CN220668771U - 一种空冷泄露管路封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空冷泄露管路封堵装置，包括封堵部、加长部和撞击组件；封堵部，其一端为锥形端，另一端为圆柱端，锥形端用于插入空冷泄露管路中；加长部，其第一端与所述圆柱端可拆卸连接；撞击组件，其包括滑动部和撞击部，滑动部的第一端可拆卸连接在加长部的第二端，撞击部可相对滑动部滑动用以通过撞击加长部从而施加撞击力在封堵部上。本实用新型研发一种空冷泄露管路封堵装置，能够便捷的对泄漏点进行封堵，既省时省力，又价格低廉，同时能够避免因封堵管路泄露而导致的停工问题。

Description

一种空冷泄露管路封堵装置

技术领域

本实用新型属于化工装置技术领域，具体地说，是涉及一种空冷泄露管路封堵装置。

背景技术

目前，在石化装置建设时都设计有空冷，装置运行时间超过5年后，空冷内管路因介质冲刷、腐蚀，常常出现少量管路泄漏的情形，导致介质外漏，当介质为轻质油等危险品，容易引发火灾事故；如果不及时处理漏点，泄漏情况会加剧，会给装置运行带来较大安全隐患。为了消除隐患，可以更换空冷管路，此种方式简单可行，但是成本较高，并且会造成停工的问题。

因此，研发一种空冷泄露管路封堵装置，能够便捷的对泄漏点进行封堵，既省时省力，又价格低廉，同时能够避免因封堵管路泄露而导致的停工，为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空冷泄露管路封堵装置，以解决现有技术中存在的在空冷泄露管路时需要更换空冷管路，成本较高且需要停工等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提出了一种空冷泄露管路封堵装置，包括封堵部、加长部和撞击组件；所述封堵部，其一端为锥形端，另一端为圆柱端，所述锥形端用于插入空冷泄露管路中；所述加长部，其第一端与所述圆柱端可拆卸连接；所述撞击组件，其包括滑动部和撞击部，所述滑动部的第一端可拆卸连接在所述加长部的第二端，所述撞击部可相对所述滑动部滑动用以通过撞击所述加长部从而施加撞击力在所述封堵部上。

在本申请的一些实施例中，所述滑动部远离所述加长部的一端设置有止挡部，所述止挡部用于防止所述撞击部自所述滑动部的掉落。

在本申请的一些实施例中，所述加长部的第一端设置有第一连接部，所述加长部的第二端设置有第二连接部；所述圆柱端上设置有第二连接部；所述滑动部的第一端设置有第一连接部；所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。

在本申请的一些实施例中，所述加长部的数量为多个，多个所述加长部可通过所述第一连接部、所述第二连接部连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接部上形成有内螺纹部，所述第二连接部上形成有外螺纹部，所述第一连接部与所述第二连接部通过所述内螺纹部、所述外螺纹部的连接。

在本申请的一些实施例中，所述加长部的横截面为多边形。

在本申请的一些实施例中，所述止挡部的横截面为多边形。

在本申请的一些实施例中，所述封堵部与所述加长部的材料为碳钢；所述撞击部的材质为黄铜。

在本申请的一些实施例中，所述锥形端的横截面的直径小于空冷管路的内径。

在本申请的一些实施例中，所述锥形部自远离所述圆柱端至靠近所述圆柱端的横截面尺寸逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过将封堵部的一端设置为锥形端，便于其插入至管路中，将封堵部的另一端设置为圆柱端，使得锥形部插入至管路中后能够稳定的与管路连接；通过设置加长部，使得空冷泄露封堵装置能够适应不同距离的管路的封堵；通过设置撞击组件，撞击部通过相对滑动部滑动通过加长部撞击在封堵部上，能够在锥形端插入至管路的过程中，对封堵部进行撞击，使得封堵部能够紧密的插入至管路中，避免封堵部自管路中掉落，并且在空间较小的情况下，也可以便捷的对封堵部进行撞击，避免额外采用工具进行锤击，可能存在的空间不足的问题。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的一种空冷泄露管路封堵装置适用的空冷换热器的一种实施例的主视图；

