CN109250373A - 垃圾中转站压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾中转站压缩机,包括长条形的箱体,在箱体的一端安装有可以升降的竖门板,在所述箱体上端并排设置有垂直压缩装置和料斗,垂直压缩装置靠近竖门板布置,垂直压缩装置包括可以进行垂直压缩的、水平的第一压板,在料斗的下端安装有可以水平移动实现料斗下端敞口开闭的水平门板,在箱体内设有水平压缩装置,所述水平压缩装置包括可以进行水平压缩的、竖向的第二压板,在第二压板上还连接有滚轮,在滚轮上安装有编码器。从而提供了一种结构简单,使用方便、运行顺畅的垃圾中转站压缩机,显著地降低了设备的故障率,使设备的使用维护成本更低、自动化程度更高。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体地讲,特别涉及一种垃圾中转站压缩机。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大、成分复杂多样、且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理。如不能妥善处理,就会污染环境、影响环境卫生、浪费资源、破坏生产生活安全、影响社会和谐。随着人们生活水平的提高,各种垃圾的日产量也逐渐增多,传统的中小型垃圾中转站已逐渐不适应大量垃圾的转运工作,甚至成为二次污染的重点。因此,需要大中型垃圾压缩设备,用以节省运输费用、减少二次污染、提高垃圾处理能力;这样一来,垃圾中转站压缩机的推广就具有重大的现实意义。
传统的垃圾中转站压缩机基本是水平式,压缩能力低、垃圾密度小,水分挤压不充分,不能有效节省运输和焚烧成本。随着技术的进步,也有垃圾中转站压缩机同时配置有垂直方向的压缩装置,但是均存在结构复杂、操作不方便,水平压缩与垂直压缩干涉打架,水平压板容易被进料垃圾卡住等问题,设备整体的故障率高,使用维护成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便、故障率低、成本低的垃圾中转站压缩机。
本发明的技术方案如下:一种垃圾中转站压缩机,包括长条形的箱体,在所述箱体的一端安装有竖门板,在所述竖门板上连接有第一驱动装置,在第一驱动装置的作用下,所述竖门板做升降运动实现箱体对应端头的开闭;在所述箱体上端并排设置有垂直压缩装置和料斗,所述垂直压缩装置靠近竖门板布置,并且垂直压缩装置包括水平的第一压板,在所述第一压板上连接有垂直压缩驱动装置,在垂直压缩驱动装置的作用下,第一压板做可伸入箱体内的升降运动进行垃圾垂直压缩;在所述料斗的下端安装有水平门板,在所述水平门板上连接有第二驱动装置,在第二驱动装置的作用下,水平门板做水平移动实现料斗下端敞口的开闭;在所述箱体内设有水平压缩装置,所述水平压缩装置包括竖向的第二压板,所述第二压板的边缘与箱体的内壁间隙配合,在第二压板上连接有水平压缩驱动装置,在水平压缩驱动装置的作用下,第二压板沿水平方向移动进行垃圾水平推动和压缩;在所述第二压板上还连接有滚轮,在所述滚轮上安装有编码器。
这样在箱体端头设置竖门板,在箱体上设置垂直压缩装置、料斗和水平门板,在箱体内设置水平压缩装置,在水平压缩装置的第二压板上连接带编码器的滚轮,从而提供了一种结构简单,使用方便、运行顺畅的垃圾中转站压缩机。实际使用中,只需要先将垂直压缩装置和水平压缩装置置于初始位置,关闭竖门板、打开水平门板,从料斗向箱体内进料垃圾,然后关闭水平门板,启动水平压缩装置将垃圾推向竖门板方向,直到水平压缩装置第二压板的上边正好位于垂直压缩装置第一压板远离竖门板的侧边外,水平压缩装置停止,然后启动垂直压缩装置,使第一压板向下垂直压缩垃圾,垂直压缩完成之后,垂直压缩装置的第一压板向上复位,打开竖门板,水平压缩装置启动将压缩完成的垃圾推出箱体,然后水平压缩装置的第二压板退回最初的位置复位,关闭竖门板、打开水平门板进行下一次进料压缩。连接在水平压缩装置第二压板上的滚轮和编码器可以获取第二压板的行进距离,从而便于确定第二压板在箱体内的位置,有效避免第二压板与第一压板干涉、并确保第二压板复位到初始位置之后再开启水平门板,避免进料与水平压缩装置相互干涉,使水平压缩装置的运行更加顺畅,显著地降低了设备的故障率,使设备的使用维护成本更低。
