CN109262102A - 一种用于焊锡枪的焊丝安装支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于焊锡枪的焊丝安装支架，包括第一支架板和第二支架板，第一支架板包括第一纵向部和第一横向部，第二支架板包括第二纵向部和第二横向部，第一纵向部的前端成型有向内倾斜的第一过渡板，第二纵向部的前端成型有向内倾斜的第二过渡板；第一横向部和第二横向部分别成型有第一支耳和第二支耳，第一横向部上成型有导向槽，第二支耳插接在导向槽内，第二支耳上成型有第二齿条，第一支耳上成型有第一通孔，第二齿条插接在第一通孔内，第一支耳上成型有第一齿条，第二支耳上成型有第二通孔，第一齿条插接在第二通孔内，齿轮的两端分别与第一齿条和第二齿条相啮合。本发明方便实现卷状焊丝更换的用于焊锡枪。

Description

一种用于焊锡枪的焊丝安装支架

技术领域：

本发明涉及焊接设备的技术领域，具体是涉及一种用于焊锡枪的焊丝安装支架。

背景技术：

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。传统电路板上的锡焊采用手持焊丝和电烙铁进行，然而随着科技的进步，送丝锡焊枪应运而生，送丝锡焊枪集合了焊丝和电烙铁，能实现自动送丝，从而可以单手进行操作。目前的锡焊枪上一般设有焊丝的安置支架，焊丝呈卷状绕置在卷筒上，从而安置支架上设有卷筒的插轴，安置支架上安装卷状焊丝需要拆卸插轴，更换焊丝较为麻烦。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于焊锡枪的焊丝安装支架，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种方便实现卷状焊丝更换的用于焊锡枪的焊丝安装支架。

本发明涉及一种用于焊锡枪的焊丝安装支架，包括两个相对的L型的第一支架板和第二支架板，所述第一支架板包括第一纵向部和第一横向部，所述第二支架板包括第二纵向部和第二横向部，所述第一横向部和第二横向部相抵靠在一起，所述第一纵向部成型有向外凸起的第一圆形槽座，所述第二纵向部成型有向外凸起的第二圆形槽座，第一纵向部的前端成型有向内倾斜的第一过渡板，第二纵向部的前端成型有向内倾斜的第二过渡板，所述第一过渡板和第二过渡板上分别成型有横向并相抵靠在一起的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板上分别成型有相对应的第一飞机孔和第二飞机孔；

所述第一横向部和第二横向部的一端分别成型有第一支耳和第二支耳，第一横向部上成型有横向的导向槽，所述第二支耳插接在所述导向槽内，导向槽的内侧壁上成型有横向的第一导向孔，第二支耳的侧壁上成型有插接在所述第一导向孔内的横向的第一导向杆，所述第一导向杆上插接有第一复位压簧，所述第一复位压簧的两端分别抵靠在导向槽的内侧壁和第二支耳上，第二支耳上成型有横向的第二齿条，第一支耳上成型有第一通孔，所述第二齿条插接在所述第一通孔内，第一支耳上成型有横向的第一齿条，第二支耳上成型有第二通孔，所述第一齿条插接在所述第二通孔内，第一齿条与第二齿条相平行且中间设有齿轮，所述齿轮的两端分别与第一齿条和第二齿条相啮合，齿轮的中心固定插接有竖直的转轴。

借由上述技术方案，本发明在使用时，初始时，第一支架板和第二支架板通过第一支板和第二支板上的第一飞机孔和第二飞机孔与螺栓的配合固定在焊锡枪上，需要更换焊丝时，将第一支架板和第二支架板从焊锡枪上拆卸下来，然后手持转轴转动转轴使得齿轮转动并且不将转轴放开，齿轮带动第一齿条和第二齿条相背离移动，从而通过第一支耳和第二支耳带动第一支架板和第二支架板相背离移动，在上述过程中，第一导向杆在导向槽的第一导向孔内移动，同时带动第一复位压簧变形存储弹性势能，第一支架板和第二支架板背离移动后，则就可以取出安置于第一圆形槽座和第二圆形槽座内的卷状的焊丝进行更换。更换后，松开转轴，则在第一复位压簧释放弹性势能的作用下，第一支架板和第二支架板相靠近复位，第一支耳、第二支耳、第一齿条、第二齿条和齿轮均复位，则更换后的焊丝就被夹持在第一圆形槽座和第二圆形槽座之间，再把第一支架板和第二支架板安装到焊锡枪上，则完成更换。

