CN109256738A - 一种在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置及方法，包括有能将自身卡扣限位于结构钢梁边沿上、包含上设有卡槽的卡扣件和紧固止头螺丝的固定构件，和能夹持限位机电线管、包含上设有导引槽和线槽的夹持构件和限位止头螺丝的限位构件。卡槽宽度与结构钢梁边沿厚度相符，线槽宽度与机电线管直径相符，卡扣件通过卡槽插置和紧固止头螺丝顶持限位在结构钢梁边沿上，机电线管通过紧固止头螺丝和限位止头螺丝夹持和顶持限位于线槽内，仅凭手工即可方便地将机电线管隐敞且可靠地布设于天棚玻璃幕墙的结构钢梁边沿上，避免了过多的设备、材料和人工投入，具结构简单、拆装方便、施工成本低且不影响工程质量和建筑物的外观整洁美观的特点，有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及线管限位固定技术领域，特别是一种在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置及方法。
背景技术
随着建筑行业基建、装饰技术水平的提高，在高层、超高层建筑日趋盛行的同时，天棚玻璃幕墙作为一种美观新颖的高层建筑墙体装饰设施应运而生。在透明天棚玻璃幕墙上附加设置照明灯具，无疑会给高层建筑和市容增添光辉绚烂的美观夜景。但是在透明天棚玻璃幕墙上设置灯具所涉及到的供电线管布设问题却给工程施工技术管理带来了新的挑战和机遇。
目前在用的天花供电线管布设方式主要有以下两种：其一如图1所示，首先根据结构钢梁的尺寸制作合适的线管支架，然后将成对的线管支架焊接固设于结构钢梁上，再在固设的一对线管支架之间铆接设置横撑支架，最后通过在横撑支架上安装设置线管双边管卡子的方法将机电线管固设于横撑支架上。由于需要在较小空间内进行在结构钢梁上焊接、在线管支架上铆接和在横撑支架上固定安装机电线管的操作，不仅工序繁琐，而且还存在施工难度大、工效低、人力物力成本也均高的不足；其二如图2所示，采用在结构钢梁上直接按需钻孔和安装设置线管双边管卡子的方法将机电线管直接固定于结构钢梁表面上，工序明显比较简单，但由于需在结构钢梁钻孔，会破坏结构钢梁的完整性和内部应力平衡，从而影响结构钢梁的性能，而且也同样存在在较小空间内施工难度大、成本高和工效低的不足，故从经济性和实用性角度考虑均欠理想。
发明内容
本发明的目的是要克服目前在透明天棚玻璃幕墙上设置机电线管方面所存在的不足，提供一种单凭手工操作即可实现的在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置及方法。
本发明的在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置,主要包括固定构件和限位构件，特征在于：所述的固定构件具有将自身卡扣固定限位于结构钢梁边沿上的功能，包含有卡扣件和紧固止头螺丝，所述的限位构件具有夹持限位机电线管的功能，包含有夹持构件和限位止头螺丝，其中:
所述的卡扣件主体呈由类U形板条状，由上设有螺纹孔A的上部直角弯折端、下部向内倾斜弯折端和设置在上部直角弯折端和下部向内倾斜弯折端之间的中间平直部互连构成，所述的上部直角弯折端与下部向内倾斜弯折端边沿之间构成其间距宽度与结构钢梁的厚度伸置相符的卡槽；
所述的夹持构件主体呈U形板条状，由上设有导引槽孔的左右平直侧板和中间部位上设有螺纹孔B的中间弯折部互连构成，所述的左右平直侧板之间构成其间距宽度与机电线管的直径伸置相符的线槽；
使用时，所述的卡扣件通过所述的卡槽插置在结构钢梁的边沿上，所述的机电线管穿越伸置在夹持构件的线槽内，所述的紧固止头螺丝穿越夹持构件的左右平直侧板上的导引槽孔后旋入设置在所述上部直角弯折端上的螺纹孔A中，在顶持加固限位卡扣件于结构钢梁边沿上的同时，还夹紧夹持构件上的左右平直侧板，使机电线管坚固于所述的线槽中，再由螺纹安装设置在所述中间弯折部上的螺纹孔B 内的限位止头螺丝加以顶持，使机电线管可靠限位于线槽内。
