CN109262545A - 一种触摸屏压紧装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触摸屏压紧装置，包括两个支撑板，各支撑板的顶端通过安装板进行连接，沿安装板的长度方向设置有一条开口，安装板上设置有位移板，位移板上设置有用于放置待压紧件的限位框；限位框的顶端设置有两个相互平行且对称设置的隔离板，限位框的两侧均设置有连接座，各连接座可滑动的分别套设在各导向杆上，各导向杆的两端均通过定位座连接，各定位座分别位于安装板的四个角；位移板底部设置有滑动座，滑动座的下端向下延伸并穿过开口，安装板下方设置有推杆。本发明一方面，有效的提高了压紧效率，并且压紧质量高；另一方面，降低了操作人员的劳动强度。具有操作简单和制造成本低等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种压紧装置及其使用方法，具体地说，特别涉及一种触摸屏压紧装置及其使用方法。
背景技术
现有方式对触摸屏的粘贴过程中，采用人工粘结后进行压紧，但是采用人工压紧方式一方面，不仅压紧效率低，并且压紧质量不高；另一方面，人工压紧对操作人员的劳动强度较大。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高压紧效率的同时提升压紧质量的触摸屏压紧装置及其使用方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高压紧效率的同时提升压紧质量的触摸屏压紧装置及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种触摸屏压紧装置，包括两个支撑板，各支撑板的顶端通过安装板进行连接，沿安装板的长度方向设置有一条开口，安装板上设置有位移板，位移板上设置有用于放置待压紧件的限位框；
限位框的顶端设置有两个相互平行且对称设置的隔离板，限位框的两侧均设置有连接座，各连接座可滑动的分别套设在各导向杆上，各导向杆的两端均通过定位座连接，各定位座分别位于安装板的四个角；位移板底部设置有滑动座，滑动座的下端向下延伸并穿过开口，安装板下方设置有推杆；
安装板两侧均设置有副板，各副板上均设置有连接杆，各连接杆的上端同时与顶板连接，顶板的底部通过若干个连接柱与安装框连接，安装框内间隔设置有若干各转筒。
作为优选，各支撑板设置在底座上，底座从上至下的横截面之间变大。
作为优选，限位框内设置有若干个第一弹簧，各第一弹簧同时与压缩板的前端连接，压缩板的两侧分别与限位框滑动连接。
作为优选，压缩板的后端与限位框内侧均设置有布料层，限位框内设置有与压缩板配合使用的橡胶垫。
作为优选，安装板上开设有两条导向槽，开口位于两个导向槽之间并与各导向槽平行设置，位移板的底部设置有若干个与导向槽配合使用的滑轮，各滑轮位于导向槽内并可沿各导向槽的长度方向滑动。
作为优选，推杆上设置有螺纹段，滑动座与推杆螺纹连接，推杆的两端分别与定位板转动连接，各定位板分别与安装板连接，推杆至少一端可转动的穿过定位板并与电机的输出轴连接，电机通过电机安装座与定位板连接。
作为优选，各连接杆均采用伸缩杆制成，各连接杆上均套设有第二弹簧。
作为优选，安装框的前端开设有缺口，位于安装框前端的转筒部分延伸处安装框。
作为优选，安装框的底部与隔离板的顶部间隙设置，各转筒的外表面均设置有橡胶层。
一种触摸屏压紧装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将待压紧件放置在限位框中，此时压缩板移动，第一弹簧受到挤压，从而有效的将待压紧件进行定位；
S2：启动电机，通过电机带动推杆转动从而驱动限位框进行移动；
S3：当待压紧件经过顶板下方时，通过转筒进行压紧；安装框和顶板由于第二弹簧的设置实现位移从而避免压紧强度过大；
S4：压紧完成后，通过电机将限位框回位后取出压紧件。
本发明的有益效果是：本发明一方面，有效的提高了压紧效率，并且压紧质量高；另一方面，降低了操作人员的劳动强度。具有操作简单和制造成本低等有益效果。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中的A-A向剖视结构示意图。
图3是图3中的B-B向剖视结构示意图。
图4是图1中的C-C向剖视结构示意图。
图5是图1的俯视结构示意图。
图6是图1的左视结构示意图。
图7是图1的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图7所示，一种触摸屏压紧装置，包括两个支撑板1，各所述支撑板1的顶端通过安装板2进行连接，沿所述安装板2的长度方向设置有一条开口3，所述安装板2上设置有位移板5，所述位移板5上设置有用于放置待压紧件的限位框6；
所述限位框6的顶端设置有两个相互平行且对称设置的隔离板7，所述限位框6的两侧均设置有连接座8，各所述连接座8可滑动的分别套设在各导向杆9上，各所述导向杆9的两端均通过定位座10连接，各所述定位座10分别位于所述安装板2的四个角；所述位移板5底部设置有滑动座11，所述滑动座11的下端向下延伸并穿过所述开口3，所述安装板2下方设置有推杆12；
所述安装板2两侧均设置有副板13，各所述副板13上均设置有连接杆15，各所述连接杆15的上端同时与顶板16连接，所述顶板16的底部通过若干个连接柱17与安装框18连接，所述安装框18内间隔设置有若干各转筒19。
各所述支撑板1设置在底座20上，所述底座20从上至下的横截面之间变大。
所述限位框6内设置有若干个第一弹簧21，各所述第一弹簧21同时与压缩板22的前端连接，所述压缩板22的两侧分别与所述限位框6滑动连接。
所述压缩板22的后端与所述限位框6内侧均设置有布料层，所述限位框6内设置有与所述压缩板22配合使用的橡胶垫23。
