CN109250834A - 一种研磨机的水处理系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业废水处理技术领域，公开了一种研磨机的水处理系统，包括供水系统、存储净化系统、回收再利用系统，所述供水系统包括供水管路、供水抢、第一压力泵和物品检测传感器；所述存储净化系统包括废水回收管路、第一过滤装置和废水池，所述废水回收管路与设置在研磨机工作台上且与所述工作台一体结构的积液漏斗连接，所述积液漏斗设置在所述研磨工位垂直投影在工作台上的投影的旁边或者正下方；所述回收再利用系统包括第二压力泵和第二过滤装置，所述第二过滤装置与所述供水管路连接，所述第二压力泵设置在所述第二过滤装置与所述废水池之间；该技术方案实现研磨废水的回收再利用，达到节约用水的目的。

Description

一种研磨机的水处理系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，特别涉及一种用于研磨玻璃透镜的研磨机的水处理系统及其控制方法。

背景技术

玻璃行业在生产过程中会直接或间接地排放多种废水，其中处理量最大、资金投入最大的是研磨废水处理，玻璃研磨废水主要含有大量的玻璃细粉颗粒，这些颗粒多以悬浮态形式存在于废水中。如果通过混凝沉淀的方式处理，废水中大颗粒可以较快且有效的沉淀下来，但在多步分级研磨工艺形成的微米级小颗粒无法在短时间内被混凝剂捕捉、沉淀，出水水质不佳，无法重复利用，直接排除则会水资源的浪费，且生产成本剧增。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种研磨机的水处理系统及其控制方法，达到研磨废水重复利用的目的，实现节约用水。

为达到上述目的，本发明所述一个技术方案如下：

一种研磨机的水处理系统，包括供水系统、存储净化系统、回收再利用系统，所述供水系统包括供水管路、供水抢、第一压力泵和物品检测传感器，所述供水管路通过所述第一压力泵与所述供水抢连接，所述供水抢设置在研磨机的研磨工位的上方与所述研磨工位的位置相对应，所述物品检测传感器设置在所述供水抢的枪头上且，与所述第一压力泵的开关连接；所述存储净化系统包括废水回收管路、第一过滤装置和废水池，所述废水回收管路与设置在研磨机工作台上且与所述工作台一体结构的积液漏斗连接，所述积液漏斗设置在所述研磨工位垂直投影在工作台上的投影的旁边或者正下方，所述废水池通过所述第一过滤装置与所述废水回收管路连接；所述回收再利用系统包括第二压力泵和第二过滤装置，所述第二过滤装置与所述供水管路连接，所述第二压力泵设置在所述第二过滤装置与所述废水池之间。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述供水管路上设置一三通阀，所述第二过滤装置的出水口通过所述三通阀与所述供水管路连接。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述第二过滤装置的出水口处设置一压力表，所述压力表与所述三通阀连接。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述第一过滤装置包括设置在所述积液漏斗底部的网格布和设置在所述废水回收管路出水口处的过滤器，所述过滤器为珍珠棉过滤器或PP棉过滤器。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述第二过滤装置包括超滤膜过滤器。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述第二过滤装置还包括纳滤膜过滤器，所述纳滤膜过滤器的入水口与所述超滤膜过滤器的出水口连接，所述纳滤膜过滤器的出水口与所述压力表连接。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述废水池的出水口处设置一压力传感器，所述压力传感器与所述第二压力泵连接。

本发明的另一个技术方案如下：

一种研磨机的水处理系统的控制方法，包括以下步骤，

启动研磨机；

所述物品检测传感器检测其所在工位是否有待处理工件，若否，则所述物品检测传感器继续检测；

若有，则启动所述第一压力泵，对待处理工件供水并进行研磨；同时，

所述物品检测传感器检测其所在工位是否有待处理工件，若有，则继续供水；

若否，则关闭所述第一压力泵，停止供水。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，还包括以下步骤：

所述压力表检测所述第二过滤器的出水口的压力是否大于最大设定值，若否，则继续检测；

若是，则将所述三通阀与所述第二过滤器的出水口连通，同时，

所述压力表检测所述第二过滤器的出水口的压力是否小于最小设定值，若否，则继续检测；

若是，则关闭三通阀与第二过滤器的出水口的连通。

作为本发明实施例一个优选的技术方案，还包括以下步骤：

所述压力传感器检测所述废水池的出水口的压力是否大于最大设定值，若否，则继续检测；

若是，则启动所述第二压力泵，所述回收再利用系统运行，对废水池中的废水进行过滤，同时，

所述压力传感器检测所述废水池的出水口的压力是否小于最小设定值，若否，则继续检测；

若是，则关闭第二压力泵。

有益效果：

1、本发明技术方案采用存储净化系统中的第一过滤装置、废水池和回收再利用系统中的第二过滤装置实现了对玻璃研磨废水的分层次、分类过滤；首先在第一过滤装置的过滤下，去除研磨废水中的大颗粒杂质，之后再废水池中沉淀，最后在经过第二过滤装置对废水进行二次净化，达到生产用水标准，回收利用，实现节约用水，降低生产成本的目的。

