CN109261248A - 稻谷脱壳设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及稻谷生产加工设备技术领域，尤其是一种稻谷脱壳设备，包括主操作筒和安装在主操作筒底部的传动电机，主操作筒下端纵向固定连接有用于固定安装传动电机的底置安装盒。本发明的稻谷脱壳设备通过传动电机带动旋转筒在主操作筒内部高速旋转，通过在旋转筒底部和侧壁开设内置可拆卸式滤框的底部排料口和侧向排料口，使得稻谷和壳渣分离过滤排离，通过在滤框表面焊接固定有金属脱壳框，使得脱壳效率大大提升的同时可以使得滤框插接更加牢固。
Description
技术领域
本发明涉及稻谷生产加工设备技术领域，尤其是一种稻谷脱壳设备。
背景技术
稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷。
我国是稻作历史最悠久、水稻遗传资源最丰富的国家之一，位于湖南道县寿雁镇玉蟾岩遗址出土的古栽培稻标本证实，中国的稻作栽培已有1.4万年以上的历史，是已知的世界栽培稻起源地。传统的稻谷生产设备结构简单，需要对谷壳进行去除，传统的谷壳去除机构只能简单的对稻壳进行去除，但是无法对谷米进行筛选分类，同时结构固定，无法根据需要自由更换辅助去壳的机构，导致去壳效率固定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的稻谷脱壳设备，解决上述背景技术中存在的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稻谷脱壳设备，包括主操作筒和安装在主操作筒底部的传动电机，的主操作筒下端纵向固定连接有用于固定安装传动电机的底置安装盒，的传动电机通过螺栓与底置安装盒内部固定连接，的主操作筒内部设置有用于给稻谷脱壳的旋转筒，的旋转筒下端中心位置固定连接有底部旋转盘，的底部旋转盘下端中心位置具有向下凸起的连接轴套，的传动电机上端转轴通过插入连接轴套内部和旋转筒轴向固定连接，的旋转筒下表面位于底部旋转盘外侧开设有多个底部排料口，的旋转筒外侧面下端开设有多个侧向排料口，的旋转筒下表面位于底部排料口外围固定连接一端具有装卸口的底部装配框，的旋转筒外侧面位于侧向排料口外围固定连接一端具有装卸口的侧向装配框，的底部装配框和侧向装配框内部通过装卸口插接有可拆卸式滤框，的滤框位于旋转筒内侧面上设置有多个金属脱壳框，的金属脱壳框两端与滤框内侧面之间通过焊接固定。
进一步地，为了提升脱壳效率，的金属脱壳框包括波浪状脱壳横杆和位于横杆两端与滤框内侧面焊接固定的一体结构竖杆。
进一步地，为了方便顶部进料，的主操作筒内顶面中心位置固定连接有内置导料管，的主操作筒上端设置有顶部进料罩，的顶部进料罩通过下端连接管插入内置导料管上端开口内部和内置导料管上端活动连接。
进一步地，为了方便谷渣分离，的主操作筒内底面位于底部排料口和侧向排料口之间焊接固定有底置隔离环。
进一步地，为了方便底部出渣，的主操作筒下端开设有内置翻转式密封盖板的底置排渣口。
进一步地，为了方便侧向出米，的主操作筒外侧面下端开设有内置翻转式密封盖板的侧置排料口。
本发明的有益效果是，本发明的稻谷脱壳设备通过传动电机带动旋转筒在主操作筒内部高速旋转，通过在旋转筒底部和侧壁开设内置可拆卸式滤框的底部排料口和侧向排料口，使得稻谷和壳渣分离过滤排离，通过在滤框表面焊接固定有金属脱壳框，使得脱壳效率大大提升的同时可以使得滤框插接更加牢固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中滤框的结构示意图。
