CN109261099A - 一种气体混合径向反应器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气体混合径向反应器，其结构包括电动机、减速机、机架、密封装置、排气筒、进口、上封头、筒身、联轴器、搅拌轴、夹套、载热介质出口、挡板、螺旋导流板、轴向流搅拌器、径向流搅拌器、气体分布器、下封头、出口、载热介质进口、气体进口，所述后端盖设在密封圈右方。本发明设有密封装置，在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，而且结构简单，使用、维护方便，价格低廉，并且抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

Description

一种气体混合径向反应器
技术领域
本发明是一种气体混合径向反应器，属于机械设备技术领域。
背景技术
径向反应器是一种气体流动方向与设备轴向相垂直的反应器。
现有技术公开了申请号为：CN201420693286.1的反应器，包括连接有氧气源的氧气输送管道、连接有乙炔源的乙炔输送管道、电磁阀和控制器，氧气、乙炔输送管道上设有电磁阀，控制器的输入端连接电源接线端子，控制器的输出端与电磁阀电连接。该实用新型结构简单、搞干扰性强，实用性强。其能在上下班时，自动开启、关闭氧气、乙炔的通道，省时省力，防止由于忘记而造成泄露发生生产事故或造成能源浪费现象的发生，有效避免给企业造成损失。但是其不足之处在于工作时气体容易泄漏，降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种气体混合径向反应器，以解决上述设备工作时气体容易泄漏，降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种气体混合径向反应器，其结构包括电动机、减速机、机架、密封装置、排气筒、进口、上封头、筒身、联轴器、搅拌轴、夹套、载热介质出口、挡板、螺旋导流板、轴向流搅拌器、径向流搅拌器、气体分布器、下封头、出口、载热介质进口、气体进口，所述电动机活动连接减速机，所述机架设在密封装置上方，所述密封装置由后端盖、密封圈、缓冲密封圈、活塞密封圈、活塞、缓冲柱塞、活塞杆、缸筒、缓冲节流阀、导向套、前缸盖、防尘密封圈组成，所述后端盖设在密封圈右方，所述缓冲密封圈设在活塞密封圈右上方，所述活塞缓冲柱塞相连接，所述活塞杆设在缸筒下方，所述缓冲节流阀设在导向套下方，所述前缸盖与防尘密封圈相连接，所述排气筒设在进口左上方，所述上封头与筒身相连接，所述联轴器设在搅拌轴上，所述夹套设在载热介质出口上方，所述挡板紧固连接螺旋导流板，所述轴向流搅拌器设在径向流搅拌器上方，所述气体分布器设在下封头上方，所述出口与筒身相连接，所述载热介质进口设在气体进口下方。
进一步地，所述减速机设在机架上方。
进一步地，所述密封装置设在上封头上。
进一步地，所述筒身设有联轴器。
进一步地，所述搅拌轴设在夹套左上方。
进一步地，所述载热介质出口设在挡板上方。
进一步地，所述轴向流搅拌器设在气体分布器上方。
进一步地，所述出口设在下封头下方。
本发明的有益效果为设有密封装置，在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，而且结构简单，使用、维护方便，价格低廉，并且抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种气体混合径向反应器的结构示意图；
图2为本发明的密封装置示意图。
图中：电动机-1、减速机-2、机架-3、密封装置-4、后端盖-401、密封圈-402、缓冲密封圈-403、活塞密封圈-404、活塞-405、缓冲柱塞-406、活塞杆-407、缸筒-408、缓冲节流阀-409、导向套-410、前缸盖-411、防尘密封圈-412、排气筒-5、进口-6、上封头-7、筒身-8、联轴器-9、搅拌轴-10、夹套-11、载热介质出口-12、挡板-13、螺旋导流板-14、轴向流搅拌器-15、径向流搅拌器-16、气体分布器-17、下封头-18、出口-19、载热介质进口-20、气体进口-21。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种气体混合径向反应器，其结构包括电动机1、减速机2、机架3、密封装置4、排气筒5、进口6、上封头7、筒身8、联轴器9、搅拌轴10、夹套11、载热介质出口12、挡板13、螺旋导流板14、轴向流搅拌器15、径向流搅拌器16、气体分布器17、下封头18、出口19、载热介质进口20、气体进口21，所述电动机1活动连接减速机2，所述机架3设在密封装置4上方，所述密封装置4由后端盖401、密封圈402、缓冲密封圈403、活塞密封圈404、活塞405、缓冲柱塞406、活塞杆407、缸筒408、缓冲节流阀409、导向套410、前缸盖411、防尘密封圈412组成，所述后端盖401设在密封圈402右方，所述缓冲密封圈403设在活塞密封圈404右上方，所述活塞405缓冲柱塞406相连接，所述活塞杆407设在缸筒408下方，所述缓冲节流阀409设在导向套410下方，所述前缸盖411与防尘密封圈412相连接，所述排气筒5设在进口6左上方，所述上封头7与筒身8相连接，所述联轴器9设在搅拌轴10上，所述夹套11设在载热介质出口12上方，所述挡板13紧固连接螺旋导流板14，所述轴向流搅拌器15设在径向流搅拌器16上方，所述气体分布器17设在下封头18上方，所述出口19与筒身8相连接，所述载热介质进口20设在气体进口21下方。