此外，所述的紧固止头螺丝还随同配设与之相配用的弹簧垫圈和平垫圈，以供按需使用。
基于上述构思的本发明在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置、构筑的在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的方法，其特征在于通过使用一种由具有将自身卡扣固定限位于结构钢梁边沿上功能的固定构件和具有夹持限位机电线管功能的限位构件构成的成套夹持装置，以手工操作的方法，将机电线管固定设置在天棚玻璃幕墙的结构钢梁边沿上，其中：
所述的固定构件，包含有卡扣件和紧固止头螺丝，所述的限位构件包含有夹持构件和限位止头螺丝；
所述的卡扣件主体呈由类U形板条状，由上设有螺纹孔A的上部直角弯折端、下部向内倾斜弯折端和设置在上部直角弯折端和下部向内倾斜弯折端之间的中间平直部互连构成，所述的上部直角弯折端与下部向内倾斜弯折端边沿之间构成其间距宽度与结构钢梁的厚度伸置相符的卡槽；
所述的夹持构件主体呈U形板条状，由上设有导引槽孔的左右平直侧板和中间部位上设有螺纹孔B的中间弯折部互连构成，所述的左右平直侧板之间构成其间距宽度与机电线管的直径伸置相符的线槽；
设置方法如下：
首先，根据结构钢梁的边沿厚度和机电线管的直径加工配制固定构件和限位构件中的卡扣件、夹持构件、紧固止头螺丝和限位止头螺丝；
然后，将所述的卡扣件、通过所述的卡槽、插装在结构钢梁的边沿上，再将所述的机电线管穿越伸置在夹持构件的线槽内；
最后，将所述的紧固止头螺丝穿越夹持构件的左右平直侧板上的导引槽孔后旋入已插装在结构钢梁边沿上的所述上部直角弯折端上的螺纹孔A内，在旋紧顶持加固限位卡扣件于结构钢梁边沿上的同时，还夹紧夹持构件上的左右平直侧板，使机电线管坚固夹持于所述的线槽中，再由安装伸置在所述中间弯折部上的螺纹孔内的限位止头螺丝加以顶持，使机电线管可靠限位于线槽内，实现免用任何机构加工设施、不对结构钢梁施行任何有损性能的机械加工，仅凭操作人员手工作业即可方便地将机电线管沿着结构钢梁的边沿可靠地布设于天棚玻璃幕墙上，而由此布设的机电线管有很强的隐敞性，对天棚玻璃幕墙的外观和灯光照明效果不会产生任何影响。
基于上述构思的本发明在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置及方法，由于根据结构钢梁的边沿厚度和机电线管的直径加工配制适用的固定构件和限位构件，设置机电线管时，只要把上设有紧固止头螺丝的卡扣件插设在结构钢梁上、在上设有限位止头螺丝的夹持构件的线槽内穿越放置机电线管后，再通过将紧固止头螺丝插入到所述的导引槽孔中，分别紧固止头螺丝和旋紧限位止头螺丝，即可实现手工现场安装、固定机电线管，不涉及现场焊接、铆接和钻孔等工序，可确保结构钢梁完整无损、性能和工程质量不受任何影响；由于机电线管敷设在结构钢梁边沿上，具隐蔽性，不影响外观视觉效果，确保天棚玻璃幕墙外观整洁美观；摆脱了机械施工，避免了过多的设备、材料和人工投入，从而显著降低了施工成本。由上可见，本发明设置装置的构件结构简单、设置方法科学、可操作性强，安装和拆卸均方便，是目前天棚玻璃幕墙机电线管安装中涉及构件数量最少、结构最简单、设置方法最简便的施工方式，是本技术领域的一大创新，极具推广应用价值。
附图说明
图1是与本发明相关的现有技术设置机电线管示意图之一；
图2是与本发明相关的现有技术设置机电线管示意图之二；
图3是本发明实施例的结构示意图；
图4是本发明实施例中卡扣件结构示意图；
图5是本发明实施例中夹持构件结构示意图。
图中：
1.固定构件 11.卡扣件 111.螺纹孔A 112.上部直角弯折端
113.下部向内倾斜弯折端 114.中间平直部 115卡槽.
