CN109251782A - 超薄型金属防锈油 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用汽车工业、航空航天等机械制造业不锈钢、铸铁、铝合金、铜合金等材质机加工过程的机械工件的工序间和封存防锈的超薄型防锈油产品。它的创新点是用量很省，约为普通防锈油的用量的三分之一以下，防锈性能优良，可满足机械加工的工序间防锈（三个月以上），也可以满足工件的封存防锈要求（二年以上）。既可满足机械行业工件制造过程的工序间防锈要求：易涂抹、易喷、易刷，防锈期长，还要能够在下一道清洗工艺易于被清洗的工艺要求，又可以满足被加工工件完成加工后封存防锈的要求。

Description

超薄型金属防锈油
技术领域
本发明涉及一种适用汽车工业、航空航天等机械制造业不锈钢、铸铁、铝合金、铜合金等材质机加工过程的机械工件的工序间和封存防锈的超薄型防锈油产品。
背景技术
据统计，世界上每年因腐蚀 、锈蚀原因而不能使用的钢铁制品重量大约相当于金属年产量的10%～20%。金属腐蚀能够造成机器设备的维修增加和提前更换，金属制品的锈蚀则降低了设备的精度和灵敏度，影响设备的使用，甚至造成设备的报废。因此，金属锈蚀问题却一直困扰着制造业的产品加工 、运输 、储存等。腐蚀带来的经济损失相当巨大的，所以金属防锈是相当重要的。金属锈蚀问题遍及国民经济各行各业 ,金属锈蚀会使金属制品的性能和商品价值受到极大的损害，甚至会引起重大故障而使设备报废。据统计，每年由于金属锈蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的 2 %～4 %，以2011年我国GDP全年国内生产总值471564亿元人民币计算我国全年因锈蚀而造成的损失至少达9431亿元以上，其危害十分惊人。为避免锈蚀带来的直接或间接的经济损失，人们采取了各种各样的方法，用防锈油来保护金属制品便是目前最常见的防护方法之一。近年来，随着我国金属加工工艺水平的提高，对防锈油产品质量也提出了更高的要求，我国防锈油在研制开发、规格发展、品种的更新换代及应用等方面均取得了较大进展。
传统防锈润滑添加剂主要是如下材料：石油磺酸盐，十二基丁二酸盐、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、 肌氨酸及其十八胺盐、氧化石油脂钡皂、硬 脂酸铝、羊毛脂及其皂类、司本一80，目前国内现有的防锈普遍采用的是复合配方来达到防锈的要求。
我国的防锈油产品已经形成规模，年产量已经超过2万吨，但在产品质量和品种方面都还不能满足用户的需求。国内防锈产品存在的主要问题是在钢铁制品保存期间防锈油的抗蚀效果不理想。我国防锈油市场年需求量在10～12万吨之间。防锈添加剂年市场需求量也有3万吨以上。
本产品是属于超薄型防锈油，它的创新点是用量很省，约为普通防锈油的用量的三分之一以下，防锈性能优良，可满足机械加工的工序间防锈（三个月以上），也可以满足工件的封存防锈要求（二年以上）。
发明内容
本发明针对机械行业工件工序间防锈要求：易涂抹、易喷、易刷，防锈斯长，还要能够在下一道清洗工艺易于被清洗的工艺要求，以及工件完成加工后便于封存防锈的要求，制备一种超薄型防锈油。
本发明与现有技术相比，具有如下创新点：
1.用量节省，因为是超薄涂抹即可满足防锈要求，用量只有传统防锈油的三分之一；
2.防锈性能优良，可同时满足机加工的工序间防锈要求和成品工件的封存防锈要求；
3.在机加工的后序清洗工艺，刷过本产品的工件易于被清洗干净；
本发明的超薄型防锈油，是由以下成分按重量百分比构成。
石油磺酸钙 10-20%
石油磺酸钡 10-20%
石油磺酸钠 10-20%
C9石油树脂成膜剂 5-10%
十六烯基丁二酸三乙醇胺 5-10%
邻苯二甲酸三乙醇胺 5-10%
白油 10-55%
制备工艺如下：
