CN204834821U - 一种焊接谐振器和抽头的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通用性广的焊接谐振器和抽头的装置,包括底座、底座沿长度方向一端安装有支撑台,支撑台上开设有沿底座宽度方向延伸并贯穿支撑台的V形槽,V形槽其中一侧的端壁上设有能沿V形槽延伸方向移动的弹性板,谐振器的管体部支撑在所述V形槽内,谐振器的电容加载盘部夹设在弹性板和V形槽的端壁之间;底座沿长度方向的另一端安装有垂直于底座伸出的支撑柱,支撑柱远离底座的一端固定有沿底座长度方向延伸至V形槽开口端正上方的连杆,连杆上安装有能沿底座的高度方向朝V形槽移动的支撑杆,支撑杆上设置有与之配合夹设抽头的压板。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备领域,具体涉及一种焊接谐振器和抽头的装置。
背景技术
在腔体滤波器的装配过程中,其中一个环节涉及到谐振器组件的焊接,目前行业内是针对每一种谐振器和抽头的焊接的类型制作一种专用的焊接工装。由于谐振器的种类比较多,尺寸各不相同,即使是同一种谐振器,其焊接尺寸(比如焊接位置)也有差异,因此要制作多种焊接工装,使得焊接工装难以管理,且成本大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足而提供一种通用性高的焊接谐振器和抽头的装置。
本实用新型提供的焊接谐振器和抽头的装置,包括底座、所述底座沿长度方向一端安装有支撑台,所述支撑台上开设有沿所述底座宽度方向延伸并贯穿所述支撑台的V形槽,所述V形槽其中一侧的端壁上设有能沿所述V形槽延伸方向移动的弹性板,所述谐振器的管体部支撑在所述V形槽内,所述谐振器的电容加载盘部夹设在所述弹性板和所述V形槽的端壁之间;所述底座沿长度方向的另一端安装有垂直于所述底座伸出的支撑柱,所述支撑柱远离所述底座的一端固定有沿所述底座长度方向延伸至所述V形槽开口端正上方的连杆,所述连杆上安装有能沿所述底座的高度方向朝V形槽移动的支撑杆,所述支撑杆上设置有与之配合夹设抽头的压板。
优选的,所述底座沿长度方向的另一端设有沿底座宽度方向延伸的安装槽,所述安装槽内安装有丝杠,所述丝杠沿轴向的其中一端设有调节手柄,所述支撑柱靠近所述底座的一端套设在丝杠上。
优选的,所述压板呈“V”字状,包括相交的第一压板和第二压板,所述第一压板和所述支撑杆之间设有压缩弹簧,所述抽头夹设在所述第二压板和所述支撑杆之间。
优选的,所述V形槽另一侧的端壁上固定有限位板。
本实用新型提供的焊接谐振器和抽头的装置,谐振器的管体部由支撑台V形槽两侧的槽壁支撑,以适应不同直径的谐振器,V形槽的长度足够长,以适应不同轴向长度的谐振器,谐振器的电容加载盘部夹设在弹性板和V形槽沿其中一侧的端壁上,以固定谐振器。抽头通过压板和支撑杆固定,支撑杆和压板能沿底座的高度方向朝V形槽运动,以使得抽头可以焊接在不同外径尺寸的谐振器上。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是焊接谐振器和抽头的装置正视立体图。
图2是焊接谐振器和抽头的装置后视立体图。
以下是上述附图中附图标记所对应的零部件名称:底座1、支撑台2、V形槽3、弹性板4、谐振器5、支撑柱6、连杆7、支撑杆8、抽头9、压板10、安装槽11、调节手柄12、压缩弹簧13、限位板14。
具体实施方式