2、供水管路上设置三通阀，采用多种供水方式，保障研磨工件加工所需用水量，保证产品研磨加工质量。

3、在第二过滤装置的出水口处设置压力表，并将其与三通阀连接实现压力表对三通阀的控制，实现智能供水，同时也实现了节约用水的目的。

4、在废水池的出水口处设置一与第二压力泵连接的压力传感器，实现对第二压力泵的智能控制，同时实现了节约用电的目的。

5、研磨工位上设置一物品检测传感器控制第一压力泵，实现了对供水系统的智能控制，同时也实现了节约用水、节约用电的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种研磨机的水处理系统的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的供水系统控制方法的流程示意图；

图3是本发明实施例提供的供水系统控制方法的流程示意图；

图4是本发明实施例提供的废水回收再利用系统控制方法。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1所示，一种研磨机的水处理系统，包括供水系统、存储净化系统、回收再利用系统，具体地，所述供水系统包括供水管路15、供水抢12、第一压力泵11和物品检测传感器13，所述供水管路15通过所述第一压力泵11与所述供水抢12连接，所述供水抢12设置在研磨机的研磨工位41上方与所述研磨工位41的位置相对应，所述物品检测传感器13设置在所述供水抢12的枪头上与所述第一压力泵11的开关连接，所述供水管路15上设置一三通阀14；所述存储净化系统包括废水回收管路23、第一过滤装置和废水池24，所述废水回收管路23与设置在研磨机工作台42上且与所述工作台42成一体结构的积液漏斗21连接，所述积液漏斗21设置在研磨工位41垂直在工作台42上的投影的旁边，所述废水池24通过所述第一过滤装置与所述废水回收管路23连接，本实施例中第一过滤装置包括设置在所述积液漏斗21底部的网格布22和设置在所述废水回收管路23出水口处的PP棉过滤器25；所述回收再利用系统包括第二压力泵32、第二过滤装置、压力表35，第二压力泵32设置在所述第二过滤装置与所述废水池24之间，其中，第二过滤装置包括与第二压力泵32连接的超滤膜过滤器33和纳滤膜过滤器34，纳滤膜过滤器34的入水口与超滤膜过滤器33的出水口连接，纳滤膜过滤器34的出水口与压力表35连接，压力表35与所述三通阀14连接。

进一步地本实施例中所述废水池25的出水口处设置一压力传感器31，所述压力传感器31与所述第二压力泵32连接。

本实施例提供的一种研磨机的水处理系统的控制方法，包括供水系统控制方法和废水回收再利用系统控制方法，具体地，

供水系统控制方法包括以下步骤，参考图2所示：

S11启动研磨机；

S12所述物品检测传感器检测其所在工位是否有待处理工件，若否，则继续检测；

S13若有，则启动所述第一压力泵，对待处理工件供水并进行研磨；同时，

S14所述物品检测传感器检测其所在工位是否有待处理工件，若有，则继续对待处理工件供水；

S15若否，则关闭所述第一压力泵，停止供水。

供水系统控制方法还包括以下步骤，参考图3所示：

S21所述压力表检测纳滤膜过滤器的出水口的压力是否大于设定值，若否，则继续检测

S22若是，则将所述三通阀与纳滤膜过滤器的出水口连通，同时，

S23所述压力表继续检测纳滤膜过滤器的出水口的压力是否小于最小设定值，若否，则继续检测。

S24若是，则压力表关闭三通阀与纳滤膜过滤器出水口的连通。

需要说明的是，在本实施例中，纳滤膜过滤器的出水口的压力最小设定值大于0，为了保证研磨工序的充足供水量，也可以在纳滤膜的出水口处设置一集水箱，将净化达到生产用水标准的净水储存在集水箱中供生产使用。

废水回收再利用系统控制方法包括以下步骤，参考图4所示，

S31所述压力传感器检测所述废水池的出水口的压力是否大于最大设定值，若否，则继续检测；

S32若是，则启动所述第二压力泵，对废水池中的废水进行过滤，同时，

S33所述压力传感器检测所述废水池的出水口的压力是否小于最小设定值，若否，则继续检测；

S34若是，则关闭第二压力泵。

需要说明的是，废水池的出水口压力的最小设定值大于零，如此可以防止废水池底部的沉淀后的脓废水进入超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器，造成超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器的使用寿命缩短，增加生产成本；同时在废水池的底部附件设置一过滤网，沉淀后的脓废水收集到过滤网下面，定期对其进行处理。