通过上述方案，本发明的一种用于焊锡枪的焊丝安装支架方便卷状焊丝的更换，并方便从焊锡枪上拆卸。

作为上述方案的一种优选，所述第二纵向部上成型有支座，所述支座上成型有第二导向孔，第一支耳上成型有插接在所述第二导向孔内的第二导向杆，所述第二导向杆上插套有第二复位压簧，所述第二复位压簧的两端分别抵靠在支座和第一支耳上。

作为上述方案的一种优选，所述第二支耳的宽度等于导向槽的宽度，第一齿条、第二齿条、齿轮和转轴均分布在第一支架板的外侧。

作为上述方案的一种优选，所述第一导向杆和第二齿条位于第二支耳上相背离的侧壁上。

作为上述方案的一种优选，所述第一圆形槽座和第二圆形槽座的孔径相等，第一圆形槽座和第二圆形槽座的中心轴线相重合。

作为上述方案的一种优选，所述转轴铰接在焊锡枪上，转轴的一端成型有手柄。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的主视结构示意图；

图4为本发明中第一支板和第二支板的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1、图3、图4，本发明所述的一种用于焊锡枪的焊丝安装支架，包括两个相对的L型的第一支架板1和第二支架板2，所述第一支架1板包括第一纵向部11和第一横向部12，所述第二支架板2包括第二纵向部21和第二横向部22，所述第一横向部12和第二横向部22相抵靠在一起，所述第一纵向部11成型有向外凸起的第一圆形槽座111，所述第二纵向部21成型有向外凸起的第二圆形槽座211，所述第一圆形槽座111和第二圆形槽座211的孔径相等，第一圆形槽座111和第二圆形槽座211的中心轴线相重合，第一纵向部11的前端成型有向内倾斜的第一过渡板31，第二纵向部21的前端成型有向内倾斜的第二过渡板32，所述第一过渡板31和第二过渡板32上分别成型有横向并相抵靠在一起的第一支板311和第二支板321，所述第一支板311和第二支板321上分别成型有相对应的第一飞机孔312和第二飞机孔322。

参见图1至图3，所述第一横向部12和第二横向部22的一端分别成型有第一支耳121和第二支耳221，第一横向部12上成型有横向的导向槽122，所述第二支耳221插接在所述导向槽122内，第二支耳221的宽度等于导向槽122的宽度，导向槽122的内侧壁上成型有横向的第一导向孔123，第二支耳221的侧壁上成型有插接在所述第一导向孔123内的横向的第一导向杆41，所述第一导向杆41上插接有第一复位压簧51，所述第一复位压簧51的两端分别抵靠在导向槽122的内侧壁和第二支耳221上，第二支耳221上成型有横向的第二齿条62，第一导向杆41和第二齿条62位于第二支耳221上相背离的侧壁上，第一支耳121上成型有第一通孔71，所述第二齿条62插接在所述第一通孔71内，第一支耳121上成型有横向的第一齿条61，第二支耳221上成型有第二通孔72，所述第一齿条61插接在所述第二通孔72内，第一齿条61与第二齿条62相平行且中间设有齿轮8，所述齿轮8的两端分别与第一齿条61和第二齿条62相啮合，齿轮8的中心固定插接有竖直的转轴9，所述转轴9铰接在焊锡枪(未图示)上，转轴9的一端成型有手柄91，第一齿条61、第二齿条62、齿轮8和转轴9均分布在第一支架板1的外侧，所述第二纵向部21上成型有支座10，所述支座10上成型有第二导向孔101，第一支耳121上成型有插接在所述第二导向孔101内的第二导向杆42，所述第二导向杆42上插套有第二复位压簧52，所述第二复位压簧52的两端分别抵靠在支座10和第一支耳121上。

