CN109256220B - 稳压器及其流量分配罩和防热套管的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种稳压器及其流量分配罩和防热套管的连接结构,稳压器包括下封头、流量分配罩、防热套管。下封头的底部设有上下贯穿的流通口,连接结构包括在下封头的内壁沿流通口的周圈设置的环形凸台。防热套管包括插设在流通口内的管体和在管体上端外圈设置的环形挡圈;流量分配罩包括网状罩体和在罩体周圈设置的环形锁圈。环形挡圈挂设在环形凸台上,环形锁圈压合在环形挡圈上,并与环形凸台固定连接。流量分配罩、防热套管安装到环形凸台简单快捷,安装无需考虑焊接空间的限制,可用于小型设备中,便于安装、检修和更换,适用性广,提高了反应堆的安全性,同时降低了设备内构件组装难度,便于安装、检修和更换。
Description
技术领域
本发明涉及核电领域,更具体地说,涉及一种稳压器及其流量分配罩和防热套管的连接结构。
背景技术
作为核电站稳压器的关键内构件,流量分配罩和防热套管的结构完整性以及安装牢固性对核电站安全稳定运行的意义重大。
流量分配罩的主要功能是防止杂质进入冷却剂系统并改善波动水和稳压器水的混合,防热套管的功能是防止水在波动流入时对波动接管嘴管壁产生过大的热应力。
目前国内外核电站稳压器的流量分配罩与防热套管的连接基本都采用焊接结构,即流量分配罩与稳压器下封头内壁堆焊层焊接,防热套管与波动管接管嘴安全端焊接。
随着技术的发展,小型化新堆芯的研发成为一种趋势,尺寸的缩小导致焊接空间的减小,实施焊接操作的难度越来越大,为此需要提出一种新型连接结构,用于消除空间尺寸减小对焊接难度的不利影响,优化核电站稳压器的流量分配罩及防热套管的装配和连接。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种适用于小型化堆芯安装的稳压器及其流量分配罩和防热套管的连接结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构,所述稳压器包括下封头、流量分配罩、防热套管;
所述下封头的底部设有上下贯穿的流通口,所述连接结构包括在所述下封头的内壁沿所述流通口的周圈设置的环形凸台;
所述防热套管包括插设在所述流通口内的管体和在所述管体上端外圈设置的环形挡圈;
所述流量分配罩包括网状罩体和在所述罩体周圈设置的环形锁圈;
所述环形挡圈挂设在所述环形凸台上,所述环形锁圈压合在所述环形挡圈上,并与所述环形凸台固定连接。
优选地,所述环形凸台与所述稳压器内部相对的端部内圈设有内凹的第一台阶,所述环形挡圈挂设在所述第一台阶上。
优选地,所述第一台阶和所述环形挡圈之间周向定位。
优选地,所述第一台阶上沿周圈分布有若干第一销孔,所述环形挡圈上分布有若干第二销孔,所述第一销孔、第二销孔的位置一一对应,每一组所述第一销孔、第二销孔内插设有销钉,以防止所述防热套管转动。
优选地,所述环形锁圈与所述环形凸台之间螺接配合。
优选地,所述环形锁圈的外圈设有与所述环形凸台螺接的螺纹。
优选地,所述环形凸台与所述稳压器内部相对的端部还设有环形的第二台阶,所述第二台阶位于所述第一台阶外圈,所述环形锁圈的外圈与所述第二台阶的侧壁面螺接配合。
优选地,所述环形锁圈和所述环形凸台之间还搭设有锁扣,所述锁扣分别与所述环形锁圈、环形凸台固定连接。
优选地,所述网状罩体呈半球形,且向所述稳压器内凸起。
优选地,所述下封头的下侧设有向下伸出的管状接管嘴,所述接管嘴与所述流通口相对并连通,所述管体的下端插入到所述接管嘴内;
所述接管嘴包括管状的管座和连接在所述管座下端的环形安全接头,所述安全接头包括与所述管座内孔相对并连通的出口;
所述出口的孔径小于所述管座的内径,所述管体的外径大于所述出口的孔径,所述管体的下端与所述出口的内端间隔设置。
一种稳压器,包括所述的稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构。