在所述第二压板远离竖门板的一侧固定有小车,所述滚轮安装在小车上,所述水平压缩驱动装置也与小车固定相连,使第二压板与滚轮和水平压缩驱动装置均间接连接。这样设置小车,一方面对第二压板进行支撑,以确保第二压板四边与箱体内壁的间隙均匀;另一方面可以对第二压板进行加强,使第二压板受力均匀,避免第二压板发生形变,保证第二压板的水平推动和压缩效果。
所述水平压缩驱动装置包括水平布置的水平液压杆,在所述箱体远离竖门板的一端内固定有至少一个支撑座,所述水平液压杆滑动穿过支撑座。这样仅仅设置一根水平液压杆,使设备的结构简单,使用方便。
在所述垂直压缩装置上设有获取第一压板行程和/或位置的位移传感装置。这样设置位移传感装置,便于获取第一压板的位置、确保第一压板位于设定的位置,避免第一压板与第二压板动作相互干涉。
还包括远程控制器,所述远程控制器与编码器和位移传感装置之间均连接有信号线,所述第一驱动装置、第二驱动装置、垂直压缩驱动装置和水平压缩驱动装置均由远程控制器控制。设置远程控制器进行自动化控制,使设备的自动化程度更高、使用更加方便。
在所述箱体上对接有延长箱,所述延长箱位于竖门板之外。这样设置延长箱用于与压缩垃圾运输车辆对接,当运输车辆移开时,反弹的垃圾落在延长箱内,防止垃圾反弹掉落在地面。
有益效果:本发明通过在箱体端头设置竖门板,在箱体上设置垂直压缩装置、料斗和水平门板,在箱体内设置水平压缩装置,在水平压缩装置的第二压板上连接带编码器的滚轮,从而提供了一种结构简单,使用方便、运行顺畅的垃圾中转站压缩机,显著地降低了设备的故障率,使设备的使用维护成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的立体图。
图3为图1的内部结构示意图。
附图标记:箱体1、料斗2、第一压板3、第二压板4、小车5、滚轮6、编码器7、水平液压杆8、水平门板9、竖门板10、延长箱11。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1、图2和图3所示,本实施例包括长条形的箱体1,所述箱体1的上下前后均封闭,在所述箱体1的一端安装有竖门板10,在所述竖门板10上连接有第一驱动装置,在第一驱动装置的作用下,所述竖门板10做升降运动实现箱体1对应端头的开闭。所述第一驱动装置的具体结构不做限定,本领域技术人员综合成本和可操作性在现有技术中选用合适的驱动装置即可,本实施例优选第一驱动装置包括两个竖向布置的液压缸,当然,为了便于控制竖门板的10位置,对应设有竖门板10上下移动的行程开关。在所述箱体1上对接有延长箱11,所述延长箱11位于竖门板10之外。
如图1、图2和图3所示,在所述箱体1上端并排设置有垂直压缩装置和料斗2,所述垂直压缩装置靠近竖门板10布置,并且垂直压缩装置包括水平的第一压板3,在所述第一压板3上连接有垂直压缩驱动装置,在垂直压缩驱动装置的作用下,第一压板3做可伸入箱体1内的升降运动进行垃圾垂直压缩。所述垂直压缩驱动装置的具体结构不做限定,本领域技术人员综合成本和可操作性在现有技术中选用合适的驱动装置即可,本实施例优选垂直压缩驱动装置包括两个并排竖向布置的液压缸。在所述垂直压缩装置上设有获取第一压板3行程和/或位置的位移传感装置,所述位移传感装置的具体方式不做限定,可以是位移传感器的方式,也可以是限位开关、行程开关的方式等。
如图1、图2和图3所示,在所述料斗2的下端安装有水平门板9,在所述水平门板9上连接有第二驱动装置,在第二驱动装置的作用下,水平门板9做水平移动实现料斗2下端敞口的开闭。所述第二驱动装置的具体结构不做限定,本领域技术人员综合成本和可操作性在现有技术中选用合适的驱动装置即可,本实施例优选第二驱动装置包括两个并排竖向布置的液压缸,当然,为了便于控制水平门板的9位置,对应设有水平门板9水平移动的行程开关。
