CN109253792A - 一种电子秤远程检定系统以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子秤远程检定系统以及方法，属于重量计量技术领域。本发明提出一种电子秤远程检定系统，包括：电子秤和监控服务器，所述电子秤和所述监控服务器通过通信网络进行连接；其中，所述电子秤，用于：上传ID、初始参数和当前称重参数；所述监控服务器，用于：在预设的检定周期T内，获取电子秤的ID和初始参数；获取所述电子秤的ID和当前称重参数；根据所述初始参数和所述当前称重参数，计算标准称重结果；将所述标准称重结果与所述当前称重参数进行比较；若所述标准称重结果与所述当前称重参数不一致，将所述电子称的检定状态更新为不合格状态。能够实现云端后台实时远程检定电子秤，不存在人为干扰，既提高了检定效率。

Description

一种电子秤远程检定系统以及方法

技术领域

本发明涉及重量计量技术领域，特别是涉及一种电子秤远程检定系统以及方法。

背景技术

集贸市场、超市等场所使用的衡器(计价秤、收银秤)用于贸易结算，其计量准确性关乎民众日常交易公平，属国家强制检定计量器具，一直以来都是百姓重点关注、政府重点监管的对象。

尤其是越来越多的电子秤投入到市场使用，检定工作量越来越大。目前秤的检定仍旧需要检定人员到现场检定。一个城市的检定机构人员有限，却要检定数万台秤，因此大部分秤会因此得到不及时检验，不能有效保证公平交易的进行。目前的检定需用户将秤送到检定机构，或检定人员前往卖场现场检定。检定过程：检定人员需要用标准砝码测试电子秤准确性，合格之后会贴上检定合格标签。

上述方法存在以下缺点：(1)效率低，需要将秤送到检点机构，或者检点人员到现场，还需要使用标准砝码等检定器具，这些都要耗费大量人力物力；(2)现场执法人作为判定者，存在一定的弊端。所以目前迫切需要一种新的方式来取代目前的检定方式。

发明内容

为了克服如上所述的技术问题，本发明提出一种电子秤远程检定系统以及方法，通过实时监控电子秤的称重参数，从而判断称重的准确性，云端后台实时产生检定状态，不存在人为干扰，既提高了检定效率，同时又保证了公平性。本发明所采用的技术方案如下：

本发明提出一种电子秤远程检定系统，包括：

电子秤和云监控服务器，所述电子秤和所述云监控服务器通过通信网络进行连接；

其中，所述电子秤，用于：

上传ID、初始参数和当前称重参数；

所述云监控服务器，用于：在预设的检定周期T内，

获取电子秤的ID和初始参数；

获取所述电子秤的ID和当前称重参数；

根据所述初始参数和所述当前称重参数，计算标准称重结果；

将所述标准称重结果与所述当前称重参数进行比较；

若所述标准称重结果与所述当前称重参数不一致，将所述电子秤的检定状态更新为不合格状态。

进一步地，所述电子秤初始参数包括：初始零重AD、满重AD以及量程,所述电子秤当前称重参数包括：实时零重AD、实时AD、实时皮重AD以及电子秤称重结果，所述根据所述电子秤初始参数和所述电子秤当前称重参数，计算标准称重结果，包括：