实施本发明的稳压器及其流量分配罩和防热套管的连接结构,具有以下有益效果:流量分配罩、防热套管安装到环形凸台简单快捷,安装无需考虑焊接空间的限制,可用于小型设备中,便于安装、检修和更换,适用性广,提高了反应堆的安全性,同时降低了设备内构件组装难度,便于安装、检修和更换。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例中的稳压器的流量分配罩和防热套管安装到下封头上时的剖面结构示意图;
图2是图1中的局部视图A的放大结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明一个优选实施例中的稳压器包括下封头1、流量分配罩2、防热套管3,下封头1的底部设有上下贯穿的流通口11,流量分配罩2、防热套管3的连接结构包括在下封头1的内壁沿流通口11的周圈设置的环形凸台4。
下封头1的下侧设有向下伸出的管状接管嘴12,接管嘴12与流通口11相对并连通,接管嘴12可供波动管套设后让冷却剂流出。
接管嘴12包括管状的管座121和连接在管座121下端的环形安全接头122,安全接头122通常与管座121的下端焊接固定。安全接头122包括与管座121内孔相对并连通的出口1221,出口1221的孔径小于管座121的内径。
防热套管3包括插设在流通口11内的管体31和在管体31上端外圈设置的环形挡圈32;环形挡圈32挂设在环形凸台4上。
流量分配罩2包括网状罩体21和在罩体21周圈设置的环形锁圈22,环形锁圈22压合在环形挡圈32上,并与环形凸台4固定连接。优选地,网状罩体21呈半球形,且向稳压器内凸起,在其他实施例中,网状罩体21也可呈曲面形状。
环形凸台4可以直接焊接安装在下封头1内侧面,流量分配罩2、防热套管3安装到环形凸台4简单快捷,安装无需考虑焊接空间的限制,可用于小型设备中,便于安装、检修和更换,适用性广,环形凸台4以及其相关连接件的尺寸可根据小型堆下封头1尺寸进行调整。
流量分配罩2、防热套管3的安装结构取消了流量分配罩2与稳压器下封头1内壁堆焊层焊缝以及防热套管3与波动管接管嘴12安全端焊缝,避免了这两道焊缝因受热冲击导致疲劳失效的可能性,提高了反应堆的安全性,同时降低了设备内构件组装难度,便于安装、检修和更换。
本发明结构简单,经济性好,可推广应用于小型堆稳压器及有防热和流量分配需求的工业设备中,适用性广。
环形凸台4与稳压器内部相对的端部内圈设有内凹的第一台阶41,环形挡圈32挂设在第一台阶41上,优选地,第一台阶41和环形挡圈32之间周向定位。
在一些实施例中,第一台阶41上沿周圈分布有若干第一销孔,环形挡圈32上分布有若干第二销孔,第一销孔、第二销孔的位置一一对应,每一组第一销孔、第二销孔内插设有销钉42,销钉42的外径与第一销孔、第二销孔的孔径相当,以让环形挡圈32和第一台阶41周向定位,防止防热套管3转动。
在其他实施例中,环形挡圈32挂设在第一台阶41上后,也可依靠环形锁圈22的压合力定位,或依靠环形挡圈32周圈上的卡口等结构进行周向定位。
在一些实施例中,环形锁圈22与环形凸台4之间螺接配合,优选地,环形锁圈22的外圈设有与环形凸台4螺接的螺纹。
进一步地,环形凸台4与稳压器内部相对的端部还设有环形的第二台阶43,第二台阶43位于第一台阶41外圈,环形锁圈22的外圈与第二台阶43的侧壁面螺接配合。第二台阶43底面可选择性的安装垫片,通过螺纹连接压紧,在螺接后可将垫片压紧实现密封,还限制了防热套管3的轴向移动。
在其他实施例中,也可让环形锁圈22外圈的螺纹与第一台阶41的侧壁面螺接,或者让环形锁圈22的内圈与环形凸台4的外圈螺接。
环形锁圈22和环形凸台4之间还搭设有锁扣44,锁扣44分别与环形锁圈22、环形凸台4固定连接。优选地,锁扣44的两端分别焊接在流量分配罩2和环形凸台4上,保证整个结构的牢固性。
连接结构采用螺纹连接轴向定位,销钉42周向定位、锁扣44来压紧固定,结构简单,降低了设备内构件组装难度,经济性好,便于应用与推广。
在一些实施例中,防热套管3的管体31的下端插入到接管嘴12内,防热套管3的外壁面与接管嘴12的管座121内壁面焊接固定。管体31的外径大于出口1221的孔径,管体31的下端与出口1221的内端间隔设置,可以在防热套管3受热后有一定的膨胀空间。