图2是本实用新型所提出的一种空冷泄露管路封堵装置的剖视图；

图3是本实用新型所提出的一种空冷泄露管路封堵装置的封堵部的主视图；

图4是本实用新型所提出的一种空冷泄露管路封堵装置的加长部的主视图；

图5是本实用新型所提出的一种空冷泄露管路封堵装置的撞击组件的主视图；

图中，

110, 第一介质容器;

111，第一连通孔；

112，第一开口；

113，第一封堵；

120, 第二介质容器;

121，第二连通孔；

122，第二开口；

123，第二封堵；

130，管路；

200，封堵部；

210，锥形端；

220，圆柱端；

300，加长部；

400，撞击组件；

410，滑动部；

420，撞击部；

430，止挡部；

510，第一连接部；

520，第二连接部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

在本实施例中，涉及一种空冷泄露管路封堵装置，适用于空冷换热器内的泄露管路的封堵。

具体的，以如图1所示的空冷换热器为例进行说明。

在本实施例中，如图1所述，仅对空冷换热器的管程进行说明。空冷换热器的管程包括第一介质容器110、第二介质容器120与多个管路130。

第一介质容器110上与多个管路130

多个管路130的两端分别与第一介质容器110、第二介质容器120连接，从而使得容纳于第一介质容器110内的介质通过多个管路130流出至第二介质容器120内。

第一介质容器110与多个管路130连通处形成有第一连通孔111。在第一介质容器110上与第一连通孔111对应处开设有第一开口112。空冷泄露管路封堵装置通过第一开口112伸入至第一介质容器110内后可插入至第一连接孔111处进行封堵。第一开口112处设置有可拆卸的第一封堵113。

具体的，如图1所示，第一开口112开设在第一介质容器110的上侧壁上，第一连通孔111开设在第一介质容器110的下侧壁上。第一连通孔111与第一开口112位置相对应。

第二介质容器120与多个管路130连通处形成有第二连通孔121。在第二介质容器120上与第二连通孔121对应处开设有第二开口122。空冷泄露管路封堵装置通过第二开口122伸入至第二介质容器120内后可插入至第二连接孔121处进行封堵。第二开口122处设置有可拆卸的第二封堵123。

在判断空冷换热器内的泄露的管路后，可以拆卸第一封堵113或第二封堵123，然后将空冷泄露管路封堵装置自第一开口112贯穿第一介质容器110插入至第一连通孔111从而封堵泄露的管路130，或自第二开口122贯穿第二介质容器120插入至第二连通孔121从而封堵泄露的管路130。

在本实施例中，如图2、图3、图4、图5所示，空冷泄露管路封堵装置包括封堵部200、加长部300和撞击组件400。封堵部300用于插入至管路130内。由于空冷泄露管路封堵装置需要穿过第一介质容器110或第二介质容器120才能对第一开口112或第二开口122封堵从而对管路130进行封堵，因此，需要加长部300。

加长部300与封堵部200可拆卸连接。

在本实施例中，封堵部200的一端为锥形端210，封堵部200的另一端为圆柱端220。

锥形端210用于插入管路130内，圆柱端220实现管路130的完全封堵。

具体的，锥形端210自远离加长部300的一端至靠近加长部300的一端的横街面积逐渐增大。至锥形端210的端部处与圆柱端220的直径相同。

具体的，锥形端210的端部外径、圆柱端220的直径与管路130的内径相同。

加长部300的第一端与圆柱端220可拆卸连接。

可以根据第一介质容器110的第一开口112相对第一连通孔111的距离，或第二介质容器120的第二开口122相对第二连通孔121的距离，选择不同长度或不同数量的加长部300。

多个加长部300可以首尾可拆卸连接。

在本实施例中，加长部300的第一端设置有第一连接部510，加长部300 的第二端设置有第二连接部520。

圆柱端220上设置有第二连接部410。

加长部300的第一端与圆柱端220通过第一连接部510、第二连接部520连接。

在两个加长部300首尾链接时，也是通过第一连接部510与第二连接部520连接。

具体的，在第一连接部510上形成有内螺纹部，在第二连接部520上形成有外螺纹部。

因此，加长部300与封堵部200螺纹连接。相邻的加长部300螺纹连接。

在本实施例中，为了使得封堵部200能够牢靠、紧密的插入至管路130内，空冷泄露管路装置还包括撞击组件300。撞击组件300用于通过撞击加长部300施加撞击力在封堵部200处，从而最终使得封堵部200牢靠、紧密的插入至管路130内。