所述安装板2上开设有两条导向槽26，所述开口3位于两个所述导向槽26之间并与各所述导向槽26平行设置，所述位移板5的底部设置有若干个与所述导向槽26配合使用的滑轮27，各所述滑轮27位于所述导向槽26内并可沿各所述导向槽26的长度方向滑动。
所述推杆12上设置有螺纹段28，所述滑动座11与所述推杆12螺纹连接，所述推杆12的两端分别与定位板29转动连接，各所述定位板29分别与所述安装板2连接，所述推杆12至少一端可转动的穿过所述定位板29并与电机30的输出轴连接，所述电机30通过电机安装座31与所述定位板29连接。
各所述连接杆15均采用伸缩杆制成，各所述连接杆15上均套设有第二弹簧32。
所述安装框18的前端开设有缺口33，位于所述安装框18前端的转筒19部分延伸处所述安装框18。
所述安装框18的底部与所述隔离板7的顶部间隙设置，各所述转筒19的外表面均设置有橡胶层。
一种触摸屏压紧装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将待压紧件放置在限位框6中，此时压缩板22移动，第一弹簧21受到挤压，从而有效的将待压紧件进行定位；S2：启动电机30，通过电机30带动推杆12转动从而驱动限位框6进行移动；S3：当待压紧件经过顶板16下方时，通过转筒19进行压紧；安装框18和顶板16由于第二弹簧32的设置实现位移从而避免压紧强度过大；S4：压紧完成后，通过电机30将限位框6回位后取出压紧件。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种触摸屏压紧装置，其特征是：包括两个支撑板(1)，各所述支撑板(1)的顶端通过安装板(2)进行连接，沿所述安装板(2)的长度方向设置有一条开口(3)，所述安装板(2)上设置有位移板(5)，所述位移板(5)上设置有用于放置待压紧件的限位框(6)；
所述限位框(6)的顶端设置有两个相互平行且对称设置的隔离板(7)，所述限位框(6)的两侧均设置有连接座(8)，各所述连接座(8)可滑动的分别套设在各导向杆(9)上，各所述导向杆(9)的两端均通过定位座(10)连接，各所述定位座(10)分别位于所述安装板(2)的四个角；所述位移板(5)底部设置有滑动座(11)，所述滑动座(11)的下端向下延伸并穿过所述开口(3)，所述安装板(2)下方设置有推杆(12)；
所述安装板(2)两侧均设置有副板(13)，各所述副板(13)上均设置有连接杆(15)，各所述连接杆(15)的上端同时与顶板(16)连接，所述顶板(16)的底部通过若干个连接柱(17)与安装框(18)连接，所述安装框(18)内间隔设置有若干各转筒(19)。
2.如权利要求1所述的触摸屏压紧装置，其特征是：各所述支撑板(1)设置在底座(20)上，所述底座(20)从上至下的横截面之间变大。
3.如权利要求1所述的触摸屏压紧装置，其特征是：所述限位框(6)内设置有若干个第一弹簧(21)，各所述第一弹簧(21)同时与压缩板(22)的前端连接，所述压缩板(22)的两侧分别与所述限位框(6)滑动连接。
4.如权利要求3所述的触摸屏压紧装置，其特征是：所述压缩板(22)的后端与所述限位框(6)内侧均设置有布料层，所述限位框(6)内设置有与所述压缩板(22)配合使用的橡胶垫(23)。
5.如权利要求1所述的触摸屏压紧装置，其特征是：所述安装板(2)上开设有两条导向槽(26)，所述开口(3)位于两个所述导向槽(26)之间并与各所述导向槽(26)平行设置，所述位移板(5)的底部设置有若干个与所述导向槽(26)配合使用的滑轮(27)，各所述滑轮(27)位于所述导向槽(26)内并可沿各所述导向槽(26)的长度方向滑动。
6.如权利要求1至5任一所述的触摸屏压紧装置，其特征是：所述推杆(12)上设置有螺纹段(28)，所述滑动座(11)与所述推杆(12)螺纹连接，所述推杆(12)的两端分别与定位板(29)转动连接，各所述定位板(29)分别与所述安装板(2)连接，所述推杆(12)至少一端可转动的穿过所述定位板(29)并与电机(30)的输出轴连接，所述电机(30)通过电机安装座(31)与所述定位板(29)连接。
7.如权利要求1所述的触摸屏压紧装置，其特征是：各所述连接杆(15)均采用伸缩杆制成，各所述连接杆(15)上均套设有第二弹簧(32)。
8.如权利要求1所述的触摸屏压紧装置，其特征是：所述安装框(18)的前端开设有缺口(33)，位于所述安装框(18)前端的转筒(19)部分延伸处所述安装框(18)。
9.如权利要求1所述的触摸屏压紧装置，其特征是：所述安装框(18)的底部与所述隔离板(7)的顶部间隙设置，各所述转筒(19)的外表面均设置有橡胶层。
10.一种触摸屏压紧装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：
S1：将待压紧件放置在限位框(6)中，此时压缩板(22)移动，第一弹簧(21)受到挤压，从而有效的将待压紧件进行定位；
S2：启动电机(30)，通过电机(30)带动推杆(12)转动从而驱动限位框(6)进行移动；
S3：当待压紧件经过顶板(16)下方时，通过转筒(19)进行压紧；安装框(18)和顶板(16)由于第二弹簧(32)的设置实现位移从而避免压紧强度过大；
S4：压紧完成后，通过电机(30)将限位框(6)回位后取出压紧件。
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| CN201811416560.XA CN109262545B (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种触摸屏压紧装置及其使用方法 |
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