根据电子秤的初始零重AD、满重AD以及量程，计算K值，其中，

根据所述实时零重AD、实时皮重AD、所述实时AD以及K值，计算标准称重结果＝K*(所述实时AD-所述实时皮重AD-所述实时零重AD)。

进一步地，所述电子秤远程检定系统还包括：

远程检定云监控平台，可用于：

通过访问所述云监控服务器获取所述电子秤的相关称重数据；

提供对所述电子秤进行控制的操作入口。

进一步地，所述电子秤的初始检定状态为合格状态。

进一步地，所述电子秤远程检定系统还包括：

在预设的检定周期T内，所述电子秤的检定状态均为合格状态时，所述云监控服务器向所述电子秤所在商户自动发放电子年检合格证。

进一步地，所述电子秤与所述云监控服务器之间采用HTTP通信协议和MQTT通信协议进行网络通信；所述电子秤采用所述HTTP通信协议和所述MQTT协议上传ID、初始参数和当前称重参数，所述云监控服务器采用所述MQTT协议向所述电子秤推送消息以及实时获取电子秤的通信状态，其中，所述通信状态包括在线状态和离线状态。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明所提出的电子秤远程检定系统，包括电子秤和云监控服务器，所述电子秤包括称重传感器、放大电路、A/D转换电路、控制器和显示模块，所述电子秤和云监控服务器通过通信网络进行连接。当电子秤首次启用时，电子秤的控制器通过通信网络将ID和当前称重参数上传到云监控服务器并记录到数据库，当电子秤在进行实际称重时，电子秤的控制器会将ID和电子秤当前称重参数上传到云监控服务器，云监控服务器根据数据库中预先所记录电子秤ID和初始参数以及当前获取到的电子秤称重参数，能够计算出标准称重结果，然后将所述标准称重结果与所述电子秤当前称重参数进行比较，若所述标准称重结果与所述电子秤当前称重参数不一致，将所述电子秤的检定状态更新为不合格状态，不存在人为干扰，既提高了检定效率，同时又保证了公平性。

附图说明

图1所示为本发明一种电子秤远程检定系统示意图；

图2所示为本发明中的云监控服务器的结构示意图；

图3为本发明一种电子秤远程检定方法流程图；

图4为本发明示出的另一种电子秤远程检定系统示意图；

图5为本发明又一种电子秤远程检定系统示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方案作进一步地详细描述。

如图1所示为本发明提出的一种电子秤远程检定系统的示意图，包括电子秤11和云监控服务器12。

所述电子秤11包括称重传感器11a、放大电路11b、A/D转换电路11c、控制器11d、显示模块11e和通讯单元11f。

当电子秤11的秤盘上放置有称重物品时，所述称重传感器11a将重力信号输出给放大电路11b进行信号放大，然后输出的称重模拟信号经过A/D转换电路11c将转换为数字信号，该数字信号将输入电子秤控制器11d中进行数据处理，并将处理结果最后输出到显示模块11e中，通讯单元11f负责电子秤与外界进行通讯。因此，电子秤显示的重量都是控制器11d通过A/D转换电路11c转换为数字信号计算得到。需要说明的是，称重重量可以通过软件作弊进行变更后输出到显示模块11e，但经过电子秤A/D转换电路11c的原始数字信号值不易被识别其含义，是不易作假的。

因此，本发明所采用的技术方案将通过获取电子秤A/D转换电路11c的原始数字信号值以用于判断称重准确性，从而达到检定电子秤的目的，并通过下列实施例来具体说明本发明的技术方案。

需要说明的是，为方便描述，在下述实施例中将电子秤称重传感器11a受到压力产生的模拟信号转变为数值信号后经放大电路11b放大后的数值信号的值简称为AD。

如图2所示为本发明中的云监控服务器12的结构示意图，包括：处理器201、存储器202和总线203。

可选的，云监控服务器12还应包括通信单元，能够支持接入有线通信网络或无线通信网络。在一种可能的实现中，电子秤11与云监控服务器12之间采用HTTP(Hyper TextTransfer Protocol，超文本传输协议)通信协议和MQTT(Message Queuing TelemetryTransport，消息队列遥测传输)通信协议进行网络通信；

可选的，存储器202可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随时存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

处理器201包括一个或一个以上处理核心，处理器202通过总线203与处理器201相连，存储器203用于存储程序指令，处理器201执行存储器202中的程序指令时实现图3中所述的为本发明一种电子秤远程检定方法流程图。图3示出了该方法的具体实施流程，包括：

在预设的检定周期T内，检定周期T根据相关检定部门出台的标准而定，可选的，为一年，具体这里不做限制。

在步骤301中，获取电子秤在初始状态下所上传的ID和初始参数；

需要说明的是，本发明技术方案是适用于对大批量投放在市场上的电子秤进行远程检定的，因此，为了区分不同电子秤的信息，这里需要获取所有被监控电子秤的ID，可选的，可以是电子秤主板的序列号。

电子秤第一次启用时，会将包括初始零重AD、满重AD和量程的初始参数以及电子秤ID上传至云监控服务器12，云监控服务器12会将所述初始参数进行记录，可选的，记录在数据库中，以便参与后续进行电子秤不符合检定标准的称重行为的判断。这里的实时零重AD是指秤盘为空，也就是说没有任何称重物品时的电子秤AD，这里的量程是指该电子秤能够称重的最大值，比如100KG，这里的满重AD是指该电子秤称重达到量程时的AD。在一种可能的实现中，所述电子秤采用HTTP通信协议和MQTT协议上传ID、初始参数。

