、上夹轮；22、下夹轮；23、扇轮；24、S形气道；25、滑塞；26、滑筒；3、电机；4、平切组件；41、环形锯片；42、锯齿；43、通孔；44、连接杆；45、第一链轮；46、固定杆；47、第一链条；5、绕切机构；51、转筒；52、筒套；53、第二链轮；54、第二链条；6、磨切机构；61、磨砂筒；62、气囊；63、磨片；64、第三链轮；65、导气筒；66、第三链条；7、导向支板；8、送料机构；9、传动轴；91、转盘；92、连杆；93、活塞杆；94、气筒。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-2所示，一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机，包括送料机构8，其特征在于：送料机构8包括若干组依次转动连接于机架1上的送料轮2，机架1上连接有表面处理机构，表面处理机构包括依次设置于相邻两组送料轮2之间的平切组件4、绕切组件、磨切组件，平切组件4包括与机架1转动连接环形锯片41，环形锯片41平面端与机架1上转动连接的轴杆固定，轴杆与传动轴9传动连接；
环形锯片41一端设置有沿环形锯片41环形阵列的锯齿42，环形锯片41另一端通过连接杆44与轴杆固定连接，环形锯片41侧面设置有以环形锯片41轴线为中心环形阵列的通孔43，轴杆通过第一链轮45、第一链条47与传动轴9传动连接；
通孔43与环形锯片41轴线倾斜，且环形锯片41上与通孔43接触一侧开刃；
环形锯片41底部设置有导向支板7，导向支板7与机架1固定连接。
送料机构8设置为多组送料轮2于机架1上呈水平线性阵列的方式，能够将破开后的竹片由机架1一端送至机架1另一端，分别在相邻的两组送料轮2之间设置平切组件4、绕切组件、磨切组件，使破开后的竹片能够依次经过上述组件加工形成竹棒，其中平切组件4采用环形锯片41的，环形锯片41端部固定连接锯齿42，环形锯片41侧面设置通孔43，且通孔43处设置为开刃，并在环形锯片41下方连接与机架1固定的导向支板7，通过导向支板7支撑作用，使导向支板7上的竹片上表面与环形锯片41贴合，尽可能将片上竹节部分切除，同时环形锯片41上设置的通孔43能够对竹片上表面初步切削形成，固定杆46用于连接与环形锯片41固定连接的轴杆。
实施例2
如图1-4所示，一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机，包括送料机构8，送料机构8包括若干组依次转动连接于机架1上的送料轮2，机架1上连接有表面处理机构，表面处理机构包括依次设置于相邻两组送料轮2之间的平切组件4、绕切组件、磨切组件，平切组件4包括与机架1转动连接环形锯片41，环形锯片41平面端与机架1上转动连接的轴杆固定，轴杆与传动轴9传动连接；
绕切组件包括与机架1通过筒套52转动连接的转筒51，转筒51内部固定连接有以转筒51内固定有刨片，刨片为圆台状，刨片上设置有以刨片轴线为中心呈环形阵列的刨刃，转筒51通过第二链轮53、第二链条54与传动轴9传动连接
磨切组件包括与机架1上转动连接的转轴固定连接的磨砂筒61，磨砂筒61内部通过气囊62与磨片63连接。
在平切组件4完成竹节切削后，竹片进入到绕切机构5，绕切机构5中转筒51为圆台状，竹片由转筒51直径较大的一端进入到转筒51内部，转筒51通过第二链轮53、第二链条54与传动杆传动连接，转筒51转动时使，转筒51侧面的刨刀随转筒51绕竹片转动，当竹片与刨刀接触后开始对竹片进行刨切，能够将竹片切成类圆柱形的竹棒，之后竹棒进入到磨切机构6，磨切机构6中通过导气筒65连接气源，导气筒65与磨砂筒61同轴转动连接，磨砂筒61内部连接与导气筒65连通的气囊62，气囊62表面固定连接磨片63，当竹棒进入到磨砂筒61内部时，气囊62充气膨胀使磨片63贴合于竹棒表面，同时磨砂筒61相对于竹棒转动对竹棒表面进行覆盖式摩擦，使竹棒表面光滑，得到用于生产竹吸管的竹棒，磨砂筒61通过第三链轮64、第三链条66与传动轴9传动连接。
实施例3
如图1-7所示，一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机，包括送料机构8，送料机构8包括若干组依次转动连接于机架1上的送料轮2，机架1上连接有表面处理机构，表面处理机构包括依次设置于相邻两组送料轮2之间的平切组件4、绕切组件、磨切组件，平切组件4包括与机架1转动连接环形锯片41，环形锯片41平面端与机架1上转动连接的轴杆固定，轴杆与传动轴9传动连接；
同组送料轮2包括与机架1上轴座转动连接的上夹轮21、下夹轮22，轴座包括与机架1固定的滑筒26，滑筒26内滑动连接有与上夹轮21转动连接的滑塞25，上夹轮21、下夹轮22的轮轴气动传动机构与传动轴9传动连接。
气动传动机构包括与上夹轮21、下夹轮22的轮轴固定连接的扇轮23，扇轮23位于S形气道24中，S形气道24连接有单向阀，S形气道24内滑动连接有活塞杆93，活塞杆93与传动轴9上固定连接的转盘91侧面凸柱转动连接。
送料轮2中下夹轮22与轴座转动连接，上夹轮21与滑筒26内密封滑动连接的滑塞25转动连接，通过控制滑塞25顶部的气压控制气塞两侧压差，从而能够实现控制夹合力度，对竹片表面施加一定的压力，以使送料轮2能够带动竹片移动，且能够随竹片厚度改变而适应性改变上夹轮21与下夹轮22之间的距离，避免竹片无法进入或进入后被挤压变形；上夹轮21、下夹轮22的轮轴与扇轮23固定连接，扇轮23位于S形气道24中，当气流通过S形气道24能够驱动扇轮23转动，从而驱动送料轮2转动，且其转动的方式为气动驱动，在扇轮23受到一定气压作用下，送料轮2对竹片施加的摩擦力一定，能够避免竹片在平切组件4、绕切组件、磨切组件中受轴向压力过大导致切削损坏的情况，S形气道24底端连接单向阀，端部与气筒94连通，气筒94内连接有活塞杆93，单向阀能够避免S形气道24内的气体回流进入气筒94内，当传动轴9转动时，传动轴9上固定连接的转盘91与连杆92转动连接，形成凸轮传动往复运动机构，使活塞杆93在气筒94内做往复运动，不断向S形气道24内泵气，将气道设置为S形结构，使上夹轮21、下夹轮22能够反向转动，对竹片施加同向的摩擦力。
Claims (2)