安装时,首先通过角焊将环形凸台4固定在接管嘴12的管座121上,然后将防热套管3装配在环形凸台4第一台阶41上,接着在周向的第一销孔内装配一定数量的销钉42以限制防热套管3的周向转动,防热套管3下端与环形安全接头122保持一定间隙,通过螺纹连接将流量分配罩2装配在环形凸台4第二台阶43上,第二台阶43底面可选择性的安装垫片,通过螺纹连接压紧,限制了防热套管3的轴向移动,最后,将锁扣44的两端分别焊接在流量分配罩2和环形凸台4上,保证整个结构的牢固性。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构,其特征在于,所述稳压器包括下封头(1)、流量分配罩(2)、防热套管(3);所述下封头(1)的底部设有贯穿的流通口(11);
所述连接结构包括在所述下封头(1)的内壁沿所述流通口(11)的周圈设置的环形凸台(4);
所述防热套管(3)包括插设在所述流通口(11)内的管体(31)和在所述管体(31)上端外圈设置的环形挡圈(32);
所述流量分配罩(2)包括网状罩体(21)和在所述罩体(21)周圈设置的环形锁圈(22);
所述环形挡圈(32)挂设在所述环形凸台(4)上,所述环形锁圈(22)压合在所述环形挡圈(32)上,并与所述环形凸台(4)固定连接;
所述环形凸台(4)与所述稳压器内部相对的端部内圈设有内凹的第一台阶(41),所述环形挡圈(32)挂设在所述第一台阶(41)上;
所述环形凸台(4)与所述稳压器内部相对的端部还设有环形的第二台阶(43),所述第二台阶(43)位于所述第一台阶(41)外圈;
所述环形锁圈(22)的外圈设有与所述环形第二台阶(43))螺接的螺纹;所述环形锁圈(22)的外圈与所述第二台阶(43)的侧壁面螺接配合。
2.根据权利要求1所述的稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构,其特征在于,所述环形锁圈(22)和所述环形凸台(4)之间还搭设有锁扣(44),所述锁扣(44)分别与所述环形锁圈(22)、环形凸台(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构,其特征在于,所述第一台阶(41)和所述环形挡圈(32)之间周向定位。
4.根据权利要求3所述的稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构,其特征在于,所述第一台阶(41)上沿周圈分布有若干第一销孔,所述环形挡圈(32)上分布有若干第二销孔,所述第一销孔、第二销孔的位置一一对应,每一组所述第一销孔、第二销孔内插设有销钉(42),以防止所述防热套管(3)转动。
5.根据权利要求1至4任一项所述的稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构,其特征在于,所述网状罩体(21)呈半球形,且向所述稳压器内凸起。
6.根据权利要求1至4任一项所述的稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构,其特征在于,所述下封头(1)的下侧设有向下伸出的管状接管嘴(12),所述接管嘴(12)与所述流通口(11)相对并连通,所述管体(31)的下端插入到所述接管嘴(12)内;
所述接管嘴(12)包括管状的管座(121)和连接在所述管座(121)下端的环形安全接头(122),所述安全接头(122)包括与所述管座(121)内孔相对并连通的出口(1221);
所述出口(1221)的孔径小于所述管座(121)的内径,所述管体(31)的外径大于所述出口(1221)的孔径,所述管体(31)的下端与所述出口(1221)的内端间隔设置。
7.一种稳压器,其特征在于,包括权利要求1至6任一项所述的稳压器的流量分配罩和防热套管的连接结构。
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