需要说明的是，所述云监控服务器12与电子秤通过通信网络进行连接，所述通信网络可以是有线网络或无线网络。

在步骤302中，获取电子秤在称量使用状态下所上传的ID和当前称重参数；

电子秤在进行商品称重时，会产生当前称重参数，包括实时零重AD、实时AD和当前称重结果，这里的实时零重AD是指秤盘为空，也就是说没有任何称重物品时的电子秤AD，这里的实时AD是指电子秤在进行物品称重时的当前AD，这里的当前称重结果对应的是电子秤称重显示模块显示的物品重量，可选的，单位为KG。在一种可能的实现中，所述电子秤采用HTTP通信协议和MQTT协议上传ID和当前称重参数。

在一种可能的实际操作中，在本步骤中，在每次称重时，应至少获取电子秤的ID、实时零重AD和实时AD。

在另一种可能的实际操作中，在每次称重时，在使用电子秤进行称重时，秤盘上除了顾客需要的称重物品外，还会有一个盛称重物品的容器，这是因为部分特殊商品可能不方便直接放在秤盘上进行称量，而该容器的重量是不能参与称重物品的计价的。所以本发明方案中用皮重AD来表示该容器放置在电子秤上时，电子秤称重传感器受到压力产生的模拟信号转变为数值信号后经放大电路放大后的数值信号的变化值。此时，在本步骤中，在每次称重时，除了获取电子秤的ID、实时零重AD和实时AD，还应至少获取皮重AD。

需要说明的是，每次进行商品称重时，电子秤都需要将当时的零重AD上传至云监控服务器12，这是因为，在一种可能的实现中，电子秤的零重AD可能会随外界温度等客观因素发生变化，尽可能地获取电子秤在进行称重时的相关实时参数，能供云监控服务器12在后续步骤中更准确地判断电子秤是否符合检定标准。

需要说明的是，本步骤中的电子秤的ID和当前称重参数的获取是通过电子秤在进行实时称重时，主动将ID和当前称重参数通过通信网络上传至云监控服务器12上，可选的，通信网络可以是有线网络或无线网络。

在一种可能的实际操作中，上述电子秤的当前称重参数还可以包括商品名称、商品编码、商品重量、商品单价和商品总价，便于云监控服务器12能对发生不符合检定标准的称重行为的电子秤提供更加详细的称重信息，有利于后期查证时候的取证和追溯。

在步骤303中，根据所述电子秤初始参数和所述电子秤当前称重参数，计算标准称重结果；

通过在上述步骤301中，云监控服务器12获取到了电子秤的ID信息和初始参数，包括满重AD和量程。

在一种可能的实际操作中，通过上述步骤302中，云监控服务器12还获取了电子秤的ID信息和当前称重参数，包括实时零重AD和实时AD，本步骤中云监控服务器12便能够在电子秤称重时实时计算电子秤的标准称重重量，将采用如下步骤计算当前称重物品的标准称重结果：

S1，根据步骤302中的电子秤的ID信息得到存储在云监控服务器12中的电子秤初始零重AD、满重AD和量程信息；

S2，根据电子秤的初始零重AD、满重AD以及量程，计算K值，其中，

S3，根据所述实时零重AD、实时皮重AD、所述实时AD以及K值，计算标准称重结果＝K*(所述实时AD-所述实时皮重AD-所述实时零重AD)。

通过上述步骤S1至S3，本发明技术方案实现了远程获取电子秤称重参数，并能够根据这些参数实时计算商品的标准称重结果。

在步骤304中，将所述标准称重结果与所述电子秤当前称重参数进行比较；

通过步骤303中计算到的商品的标准称重结果和步骤302中获取到的商品的当前称重结果进行大小的比较，若二者不相等，说明电子秤的当前称重结果不符合标准称重结果，可以判定该电子秤不符合检定标准。

在步骤305中，若所述标准称重结果与所述电子秤当前称重参数不一致，将所述电子秤的检定状态更新为不合格状态。

需要说明的是，本步骤305中所述的不一致，是指所述标准称重结果与所述电子秤当前称重参数之间的差值超出法规规定的误差。

在一种可能的实现中，云监控服务器12将电子秤11在称重过程中的称重参数以及在判断电子秤不符合检定标准的称重行为过程中所产生的中间计算结果记录到数据库中，这里的中间计算结果包括在步骤303中计算得到的标准称重结果，上述保存在云监控服务器12中的数据在导出后能够被用来追溯电子秤的历史称重行为，当然也能够展示当前的称重情况。在另一种可能的实现中，云监控服务器12通过步骤304和步骤305还能够对发生不符合检定标准的称重行为的电子秤的检定状态进行标记，电子秤的检定状态，可选的，包括合格状态或不合格状态。