如图1、图2和图3所示,在所述箱体1内设有水平压缩装置,所述水平压缩装置包括竖向的第二压板4,所述第二压板4的边缘与箱体1的内壁间隙配合。在第二压板4上连接有水平压缩驱动装置,在水平压缩驱动装置的作用下,第二压板4沿水平方向移动进行垃圾水平推动和压缩。在所述第二压板4上还连接有滚轮6,在所述滚轮6上安装有编码器7。在所述第二压板4远离竖门板10的一侧固定有小车5,所述滚轮6安装在小车5上,所述水平压缩驱动装置也与小车5固定相连,使第二压板4与滚轮6和水平压缩驱动装置均间接连接。所述水平压缩驱动装置的具体结构不做限定,本领域技术人员综合成本和可操作性在现有技术中选用合适的驱动装置即可,所述水平压缩驱动装置包括水平布置的水平液压杆8,在所述箱体1远离竖门板10的一端内固定有至少一个支撑座,所述水平液压杆8滑动穿过支撑座。
本实施例还包括远程控制器,所述远程控制器与编码器7和位移传感装置之间均连接有信号线,所述第一驱动装置、第二驱动装置、垂直压缩驱动装置和水平压缩驱动装置均由远程控制器控制。
结合图1、图2和图3,本实施例还提供了一种垃圾中转站压缩机的垃圾压缩工艺,包括以下步骤:
步骤一、先将垂直压缩装置和水平压缩装置置于初始位置,其中垂直压缩装置的初始位置也即第一压板3位于箱体1顶面以上的位置,水平压缩装置的初始位置也即第二压板4位于料斗2下方敞口远离竖门板10一边以外的位置;
步骤二、关闭竖门板10、打开水平门板9,从料斗2向箱体1内进料垃圾;
步骤三、关闭水平门板9,启动水平压缩装置将垃圾推向竖门板10方向,直到水平压缩装置第二压板4的上边正好位于垂直压缩装置第一压板3远离竖门板10的侧边外,水平压缩装置停止动作;
步骤四、启动垂直压缩装置,使第一压板3向下垂直压缩垃圾,直至垃圾被压缩完成;
步骤五、垂直压缩装置的第一压板3向上复位到初始位置;
步骤六、打开竖门板10,水平压缩装置启动将压缩完成的垃圾推出箱体1;
步骤七、水平压缩装置的第二压板4退回初始位置;
步骤八、重复步骤二至步骤七,进行下一次垃圾压缩处理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种垃圾中转站压缩机,包括长条形的箱体,其特征在于:在所述箱体的一端安装有竖门板,在所述竖门板上连接有第一驱动装置,在第一驱动装置的作用下,所述竖门板做升降运动实现箱体对应端头的开闭;
在所述箱体上端并排设置有垂直压缩装置和料斗,所述垂直压缩装置靠近竖门板布置,并且垂直压缩装置包括水平的第一压板,在所述第一压板上连接有垂直压缩驱动装置,在垂直压缩驱动装置的作用下,第一压板做可伸入箱体内的升降运动进行垃圾垂直压缩;
在所述料斗的下端安装有水平门板,在所述水平门板上连接有第二驱动装置,在第二驱动装置的作用下,水平门板做水平移动实现料斗下端敞口的开闭;
在所述箱体内设有水平压缩装置,所述水平压缩装置包括竖向的第二压板,所述第二压板的边缘与箱体的内壁间隙配合,在第二压板上连接有水平压缩驱动装置,在水平压缩驱动装置的作用下,第二压板沿水平方向移动进行垃圾水平推动和压缩;
在所述第二压板上还连接有滚轮,在所述滚轮上安装有编码器。
2.根据权利要求1所述的垃圾中转站压缩机,其特征在于:在所述第二压板远离竖门板的一侧固定有小车,所述滚轮安装在小车上,所述水平压缩驱动装置也与小车固定相连,使第二压板与滚轮和水平压缩驱动装置均间接连接。
3.根据权利要求2所述的垃圾中转站压缩机,其特征在于:所述水平压缩驱动装置包括水平布置的水平液压杆,在所述箱体远离竖门板的一端内固定有至少一个支撑座,所述水平液压杆滑动穿过支撑座。
4.根据权利要求1或2或3所述的垃圾中转站压缩机,其特征在于:在所述垂直压缩装置上设有获取第一压板行程和/或位置的位移传感装置。
5.根据权利要求4所述的垃圾中转站压缩机,其特征在于:还包括远程控制器,所述远程控制器与编码器和位移传感装置之间均连接有信号线,所述第一驱动装置、第二驱动装置、垂直压缩驱动装置和水平压缩驱动装置均由远程控制器控制。
6.根据权利要求1所述的垃圾中转站压缩机,其特征在于:在所述箱体上对接有延长箱,所述延长箱位于竖门板之外。
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