CN109262496A - 一种制备电线电缆用的新型夹持装置 - Google Patents

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章波
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Abstract

本发明公开了一种制备电线电缆用的新型夹持装置，包括夹具支脚和主移动支撑梁，所述夹具支脚和主移动支撑梁之间空间位置相互垂直，所述夹具支脚的底部水平设有夹紧垫脚，所述夹具支脚的顶部两侧设有端部紧定套件，所述端部紧定套件的中部嵌合有移动定位轴，所述移动定位轴的表面套接有辅助移动滑块，所述辅助移动滑块的表面嵌合有紧定螺钉，所述移动定位轴远离夹具支脚的一侧设有封装圆板，所述封装圆板的表面嵌合有固定螺栓，所述封装圆板的顶部外侧设有封装垫板，所述主移动支撑梁的一侧平行设有液压主腔。本发明中，使用新型结构，采用液压伸缩杆组件，夹持部件采用双瓣，实现对不同线径的电缆都可以进行夹持，提高效率和适配性。

Description

一种制备电线电缆用的新型夹持装置
技术领域
本发明涉及电缆制作设备配件领域，尤其涉及一种制备电线电缆用的新型夹持装置。
背景技术
电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积的大小分为大电缆和小电线，同时小电线又称为布电线，夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使其装夹在最佳的位置，让工件接受施工或检测，在机床上加工工件时，为使工件的表面达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
现有的电缆制备设备中对电缆采用夹持的装置大多数还是简单的闭合式夹具，对电缆本身会产生一定的损伤，同时夹具的表面大多数为光面，在使用的时候对电缆电线的夹持力较差，会产生移动的滑移现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备电线电缆用的新型夹持装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制备电线电缆用的新型夹持装置，包括夹具支脚和主移动支撑梁，所述夹具支脚和主移动支撑梁之间空间位置相互垂直，所述夹具支脚的底部水平设有夹紧垫脚，所述夹具支脚的顶部两侧设有端部紧定套件，所述端部紧定套件的中部嵌合有移动定位轴，所述移动定位轴的表面套接有辅助移动滑块，所述辅助移动滑块的表面嵌合有紧定螺钉，所述移动定位轴远离夹具支脚的一侧设有封装圆板，所述封装圆板的表面嵌合有固定螺栓，所述封装圆板的顶部外侧设有封装垫板，所述主移动支撑梁的一侧平行设有液压主腔，所述液压主腔的末端中部嵌合有主伸缩杆，所述主伸缩杆的末端套接有端部支撑套，所述主伸缩杆的末端螺纹连接有对向夹紧螺母，所述液压主腔的顶部螺纹连接有液压出入口，所述主移动支撑梁在液压主腔的投影位置套接有主移动工作台，所述主移动支撑梁的一端垂直设有辅助承重梁，所述液压主腔和主伸缩杆的接触面栓接有辅助安装角钢，所述主移动支撑梁的一端侧面竖直栓接有立向支撑角钢，所述立向支撑角钢的底部设有辅助工作台板，所述立向支撑角钢和辅助工作台板之间嵌合有固定安装栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主移动支撑梁的截面为圆角矩形，且主移动支撑梁的壁厚不低于三毫米，并且主移动支撑梁的最大承载能力不低于五千牛。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压主腔和主伸缩杆之间共同组成液压伸缩组件，且主伸缩杆的最大伸缩行程为三十五毫米。