本实施例提供的一种研磨机的水处理系统的运行原理如下：将待处理工件放置在研磨工位上，物品检测传感器检测到待处理工件后开启供水抢对研磨工位上的待处理工件进行持续供水，同时研磨机对研磨工位上的研磨工件进行加工处理，从研磨的待处理工件和研磨工位上留下的废水流经工作台上的积液漏斗、网格布、废水回收管路、PP棉过滤器，进入到废水池中，此时废水中的大颗粒杂质已经被网格布和PP棉过滤器去除，之后废水在废水池中沉淀，当废水池的出水口处的压力传感器检测到废水池的出水口有水压时，也就是废水池内的废水达到一定的量时，压力传感器启动第二压力泵将废水池中沉淀过后的废水泵出，依次经过超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器进行二次过滤处理，使其达到生产用水标准，之后再次进入到供水管路供给生产使用，达到节约用水的目的；同时本实施例中分别采用物体检测传感器、压力表、压力传感器分别对第一压力泵、第二压力泵和三通阀进行控制，实现智能生产的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种研磨机的水处理系统，其特征在于，包括供水系统、存储净化系统、回收再利用系统，所述供水系统包括供水管路、供水抢、第一压力泵和物品检测传感器，所述供水管路通过所述第一压力泵与所述供水抢连接，所述供水抢设置在研磨机的研磨工位的上方与所述研磨工位的位置相对应，所述物品检测传感器设置在所述供水抢的枪头上且，与所述第一压力泵的开关连接；所述存储净化系统包括废水回收管路、第一过滤装置和废水池，所述废水回收管路与设置在研磨机工作台上且与所述工作台一体结构的积液漏斗连接，所述积液漏斗设置在所述研磨工位垂直投影在工作台上的投影的旁边或者正下方，所述废水池通过所述第一过滤装置与所述废水回收管路连接；所述回收再利用系统包括第二压力泵和第二过滤装置，所述第二过滤装置与所述供水管路连接，所述第二压力泵设置在所述第二过滤装置与所述废水池之间。

2.根据权利要求1所述的研磨机的水处理系统，其特征在于，所述供水管路上设置一三通阀，所述第二过滤装置的出水口通过所述三通阀与所述供水管路连接。

3.根据权利要求2所述的研磨机的水处理系统，其特征在于，所述第二过滤装置的出水口处设置一压力表，所述压力表与所述三通阀连接。

4.根据权利要求3所述的研磨机的水处理系统，其特征在于，所述第一过滤装置包括设置在所述积液漏斗底部的网格布和设置在所述废水回收管路出水口处的过滤器，所述过滤器为珍珠棉过滤器或PP棉过滤器。

5.根据权利要求4所述的研磨机的水处理系统，其特征在于，所述第二过滤装置包括超滤膜过滤器。

6.根据权利要求5所述的研磨机的水处理系统，其特征在于，所述第二过滤装置还包括纳滤膜过滤器，所述纳滤膜过滤器的入水口与所述超滤膜过滤器的出水口连接，所述纳滤膜过滤器的出水口与所述压力表连接。

7.根据权利要求5所述的研磨机的水处理系统，其特征在于，所述废水池的出水口处设置一压力传感器，所述压力传感器与所述第二压力泵连接。

8.一种如权利要求1-7任一所述的研磨机的水处理系统的控制方法，其特征在于：包括以下步骤

启动研磨机；

所述物品检测传感器检测其所在工位是否有待处理工件，若否，则所述物品检测传感器继续检测；

若有，则启动所述第一压力泵，对待处理工件供水并进行研磨；同时，

所述物品检测传感器检测其所在工位是否有待处理工件，若有，则继续供水；

若否，则关闭所述第一压力泵，停止供水。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

所述压力表检测所述第二过滤器的出水口的压力是否大于最大设定值，若否，则继续检测；

若是，则将所述三通阀与所述第二过滤器的出水口连通，同时，

所述压力表检测所述第二过滤器的出水口的压力是否小于最小设定值，若否，则继续检测；

若是，则关闭三通阀与第二过滤器的出水口的连通。

10.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

所述压力传感器检测所述废水池的出水口的压力是否大于最大设定值，若否，则继续检测；

若是，则启动所述第二压力泵，所述回收再利用系统运行，对废水池中的废水进行过滤，同时，

所述压力传感器检测所述废水池的出水口的压力是否小于最小设定值，若否，则继续检测；

若是，则关闭第二压力泵。