本实施例所提出的电子秤远程检定系统，包括电子秤和云监控服务器，所述电子秤包括称重传感器、放大电路、A/D转换电路、控制器和显示模块，所述电子秤和云监控服务器通过通信网络进行连接。当电子秤首次启用时，电子秤的控制器通过通信网络将ID和当前称重参数上传到云监控服务器并记录到数据库，当电子秤在进行实际称重时，电子秤的控制器会将ID和电子秤当前称重参数上传到云监控服务器，云监控服务器根据数据库中预先所记录电子秤ID和初始参数以及当前获取到的电子秤称重参数，能够计算出标准称重结果，然后将所述标准称重结果与所述电子秤当前称重参数进行比较，若所述标准称重结果与所述电子秤当前称重参数不一致，将所述电子秤的检定状态更新为不合格状态，不存在人为干扰，既提高了检定效率，同时又保证了公平性。

需要说明的是，在上述实施例的基础上，在一种可能的实际操作中，云监控服务器12还会提前录入电子秤所在商户的联系方式，可选的，包括邮箱或短信等，当在预设的检定周期T内，当所述电子秤的检定状态均为合格状态，云监控服务器12对该电子秤所在商户，通过可选的联系方式，例如通过邮箱发放电子年检合格证通知；当电子秤的检定状态为不合格状态时，将通知检定人员进行人工二次检定，若人工检定合格，云监控服务器12将所述电子秤的检定状态更新为合格状态，对该电子秤所在商户通过可选的联系方式，例如通过邮箱发放电子年检合格证通知。可以理解的是，上述的电子年检合格证只是对商户年检合格的一种凭证，具体形式本申请不作限制。这样采取自动检定和人工二次检定的方法能够有利于进一步提高对于电子秤进行检定的准确性和公平性。

本发明的技术方案所提出的电子秤远程检定系统还可以包括远程检定云监控平台，如图4为本发明示出的另一种电子秤远程检定系统示意图，不仅包括图1中所示的电子秤11和云监控服务器12，还包括远程检定云监控平台13。

远程检定云监控平台13，可用于：

远程检定云监控平台13通过通信网络访问云监控服务器12获取电子秤称重的监控数据，可以实时获取和查看存储在云监控服务器12上的电子秤相关称重数据，通信网络，可选的，可以为无线网络或有线网络，电子秤相关称重数据，可选的，可以包括电子秤ID、商品名称、商品编码、商品单价、商品重量、商品总价和商品标准重量，这里的商品标准重量也就是云监控服务器12通过步骤301至303计算得到的标准重量。在另一种可能的实际操作中，远程检定云监控平台13还能对电子秤的检定状态进行展示，方便管理人员查询电子秤的检定情况统一进行实时监管。

可选的，在本发明的一些实施例中，远程检定云监控平台13，还可以用于：

为电子秤检定人员提供对电子秤进行控制的操作入口，可选的，包括更新电子秤检定状态为合格状态的操作入口。在一种可能的实现中，在预设的检定周期T内，当电子秤的检定状态为不合格状态时，将通知检定人员进行人工二次检定，若人工检定合格，需要通过远程检定云监控平台13上的更新电子秤检定状态为合格状态的操作入口，手动将所述电子秤的检定状态更新为合格状态，并对该电子秤所在商户发放电子年检合格证。在另一种可能的实现中，检定人员可能会接到消费者对于某些商户的称重行为的投诉，而相关电子秤可能还未被检定系统自动标记为不合格的状态，此时，为了进一步核实可先通过更新电子秤检定状态的操作入口，手动将所述电子秤的检定状态更新为不合格状态，然后相关检定人员可到电子秤使用现场进行人工检定。

图4所对应的实施例中，本发明提出的另一种电子秤远程检定系统中的远程检定云监控平台13能够对云监控服务器12中的电子秤称重数据进行展示，并提供可以对电子秤进行操作的入口，为电子秤检定人员对电子秤的称重行为进行统一实时监测，并能够主动控制电子秤的相关状态，实现对电子秤的检定状态进行实时检测和实时控制。