本专利所说的密封圈402防止气体泄漏，所述活塞杆是支持活塞做功的连接部件。
当使用者想使用本专利的时候，首先采用筒身8连接密封装置4，密封圈402防止气体泄漏，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，而且结构简单，使用、维护方便，价格低廉，并且抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
本发明的电动机1、减速机2、机架3、密封装置4、排气筒5、进口6、上封头7、筒身8、联轴器9、搅拌轴10、夹套11、载热介质出口12、挡板13、螺旋导流板14、轴向流搅拌器15、径向流搅拌器16、气体分布器17、下封头18、出口19、载热介质进口20、气体进口21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的设备工作时气体容易泄漏，降低工作效率，本发明通过上述部件的互相组合，在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，而且结构简单，使用、维护方便，价格低廉，并且抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。具体如下所述：
所述密封装置4设有后端盖401和密封圈402，所述后端盖401设在密封圈402右方，所述缓冲密封圈403设在活塞密封圈404右上方，所述活塞405缓冲柱塞406相连接，所述活塞杆407设在缸筒408下方，所述缓冲节流阀409设在导向套410下方，所述前缸盖411与防尘密封圈412相连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种气体混合径向反应器，其特征在于：其结构包括电动机(1)、减速机(2)、机架(3)、密封装置(4)、排气筒(5)、进口(6)、上封头(7)、筒身(8)、联轴器(9)、搅拌轴(10)、夹套(11)、载热介质出口(12)、挡板(13)、螺旋导流板(14)、轴向流搅拌器(15)、径向流搅拌器(16)、气体分布器(17)、下封头(18)、出口(19)、载热介质进口(20)、气体进口(21)，所述电动机(1)活动连接减速机(2)，所述机架(3)设在密封装置(4)上方，所述密封装置(4)由后端盖(401)、密封圈(402)、缓冲密封圈(403)、活塞密封圈(404)、活塞(405)、缓冲柱塞(406)、活塞杆(407)、缸筒(408)、缓冲节流阀(409)、导向套(410)、前缸盖(411)、防尘密封圈(412)组成，所述后端盖(401)设在密封圈(402)右方，所述缓冲密封圈(403)设在活塞密封圈(404)右上方，所述活塞(405)与缓冲柱塞(406)相连接，所述活塞杆(407)设在缸筒(408)下方，所述缓冲节流阀(409)设在导向套(410)下方，所述前缸盖(411)与防尘密封圈(412)相连接，所述排气筒(5)设在进口(6)左上方，所述上封头(7)与筒身(8)相连接，所述联轴器(9)设在搅拌轴(10)上，所述夹套(11)设在载热介质出口(12)上方，所述挡板(13)紧固连接螺旋导流板(14)，所述轴向流搅拌器(15)设在径向流搅拌器(16)上方，所述气体分布器(17)设在下封头(18)上方，所述出口(19)与筒身(8)相连接，所述载热介质进口(20)设在气体进口(21)下方。
2.根据权利要求1所述的一种气体混合径向反应器，其特征在于：所述减速机(2)设在机架(3)上方。
3.根据权利要求1所述的一种气体混合径向反应器，其特征在于：所述密封装置(4)设在上封头(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种气体混合径向反应器，其特征在于：所述筒身(8)设有联轴器(9)。
5.根据权利要求1所述的一种气体混合径向反应器，其特征在于：所述搅拌轴(10)设在夹套(11)左上方。
6.根据权利要求1所述的一种气体混合径向反应器，其特征在于：所述载热介质出口(12)设在挡板(13)上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113019284A (zh) * 2021-03-03 2021-06-25 上官武松 一种工业化学反应釜

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