CN109253324B - 一种充气嘴与管接头之间的连接结构及焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种充气嘴与管接头之间的连接结构及焊接装置，包括：充气嘴，其上设置有充气杆，用以喷射气体；管接头，设置有供所述充气杆进入的开口，所述管接头远离所述开口的部位设置有接头内腔，所述接头内腔远离所述开口的一侧设置有搭接位；所述充气杆在所述充气嘴与所述管接头连接时全部嵌入所述接头内腔中，且所述充气杆的端部设置在所述搭接位内部。本发明中，充气杆的端部设置在所述搭接位内部，在焊接过程中及焊接完成后，惰性气体会通过充气杆的端部打入搭接位内部，通过惰性气体可以将搭接位内部的焊料吹开，焊料不能流入管接头管内，从而防止发生“焊堵”的情况，同时无需人工检堵工序，便可以消除管接头焊堵质量隐患。

Description

一种充气嘴与管接头之间的连接结构及焊接装置
技术领域
本发明涉及充气嘴与管接头连接技术领域，具体涉及一种充气嘴与管接头之间的连接结构。
背景技术
现有技术中，管接头在自动送丝焊接过程中容易发生焊堵，主要原因是在焊接过程中，焊料受热熔化下渗，在接头的内腔内聚集，接头冷确后形成焊料将管接头内腔全部堵住，或堵住一半，此缺陷严重影响最终产品的核心件质量。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的在对管接头进行焊接时焊料容易将管接头内腔堵住的缺陷。
为此，本发明提供一种充气嘴与管接头之间的连接结构，包括：充气嘴，其上设置有充气杆，用以喷射气体；管接头，设置有供所述充气杆进入的开口，所述管接头远离所述开口的部位设置有接头内腔，所述接头内腔远离所述开口的一侧设置有搭接位；所述充气杆在所述充气嘴与所述管接头连接时全部嵌入所述接头内腔中，且所述充气杆的端部设置在所述搭接位内部。
所述的连接结构还包括：所述充气嘴上与所述充气杆相连接的部位设置有连接杆，所述连接杆的外径大于所述充气杆的外径，所述连接杆在所述充气嘴与所述管接头连接时顶靠在所述管接头的开口上。
所述管接头外壁上设置有螺纹，用以与连接螺母之间通过螺纹进行连接。
所述管接头靠近所述连接杆的一端设置有外锥形面，所述连接螺母与所述外锥形面相对应的部位设置有内锥形面。
所述接头内腔的内径与所述充气杆的外径一致。
所述连接螺母上设置有螺母进口，所述连接杆的外径与所述螺母进口的内径一致。
本发明同时提供一种焊接装置，包括至少一个上文中提供的充气嘴与管接头之间的连接结构。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的充气嘴与管接头之间的连接结构，包括：充气嘴，其上设置有充气杆，用以喷射气体；管接头，设置有供所述充气杆进入的开口，所述管接头远离所述开口的部位设置有接头内腔，所述接头内腔远离所述开口的一侧设置有搭接位；所述充气杆在所述充气嘴与所述管接头连接时全部嵌入所述接头内腔中，且所述充气杆的端部设置在所述搭接位内部。
本发明中，充气杆的端部设置在所述搭接位内部，在焊接过程中及焊接完成后，惰性气体会通过充气杆的端部打入搭接位内部，通过惰性气体可以将搭接位内部的焊料吹开，焊料不能流入管接头管内，从而防止发生“焊堵”的情况。
通过本发明提供的连接结构，可以实现结构上的防呆防堵，无需人工检堵工序，便可以消除管接头焊堵质量隐患。
2.本发明提供的充气嘴与管接头之间的连接结构，充气嘴上与所述充气杆相连接的部位设置有连接杆，所述连接杆的外径大于所述充气杆的外径，所述连接杆在所述充气嘴与所述管接头连接时顶靠在所述管接头的开口上，通过设置连接杆，可以起到在充气嘴与管接头之间的连接和定位作用，防止充气嘴过度插入管接头或与管接头之间连接存在间隙的情况。
3.本发明提供的充气嘴与管接头之间的连接结构，在管接头外壁上设置有螺纹，用以与连接螺母之间通过螺纹进行连接。在管接头靠近所述连接杆的一端设置有外锥形面，所述连接螺母与所述外锥形面相对应的部位设置有内锥形面。
通过螺纹配合以及锥面之间的配合，可以从外部有效地提高充气嘴与管接头之间的连接稳定性，确保在焊接过程中的稳定性。
4.本发明提供的充气嘴与管接头之间的连接结构，所述接头内腔的内径与所述充气杆的外径一致。所述连接螺母上设置有螺母进口，所述连接杆的外径与所述螺母进口的内径一致。通过对上述部件的内径和外径的限制，可以从管接头内部提高充气嘴与管接头之间的连接紧密性，进而提高在焊接过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的充气嘴的结构示意图；
图2为本发明提供的管接头的结构示意图；
图3为本发明提供的充气嘴与管接头的结构示意图；