12.紧固止头螺丝 2.限位构件 21.夹持构件 211.导引槽孔
212.左右平直侧板 213.螺纹孔B 214.中间弯折部 215.线槽
22.限位止头螺丝 3.结构钢梁 4.机电线管。
具体实施方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
在图3、图4和图5中，本发明的在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置,主要包括固定构件1和限位构件2，特征在于：所述的固定构件1具有将自身卡扣固定限位于结构钢梁3边沿上的功能，包含有卡扣件11和紧固止头螺丝12，所述的限位构件2具有夹持限位机电线管4的功能，包含有夹持构件21和限位止头螺丝22，其中:
所述的卡扣件11主体呈由类U形板条状，由上设有螺纹孔A 111的上部直角弯折端112、下部向内倾斜弯折端113和设置在上部直角弯折端112和下部向内倾斜弯折端113之间的中间平直部114互连构成，所述的上部直角弯折端112与下部向内倾斜弯折端113边沿之间构成其间距宽度与结构钢梁3的厚度伸置相符的卡槽115；
所述的夹持构件21主体呈U形板条状，由上设有导引槽孔211的左右平直侧板212和中间部位上设有螺纹孔B 213的中间弯折部214互连构成，所述的左右平直侧板212之间构成其间距宽度与机电线管4的直径伸置相符的线槽215；
使用时，所述的卡扣件11通过所述的卡槽115插置在结构钢梁3的边沿上，所述的机电线管4穿越伸置在夹持构件21的线槽215内，所述的紧固止头螺丝12穿越夹持构件21的左右平直侧板212上的导引槽孔211后旋入设置在所述上部直角弯折端112上的螺纹孔A 111中，在顶持加固限位卡扣件11于结构钢梁3边沿上的同时，还夹紧夹持构件21上的左右平直侧板212，使机电线管4坚固于所述的线槽215中，再由螺纹安装设置在所述中间弯折部214上的螺纹孔B 213内的限位止头螺丝22加以顶持，使机电线管4可靠限位于线槽215内。
此外，所述的紧固止头螺丝12还随同配设与之相配用的弹簧垫圈和平垫圈，以供按需使用。
Claims (3)
1.一种在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置,主要包括固定构件（1）和限位构件（2），其特征在于：所述的固定构件（1）具有将自身卡扣固定限位于结构钢梁（3）边沿上的功能，包含有卡扣件（11）和紧固止头螺丝（12），所述的限位构件（2）具有夹持限位机电线管（4）的功能，包含有夹持构件（21）和限位止头螺丝（22），其中:
所述的卡扣件（11）主体呈由类U形板条状，由上设有螺纹孔A（111）的上部直角弯折端（112）、下部向内倾斜弯折端（113）和设置在上部直角弯折端（112）和下部向内倾斜弯折端（113）之间的中间平直部（114）互连构成，所述的上部直角弯折端（112）与下部向内倾斜弯折端（113）边沿之间构成其间距宽度与结构钢梁（3）的厚度伸置相符的卡槽（115）；
所述的夹持构件（21）主体呈U形板条状，由上设有导引槽孔（211）的左右平直侧板（212）和中间部位上设有螺纹孔B（213）的中间弯折部（214）互连构成，所述的左右平直侧板（212）之间构成其间距宽度与机电线管（4）的直径伸置相符的线槽（215）；