如图1、2和3所示,本实施例提供的焊接谐振器和抽头的装置,包括底座1、底座1沿长度方向一端安装有支撑台2,支撑台2上开设有沿底座1宽度方向延伸并贯穿支撑台2的V形槽3,V形槽3其中一侧的端壁上设有能沿所述V形槽3延伸方向移动的弹性板4,V形槽3另一侧的端壁上固定有限位板14。谐振器5的管体部支撑在V形槽3内,谐振器5的电容加载盘部夹设在弹性板4和V形槽3的端壁之间;底座1沿长度方向的另一端安装有垂直于底座1伸出的支撑柱6,支撑柱6远离底座1的一端固定有沿底座1长度方向延伸至V形槽3开口端正上方的连杆7,连杆7上安装有能沿底座1的高度方向朝V形槽3移动的支撑杆8,支撑杆8上设置有与之配合夹设抽头9的压板10。
底座1沿长度方向的另一端设有沿底座1宽度方向延伸的安装槽11,安装槽11内安装有丝杠,丝杠沿轴向的其中一端设有调节手柄12,支撑柱6靠近底座1的一端套设在丝杠上。这样,丝杠就能通过支撑柱6和连杆7带动支撑杆8相对V形槽3的延伸方向移动,使得抽头9可以焊接在谐振器5的不同轴向位置上。
压板10呈“V”字状,包括相交的第一压板和第二压板,第一压板和支撑杆8之间设有压缩弹簧13,抽头9夹设在第二压板和支撑杆8之间。
本实施例提供的焊接谐振器和抽头的装置,谐振器的管体部由支撑台V形槽的槽壁支撑,以适应不同直径的谐振器,V形槽的长度足够长,以适应不同轴向长度的谐振器,谐振器的电容加载盘部夹设在弹性板和V形槽其中一侧的端壁上,以固定谐振器。抽头通过压板和支撑杆固定,支撑杆和压板能能沿底座的高度方向朝V形槽运动,以使得抽头可以焊接在不同外径尺寸的谐振器上。
即本实用型新工装结构的优点在于可以根据不同种类的谐振器做相应的调整,通过简单的调整就能适用于行业内的绝大部分种类的谐振器焊接,且结构简单、操作方便。在相同的生产条件下,可大幅度减少夹具种类和数量,节约工装成本。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种焊接谐振器和抽头的装置,其特征在于,包括底座(1)、所述底座(1)沿长度方向一端安装有支撑台(2),所述支撑台(2)上开设有沿所述底座(1)宽度方向延伸并贯穿所述支撑台(2)的V形槽(3),所述V形槽(3)其中一侧的端壁上设有能沿所述V形槽(3)延伸方向移动的弹性板(4),所述谐振器(5)的管体部支撑在所述V形槽(3)内,所述谐振器(5)的电容加载盘部夹设在所述弹性板(4)和所述V形槽(3)的端壁之间;
所述底座(1)沿长度方向的另一端安装有垂直于所述底座(1)伸出的支撑柱(6),所述支撑柱(6)远离所述底座(1)的一端固定有沿所述底座(1)长度方向延伸至所述V形槽(3)开口端正上方的连杆(7),所述连杆(7)上安装有能沿所述底座(1)的高度方向朝V形槽(3)移动的支撑杆(8),所述支撑杆(8)设置有与之配合夹设抽头(9)的压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接谐振器和抽头的装置,其特征在于,所述底座(1)沿长度方向的另一端设有沿底座(1)宽度方向延伸的安装槽(11),所述安装槽(11)内安装有丝杠,所述丝杠沿轴向的其中一端设有调节手柄(12),所述支撑柱(6)靠近所述底座(1)的一端套设在丝杠上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接谐振器和抽头的装置,其特征在于,所述压板(10)呈“V”字状,包括相交的第一压板和第二压板,所述第一压板和所述支撑杆(8)之间设有压缩弹簧(13),所述抽头(9)夹设在所述第二压板和所述支撑杆(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种焊接谐振器和抽头的装置,其特征在于,所述V形槽(3)另一侧的端壁上固定有限位板(14)。
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