在上述实施例中所述的电子秤远程检定系统，在面对电子秤在使用过程中和云监控服务器之间的通信网络出现状态不稳定时，电子秤无法实时将称重数据进行上传，所述的电子秤远程检定系统便可能出现对电子秤的不符合检定标准的称重行为的漏检测，为解决该问题，下述实施例将公开另一种电子秤远程检定系统。

因此，本发明还公开一种电子秤远程检定系统，能够实现当电子秤在使用过程中和云监控服务器之间的通信网络出现状态不稳定时仍然可对电子秤检定行为进行监控。如图5为本发明又一种电子秤远程检定系统示意图，系统的电子秤还包括存储单元11g，而系统中其他组成部分同图1和图4中所对应的实施例中的说明，这里便不再赘述。在一种可能的实现中，所述云监控服务器12采用MQTT协议向电子秤11推送消息，消息内容视实际需求而定，以及实时获取电子秤的通信状态，其中，所述通信状态包括在线状态和离线状态。需要说明的是，当电子秤11的通信状态为离线状态时，说明云监控服务器12和电子秤11无法进行正常的网络通信。

在一种可能的实际操作中，部分不法商户在使用电子秤过程中为了避免不符合检定标准的称重行为被发现，会人为破坏电子秤与外界的通信连接，造成电子秤不能将称重数据上传，而此时电子秤却还能正常称重，在此种情况下，图5中的电子秤11的控制器11d在尝试数据上述失败时，会将相关数据项存储到存储单元11g中，这里的相关数据项，可选的，包括电子秤ID、商品名称、商品编码、商品单价、商品重量、商品总价和称重时间。需要说明的是，电子秤除了一些特殊情况能够允许长时间没有称重数据进行上传，比如暂时歇业或电子秤出现故障等，这些情况都需要商户提前告知电子秤检定人员录入远程检定云监控平台13，进行备案。否则，当电子秤长时间出现没有称重数据进行上传的情况，云监控服务器12将实时检测在云监控服务器12中所存储的电子秤11的最近一次称重数据的时间，在另一种可能的实际操作中，所述云监控服务器12采用MQTT协议向电子秤11推送消息以及实时获取电子秤的通信状态是否为离线状态，当超过一定的预设时间云监控服务器12便会提醒平台监控管理人员该电子秤存在异常，所述预设时间，可选的，可以是一周，具体可作调整，此处不作限制。当电子秤11和云监控服务器12之间的通信连接恢复时，控制器11d会将存储单元11g中的称重数据上传到云监控服务器12中，远程检定云监控平台13便能通过上传的数据追溯在电子秤11断网阶段的称重数据，对电子秤断网阶段的称重行为进行评价，若发现不符合检定标准的称重行为，可对商户进行依法惩处。

本实施例公开的一种电子秤远程检定系统，通过电子秤的存储单元存储断网期间的称重数据，能够实现当电子秤在使用过程中和云监控服务器之间的通信网络出现状态不稳定时仍然可对电子秤不符合检定标准的称重行为进行追溯，避免了对电子秤不符合检定标准的称重行为的漏检测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于以限制发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种电子秤远程检定系统，其特征在于，包括：