撞击组件400包括滑动部410和撞击部420。滑动部410的第一端可拆卸连接在加长部300的第二端。撞击部420可相对滑动部410滑动，通过撞击部420沿滑动部410朝向加长部300滑动，而后撞击在加长部300上。

为了防止撞击部420自滑动部410的第二端滑落，脱离滑动部410，在滑动部410的第二端设置有止挡部430。在撞击部410沿滑动部410滑动至滑动部410的第二端处时，止挡部430能够防止撞击部410自滑动部410滑落。

具体的，在滑动部410的第一端设置有第二连接部520，即为在滑动部410的第一端设置有外螺纹部。

在本实施例中，为了能够便于将加长部300安装在封堵部200上，或将加长部300自封堵部200拆卸下来，加长部300的横截面设置为横截面为多边形，从而便于采用扳手等工具，将其安装或拆卸。

在本实施例中，为了能够便于将撞击组件400安装在加长部300上，或将撞击组件400自加长部300上拆卸下来，将止挡部430的横截面设计为多边形，从而便于采用扳手等工具，将其安装或拆卸。

在本实施例中，为了保证封堵部200与加长部300的使用寿命，可以采用强度较大的碳钢材料制成的封堵部200、加长部300，采用强度较小的黄铜材料制成的撞击部420。

在另外一些实施例中，封堵部200可以采用不锈钢材料制成。

在本实施例中，由于在滑动部410的第一端设置有第二连接部520，使得滑动部410可以与封堵部200可拆卸连接。在其长度能满足需求时，可以采用二者直接连接的方式。

通过将封堵部200的一端设置为锥形端210，便于其插入至管路130中，将封堵部200的另一端设置为圆柱端220，使得锥形部210插入至管路130中后能够稳定的与管路130连接；通过设置加长部300，使得空冷泄露封堵装置能够适应不同距离的管路130的封堵；通过设置撞击组件400，撞击部420通过相对滑动部410滑动通过加长部300撞击在封堵部200上，能够在锥形端210插入至管路130的过程中，对封堵部200进行撞击，使得封堵部200能够紧密的插入至管路130中，避免封堵部200自管路130中掉落，并且在空间较小的情况下，也可以便捷的对封堵200部进行撞击，避免额外采用工具进行锤击，可能存在的空间不足的问题。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，包括：

封堵部，其一端为锥形端，另一端为圆柱端，所述锥形端用于插入空冷泄露管路中；

加长部，其第一端与所述圆柱端可拆卸连接；

撞击组件，其包括滑动部和撞击部，所述滑动部的第一端可拆卸连接在所述加长部的第二端，所述撞击部可相对所述滑动部滑动用以通过撞击所述加长部从而施加撞击力在所述封堵部上。

2.根据权利要求1所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述滑动部远离所述加长部的一端设置有止挡部，所述止挡部用于防止所述撞击部自所述滑动部的掉落。

3.根据权利要求1所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述加长部的第一端设置有第一连接部，所述加长部的第二端设置有第二连接部；

所述圆柱端上设置有第二连接部；

所述滑动部的第一端设置有第一连接部；

所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述加长部的数量为多个，多个所述加长部可通过所述第一连接部、所述第二连接部连接。

5.根据权利要求3所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述第一连接部上形成有内螺纹部，所述第二连接部上形成有外螺纹部，所述第一连接部与所述第二连接部通过所述内螺纹部、所述外螺纹部的连接。

6.根据权利要求1所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述加长部的横截面为多边形。

7.根据权利要求2所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述止挡部的横截面为多边形。

8.根据权利要求1所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述封堵部与所述加长部的材料为碳钢；所述撞击部的材质为黄铜。

9.根据权利要求1所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述锥形端的横截面的直径小于空冷管路的内径。

10.根据权利要求1所述的空冷泄露管路封堵装置，其特征在于，所述锥形端自远离所述圆柱端至靠近所述圆柱端的横截面尺寸逐渐增大。