图中:1.主操作筒，2.传动电机，3.底置安装盒，4.旋转筒，5.底部旋转盘，6.连接轴套，7.底部排料口，8.侧向排料口，9.底部装配框，10.侧向装配框，11.滤框，12.金属脱壳框，13.横杆，14.竖杆，15.内置导料管，16.顶部进料罩，17.底置隔离环，18.底置排渣口，19.侧置排料口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的稻谷脱壳设备，包括主操作筒1和安装在主操作筒1底部的传动电机2，主操作筒1下端纵向固定连接有用于固定安装传动电机2的底置安装盒3，传动电机2通过螺栓与底置安装盒3内部固定连接，主操作筒1内部设置有用于给稻谷脱壳的旋转筒4，旋转筒4下端中心位置固定连接有底部旋转盘5，底部旋转盘5下端中心位置具有向下凸起的连接轴套6，传动电机2上端转轴通过插入连接轴套6内部和旋转筒4轴向固定连接，旋转筒4下表面位于底部旋转盘5外侧开设有2个底部排料口7，旋转筒4外侧面下端开设有2个侧向排料口8，旋转筒4下表面位于底部排料口7外围固定连接一端具有装卸口的底部装配框9，旋转筒4外侧面位于侧向排料口8外围固定连接一端具有装卸口的侧向装配框10，底部装配框9和侧向装配框10内部通过装卸口插接有可拆卸式滤框11，滤框11位于旋转筒4内侧面上设置有6个金属脱壳框12，金属脱壳框12两端与滤框11内侧面之间通过焊接固定。
进一步地，为了提升脱壳效率，金属脱壳框12包括波浪状脱壳横杆13和位于横杆13两端与滤框11内侧面焊接固定的一体结构竖杆14，进一步地，为了方便顶部进料，主操作筒1内顶面中心位置固定连接有内置导料管15，主操作筒1上端设置有顶部进料罩16，顶部进料罩16通过下端连接管插入内置导料管15上端开口内部和内置导料管15上端活动连接，进一步地，为了方便谷渣分离，主操作筒1内底面位于底部排料口7和侧向排料口8之间焊接固定有底置隔离环17，进一步地，为了方便底部出渣，主操作筒1下端开设有内置翻转式密封盖板的底置排渣口18，进一步地，为了方便侧向出米，主操作筒1外侧面下端开设有内置翻转式密封盖板的侧置排料口19，本发明的稻谷脱壳设备通过传动电机2带动旋转筒4在主操作筒1内部高速旋转，通过在旋转筒4底部和侧壁开设内置可拆卸式滤框11的底部排料口18和侧向排料口19，使得稻谷和壳渣分离过滤排离，通过在滤框11表面焊接固定有金属脱壳框12，使得脱壳效率大大提升的同时可以使得滤框11插接更加牢固。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种稻谷脱壳设备，包括主操作筒(1)和安装在主操作筒(1)底部的传动电机(2)，其特征是：的主操作筒(1)下端纵向固定连接有用于固定安装传动电机(2)的底置安装盒(3)，的传动电机(2)通过螺栓与底置安装盒(3)内部固定连接，的主操作筒(1)内部设置有用于给稻谷脱壳的旋转筒(4)，的旋转筒(4)下端中心位置固定连接有底部旋转盘(5)，的底部旋转盘(5)下端中心位置具有向下凸起的连接轴套(6)，的传动电机(2)上端转轴通过插入连接轴套(6)内部和旋转筒(4)轴向固定连接，的旋转筒(4)下表面位于底部旋转盘(5)外侧开设有多个底部排料口(7)，的旋转筒(4)外侧面下端开设有多个侧向排料口(8)，的旋转筒(4)下表面位于底部排料口(7)外围固定连接一端具有装卸口的底部装配框(9)，的旋转筒(4)外侧面位于侧向排料口(8)外围固定连接一端具有装卸口的侧向装配框(10)，的底部装配框(9)和侧向装配框(10)内部通过装卸口插接有可拆卸式滤框(11)，的滤框(11)位于旋转筒内侧面上设置有多个金属脱壳框(12)，的金属脱壳框(12)两端与滤框(11)内侧面之间通过焊接固定。
2.根据权利要求1所述的稻谷脱壳设备，其特征是：的金属脱壳框(12)包括波浪状脱壳横杆(13)和位于横杆(13)两端与滤框(11)内侧面焊接固定的一体结构竖杆(14)。
3.根据权利要求1所述的稻谷脱壳设备，其特征是：的主操作筒(1)内顶面中心位置固定连接有内置导料管(15)，的主操作筒(1)上端设置有顶部进料罩(16)，的顶部进料罩(16)通过下端连接管插入内置导料管(15)上端开口内部和内置导料管(15)上端活动连接。
4.根据权利要求1所述的稻谷脱壳设备，其特征是：的主操作筒(1)内底面位于底部排料口(7)和侧向排料口(8)之间焊接固定有底置隔离环(17)。
5.根据权利要求1所述的稻谷脱壳设备，其特征是：的主操作筒(1)下端开设有内置翻转式密封盖板的底置排渣口(18)。
6.根据权利要求1所述的稻谷脱壳设备，其特征是：的主操作筒(1)外侧面下端开设有内置翻转式密封盖板的侧置排料口(19)。
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