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹紧垫脚的表面开设有半圆形凹槽，且夹紧垫脚的数量为两组，分别固定在夹具支脚的底部，并且夹紧垫脚的凹槽表面相互对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述封装圆板的最大直径为二十厘米，且封装圆板的截面为等腰梯形，可以承载双股电缆通过产生的重量。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述端部紧定套件的数量为两组，且端部紧定套件为双瓣套件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辅助安装角钢的一个直角平面贴合在主移动支撑梁的表面，利用螺栓固定，另一直角平面固定栓接在液压主腔的端面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辅助安装角钢和液压主腔接触面的直角面开设有中部通孔。
本发明中，使用新型结构，采用液压伸缩杆组件，同时将夹持部件改成双瓣设计，实现对不同线径的电缆都可以进行夹持，同时在夹持部件表面开设有槽，可以一次性夹持多组电缆电线，提高生产效率，本发明高效实用，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种制备电线电缆用的新型夹持装置的主结构图；
图2为本发明提出的一种制备电线电缆用的新型夹持装置的正视图；
图3为本发明提出的一种制备电线电缆用的新型夹持装置的侧视图。
图例说明：
1、夹具支脚；2、紧定螺钉；3、封装圆板；4、辅助移动滑块；5、移动定位轴；6、夹紧垫脚；7、固定螺栓；8、封装垫板；9、辅助安装角钢；10、辅助工作台板；11、固定安装栓；12、立向支撑角钢；13、对向夹紧螺母；14、端部支撑套；15、主伸缩杆；16、辅助承重梁；17、主移动工作台；18、液压出入口；19、液压主腔；20、主移动支撑梁；21、端部紧定套件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，一种制备电线电缆用的新型夹持装置，包括夹具支脚1和主移动支撑梁20，夹具支脚1和主移动支撑梁20之间空间位置相互垂直，夹具支脚1的底部水平设有夹紧垫脚6，夹具支脚1的顶部两侧设有端部紧定套件21，端部紧定套件21的中部嵌合有移动定位轴5，移动定位轴5的表面套接有辅助移动滑块4，辅助移动滑块4的表面嵌合有紧定螺钉2，移动定位轴5远离夹具支脚1的一侧设有封装圆板3，封装圆板3的表面嵌合有固定螺栓7，封装圆板3的顶部外侧设有封装垫板8，主移动支撑梁20的一侧平行设有液压主腔19，液压主腔19的末端中部嵌合有主伸缩杆15，主伸缩杆15的末端套接有端部支撑套14，主伸缩杆15的末端螺纹连接有对向夹紧螺母13，液压主腔19的顶部螺纹连接有液压出入口18，主移动支撑梁20在液压主腔19的投影位置套接有主移动工作台17，主移动支撑梁20的一端垂直设有辅助承重梁16，液压主腔19和主伸缩杆15的接触面栓接有辅助安装角钢9，主移动支撑梁20的一端侧面竖直栓接有立向支撑角钢12，立向支撑角钢12的底部设有辅助工作台板10，立向支撑角钢12和辅助工作台板10之间嵌合有固定安装栓11。
主移动支撑梁20的截面为圆角矩形，且主移动支撑梁20的壁厚不低于三毫米，并且主移动支撑梁20的最大承载能力不低于五千牛，保证整个设备的承载能力，同时可以实现整个设备的使用寿命，保证安全，液压主腔19和主伸缩杆15之间共同组成液压伸缩组件，且主伸缩杆15的最大伸缩行程为三十五毫米，可以实现较好的移动行程，同时可以保证在一定范围内的电缆直径都可以被夹紧，夹紧垫脚6的表面开设有半圆形凹槽，且夹紧垫脚6的数量为两组，分别固定在夹具支脚1的底部，并且夹紧垫脚6的凹槽表面相互对应，保证对不同线径的电缆有一个较好的夹紧效果，封装圆板3的最大直径为二十厘米，且封装圆板3的截面为等腰梯形，可以承载双股电缆通过产生的重量，端部紧定套件21的数量为两组，且端部紧定套件21为双瓣套件，保证对整个设备有一个较好的定位转动，辅助安装角钢9的一个直角平面贴合在主移动支撑梁20的表面，利用螺栓固定，另一直角平面固定栓接在液压主腔19的端面，保证整个液压组件都可以被完全的固定，辅助安装角钢9和液压主腔19接触面的直角面开设有中部通孔，保证对主伸缩杆15可以有一个较好的移动，避免干涉。