在反应釜投入白油，升温40-60℃，按比例再投入石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸钠、C9石油树脂成膜剂、十六烯基丁二酸三乙醇胺、邻苯二甲酸三乙醇胺等原料，搅拌升温至70-95℃之间，混合反应2-4小时至油品透明。出料-检测-包装-入库。
产品性能及试验方法
项目 质量指标 实测值 实验方法
油基外观 棕色或棕红色 棕色 目测
PH值 6.5-8.0 7.0 广泛试纸
水分 痕迹 合格 GB/T265
运动粘度(40℃mm/s) 实测 37 GB/T265
闪点(开口杯法) ℃ 实测 190 GB/T267-88
湿热实验（45<sup>#</sup>钢）h 实测 425 GB5938-86
具体实施方式：
实施例一
本发明超薄型防锈油，是由以下成分按重量百分比配制：
石油磺酸钙 10%
石油磺酸钡 10%
石油磺酸钠 10%
C9石油树脂成膜剂 5%
十六烯基丁二酸三乙醇胺 5%
邻苯二甲酸三乙醇胺 5%
白油 55%
制备工艺如下：
在反应釜投入白油，升温50℃，按比例再投入石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸钠、C9石油树脂成膜剂、十六烯基丁二酸三乙醇胺、邻苯二甲酸三乙醇胺等原料，搅拌升温至80℃，混合反应3小时至油品透明。出料-检测-包装-入库。
产品性能及试验方法
项目 质量指标 实测值 实验方法
油基外观 棕色或棕红色 棕色 目测
PH值 6.5-8.0 7.0 广泛试纸
水分 痕迹 合格 GB/T265
运动粘度(40℃mm/s) 实测 37 GB/T265
闪点(开口杯法) ℃ 实测 190 GB/T267-88
湿热实验（45<sup>#</sup>钢）h 实测 425 GB5938-86
产品用于某柴油机生产企业的机加工工艺，采用喷涂方式上本产品防锈油，工序间防锈期可达三个月以上。
实施例二
本发明超薄型防锈油，是由以下成分按重量百分比配制：
石油磺酸钙 15%
石油磺酸钡 15%
石油磺酸钠 15%
C9石油树脂成膜剂 8%
十六烯基丁二酸三乙醇胺 8%
邻苯二甲酸三乙醇胺 8%
白油 31%
制备工艺如下：
在反应釜投入白油，升温60℃，按比例再投入石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸钠、C9石油树脂成膜剂、十六烯基丁二酸三乙醇胺、邻苯二甲酸三乙醇胺等原料，搅拌升温至95℃，混合反应4小时至油品透明。出料-检测-包装-入库。
产品性能及试验方法
项目 质量指标 实测值 实验方法
油基外观 棕色或棕红色 棕色 目测
PH值 6.5-8.0 7.0 广泛试纸
水分 痕迹 合格 GB/T265
运动粘度(40℃mm/s) 实测 45 GB/T265
闪点(开口杯法) ℃ 实测 190 GB/T267-88
湿热实验（45<sup>#</sup>钢）h 实测 540 GB5938-86
产品用于某模具制造企业的成品封存防锈，防锈期可达二年以上。

Claims (3)

1.本发明的超薄型防锈油，是有以下成分按重量百分比构成：
石油磺酸钙10-20%
石油磺酸钡 10-20%
石油磺酸钠 10-20%
C9石油树脂成膜剂 5-10%
十六烯基丁二酸三乙醇胺 5-10%
邻苯二甲酸三乙醇胺 5-10%
白油 10-55%。
2.如权利要求1所说的超薄型防锈油特征在于：
制备十六烯基丁二酸三乙醇胺，在250升反应釜中，先加入一定量十六烯基丁二酸和适量三乙醇胺（十六烯基丁二酸：三乙醇胺=1:2摩尔比），开动搅拌，随后逐渐升温至120℃-160℃，在此温度下反应3至6小时，产品室温下自然冷却。
3.如权利要求1所说的超薄型防锈油特征在于：
制备邻苯二甲酸三乙醇胺，在250升反应釜中，先加入一定量邻苯二甲酸和适量三乙醇胺（邻苯二甲酸：三乙醇胺=1:2摩尔比），开动搅拌，随后逐渐升温至120℃-160℃，在此温度下反应3至6小时，产品室温下自然冷却。
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