CN1092536C - 一种变压吸附床的再生方法 - Google Patents
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Abstract
一种器内再生制氢用吸附剂的方法,将惰性气体经加热后通过装有制氢用吸附床的装置,以脱除吸附剂上的毒媒,从而达到再生目的,通过调节再生温度及气体流量来控制再生效果。本方法免去了吸附剂卸装的环节,减少了吸附剂的机械损耗,同时提高了生产效率,再生效果易于控制,再生效果好。
Description
技术领域
本发明是一种变压吸附床的再生方法,特别是制氢用变压吸附床。
背景技术
制氢用变压吸附床由两种吸附剂组成:分子筛和活性炭。这种吸附床在吸附了烃化合物后,将引起中毒失效,需进行再生处理。而现有的再生技术是先将吸附剂从装有吸附剂的装置中卸出,放入转窑内烘烤,以脱除吸附剂中的杂质,即对吸附剂进行器外再生,然后重新装入装置中。这种再生方法需卸、装吸附剂,易造成吸附剂磨损粉碎,再生效果无法控制,再生后吸附性能恢复不彻底、耗时长。
发明内容
本发明的目的是针对上述再生方法的缺陷,提供了一种勿需卸装吸附剂、吸附剂无损耗、再生效果易于控制、省时的制氢用变压吸附床器内再生方法。
本发明将惰性气体加热作为热载体,直接通入装有吸附剂的装置中以脱除吸附剂中的毒媒杂质。通过控制惰性气体的进口温度在260-290℃,气体流量在5000-10000Nm3/h、时间20-34小时来实现吸附床再生。
采用本发明再生技术,勿需卸、装吸附剂,避免了吸附剂的损耗,使操作程序更简洁,提高了生产率;再生效果见表1,再生后的吸附床基本达到新鲜吸附床的性能指标。
表1 再生前后数据比较
负荷% | 吸附容量Nm3/分周期 | 氢回收率V% | 氢气质量CO+CO2ppm | |
再生前 | 50.18 | 674 | 68.48 | 10.76 |
再生后 | 95.40 | 1329 | 83.98 | 10.10 |
新鲜吸附床 | 100.00 | 1366.9 | 84.90 | - |
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
图中:1为加热单元;
2为气流调节阀;
3为装吸附床的装置;
4为气流表;
5、6、7、8、9为管线;
10为气体压缩机;
A为惰性气体;
B为再生后的尾气。
具体实施方式
实施例1:将氮气A经气体压缩机10通入加热单元1,加热,至260℃后,导入装吸附床的装置3,通过气流量调节阀2,控制气流量(气流表4所示)在5000Nm3/h,再生34小时。
实施例2:将氮气A经气体压缩机10通过加热单元1,加热,至285℃后,导入装吸附床的装置3,通过气流量调节阀2,控制气流量(气流表4所示)在9500Nm3/h,再生20小时。
实施例3:将氦气A经气体压缩机10通入加热单元1,加热,至272℃后,导入装吸附床的装置3,通过气流量调节阀2,控制气流量(气流表4所示)在7000Nm3/h,再生28小时。
Claims (5)
1.一种制氢用变压吸附床的再生方法,其特征在于将惰性气体加热后导入装有制氢用变压吸附床的装置内,从另一出口导出气体,控制进口气体温度在260-290℃、气体流量5000-10000Nm3/h来再生吸附床,再生时间为20-34小时。
2.权利要求1所述再生方法,其中吸附床为分子筛和活性炭两种吸附剂组成。
3.权利要求1所述再生方法,其特征为进口气体温度控制在260-275℃,气流量控制在7000Nm3/h。
4.权利要求1所述再生方法,其中惰性气体为氮气。
5.权利要求1所述再生方法,其中惰性气体为氦气。
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CN1200306A CN1200306A (zh) | 1998-12-02 |
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1997
- 1997-05-23 CN CN97109885A patent/CN1092536C/zh not_active Expired - Fee Related
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