工作原理：在使用该制备电缆电线用夹持装置的时候，首先将整个设备固定安装电缆电线制备装置上，之后通过固定在辅助安装角钢9上的液压主腔19带动主伸缩杆15进行移动，主伸缩杆15通过端部支撑套14和对向夹紧螺母13带动立向支撑角钢12在主移动支撑梁20上进行移动，带动夹具支脚1和夹紧垫脚6进行移动到合适的位置上，从而实现对电缆电线的夹紧，同时夹紧垫脚6表面开设的凹槽可以将电缆完全的夹持住，从而实现对电缆电线的完全夹紧。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制备电线电缆用的新型夹持装置，包括夹具支脚(1)和主移动支撑梁(20)，所述夹具支脚(1)和主移动支撑梁(20)之间空间位置相互垂直，其特征在于，所述夹具支脚(1)的底部水平设有夹紧垫脚(6)，所述夹具支脚(1)的顶部两侧设有端部紧定套件(21)，所述端部紧定套件(21)的中部嵌合有移动定位轴(5)，所述移动定位轴(5)的表面套接有辅助移动滑块(4)，所述辅助移动滑块(4)的表面嵌合有紧定螺钉(2)，所述移动定位轴(5)远离夹具支脚(1)的一侧设有封装圆板(3)，所述封装圆板(3)的表面嵌合有固定螺栓(7)，所述封装圆板(3)的顶部外侧设有封装垫板(8)，所述主移动支撑梁(20)的一侧平行设有液压主腔(19)，所述液压主腔(19)的末端中部嵌合有主伸缩杆(15)，所述主伸缩杆(15)的末端套接有端部支撑套(14)，所述主伸缩杆(15)的末端螺纹连接有对向夹紧螺母(13)，所述液压主腔(19)的顶部螺纹连接有液压出入口(18)，所述主移动支撑梁(20)在液压主腔(19)的投影位置套接有主移动工作台(17)，所述主移动支撑梁(20)的一端垂直设有辅助承重梁(16)，所述液压主腔(19)和主伸缩杆(15)的接触面栓接有辅助安装角钢(9)，所述主移动支撑梁(20)的一端侧面竖直栓接有立向支撑角钢(12)，所述立向支撑角钢(12)的底部设有辅助工作台板(10)，所述立向支撑角钢(12)和辅助工作台板(10)之间嵌合有固定安装栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制备电线电缆用的新型夹持装置，其特征在于，所述主移动支撑梁(20)的截面为圆角矩形，且主移动支撑梁(20)的壁厚不低于三毫米，并且主移动支撑梁(20)的最大承载能力不低于五千牛。
3.根据权利要求1所述的一种制备电线电缆用的新型夹持装置，其特征在于，所述液压主腔(19)和主伸缩杆(15)之间共同组成液压伸缩组件，且主伸缩杆(15)的最大伸缩行程为三十五毫米。
4.根据权利要求1所述的一种制备电线电缆用的新型夹持装置，其特征在于，所述夹紧垫脚(6)的表面开设有半圆形凹槽，且夹紧垫脚(6)的数量为两组，分别固定在夹具支脚(1)的底部，并且夹紧垫脚(6)的凹槽表面相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种制备电线电缆用的新型夹持装置，其特征在于，所述封装圆板(3)的最大直径为二十厘米，且封装圆板(3)的截面为等腰梯形，可以承载双股电缆通过产生的重量。
6.根据权利要求1所述的一种制备电线电缆用的新型夹持装置，其特征在于，所述端部紧定套件(21)的数量为两组，且端部紧定套件(21)为双瓣套件。
7.根据权利要求1所述的一种制备电线电缆用的新型夹持装置，其特征在于，所述辅助安装角钢(9)的一个直角平面贴合在主移动支撑梁(20)的表面，利用螺栓固定，另一直角平面固定栓接在液压主腔(19)的端面。
8.根据权利要求1所述的一种制备电线电缆用的新型夹持装置，其特征在于，所述辅助安装角钢(9)和液压主腔(19)接触面的直角面开设有中部通孔。
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