1.一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机，包括送料机构(8)，其特征在于：所述送料机构(8)包括若干组依次转动连接于机架(1)上的送料轮(2)，所述机架(1)上连接有表面处理机构，所述表面处理机构包括依次设置于相邻两组送料轮(2)之间的平切组件(4)、绕切组件、磨切组件，所述平切组件(4)包括与机架(1)转动连接环形锯片(41)，所述环形锯片(41)平面端与机架(1)上转动连接的轴杆固定，轴杆与传动轴(9)传动连接；
所述环形锯片(41)一端设置有沿环形锯片(41)环形阵列的锯齿(42)，环形锯片(41)另一端通过连接杆(44)与轴杆固定连接，所述环形锯片(41)侧面设置有以环形锯片(41)轴线为中心环形阵列的通孔(43)，所述轴杆通过第一链轮(45)、第一链条(47)与传动轴(9)传动连接；
所述通孔(43)与环形锯片(41)轴线倾斜，且环形锯片(41)上与通孔(43)接触一侧开刃；
所述环形锯片(41)底部设置有导向支板(7)，所述导向支板(7)与机架(1)固定连接；
所述绕切组件包括与机架(1)通过筒套(52)转动连接的转筒(51)，所述转筒(51)内部固定连接有以转筒(51)内固定有刨片，所述刨片为圆台状，刨片上设置有以刨片轴线为中心呈环形阵列的刨刃，所述转筒(51)通过第二链轮(53)、第二链条(54)与传动轴(9)传动连接；
所述磨切组件包括与机架(1)上转动连接的转轴固定连接的磨砂筒(61)，所述磨砂筒(61)内部通过气囊(62)与磨片(63)连接；
同组所述送料轮(2)包括与机架(1)上轴座转动连接的上夹轮(21)、下夹轮(22)，所述轴座包括与机架(1)固定的滑筒(26)，所述滑筒(26)内滑动连接有与上夹轮(21)转动连接的滑塞(25)，所述上夹轮(21)、下夹轮(22)的轮轴气动传动机构与传动轴(9)传动连接；
所述气动传动机构包括与上夹轮(21)、下夹轮(22)的轮轴固定连接的扇轮(23)，所述扇轮(23)位于S形气道(24)中，所述S形气道(24)连接有单向阀，S形气道(24)内滑动连接有活塞杆(93)，所述活塞杆(93)与传动轴(9)上固定连接的转盘(91)侧面凸柱转动连接。
2.权利要求1所述的一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机的拉丝方法，其特征在于：通过多组在机架(1)上呈线性阵列的送料轮(2)送料，使竹片经过机架(1)，在相邻两组送料轮(2)之间依次设置平切机构、绕切机构(5)、磨切组件，依次处理竹片表面竹节、将竹片绕切形成类圆柱状、再进行打磨成型，将竹片连有竹节的一侧向上由送料机构(8)一端送入，在送料轮(2)带动下，竹片首先进入到平切组件(4)，转动的环形锯片(41)将竹节部分锯掉，形成表面稍平整的竹片，再经绕切组件切掉边缘，形成类圆柱状的竹棍，最后经磨切装置打磨表面使其光滑，得到用于制造竹吸管的柱状竹棍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110630066.9A CN113246243B (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110630066.9A CN113246243B (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113246243A CN113246243A (zh) | 2021-08-13 |
| CN113246243B true CN113246243B (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=77186731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110630066.9A Active CN113246243B (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113246243B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770215A (en) * | 1987-06-11 | 1988-09-13 | Hsieh Sung Shui | Wood bar rounding machine with two or more cutting and sanding units |
| CN1785619A (zh) * | 2005-11-10 | 2006-06-14 | 周云龙 | 一种新型竹篾开片机 |
| CN106272829A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 浙江双枪竹木有限公司 | 一种棒材加工设备 |
| CN108582342A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-09-28 | 浙江亮月板业有限公司 | 一种对竹木一体处理的机构 |
| CN109262775A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-01-25 | 湖南阳明竹咏科技有限公司 | 一种空心竹圆棒的制备方法 |
| CN109591131A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-09 | 武夷山正华竹木制品有限公司 | 生态环保型竹吸管及其制作方法和应用 |
| CN109702633A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-05-03 | 邢箫 | 一种可调式棒体打磨设备 |
| CN210551945U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-05-19 | 灌云德尼雅木业有限公司 | 一种新型圆棒机刀头固定件 |
-
2021
- 2021-06-07 CN CN202110630066.9A patent/CN113246243B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770215A (en) * | 1987-06-11 | 1988-09-13 | Hsieh Sung Shui | Wood bar rounding machine with two or more cutting and sanding units |