电子秤和云监控服务器，所述电子秤和所述云监控服务器通过通信网络进行连接；

其中，所述电子秤，用于：

上传ID、初始参数和当前称重参数；

所述云监控服务器，用于：在预设的检定周期T内，

获取电子秤的ID和初始参数；

获取所述电子秤的ID和当前称重参数；

根据所述初始参数和所述当前称重参数，计算标准称重结果；

将所述标准称重结果与所述当前称重参数进行比较；

若所述标准称重结果与所述当前称重参数不一致，将所述电子称的检定状态更新为不合格状态。

2.根据权利要求1所述的电子秤远程检定系统，其特征在于，所述初始参数包括：初始零重AD、满重AD以及量程。

3.根据权利要求2所述的电子秤远程检定系统，其特征在于，所述当前称重参数包括：实时零重AD、实时AD以及电子秤称重结果。

4.根据权利要求3所述的电子秤远程检定系统，其特征在于，所述根据所述初始参数和所述当前称重参数，计算标准称重结果，包括：

根据电子秤的初始零重AD、满重AD以及量程，计算K值，其中，

根据所述实时零重AD、实时皮重AD、所述实时AD以及K值，计算标准称重结果＝K*(所述实时AD-所述实时皮重AD-所述实时零重AD)。

5.根据权利要求1所述的电子秤远程检定系统，其特征在于，还包括：

远程检定云监控平台，可用于：

通过访问所述云监控服务器获取所述电子秤的相关称重数据；

提供对所述电子秤进行控制的操作入口。

6.根据权利要求5所述的电子秤远程检定系统，其特征在于，所述对所述电子秤进行控制的操作入口包括：更新电子称检定状态为合格状态或不合格状态的操作入口。

7.根据权利要求1至6任一所述的电子秤远程检定系统，其特征在于，所述电子称的初始检定状态为合格状态。

8.根据权利要求1至6任一所述的电子秤远程检定系统，其特征在于，还包括：

在预设的检定周期T内，所述电子称的检定状态均为合格状态时，所述云监控服务器向所述电子称所在商户自动发放电子年检合格证。

9.根据权利要求1所述的电子秤防作弊系统，其特征在于，还包括：

所述电子秤与所述云监控服务器之间采用HTTP通信协议和MQTT通信协议进行网络通信；

所述电子秤采用所述HTTP通信协议和所述MQTT协议上传ID、初始参数和当前称重参数，所述云监控服务器采用所述MQTT协议向所述电子秤推送消息以及实时获取电子秤的通信状态，其中，所述通信状态包括在线状态和离线状态。

10.一种电子秤远程检定方法，其特征在于，包括：

初始状态，电子秤向云端上传ID和初始参数；

称量使用状态，所述电子秤向云端上传ID和当前称重参数。

11.根据权利要求10所述的电子秤远程检定方法，其特征在于，所述初始参数包括：初始零重AD、满重AD以及量程。

12.根据权利要求10所述的电子秤远程检定方法，其特征在于，所述当前称重参数包括：实时零重AD、实时皮重AD、实时AD以及电子秤称重结果。

13.一种用于远程检定的电子秤装置，其特征在于，所述装置包括称重传感器、放大电路、A/D转换电路、控制单元和存储单元，所述存储单元存储有至少一段程序，所述至少一段程序由所述控制单元执行以实现如权利要求10至12任一所述的电子秤远程检定方法。

14.一种电子秤远程检定方法，其特征在于，包括：

在预设的检定周期T内，

获取所述电子秤在初始状态下所上传的ID和初始参数；

获取所述电子秤在称量使用状态下所上传的ID和当前称重参数；

根据所述初始参数和所述当前称重参数，计算标准称重结果；

将所述标准称重结果与所述当前称重参数进行比较；

若所述标准称重结果与所述当前称重参数不一致，将所述电子称的检定状态更新为不合格状态。

15.根据权利要求14所述的电子秤远程检定方法，其特征在于，所述初始参数包括：初始零重AD、满重AD以及量程。

16.根据权利要求15所述的电子秤远程检定方法，其特征在于，所述当前称重参数包括：实时零重AD、实时皮重AD、实时AD以及电子秤称重结果。

17.根据权利要求16所述的电子秤远程检定方法，其特征在于，所述根据所述初始参数和所述当前称重参数，计算标准称重结果，包括：

根据电子秤的初始零重AD、满重AD以及量程，计算K值，其中，

根据所述实时零重AD、实时皮重AD、所述实时AD以及K值，计算标准称重结果＝K*(所述实时AD-所述实时皮重AD-所述实时零重AD)。

18.根据权利要求14至17任一所述的电子秤远程检定方法，其特征在于，还包括：

当在预设的检定周期T内，

当所述电子称的检定状态均为合格状态，对该电子称所在商户发放电子年检合格证；

当电子称的检定状态为不合格状态时，将通知检定人员进行人工二次检定，若人工检定合格，将所述电子称的检定状态更新为合格状态，对该电子称所在商户发放电子年检合格证。

19.根据权利要求14至17任一所述的电子秤远程检定方法，其特征在于，所述电子称的初始检定状态为合格状态。

20.一种用于电子秤远程检定的装置，其特征在于，所述装置包括处理器、存储器和通信单元，所述存储器存储有至少一段程序，所述至少一段程序由所述处理器执行以实现如权利要求14至19任一所述的电子秤远程检定方法。

21.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有至少一段程序，所述至少一段程序由所述处理器执行以实现如权利要求14至19任一所述的电子秤远程检定方法。