本发明在具体实施时，初始时，第一支架板1和第二支架板2通过第一支板311和第二支板321上的第一飞机孔312和第二飞机孔322与螺栓的配合固定在焊锡枪上，需要更换焊丝时，将第一支架1板和第二支架板2从焊锡枪上拆卸下来，然后手持转轴9转动转轴9使得齿轮8转动并且不将转轴9放开，齿轮8带动第一齿条61和第二齿条62相背离移动，从而通过第一支耳121和第二支耳221带动第一支架板1和第二支架板2相背离移动，在上述过程中，第一导向杆41在导向槽122的第一导向孔123内移动，同时带动第一复位压簧51变形存储弹性势能，第一支架板1和第二支架板2背离移动后，则就可以取出安置于第一圆形槽座111和第二圆形槽座211内的卷状的焊丝进行更换。更换后，松开转轴9，则在第一复位压簧51释放弹性势能的作用下，第一支架板1和第二支架板2相靠近复位，第一支耳121、第二支耳221、第一齿条61、第二齿条62和齿轮8均复位，则更换后的焊丝就被夹持在第一圆形槽座111和第二圆形槽211座之间，再把第一支架板1和第二支架板2安装到焊锡枪上，则完成更换。

综上所述，本发明的一种用于焊锡枪的焊丝安装支架方便卷状焊丝的更换，并方便从焊锡枪上拆卸。

本发明所提供的用于焊锡枪的焊丝安装支架，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于焊锡枪的焊丝安装支架，包括两个相对的L型的第一支架板(1)和第二支架板(2)，所述第一支架板(1)包括第一纵向部(11)和第一横向部(12)，所述第二支架板(2)包括第二纵向部(21)和第二横向部(22)，其特征在于：所述第一横向部(12)和第二横向部(22)相抵靠在一起，所述第一纵向部(11)成型有向外凸起的第一圆形槽座(111)，所述第二纵向部(21)成型有向外凸起的第二圆形槽座(211)，第一纵向部(11)的前端成型有向内倾斜的第一过渡板(31)，第二纵向部(21)的前端成型有向内倾斜的第二过渡板(32)，所述第一过渡板(31)和第二过渡板(32)上分别成型有横向并相抵靠在一起的第一支板(311)和第二支板(321)，所述第一支板(311)和第二支板(321)上分别成型有相对应的第一飞机孔(312)和第二飞机孔(322)；

所述第一横向部(12)和第二横向部(22)的一端分别成型有第一支耳(121)和第二支耳(221)，第一横向部(12)上成型有横向的导向槽(122)，所述第二支耳(221)插接在所述导向槽(122)内，导向槽的内侧壁上成型有横向的第一导向孔(123)，第二支耳(221)的侧壁上成型有插接在所述第一导向孔(123)内的横向的第一导向杆(41)，所述第一导向杆上插接有第一复位压簧(51)，所述第一复位压簧的两端分别抵靠在导向槽(122)的内侧壁和第二支耳(221)上，第二支耳上成型有横向的第二齿条(62)，第一支耳(121)上成型有第一通孔(71)，所述第二齿条(62)插接在所述第一通孔(71)内，第一支耳(121)上成型有横向的第一齿条(61)，第二支耳(221)上成型有第二通孔(72)，所述第一齿条(61)插接在所述第二通孔(72)内，第一齿条(61)与第二齿条(62)相平行且中间设有齿轮(8)，所述齿轮的两端分别与第一齿条(61)和第二齿条(62)相啮合，齿轮(8)的中心固定插接有竖直的转轴(9)。

2.根据权利要求1所述的用于焊锡枪的焊丝安装支架，其特征在于：所述第二纵向部(21)上成型有支座(10)，所述支座上成型有第二导向孔(101)，第一支耳(121)上成型有插接在所述第二导向孔(101)内的第二导向杆(42)，所述第二导向杆上插套有第二复位压簧(52)，所述第二复位压簧的两端分别抵靠在支座(10)和第一支耳(121)上。

3.根据权利要求1所述的用于焊锡枪的焊丝安装支架，其特征在于：所述第二支耳(221)的宽度等于导向槽(122)的宽度，第一齿条(61)、第二齿条(62)、齿轮(8)和转轴(9)均分布在第一支架板(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的用于焊锡枪的焊丝安装支架，其特征在于：所述第一导向杆(41)和第二齿条(62)位于第二支耳(221)上相背离的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的用于焊锡枪的焊丝安装支架，其特征在于：所述第一圆形槽座(111)和第二圆形槽座(211)的孔径相等，第一圆形槽座(111)和第二圆形槽座(211)的中心轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的用于焊锡枪的焊丝安装支架，其特征在于：所述转轴(9)铰接在焊锡枪上，转轴(9)的一端成型有手柄(91)。