| CN1785619A (zh) * | 2005-11-10 | 2006-06-14 | 周云龙 | 一种新型竹篾开片机 |
| CN106272829A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 浙江双枪竹木有限公司 | 一种棒材加工设备 |
| CN108582342A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-09-28 | 浙江亮月板业有限公司 | 一种对竹木一体处理的机构 |
| CN109262775A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-01-25 | 湖南阳明竹咏科技有限公司 | 一种空心竹圆棒的制备方法 |
| CN109702633A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-05-03 | 邢箫 | 一种可调式棒体打磨设备 |
| CN109591131A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-09 | 武夷山正华竹木制品有限公司 | 生态环保型竹吸管及其制作方法和应用 |
| CN210551945U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-05-19 | 灌云德尼雅木业有限公司 | 一种新型圆棒机刀头固定件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113246243A (zh) | 2021-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111168790A (zh) | 一种竹吸管制作用竹棒夹持钻孔设备 | |
| CN210361752U (zh) | 一种竹筒连续去青和外节装置 | |
| CN206011267U (zh) | 塑料管材切割装置及基于该切割装置的塑料管材切削机 | |
| CN101269500A (zh) | 人造板单板的疏解和浸胶装置 | |
| WO2022134129A1 (zh) | 一种挤出模压塑料瓶盖的设备 | |
| CN107186225B (zh) | 车花机 | |
| CN113246243B (zh) | 一种适用于大孔径竹吸管生产的拉丝机及其拉丝方法 | |
| CN113749134B (zh) | 挂面高速切断整理机 | |
| CN210361773U (zh) | 一种粘接式竹木吸管生产线 | |
| CN211590475U (zh) | 一种竹棒钻孔装置 | |
| CN210551923U (zh) | 基于水射流的毛竹竹筒高效去竹青装置 | |
| CN210139489U (zh) | 一种竹子分段系统 | |
| CN113714558B (zh) | 细长杆件的定位槽自动化加工系统 | |
| CN208696436U (zh) | 一种椭圆管无屑开料设备 | |
| CN104773547B (zh) | 全自动压痕模裁切机的物料压紧装置 | |
| CN210382539U (zh) | 一种甘蔗去皮机 | |
| CN214108893U (zh) | 一种成型环模斜角的立式加工设备 | |
| CN106182164A (zh) | 塑料管材切割装置及基于该切割装置的塑料管材切削机 | |
| CN211031301U (zh) | 一种用于加工快装轮胎的接头机 | |
| CN1375385A (zh) | 旋切机 | |
| CN209831968U (zh) | 一种竹材疏解机 | |
| CN108748565B (zh) | 一种自动化旋切设备的供应输送装置 | |
| CN209616095U (zh) | 一种生产罩光粉原料的切片机 | |
| CN207105047U (zh) | 可调节切片厚度的切片机 | |
| CN209158624U (zh) | 超薄石材定厚切割生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A drawing machine and drawing method suitable for the production of large-diameter bamboo straws Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20230124 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Chizhou branch Pledgor: Anhui Hongye group ecological Bamboo Fiber Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074882 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240206 Address after: 247000 Factory Building Engineering Office Building, Juanqiao Industrial Concentration Zone, Guichi District, Chizhou City, Anhui Province Patentee after: Chizhou Wanhong Biomass Energy Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 247000 scientific research complex building of Guichi Industrial Park, Chizhou City, Anhui Province Patentee before: Anhui Hongye group ecological Bamboo Fiber Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |