CN109262541A - 一种紧固件安装工具 - Google Patents

Abstract

一种紧固件安装工具，包括：支撑架(1)、夹持开关(2)、传动机构(3)和夹持机构(4)；所述夹持开关(2)安装在支撑架(1)上；所述夹持机构(4)设置在所述支撑架(1)的一端；所述传动机构(3)分别与所述夹持开关(2)和所述夹持机构(4)连接，并通过按压所述夹持开关(2)使所述传动机构(3)驱动所述夹持机构(4)打开或关闭。上述技术方案能够提高紧固件安装效率。

Description

一种紧固件安装工具

技术领域

本发明属于机械装配领域，具体涉及一种紧固件安装工具。

背景技术

目前，在机械安装领域，对结构件连接紧固的安装需求量很大，就目前使用的螺栓而言，在对结构件实施连接紧固作业时，操作工需要将螺母手推安装到位，这样，操作工一般会在连续安装多个紧固件后出现劳动强度过大，进而导致安装效率低下的问题。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是提供一种能够提高安装效率的紧固件安装工具。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种紧固件安装工具，包括：支撑架、夹持开关、传动机构和夹持机构；所述夹持开关安装在支撑架上；所述夹持机构设置在所述支撑架的一端；所述传动机构分别与所述夹持开关和所述夹持机构连接，并通过按压所述夹持开关使所述传动机构驱动所述夹持机构打开或关闭。

进一步地，所述夹持机构至少包括两个夹持部，两个所述夹持部分别与所述传动机构连接，并通过按压所述夹持开关使所述传动机构驱动两个所述夹持部靠近或远离。

进一步地，所述夹持机构还包括两个缓冲部，两个所述缓冲部分别设置在两个所述夹持部相对的一面上。

进一步地，所述缓冲部为橡胶垫。

进一步地，所述传动机构包括一根主拉线和两根辅拉线，所述主拉线的一端与所述夹持开关连接，所述主拉线的另一端与两根所述辅拉线的一端连接，两根所述辅拉线的另一端分别与两个所述夹持部连接。

进一步地，所述传动机构为拉线，所述拉线的两端分别与所述夹持开关和所述夹持机构连接，并通过按压所述夹持开关对所述拉线进行收放以控制所述夹持机构打开或关闭。

进一步地，紧固件安装工具还包括保护线套，所述保护线套套设于所述拉线外侧。

进一步地，所述夹持开关至少包括按压手柄，所述按压手柄的一端与所述传动机构连接，所述按压手柄的中部与所述支撑架通过转轴转动连接。

进一步地，所述夹持开关还包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，所述扭簧的两端分别与所述按压手柄和所述支撑架抵靠。

进一步地，所述支撑架为薄壁圆筒，所述夹持开关设置在所述薄壁圆筒的外侧且靠近所述薄壁圆筒的一端；所述传动机构设置在所述薄壁圆筒内；所述夹持机构设置在所述薄壁圆筒的另一端。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过传动机构将设置在支撑架两端的夹持开关和夹持机构连接，并通过按压夹持开关使传动机构驱动夹持机构打开或关闭，当按下夹持开关使得夹持机构打开时，将待安装的紧固件放入夹持机构内部，随之松开夹持开关使得夹持机构闭合，以确保紧固件被夹持机构夹紧，直至将紧固件推入到位，然后松开夹持开关使得夹持机构打开，取下安装工具，紧固件安装完成，从而降低了手动推入安装紧固件带来的较大劳动强度，提高了安装效率。

附图说明

图1是本发明实施例的一种紧固件安装工具的使用场景示意图；

图2是本发明实施例的一种紧固件安装工具的外部结构示意图；

图3是本发明实施例的一种紧固件安装工具的剖视图；

图4是本发明实施例的一种紧固件安装工具在夹持状态下的原理示意图；

图5是本发明实施例的一种紧固件安装工具在打开状态下的原理示意图；

图6是本发明实施例的一种紧固件安装工具的侧视图；

图7是本发明实施例的一种紧固件安装工具的薄片的主视图。

附图标记：

1：支撑架；11：套筒段；12：把手段；13：保护套；14：凸起；2：夹持开关；21：按压手柄；22：转轴；3：传动机构；31：主拉线；32：辅拉线；33：保护线套；331：第一线套；332：第二线套；4：夹持机构；41：夹持部；42：缓冲部；5：紧固件；33a：第一通孔；33b：第二通孔；33c：第三通孔；6：固定部；61：缺口；A：弹簧夹顶端固定点；B：夹持开关支点；C：保护线套固定点；D1、D2：夹持部转动支点；d1：第一通孔孔径；d2：第二通孔孔径。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1，为本发明实施例的一种紧固件安装工具的使用场景示意图，如图所示，需要将紧固件安装至相应的螺栓上，这一安装过程目前均是采用手推安装，本发明以下实施例介绍的紧固件安装工具能够代替手推安装，减小劳动强度，提高安装效率，具体请参见以下实施例的详细介绍：

请继续参阅图2、图3、图4、图5(图4和图5为原理性示意图，图中未示出支撑架的完整结构)和图6所示，一种紧固件安装工具，包括：支撑架1、夹持开关2、传动机构3和夹持机构4；夹持开关2安装在支撑架1上；夹持机构4设置在支撑架1的一端；传动机构3分别与夹持开关2和夹持机构4连接，并通过按压夹持开关2使传动机构3驱动夹持机构4打开或关闭。

本发明实施例的紧固件安装工具在使用时，按下夹持开关2，随后将紧固件放入夹持机构4，再松开夹持开关2，以确保紧固件被夹持到位，在推入紧固件时，对准目标螺柱将紧固件端头推入到位，最后按下夹持开关2将安装工具取下，完成紧固件的安装，从而降低人工劳动强度，提高安装效率。

在一个实施方式中，夹持机构4至少包括两个夹持部41，两个夹持部41分别与传动机构3连接，并通过按压夹持开关2使传动机构3驱动两个夹持部41靠近或远离。由于一般的安装工具并不带夹紧功能，因此，当安装的角度为水平或者向下时紧固件容易掉落，而本发明实施例控制两个夹持部41靠近时，两个夹持部41会对紧固件形成夹紧力，以防止安装过程中，紧固件容易掉落。当两个夹持部41远离时，则可以松开安装工具以便在完成安装时将其顺利取出。其中，夹持部41可以选择能够对紧固件形成夹紧的结构件，例如：金属夹片。

进一步地，夹持机构4还包括两个缓冲部42，两个缓冲部42分别设置在两个夹持部41相对的一面上。优选地，缓冲部42为橡胶垫。缓冲部42对于夹持部41与紧固件之间的接触起到一个缓冲作用，防止夹持部41与紧固件直接接触，对其表面造成损坏。其中，缓冲部42为长方体形状的橡胶垫，两个缓冲部42对称设置，两个金属夹片分别贴附于两个缓冲部42的外壁上。并且，橡胶垫的厚度大于金属夹片，橡胶垫的顶端和金属夹片的顶端基本齐平，橡胶垫的长度也大于金属夹片的长度，故橡胶垫会有一部分伸出于金属夹片之外，橡胶垫的底端相对于其顶端来说，由于没有金属夹片的束缚，弹性更大一些，对待夹紧的紧固件的缓冲性更好一些。当然，缓冲部42的外壁也可以设置为弧面等其他形状，但缓冲部42的外壁无论设置为什么形状，金属夹片只要能够与其固定连接，且能够使得缓冲部42在金属夹片的带动下围绕支点D1或D2发生转动即可。

在一个实施方式中，传动机构3包括一根主拉线31和两根辅拉线32，主拉线31的一端与夹持开关2连接，主拉线31的另一端与两根辅拉线32的一端连接，两根辅拉线32的另一端分别与两个夹持部41连接。具体地，两根辅拉线32的另一端是和金属夹片的顶端连接。

在另一个实施方式中，传动机构3为拉线31、32，拉线31、32的两端分别与夹持开关2和夹持机构4连接，并通过按压夹持开关2对拉线31、32进行收放以控制夹持机构4打开或关闭。

进一步地，传动机构3还包括保护线套33，保护线套33套设于拉线31、32外侧，以对拉线形成保护。

在一个实施方式中，夹持开关2至少包括按压手柄21，按压手柄21的一端与传动机构3连接，按压手柄21的中部与支撑架1通过转轴22转动连接。进一步地，夹持开关2还包括扭簧，扭簧套设在转轴22上，扭簧的两端分别与按压手柄21和支撑架1抵靠。按压或松开按压手柄21，利用杠杆原理，夹持开关以转轴为支点进行转动，可以实现夹持开关2带动拉线进行收放，从而实现夹持部41的远离或靠近，最终实现紧固件的夹紧以及安装。需要说明的是，图2和图3中，按压手柄21顶端的三角形代表固定点A，按压手柄21底端的三角形代表支点B，夹持开关围绕该支点B转动。

在一个实施方式中，支撑架1为薄壁圆筒，夹持开关2设置在薄壁圆筒的外侧且靠近薄壁圆筒的一端；传动机构3设置在薄壁圆筒内；夹持机构4设置在薄壁圆筒的另一端。薄壁圆筒包括套筒段11和把手段12，套筒段11的直径大于把手段12，套筒段11和把手段12一体成型，把手段12的外侧还套设有保护套13，保护套13可以是采用橡胶材料制成的橡胶套，保护套13外表面设置有若干个凸起14，用于防滑。把手段12与保护线套33相对的侧壁上还设置有用于使拉线穿过且能够自由活动的孔，为了减少磨损，还可以在孔内安装橡胶垫等。

另外，把手段远离套筒段的一端沿边缘向外延伸形成一圈挡边，用于防止在使用过程中，橡胶套脱落。

可选的，套筒段11内部设置有依次连通的第一通孔33a和第二通孔33b，第一通孔在套筒段上靠近按压手柄的一端设置，第二通孔在套筒段上远离按压手柄的一端设置。其中，第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径，第二通孔的内壁与相应的夹持部之间具有一定的间隙，以方便夹持部打开，第一通孔设置为能够容纳保护线套。拉线在第一通孔靠近第二通孔的边缘位置处与夹持部转动连接，夹持部在夹持开关按下或松开时，发生转动，进而使得两个夹持部远离或靠近，实现拉线的收放。第一通孔的孔径大于其中一个夹持部的厚度，使得在按压夹持开关带动拉线朝向夹持开关端运动时，夹持部41不至于随之上移，而是绕着辅拉线与金属夹片的连接点为支点进行转动。

如前述套筒内通孔的结构设计，保护线套33需设置为包括第一线套331和第二线套332，第一线套331的一端与夹持开关2垂直连接形成“L”形状，第一线套331的另一端与第二线套332垂直连接，第一线套331和第二线套332的连接处抵靠在第一通孔的顶部以此形成支点。另外，把手段还设置有第三通孔33c，第三通孔33c与第一通孔33a和第二通孔33b依次连通，第三通孔33c用于容纳第一线套33a，第三通孔33c的轴线与把手段的轴线垂直，且其长度等于第一线套331的长度。

其中，第一线套331的轴线与套筒段11的轴线垂直，第二线套332的轴线与套筒段11的轴线平行或重合，第一通孔设置在第一线套331下方，也即从第二线套332的一端到另一端的距离处，相当于整个第二线套332的长度，第二通孔是从夹持部的顶端到夹持部的底端的长度，相当于整个夹持部的长度。

进一步地，在第二线套332下方，可以设置一与第二通孔形状匹配的固定部6，如图7所示，该固定部6上设置有两个缺口61，固定部6平行于第二通孔的横截面放置，两根辅拉线穿过两个缺口61分别与夹持部41的顶端固定。具体地，固定部可以是一与第二通孔形状相匹配的薄片，两个缺口也可以在固定部6上对称设置，固定部的半径小于或等于第二通孔的孔径。

进一步地，两根辅拉线的两端可分别通过拉扣固定在夹持开关2和夹持部41上。

另外，本发明实施例的紧固件安装工具可以采用塑料制成。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种紧固件安装工具，其特征在于，包括：支撑架(1)、夹持开关(2)、传动机构(3)和夹持机构(4)；

所述夹持开关(2)安装在支撑架(1)上；

所述夹持机构(4)设置在所述支撑架(1)的一端；

所述传动机构(3)分别与所述夹持开关(2)和所述夹持机构(4)连接，并通过按压所述夹持开关(2)使所述传动机构(3)驱动所述夹持机构(4)打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述夹持机构(4)至少包括两个夹持部(41)，两个所述夹持部(41)分别与所述传动机构(3)连接，并通过按压所述夹持开关(2)使所述传动机构(3)驱动两个所述夹持部(41)靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述夹持机构(4)还包括两个缓冲部(42)，两个所述缓冲部(42)分别设置在两个所述夹持部(41)相对的一面上。

4.根据权利要求3所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述缓冲部(42)为橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述传动机构(3)包括一根主拉线(31)和两根辅拉线(32)，所述主拉线(31)的一端与所述夹持开关(2)连接，所述主拉线(31)的另一端与两根所述辅拉线(32)的一端连接，两根所述辅拉线(32)的另一端分别与两个所述夹持部(41)连接。

6.根据权利要求1所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述传动机构(3)为拉线(31、32)，所述拉线(31、32)的两端分别与所述夹持开关(2)和所述夹持机构(4)连接，并通过按压所述夹持开关(2)对所述拉线(31、32)进行收放以控制所述夹持机构(4)打开或关闭。

7.根据权利要求5或6所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述传动机构(3)还包括保护线套(33)，所述保护线套(33)套设于所述拉线(31、32)外侧。

8.根据权利要求1所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述夹持开关(2)至少包括按压手柄(21)，所述按压手柄(21)的一端与所述传动机构(3)连接，所述按压手柄(21)的中部与所述支撑架(1)通过转轴转动连接。

9.根据权利要求8所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述夹持开关(2)还包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴(22)上，所述扭簧的两端分别与所述按压手柄(21)和所述支撑架(1)抵靠。

10.根据权利要求1所述的紧固件安装工具，其特征在于，所述支撑架(1)为薄壁圆筒，所述夹持开关(2)设置在所述薄壁圆筒的外侧且靠近所述薄壁圆筒的一端；所述传动机构(3)设置在所述薄壁圆筒内；所述夹持机构(4)设置在所述薄壁圆筒的另一端。