设置时，所述的卡扣件（11）通过所述的卡槽（115）插置在结构钢梁（3）的边沿上，所述的机电线管（4）穿越伸置在夹持构件（21）的线槽（215）内，所述的紧固止头螺丝（12）穿越夹持构件（21）的左右平直侧板（212）上的导引槽孔（211）后旋入设置在所述上部直角弯折端（112）上的螺纹孔A（111）中，在顶持加固限位卡扣件（11）于结构钢梁（3）边沿上的同时，还夹紧夹持构件（21）上的左右平直侧板（212），使机电线管（4）紧固于所述的线槽（215）中，再由螺纹安装设置在所述中间弯折部（214）上的螺纹孔B（213）内的限位止头螺丝（22）加以顶持，使机电线管（4）可靠限位于线槽（215）内。
2.根据权利要求1所述的在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的装置, 其特征在于所述的紧固止头螺丝（12）随同配设有与之相配用的弹簧垫圈和平垫圈。
3.一种在天棚玻璃幕墙上固定设置机电线管的方法，其特征在于通过使用一种由具有将自身卡扣固定限位于结构钢梁（3）边沿上功能的固定构件（1）和具有夹持限位机电线管（4）功能的限位构件（2）构成的成套夹持装置，以手工操作的方法，将机电线管（4）固定设置在天棚玻璃幕墙的结构钢梁（3）边沿上，其中：
所述的固定构件（1）包含有卡扣件（11）和紧固止头螺丝（12），所述的限位构件（2）包含有夹持构件（21）和限位止头螺丝（22）；
所述的卡扣件（11）主体呈由类U形板条状，由上设有螺纹孔A（111）的上部直角弯折端（112）、下部向内倾斜弯折端（113）和设置在上部直角弯折端（112）和下部向内倾斜弯折端（113）之间的中间平直部（114）互连构成，所述的上部直角弯折端（112）与下部向内倾斜弯折端（113）边沿之间构成其间距宽度与结构钢梁（3）的厚度伸置相符的卡槽（115）；
所述的夹持构件（21）主体呈U形板条状，由上设有导引槽孔（211）的左右平直侧板（212）和中间部位上设有螺纹孔B（213）的中间弯折部（214）互连构成，所述的左右平直侧板（212）之间构成其间距宽度与机电线管（4）的直径伸置相符的线槽（215）；
设置方法如下：
首先，根据结构钢梁（3）的边沿厚度和机电线管（4）的直径加工配制固定构件（1）和限位构件（2）中的卡扣件（11）、夹持构件（21）、紧固止头螺丝（12）和限位止头螺丝（22）；
然后，将所述的卡扣件（11）通过所述的卡槽（115）插装在结构钢梁（3）的边沿上，再将所述的机电线管（4）穿越伸置在夹持构件（21）的线槽（215）内；
最后，将所述的紧固止头螺丝（12）穿越夹持构件（21）的左右平直侧板（212）上的导引槽孔（211）后旋入已插装在结构钢梁（3）边沿上的所述上部直角弯折端（112）上的螺纹孔A（111）内，在旋紧顶持加固限位卡扣件（11）于结构钢梁（3）边沿上的同时，还夹紧夹持构件（21）上的左右平直侧板（212），使机电线管（4）坚固夹持于所述的线槽（215）中，再由安装伸置在所述中间弯折部（214）上的螺纹孔（213）内的限位止头螺丝（22）加以顶持，使机电线管（4）可靠限位于线槽（215）内，实现免用任何机构加工设施、不对结构钢梁（3）施行任何有损性能的机械加工，仅凭操作人员手工作业即可方便地将机电线管（4）沿着结构钢梁（3）的边沿可靠地布设于天棚玻璃幕墙上，而由此布设的机电线管有很强的隐敞性，对天棚玻璃幕墙的外观和灯光照明效果不会产生任何影响。
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