图4为本发明提供的充气嘴、管接头与连接螺母之间的连接示意图。
附图标记说明：
1-充气嘴；1a-充气杆；1b-连接杆；2-管接头；2a-接头内腔；2b-搭接位；2c-外锥形面；2d-开口；3-连接螺母；3a-内锥形面。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本发明提供一种充气嘴与管接头之间的连接结构，如图2和图3所示，包括：充气嘴1，其上设置有充气杆1a，用以喷射气体；管接头2，设置有供所述充气杆1a进入的开口，所述管接头2远离所述开口的部位设置有接头内腔2a，所述接头内腔2a远离所述开口的一侧设置有搭接位2b；所述充气杆1a在所述充气嘴1与所述管接头2连接时全部嵌入所述接头内腔2a中，且所述充气杆1a的端部设置在所述搭接位2b内部。
本实施例中，充气杆1a的端部设置在所述搭接位2b内部，在焊接过程中及焊接完成后，惰性气体会通过充气杆1a的端部打入搭接位2b内部，通过惰性气体可以将搭接位2b内部的焊料吹开，焊料不能流入管接头2管内，从而防止发生“焊堵”的情况。
本实施例中，充气嘴1内部会喷出惰性气体，惰性气体可以为氮气、氩气等气体。只要起到不与焊料发生氧化并在高温下保持惰性即可。
通过本实施例提供的连接结构，可以实现结构上的防呆防堵，无需人工检堵工序，便可以消除管接头2焊堵质量隐患。
本实施例中，如图1、图4和图2所示，所述充气嘴1上与所述充气杆1a相连接的部位设置有连接杆1b，所述连接杆1b的外径大于所述充气杆1a的外径，所述连接杆1b在所述充气嘴1与所述管接头2连接时顶靠在所述管接头2在图2中的开口2d上。
通过设置连接杆1b，可以起到在充气嘴与管接头之间的连接和定位作用，防止充气嘴1过度插入管接头2或与管接头2之间连接存在间隙的情况。
本实施例中，如图4所示，在管接头2外壁上设置有螺纹，用以与连接螺母3之间通过螺纹进行连接。如图3所示，在管接头2靠近所述连接杆1b的一端设置有外锥形面2c，所述连接螺母3与所述外锥形面2c相对应的部位设置有内锥形面3a，接头内腔2a的内径与所述充气杆1a的外径一致。在连接螺母3上设置有螺母进口，所述连接杆1b的外径与所述螺母进口的内径一致。
通过螺纹配合以及锥面之间的配合，可以从外部有效地提高充气嘴与管接头之间的连接稳定性，确保在焊接过程中的稳定性。
通过对上述部件的内径和外径的限制，可以从管接头2内部提高充气嘴与管接头之间的连接紧密性，进而提高在焊接过程中的稳定性。
实施例2
本实施例提供一种焊接装置，包括至少一个实施例1中提供的充气嘴与管接头之间的连接结构。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种充气嘴与管接头之间的连接结构，其特征在于，包括：
充气嘴(1)，其上设置有充气杆(1a)，用以喷射气体；
管接头(2)，设置有供所述充气杆(1a)进入的开口，所述管接头(2)远离所述开口(2d)的部位设置有接头内腔(2a)，所述接头内腔(2a)远离所述开口(2d)的一侧设置有搭接位(2b)；
所述充气杆(1a)在所述充气嘴(1)与所述管接头(2)连接时全部嵌入所述接头内腔(2a)中，且所述充气杆(1a)的端部设置在所述搭接位(2b)内部，
所述充气嘴(1)上与所述充气杆(1a)相连接的部位设置有连接杆(1b)，所述连接杆(1b)的外径大于所述充气杆(1a)的外径，所述连接杆(1b)在所述充气嘴(1)与所述管接头(2)连接时顶靠在所述管接头(2)的开口(2d)上。
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述管接头(2)外壁上设置有螺纹，用以与连接螺母(3)之间通过螺纹进行连接。
3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述管接头(2)靠近所述连接杆(1b)的一端设置有外锥形面(2c)，所述连接螺母(3)与所述外锥形面(2c)相对应的部位设置有内锥形面(3a)。
4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述接头内腔(2a)的内径与所述充气杆(1a)的外径一致。
5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述连接螺母(3)上设置有螺母进口，所述连接杆(1b)的外径与所述螺母进口的内径一致。
6.一种焊接装置，其特征在于，包括：至少一个权利要求1-5中任一所述的充气嘴与管接头之间的连接结构。
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